• Tidak ada hasil yang ditemukan

UNIT PEMISAHAN UDARA PT. SAMATOR GAS KENDAL - JAWA TENGAH

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Membagikan "UNIT PEMISAHAN UDARA PT. SAMATOR GAS KENDAL - JAWA TENGAH"

Copied!
10
0
0

Teks penuh

(1)

LAPORAN PRAKTEK KERJA

UNIT PEMISAHAN UDARA PT. SAMATOR GAS KENDAL - JAWA TENGAH

(Air Separation Unit PT. Samator Gas, Kendal – Central Java )

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi pada Program Studi Diploma III Teknik Kimia

Program Diploma Fakultas Teknik Universitas Diponegoro

Semarang

Disusun oleh : AGUS SUPRIYANTO

NIM. L0C 008 008

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA PROGRAM DIPLOMA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG

2011

(2)

HALAMAN PENGESAHAN

Nama : Agus Supriyanto

NIM : L0C 008 008

Program Studi : Program Studi Diploma III Teknik Kimia

Fakultas : Teknik

Universitas : Diponegoro

Dosen Pembimbing : Ir. Hj. Wahyuningsih. M.Si Judul Laporan Praktek Kerja

 Bahasa Indonesia : Unit Pemisahan Udara PT.Samator Gas, Kendal-Jawa Tengah

 Bahasa Inggris : Air Separation Unit, PT. Samator Gas, Kendal Central Java

Laporan Praktek Kerja ini telah diperiksa dan disetujui pada :

Hari :

Tanggal :

Semarang, Juli 2011 Dosen Pembimbing,

Ir. Hj. Wahyuningsih. M.Si

(3)

INTISARI

PT. Samator, Kaliwungu, Kendal merupakan anak cabang dari Samator Group yang berpusat di Surabaya, Jawa Timur. PT Samator adalah suatu perusahaan yang memproduksi Oksigen, Nitrogen, dan Argon yang dibutuhkan oleh industri. Perusahaan ini didirikan pada tahun 1990 dengan nama PT.

Indogas Raya Utama yang kemudian pada tahun 2004 diubah namanya menjadi PT. Samator. Unit LONA (Liquid Oxygen, Nitrogen dan Argon) PT. Samator, Kaliwungu, Kendal memproduksi oksigen, nitrogen dan argon dalam bentuk cair dan gas. Produk tersebut diperoleh dengan bahan baku udara bebas yang berasal dari sekitar pabrik. Dalam menjalankan produksi, PT. Samator, Kaliwungu, Kendal sangat memperhatikan keselamatan kerja antara lain dengan adanya kebijakan HSE (Health, Safety, and Environment).

Proses pembuatan oksigen, nitrogen dan argon ini terdiri dari tiga tahap.

Tahap pertama yaitu langkah persiapan bahan baku untuk menghilangkan impuritas yang ada pada udara umpan serta mengatur kondisi (suhu dan tekanan) udara umpan agar siap dipisahkan. Langkah kedua yaitu proses pembentukan produk yang didasarkan pada operasi pemisahan secara difusi dalam hal ini adalah distilasi bertingkat yang dijalankan pada suhu yang sangat rendah. Proses ini merupakan proses cryogenik yaitu proses dengan suhu operasi dibawah -100 0C. Langkah ketiga adalah pemurnian produk yang dihasilkan.

Dalam memproduksi oksigen, nitrogen dan argon, Unit LONA PT.

Samator menggunakan pesawat produksi yang berada dibawah lisensi Teisan, Jepang. Sedangkan utilitas yang digunakan berupa penyediaan air, listrik, refrigerant dan udara tekan.

PT. Samator merupakan pabrik yang ramah lingkungan karena hampir tidak mengeluarkan limbah yang berbahaya bagi lingkungan. Untuk menjaga kualitas dari produk yang dihasilkan, maka di PT. Samator terdapat bagian Quality Control. Kapasitas produksi yang dihasilkan adalah untuk produk LOX (Liquid Oksigen) 2000 Nm3/jam dengan kemurnian 99,6 %. LIN (Liquid Nitrogen) 1000 Nm3/jam dengan kemurnian 99,999 % sedang LAR (Liquid Argon ) 60 Nm3/jam dengan kemurnian 99,999 %.

(4)

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat serta hidayah-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek di Unit Pemisahan Udara PT. Samator Gas Cabang Kendal, Semarang – Jawa Tengah.

