• Tidak ada hasil yang ditemukan

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PRODUKSI PADA BAGIAN KNITTING PT MULIA KNITTING FACTORY LTD. - Binus e-Thesis

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2019

Membagikan "ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PRODUKSI PADA BAGIAN KNITTING PT MULIA KNITTING FACTORY LTD. - Binus e-Thesis"

Copied!
14
0
0

Teks penuh

(1)

iv

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

Program Ganda

SISTEM INFORMASI – TEKNIK INDUSTRI Skripsi Sarjana Program Ganda

Semester Ganjil 2004/2005

ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI

PENJADWALAN PRODUKSI PADA BAGIAN

KNITTING

PT MULIA KNITTING FACTORY Ltd.

Lieke Basuki NIM : 0500586595

Abstrak

Di masa era globalisasi ini, persaingan dalam dunia industri menjadi sangat ketat. PT Mulia Knitting Factory Ltd adalah perusahaan yang bergerak di bidang tekstil dan menghasilkan produk jadi berupa kain jadi dan pakaian dalam baik untuk pasar dalam negeri maupun luar negeri. Persaingan yang ketat membuat perusahaan harus mampu mempertahankan kualitas produknya dan memenuhi kepuasan pelanggan dalam hal pelayanan, diantaranya adalah dengan pengiriman barang tepat waktu.

Berdasarkan pengamatan yang dilakukan, terkadang perusahaan mengalami keterlambatan dalam menyelesaikan pesanan pelanggan. Oleh karena itu, diperlukan suatu metode penjadwalan yang dapat mengatur kegiatan produksi pada bagian Knitting agar dapat lebih optimal. Pesanan dalam suatu periode dikumpulkan dan kemudian pesanan sejenis akan diurutkan berdasarkan metode Earliest Due Date (EDD). Pengelompokkan pesanan sejenis juga dimaksudkan untuk mengurangi dilakukannya perubahan setup mesin yang tentunya membutuhkan biaya dan waktu setup. Diharapkan dengan adanya suatu metode untuk mengoptimalkan penjadwalan ini, masalah keterlambatan dapat diminimalisasi dan mengurangi biaya dan waktu yang diperlukan untuk setup mesin.

Untuk mendukung sistem ini, maka perlu dirancang suatu model sistem informasi untuk membantu proses penjadwalan yang dilakukan. Analisa dan perancangan sistem dilakukan dengan menggunakan konsep Object Oriented (OO) yang digambarkan dengan diagram Unified Modelling Language (UML).

(2)

v

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan berkat kasih dan rahmat-Nya sehingga pembuatan skripsi berjudul “Analisa dan Perancangan Sistem Informasi Penjadwalan Produksi Pada Bagian Knitting PT Mulia Knitting Factory Ltd.” ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya.

Skripsi ini ditulis sebagai persyaratan dalam menyelesaikan program studi Strata 1 di Universitas Bina Nusantara.

Atas bantuan dan dukungan moral yang telah diberikan oleh berbagai pihak selama proses penulisan skirpsi ini, maka perkenankanlah penulis untuk menyampaikan banyak terima kasih kepada :

1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M. App. Sci selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph. D selaku Dekan Fakultas Teknik.

3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc.,M.Comp.Sc selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer.

4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 5. Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi.

6. Bapak Ir. Edi Santoso, M.Sc dan Bapak Johan, S.Kom, MM selaku dosen pembimbing yang telah dengan sabar membimbing penulis dalam menyelesaikan penyusunan skripsi ini.

7. Ibu Christine MS selaku Manajer Personalia PT. Mulia Knitting Factory Ltd. 8. Ibu Yohana, Bapak Arfian, dan segenap karyawan PT. Mulia Knitting Factory

Ltd yang telah membantu penulis dalam mengumpulkan data dan informasi selama melakukan survei di perusahaan.

9. Orang tua dan keluarga penulis yang telah memberikan dukungan moril dan materiil.

10.Rimon, Yohana, Felix, Tino, Fenny, Ci Anita, PAX Class dan kakak kelas, serta seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu yang telah membantu penulis dalam menyelesaikan penyusunan skripsi ini.

