• Tidak ada hasil yang ditemukan

PERENCANAAN INTERVAL OPTIMAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS PADA POMPA ROTARY MESIN DOUBLE EDGER DENGAN ANALISA KEANDALAN (Studi kasus : CV. Mayatama Manunggal Sentosa)

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "PERENCANAAN INTERVAL OPTIMAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS PADA POMPA ROTARY MESIN DOUBLE EDGER DENGAN ANALISA KEANDALAN (Studi kasus : CV. Mayatama Manunggal Sentosa)"

Copied!
1
0
0

Teks penuh

(1)

PERENCANAAN INTERVAL OPTIMAL PERAWATAN KOMPONEN KRITIS

PADA POMPA ROTARY MESIN DOUBLE EDGER DENGAN ANALISA

KEANDALAN (Studi kasus : CV. Mayatama Manunggal Sentosa)

Oleh: FAUZUL HAKIM ( 04540067 )

Industrial Engineering

Dibuat: 2010-06-21 , dengan 8 file(s).

Keywords: Pompa rotary, mesin double edger.

Penelitian ini di lakukan pada bulan Juli 2009 sampai dengan September 2009, untuk

mengumpulkan data kerusakan dan data biaya dari komponen kritis pada mesin double edger. Tujuan dari penelitian ini adalah memperoleh interval waktu penggantian yang optimum pada mesin double edger, mengurangi biaya perawatan dan perbaikan mesin.

Dengan penerapan analisa keandalan, penentuan interval penggantian komponen kritis yang diusulkan bisa diterapkan pada perusahaan guna menurunkan biaya penggantian komponen. Dengan model ini telah di tentukan bahwa interval waktu penggantian yang optimum terhadap komponen seal yaitu 40 hari dengan tingkat keandalan mesin sebesar 0,749 sehingga dalam masa periode tahun 2008-2009 terdapat penghematan biaya sebesar Rp 5.276.491,44 dengan C(tp) lama Rp 19.157.346,32 dan C(tp) baru Rp 13.880.854,43.

This Research is done at July 2009 till September 2009 to collecting damaged data and cost of the critical component of double edger machine. Intention of this research is to get an optimum time gap of replacement scheduled from double edger machine, to decreased cost of maintenance and repair the machine.

By using reliability analiysis, a time gap replacement of critical

component thats proposed can applied at the company to reduce the cost of component of replacement. With this models have determined that the optimum time gap replacement to component of seal that is 40 days with reliability level of

component equal to 0,749 so that in 2008 – 2009 periods there are cost saving

Referensi

Dokumen terkait

USULAN PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DEREK DENGAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN PENCEGAHAN PADA KOMPONEN RANTAI MENGGUNAKAN METODE AGE REPLACEMENT DI PT.. AGRONESIA DIVISI

tindakan perawatan preventif yang optimum pada komponen mesin Carding. “FA221B” berdasarkan time

Penentuan interval perawatan ini dimaksudkan apabila terjadi kerusakan sebelum waktu yang telah ditentukan , maka perawatan atau penggantian komponen selanjutnya adalah

Langkah selanjutnya adalah menghitung interval waktu perawatan pada masing-masing mesin distribusi air yang dimiliki IPA Gunung Lipan Samarinda Seberang berdasarkan

Pada laporan Skripsi ini, penulis mencoba untuk melakukan penerapan perencanaan perawatan untuk mengurangi jumlah kerusakan mesin dengan menentukan saat penggantian

 Menentukan interval waktu pemeliharaan pencegahan penggantian suku cadang atau komponen mesin packer tepung terigu kemasan 25 kg, serta. biaya

Analisis data yang telah ditentukan bertujuan untuk memperoleh interval waktu optimum penggantian wire screen sehingga dapat menentukan biaya maintenance yang

Judul Penelitian “ METODE AGE REPLACEMENT DIGUNAKAN UNTUK MENENTUKAN INTERVAL WAKTU PERAWATAN MESIN PADA ARMADA BUS”. Penelitian ini dilakukan di PO Harapan Jaya