Laporan kerja praktek ini disusun dan diajukan sebagai syarat mata kuliah untuk menyelesaikan studi di Program Studi Diploma III Teknik Kimia Universitas Diponegoro, Semarang.

Penyusun memperoleh kesempatan Kerja Praktek di PT. Samator Gas Cabang Kendal, Semarang yang telah dilaksanakan pada tanggal 1-28 Februari 2011.

Tugas dan laporan kerja praktek ini terwujud atas bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu pada kesempatan ini penyusun menyampaikan terima kasih sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Ir. Edy Supriyo, MT. selaku ketua Jurusan DIII Teknik Kimia Universitas Diponegoro.

2. Ibu Ir.Hj. Wahyuningsih, M.Si. selaku dosen pembimbing Laporan Kerja Praktek atas waktu dan bimbingannya.

3. Ibu Ir. Margaretha Tuti Susanti, MP. Dan Bapak M. Endy Yulianto, ST. MT.

selaku dosen wali kelas A 2008.

4. Bapak Ir. Muhammad Rifa’i selaku Manager Produksi Unit Pemisahan Udara dan Hidrogen Plant PT. Samator Kendal sekaligus sebagai pembimbing

(5)

5. Bapak Zulfa selaku Supervisor Produksi Unit Pemisahan Udara dan Hidrogen PT. Samator, Kaliwungu Kendal.

6. Bapak Anwar, ST selaku Supervisor Quality Control PT. Samator, Kaliwungu Kendal.

7. Seluruh staff karyawan PT. Samator Kaliwungu Kendal yang telah memberikan pengarahan dan bimbingan dalam pelaksanaan Kerja Praktek.

8. Teman-teman Bunga Sakura angkatan 2008 kelas A yang telah membantu dan memberikan semangat dalam penyusunan laporan Praktek Kerja ini.

9. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan Kerja Praktek ini yang tidak dapat penyusun sebutkan satu persatu.

Penyusun menyadari bahwa laporan kerja praktek ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu saran dan kritik yang membangun senantiasa penyusun harapkan. Semoga laporan ini bermanfaat dan berguna bagi semua pihak, khususnya mahasiswa Teknik Kimia.

Semarang, 8 Juli 2011

Penyusun

(6)

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... .i

HALAMAN PENGESAHAN...………..…ii

INTISARI ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

DAFTAR ISI ... vi

DAFTAR GAMBAR ... x

DAFTAR TABEL ... xi

DAFTAR LAMPIRAN ... xiii

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Berdirinya Pabrik ... .1

1.2 Gambaran Umum Pabrik ... .2

1.2.1 Bahan Baku dan Bahan Pembantu ... .2

1.2.2. Produk Unit Air Separation Plant Liquid Oksigen, Nitrogen, Argon ... .5

1.2.3 Unit-unit Dalam Pabrik...7

1.2.4 Organisasi Perusahaan ... 8

1.2.4.1 Struktur dan Job Diskripsi ... 8

1.2.4.2 Fasilitas Penunjang ... 12

1.2.4.3 Jumlah dan Pendidikan Karyawan ... 13

1.2.4.3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja ... 13

1.2.5 Lokasi Pabrik... 16

1.2.6 Sistem Pemasaran Hasil ... 17

(7)

1.3 Layout Pabrik ... 20

1.4 Layout Alat ... 21

1.4.1 Cold Box ... 22

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Bahan Baku Dan Bahan Pembantu ... 24

2.1.1 Bahan Baku ... 24

2.1.2 Bahan Pembantu ... 28

2.2 Tinjauan Proses ... 29

2.2.1 Proses Pemisahan Udara Secara Kriogenik Untuk Produksi Gas dan Nitrogen Cair ... 32

2.2.2 Proses Pemisahan Udara Secara Kriogenik Untuk Produksi Gas dan Oksigen Cair ... 33

2.2.3 Proses Pendinginan Dan Pencairan Udara ... 35

2.2.4 Proses Produksi Oksigen dan Nitrogen ... 36

2.2.5 Jenis – Jenis Kolom Distilasi Pada Pemisahan Oksigen dan Nitrogen ... 38

2.2.5.1 Kolom Tunggal Linde ... 38

2.2.5.2 Kolom Ganda Linde ... 40

2.2.5.3 Packed Tower ... 42

BAB III DESKRIPSI PROSES 3.1 Persiapan Bahan ... 45

3.1.1 Bahan Baku ... 45

3.1.2 Bahan Pembantu ... 45

3.2 Tahapan Proses... 47

3.2.1 Langkah Persiapan Bahan Baku ... 47

(8)