Penulis telah berusaha sebaik mungkin dalam menyelesaikan skripsi ini dan dengan segala kerendahan hati penulis sangat menerima dan menghargai saran dan kritik dari pembaca untuk penyempurnaan skripsi ini.

Akhir kata, penulis berharap agar skripsi ini dapat bermanfaat bagi pembaca, pihak-pihak yang membutuhkan dan sebagai salah satu sumbangsih pada almamater dalam pengembangan ilmu pengetahuan.

Jakarta, Januari 2006 Penyusun,

(3)

vi

DAFTAR ISI

Halaman

Halaman Cover Depan i

Halaman Judul Dalam ii

Halaman Pengesahan Softcover iii

ABSTRAK iv

1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 2

1.3 Tujuan dan Manfaat 4

1.4 Ruang Lingkup 5

BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 7

2.1 Sejarah Perusahaan 7

2.2 Struktur Organisasi 8

2.3 Produk yang dihasilkan 12

2.4 Lantai Produksi 13

2.4.1 Bagian Knitting 13

2.4.2 Bagian Yarn Dyeing 15

2.4.3 Bagian BDF (Bleaching, Dyeing, Finishing) 16

2.4.4 Bagian Garment 18

2.5 Pesanan/Order 19

2.6 Pemasok dan Pelanggan 22

2.7 Manajemen Sumber Daya Manusia 23

(4)

vii

2.7.2 Waktu Kerja 24

2.7.3 Sistem Penggajian 24

2.7.4 Kesejahteraan Karyawan 25

2.8 Sistem Informasi Perusahaan 25

BAB 3 LANDASAN TEORI 27

3.1 Konsep Penjadwalan 27

3.1.1 Definisi Penjadwalan 27

3.1.2 Tujuan Penjadwalan 27

3.1.3 Isu-isu Penjadwalan 28

3.2 Penjadwalan Produksi 31

3.2.1 Pembebanan (Loading) 31

3.2.2 Pengurutan (Sequencing) 33

3.2.2.1 Aturan Prioritas 34

3.2.2.2 Rasio Kritis 35

3.2.3 Penjadwalam M Prosesor Paralel 37

3.3 Sistem Informasi 38

3.3.1 Pengertian Sistem 38

3.3.1.1 Elemen Sistem 38

3.3.2 Pengertian Informasi 39

3.3.3 Pengertian Sistem Informasi 39

3.4 Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 39

3.4.1 Analisis Sistem 39

3.4.2 Perancangan Sistem 40

3.4.3 Kaitan Analisis dan Perancangan dengan Orientasi Objek 40 3.4.4 Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 41 3.4.4.1 Tahapan Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 41

3.5 Unified Modelling Language (UML) 55

3.6 Diagram dalam Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 57

3.7 Keunggulan dan Kelemahan Analisis dan Perancangan

Berorientasi Objek

62

(5)

viii

3.7.2 Kelemahan Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 63

BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 64

4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 64

4.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 73

4.2.1 Teknik Pengumpulan Data 73

4.2.2 Penentuan Parameter 74

BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN 75

5.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data 75

5.1.1 Data Pesanan Pelanggan 75

5.1.2 Mesin-mesin 82

5.1.2.1 Mesin Rib 83

5.1.2.2 Mesin Single Knitt 84

5.1.2.3 Counter dan Rpm Mesin 84

5.1.3 Pengkonversian jumlah pesan ke dalam satuan Roll 86

5.1.4 Waktu Setup 88

5.2 Pengolahan Data 89

5.2.1 Pengelompokkan pesanan berdasarkan periode mingguan 89 5.2.2 Pengelompokkan pesanan berdasarkan kelompok mesin 95 5.2.3 Perhitungan Total Waktu Proses Pesanan 95 5.2.4 Penjadwalan pesanan per periode ke kelompok mesin 97

5.2.5 Diagram Gantt 137

5.3 Analisis Data dan Pembahasan 143

5.3.1 Analisis Sistem Berjalan 143

5.3.2 Analisis Metode Usulan 145

5.3.3 Pembahasan 147

5.4 Analisis dan Pembahasan Sistem Berjalan 151

5.5 Definisi Sistem 151

5.6 Analisis dan Peracangan Sistem Informasi dengan Notasi UML 153

5.6.1 Problem Domain 153

5.6.1.1 Event Table 153

(6)

ix

5.6.1.3 Statechart Diagram 156

5.6.2 Application Domain 158

5.6.2.1 Use-case Diagram 158

5.6.2.2 Use-case Specifications 160

5.6.2.3 Function List 167

5.6.2.4 Sequence Diagram 168

5.6.2.5 Navigation Diagram 181

5.6.3 Architectural Design 182

5.6.3.1 Component Architecture 182

5.6.3.2 Process Architecture 183

5.6.4 Component Design 184

5.7 Perancangan Basis Data 185

5.8 Implementasi Layar 188

5.9 Technical Platform 207

5.10 Rencana Implementasi 208

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN 210

6.1 Kesimpulan 210

6.2 Saran 211

DAFTAR PUSTAKA xviii

DAFTAR RIWAYAT HIDUP 212

FOTOCOPY SURAT SURVEI 213

LAMPIRAN 214

(7)

x

DAFTAR TABEL

Halaman Tabel 5.1 Data Pesanan Rib oleh Pelanggan Luar 76 Tabel 5.2 Data Pesanan Rib oleh Garmen MKF 78 Tabel 5.3 Data Pesanan SK oleh Pelanggan Luar 80 Tabel 5.4 Data Pesanan SK oleh Garmen MKF 81

Tabel 5.5 Data Mesin Rib 83

Tabel 5.6 Data Mesin SK 84

Tabel 5.7 Counter dan RPM Mesin Rib 85

Tabel 5.8 Counter dan RPM Mesin SK 86

Tabel 5.9 Berat Kain Rib/Roll 87

Tabel 5.10 Waktu Setup Mesin Rib 88

Tabel 5.11 Waktu Setup Mesin SK 89

Tabel 5.12 Data Pesanan Rib Periode 1 91

Tabel 5.13 Data Pesanan Rib Periode 2 92

Tabel 5.14 Data Pesanan Rib Periode 3 93

Tabel 5.15 Data Pesanan Rib Periode 4 94

Tabel 5.16 Data pesanan semua periode untuk mesin 14”/16G 102 Tabel 5.17 Jumlah pesanan sejenis pada mesin 14”/16G 102

Tabel 5.18 Jadwal Pengerjaan OS E 509 105

Tabel 5.19 Jadwal Pengerjaan OS E 517 106

Tabel 5.20 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 2 (Agustus) 108

Tabel 5.21 Jadwal Pengerjaan OS E 520 108

Tabel 5.22 Jadwal Pengerjaan OS 573 109

Tabel 5.23 Jadwal Pengerjaan OS 575 109

Tabel 5.24 Jadwal Pengerjaan OS E 531 112

Tabel 5.25 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 3 (Agustus) 113

Tabel 5.26 Jadwal Pengerjaan OS E 527 114

Tabel 5.27 Data Perubahan Setup Mesin 14”/16G Periode 4 (Agustus) 115

Tabel 5.28 Jadwal Pengerjaan OS E 540 115

(8)

xi

Tabel 5.30 Jumlah pesanan sejenis pada mesin 17”/16G 116

Tabel 5.31 Jadwal Pengerjaan OS 565 119

Tabel 5.32 Jadwal Pengerjaan OS E 510 120

Tabel 5.33 Jadwal Pengerjaan OS E 517 121

Tabel 5.34 Jadwal Pengerjaan OS E 509 122

Tabel 5.35 Jadwal Pengerjaan OS E 507 123

Tabel 5.36 Jadwal Pengerjaan OS 573 126

Tabel 5.37 Jadwal Pengerjaan OS 575 128

Tabel 5.38 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2a (Agustus) 129

Tabel 5.39 Jadwal Pengerjaan OS 576 129

Tabel 5.40 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2b (Agustus) 131

Tabel 5.41 Jadwal Pengerjaan OS E 523 132

Tabel 5.42 Jadwal Pengerjaan OS E 524 133

Tabel 5.43 Jadwal Pengerjaan OS 572 133

Tabel 5.44 Jadwal Pengerjaan OS 574 134

Tabel 5.45 Data Perubahan Setup Mesin 17”/16G Periode 2c (Agustus) 135

Tabel 5.46 Jadwal Pengerjaan OS E 522 136

Tabel 5.47 Jadwal Pengerjaan OS E 529 137

Tabel 5.48 Rangkuman Status Pesanan 14”/16G Bulan Agustus 2005 149 Tabel 5.49 Rangkuman Status Pesanan 17”/16G Bulan Agustus 2005 149

Tabel 5.50 Event Table 154

(9)

xii

Tabel 5.61 Spesifikasi Use-case Mencetak Order Berdasarkan Pelanggan 165 Tabel 5.62 Spesifikasi Use-case Mencetak Order Berdasarkan Jenis Kain 165 Tabel 5.63 Spesifikasi Use-case Mencetak Laporan Setup Mesin 166 Tabel 5.64 Spesifikasi Use-case Mencetak Laporan Status Order 166

Tabel 5.65 Function List 167

Tabel 5.66 Spesifikasi Algoritma untuk fungsi generate 167 Tabel 5.67 Spesifikasi Algoritma untuk fungsi regenerate 167

Tabel 5.68 Tabel Mst_Mesin 185

Tabel 5.69 Tabel Mst_Parameter_Mesin 186

Tabel 5.70 Tabel Mst_Jenis_Kain 186

Tabel 5.71 Tabel Mst_Customer 186

Tabel 5.72 Tabel Mst_Setup_Mesin 186

Tabel 5.73 Tabel Mst_User 187

Tabel 5.74 Tabel Trn_Order_Hdr 187

Tabel 5.75 Tabel Trn_Order_Dtl 187

Tabel 5.76 Tabel Trn_Assignment_Mesin 188

(10)

xiii

DAFTAR GAMBAR

Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan 9 Gambar 3.1 Penjadwalan pada M Prosesor Paralel 37 Gambar 3.2 Subactivities in choosing a system 41 Gambar 3.3 Main activities in Object Oriented Design 43

Gambar 3.4 Memilih Class dan Event 44

Gambar 3.5 Composite Aggregation 46

Gambar 3.6 Shared Aggregation 47

Gambar 3.7 Activities in Problem Domain 48

Gambar 3.8 Application Domain Analysis 48

Gambar 3.9 Actor 49

Gambar 3.10 Use Case 49

Gambar 3.11 Activities in Architectural Design 51

Gambar 3.12 Components Design 55

Gambar 3.13 Relationship 59

Gambar 3.14 Sequence Diagram 60

Gambar 3.15 Creating an object on-the-fly in sequence diagram 61

Gambar 5.1 Order Bagian Knitting 75

Gambar 5.2 Mesin Paralel 97

Gambar 5.3 Layar Utama Program 189

Gambar 5.4 Layar Login pada Menu Login 190

Gambar 5.5 Layar Ubah Password Pada Menu Login 191 Gambar 5.6 Layar Master Mesin pada Menu Master 192 Gambar 5.7 Layar Master Parameter Mesin pada Menu Master 193 Gambar 5.8 Layar Master Jenis Kain pada Menu Master 193 Gambar 5.9 Layar Master Setting Jarum pada Menu Master 194 Gambar 5.10 Layar Master Pelanggan pada Menu Master 194 Gambar 5.11 Layar User Manager pada Menu Master 195 Gambar 5.12 Layar Entri Order pada Menu Transaksi 197

(11)

xiv

(12)

xv

DAFTAR DIAGRAM

Halaman

Diagram 1.1 Tahapan Proses Produksi 3

Diagram 2.1 Bagan Alur Proses Produksi pada Bagian BDF 17 Diagram 2.2 Bagan Alur Pemrosesan Pesanan / Order Eksternal 21 Diagram 2.3 Bagan Alur Pemrosesan Pesanan / Order Internal 22 Diagram 4.1 Diagram Alir Metodologi Pemecahan Masalah 65

Diagram 5.1 Tahapan Proses Produksi 81

Diagram 5.2 Diagram Alir Algoritma Penugasan 100 Diagram 5.3 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 2 (Agustus 2005) 138 Diagram 5.4 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 3 (Agustus 2005) 139 Diagram 5.5 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 4 (Agustus 2005) 140 Diagram 5.6 Gantt Chart Jadwal 14”/16G Periode 1 (September 2005) 142

Diagram 5.7 Rich Picture Sistem 153

Diagram 5.8 Class Diagram 155

Diagram 5.9 Statechart Diagram Order 156

Diagram 5.10 Statechart Diagram Jenis Kain 156

Diagram 5.11 Statechart Diagram Mesin 156

Diagram 5.12 Statechart Diagram Setting Jarum 157

Diagram 5.13 Statechart Diagram Jadwal 157

Diagram 5.14 Statechart Diagram Bagian Marketing 157 Diagram 5.15 Statechart Diagram Bagian Garmen 158 Diagram 5.16 Statechart Diagram Bagian Knitting 158

Diagram 5.17 Use-case Diagram 159

(13)

xvi

Diagram 5.25 Sequence Diagram Membuat Jadwal 173 Diagram 5.26 Sequence Diagram Memproses Delay 174 Diagram 5.27 Sequence Diagram User Manager 175 Diagram 5.28 Sequence Diagram Mencetak Laporan Jadwal Berdasarkan OS 176 Diagram 5.29 Sequence Diagram Mencetak Laporan Order Berdasarkan

Pelanggan

177

Diagram 5.30 Sequence Diagram Mencetak Laporan Order Berdasarkan Jenis Kain

178

Diagram 5.31 Sequence Diagram Mencetak Laporan Setup Mesin 179 Diagram 5.32 Sequence Diagram Mencetak Laporan Status Order 180

Diagram 5.33 Navigation Diagram 181

Diagram 5.34 Component Architecture untuk sistem informasi penjadwalan produksi

183

Diagram 5.35 Deployment Diagram 184

Diagram 5.36 Revised Class Diagram 185

(14)

xvii

DAFTAR LAMPIRAN

Halaman

Lampiran 1 Data Pesanan Single Knitt Periode 1 (Agustus 200%) 214 Lampiran 2 Data Pesanan Single Knitt Periode 2 (Agustus 200%) 214 Lampiran 3 Data Pesanan Single Knitt Periode 3 (Agustus 200%) 214 Lampiran 4 Data Pesanan Single Knitt Periode 4 (Agustus 200%) 215 Lampiran 5 Rangkuman data pesanan Rib bulan Agustus 2005 yang telah

dikelompok berdasarkan kelompok mesin

216

Lampiran 6 Rangkuman data pesanan SK bulan Agustus 2005 yang telah dikelompok berdasarkan kelompok mesin

217

Lampiran 7 Perhitungan Allowance Rata-Ratas 218 Lampiran 8 Tabel Tanggal Jatuh Tempo Pesanan Rib 17”/16G Agustus

2005

218

Referensi

Dokumen terkait

Dengan demiki- an, unt uk mencapai t uj uan perat uran perun- dang-undangan t ersebut syarat pert ama yang harus dipenuhi adalah ket erlibat an rakyat / par- t

Laporan keuangan pada dasarnya adalah hasil dari proses akuntansi yang dapat digunakan sebagai alat untuk berkomunikasi antara data keuangan atau akivitas suatu perusahaan

Menimbang, bahwa berdasarkan keterangan 2 orang saksi Penggugat, maka Majelis Hakim menilai Penggugat telah dapat membuktikan kebenaran dalil-dalil

TENTANG : JENIS DAN TARIF ATAS JENIS PENERIMAAN NEGARA BUKAN PAJAK YANG BERLAKU PADA ARSIP NASIONAL REPUBLIK INDONESIA JENIS DAN TARIF ATAS JENIS PENERIMAAN

Penulis menganalisis bahwa pembelajaran PAI yang dilaksanakan SMA N 1 Pati sebagai Rintisan Sekolah Bertaraf Internasional telah melaksanakan perencanaan

Hasil pengujian secara parsial diketahui bahwa pada variabel bauran pemasaran (X 1 ) berpengaruh positif dan signifikan terhadap keputusan menggunakan jasa pelabuhan dengan

Pada prakteknya pembayaran tidak dapat dilakukan sesuai dengan isi Pasal ini dikarenakan nota pembayaran (invoice) yang telah dicetak di kirim kepada perusahaan pengguna jasa

Syukur alhamdulillah penulis memanjatkan kehadiran Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat hidayatnya serta memberikan kekuatan, ketabahan, kemudahan, dan