3.2.1.1 Penekanan dan Pemurnian ... 47

3.2.1.2 Pendinginan ... 51

3.2.2 Langkah Pembentukan Produk ... 52

3.2.3 Langkah Pemunian Produk Argon ... 55

3.2.4 Pengisian Produk ke Storage Tank, Lorry Tank Dan Tabung Produk ... 58

BAB IV SPESIFIKASI ALAT 4.1 Spesifikasi Alat... 62

4.1.1 Unit Penyediaan Udara Umpan ... 62

4.1.2 Unit Pendingin ... 67

4.1.3 Unit Pemisahan Udara Umpan ... 69

4.1.4 Unit Produksi Argon Murni... 76

4.2 Gambar dan Cara Kerja Pesawat Utama ... 79

4.2.1 Unit Moleculer Sieve Adsorber (T-18 A/B) ... 79

4.2.2 High Pressure Column(K-50) ... 82

4.2.3 Lower Pressure Column(K-51) ... 84

4.2.4 Air Exchanger ... 87

BAB V NERACA MASSA DAN NERACA PANAS 5.1 Dasar Teori ... 92

5.1.1 Neraca Massa...92

5.1.2 Neraca Panas...94

5.2 Neraca Massa PT.Samator – Kendal ... 101

5.3 Neraca Panas PT.Samator – Kendal...109

(9)

6.1. Utilitas...118

6.1.1 Penyediaan Air...118

6.1.1.1 Penyediaan Air Minum...119

6.1.1.2 Penyediaan Air Pendingin...120

6.1.1.3 Proses Pengolahan Air Pendingin ... 122

6.1.2 Penyediaan Tenaga Listrik...127

6.1.3 Penyediaan Refrigerant ... 128

6.1.4 Penyediaan Udara Tekan...128

6.2 Pengolahan Limbah...129

BAB VII LABORATORIUM 7.1. Analisa Bahan Baku ... 131

7.2 Analisa Bahan Setengah Jadi ... 132

7.3. Analisa Produk ... 134

BAB VIII PENUTUP 8.1. Kesimpulan ... 138

8.2. Saran ... 139

DAFTAR PUSTAKA ………140

LAMPIRAN……….141

(10)

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Struktur Organisasi Perusahaan ... 10

Gambar 2. Struktur Organisasi Bagian Produksi ... 11

Gambar 3. Lay Out Pabrik ... 20

Gambar 4. Lay Out Alat Plant LONA ... 21

Gambar 5. Pemisahan Udara Kriogenik Untuk Produksi Nitrogen ... 33

Gambar 6. Pemisahan Udara Kriogenik Untuk Produksi Oksigen ... 35

Gambar 7. Sistem Linde Kolom Tunggal...39

Gambar 8. Sistem Linde Kolom Ganda...41

Gambar 9. Packed Tower...43

Gambar 10. Diagram Alir Proses ...61

Gambar 11. Molecular Sieve Adsorber (T-18 A/B) ... 81

Gambar 12. High Pressure Column (K-50) ... 83

Gambar 13. Low Pressure Column (K-51) ... 86

Gambar 14. Air Exchanger ... 88

Gambar 15. Blok Diagram Penyediaan Air Pendingin...126

Gambar 16. Diagram Neraca Massa Over All...167

Gambar 16. Diagram Neraca Panas Over All...205

Referensi

Dokumen terkait

Praktek Kerja Nyata ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan untuk memperoleh gelar Ahli Madya Program Studi Diploma III Administrasi Keuangan

Laporan ini disusun sebagai syarat untuk menyelesaikan studi di Program Diploma 3 Hiperkes dan Keselamatan Kerja, Fakultas Kedokteran Universitas Sebelas Maret

Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi pada Program Studi Diploma III Teknik Kimia. Program Diploma FakultasTeknik

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Mata Kuliah Kerja Praktek. Jenjang

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Mata kuliah Kerja Praktek.. Jenjang

Tugas Akhir dengan judul “ Perencanaan Bangunan Gedung Kuliah Diploma III Fakultas Teknik Universitas Diponegoro Semarang “ ini disusun guna.. melengkapi dan

Tugas Akhir dengan judul “Perencanaan Bangunan Gedung Kuliah Diploma III Fakultas Teknik Universitas Diponegoro Semarang“ ini disusun guna melengkapi dan memenuhi

Laporan Tugas Akhir ini disusun dan diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan studi di Program Studi Diploma III Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas