ANALISIS RANCANGAN BUDAYA KERJA 5S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU dan SHITSUKE) PADA LINGKUNGAN PRODUKSI DI PT.TUNAS BAHANA
SPARTA CIREBON SKRIPSI
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Menyelesaikan Program Kesarjanaan Strata Satu (S1) Pada Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata Semarang
Oleh :
Lukas Arvin
12.30.0144
PROGRAM STUDI MANAJEMEN
FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS
i
LEMBAR PERSETUJUAN SKRIPSI
Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : Lukas Arvin
NIM : 12.30.0144
Fakultas : Ekonomi dan Bisnis Program Studi : Manajemen
Judul : ANALISIS RANCANGAN BUDAYA KERJA 5S (SEIRI,
SEITON, SEISO, SEIKETSU, dan SHITUSKE) PADA LINGKUNGAN PRODUKSI DI PT. TUNAS BAHANA SPARTA
Semarang, 10 April 2017
ii
HALAMAN PENGESAHAN SKRIPSI
Judul : ANALISIS RANCANGAN BUDAYA KERJA 5S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, dan SHITUSKE) PADA LINGKUNGAN
PRODUKSI DI PT. TUNAS BAHANA SPARTA Disusun oleh :
Nama : Lukas Arvin NIM : 12.30.0144
Fakultas : Ekonomi dan Bisnis Program Studi : Manajemen
Telah diterima dan disahkan,
Semarang, 10 April 2017 Tim Penguji,
Penguji 1, Penguji 2, Penguji 3,
Meniek Srining Prapti,SE.MSi. Bayu Prestianto,SE.MM. Veronica Kusdiartini, SE.MSi.
Mengetahui,
Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata
Sentot Suciarto A., Ph.D
iii
PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : Lukas Arvin
NIM : 12.30.0144
Fakultas : Ekonomi dan Bisnis Program Studi : Manajemen
Judul : ANALISIS RANCANGAN BUDAYA KERJA 5S (SEIRI,
SEITON, SEISO, SEIKETSU, dan SHITUSKE) PADA LINGKUNGAN PRODUKSI DI PT. TUNAS BAHANA SPARTA
Menyatakan bahwa skripsi ini adalah hasil karya saya sendiri. Apabila di kemudian hari ditemukan adanya bukti plagiasi, manipulasi dan atau pemalsuan data, maupun bentuk kecurangan lainnya, saya bersedia untuk menerima sanksi dalam bentuk apapun dari Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata Semarang.
Semarang, 10 April 2017
iv
ABSTRAK
Penelitian ini dilakukan pada PT.Tunas Bahana Sparta salah satu perusahaan karoseri yang ada di Kota Cirebon. Masalah yang dihadapai PT.Tunas Bahana Sparta seputar pabrik yaitu masih banyaknya sampah-sampah yang berserakkan pada lingkungan produksi, wadah limbah yang tidak mampu menampung sampah yang ada, peralatan yang masih berantakan, bahan baku yang masih berantakan, lingkungan produksi yang kotor. Dengan demikian digunakanlah alat analisis 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) untuk memperbaiki kondisi pabrik, 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) ini adalah sebuah alat analisis untuk memperbaiki kondisi suatu perusahaan agar lebih nyaman, rapi, dan juga meningkatkan keselamatan kerja para karyawannya. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mmeperbaiki kondisi lingkungan produksi PT.Tunas Bahana Sparta, selain itu penelitian ini juga memiliki manfaat yaitu memberikan rancangan perbaikan untuk PT.Tunas Bahana Sparta agar dapat lebih optimal lagi melakukan proses produksinya. Alat analisis yang digunakan yaitu 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke) dengan mengumpulkan data melalui wawancara dan gambar-gambar yang menunjukkan keadaan pabrik. Pada tahap Seiri
rancangan yang dibuat adalah dengan melakukan pemilahan pada peralatan-peralatan yang ada pada pabrik, pada tahap Seiton yaitu dengan melakukan penataan terhadap peralatan dan memberi rancangan rak-rak untuk penyimpanan peralatan, kemudian pada tahap Seiso yaitu memberikan rancangan jadwal pembersihan , tahap Seiketsu yaitu memberikan label-label untuk lebih memudahkan pengontrolan dan pembersihan pada PT.Tunas Bahana Sparta, yang terakhir pada tahap Shitsuke yaitu dengan membuat MMT yang berisi himbauan agar para karyawan selalu melakukan 5S di PT.Tunas Bahana Sparta. Adapun saran yang diberikan peneliti kepada perusahaan bahwa rancangan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke)
v
Kata Pengantar
Peneliti menulis skripsi yang berjudul “Analisis Rancangan Budaya Kerja 5S (Seiri,
Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke) pada PT. Tunas Bahana Sparta” sebagai syarat untuk
memenuhi gelar sarjana S-1 di Fakultas Ekonomi dan Bisinis Universitas Katolik Soegijapranata Semarang.
Peneliti menyadari bahwa dalam pembuatan skripsi ini banyak pihak yang mendukung untuk menyemangati dalam proses pembuatan skripsi. Oleh karena itu peneliti mengucapkan banyak Terima Kasih kepada :
1. Tuhan Yesus Kristus yang selalu memberkati saya dalam penulisan skripsi ini dan sumber kekuatan dan tempat untuk saya mengucapkan syukur dan meminta pertolongan dikala kesulitan.
2. Ibu Veronica Kusdiartini, SE. MSi. selaku dosen pembimbing saya yang selalu sedia membantu saya dengan kesabarannya dan nasihat yang membangun untuk saya.
3. Ibu Meniek Srining Prapti SE, MSi. dan Bapak Bayu Prestianto SE, MM. selaku tim penguji skripsi saya yang telah banyak memberi masukan dan saran untuk memperbaiki skripsi saya.
4. Bapak Sentot Suciarto A, Ph D selaku Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata dan seluruh staff pengajar yang telah memberikan saya bekal ilmu pengetahuan yang bermanfaat bagi penulisan skripsi saya.
vi
6. Adik saya Kevin dan Samuel yang selalu memberikan semangat dan dukungan kepada saya dalam penulisan skripsi ini agar dapat berjalan lancar.
7. Evelya Agustin yang selalu memberikan saya semangat dalam menulis skripsi ini dan menegur saya jika saya malas dalam menulis skripsi ini dan selalu mendoakan saya untuk menyelesaikan skripsi ini.
8. PT. Tunas Bahana Sparta yang sudah memberikan saya ijin untuk melakukan penelitian dalam pabriknya dan membantu saya dalam menyelesaikan skripsi ini. 9. Untuk sahabat – sahabat saya di Semarang Deo, Ryan, Ernest, Krisna, Yosua,
Godfriend, Ega yang selalu menghibur dan memberikan saya semangat dan menolong saya jika ada kesulitan dalam menulis skripsi dan memberikan saran yang membangun.
10.Para staff FEB Unika Soegijapranata yang selalu memberikan pelayanan dan jasa terbaik untuk membantu saya selama menjadi mahasiswa di Universitas Katolik Soegijapranata Semarang.
Semarang,10 April 2017 Peneliti,
vii
HALAMAN MOTTO
NASIHAT ITU IBARAT OBAT.
MEMANG PAHIT, TAPI MENYEMBUHKAN. (amsal 9:9)
Skripsi Ini Saya persembahkan untuk : 1. Keluarga Tercinta
2. Dosen Pembimbing Terbaik 3. Sahabat-sahabat Terbaik
viii Daftar Isi
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN PERSETUJUAN... i
HALAMAN PENGESAHAN ... ii
LEMBAR PERNYATAAN ORISINALITAS ... iii
ABSTRAK ... iv
KATA PENGANTAR ...v
HALAMAN MOTTO ... vii
DAFTAR ISI ... viii
DAFTAR GAMBAR ...x
DAFTAR TABEL ... xii
BAB I PENDAHULUAN ...1
1.1 Latar Belakang ...1
1.2 Rumusan Masalah ...10
1.3 Tujuan Penelitian ...10
1.4 Manfaat Penelitian ...11
BAB II LANDASAN TEORI ...12
2.1 Pengertian 5S ...12
2.2 Metode 5S ...13
2.3 Kerangka Pikir ...25
2.4 Definisi Operasional ...26
BAB III METODELOGI PENELITIAN ...33
ix
3.2 Data yang digunakan...33
3.3 Teknik Pengumpulan Data ...34
3.4 Alat Analisis...35
BAB IV PEMBAHASAN...40
4.1 Gambaraan Umum Perusahaan ...40
4.2 Proses Produksi ...42
4.3 Mesin dan Cara Kerja ...51
4.4 Kondisi Awal, Analisis, dan Rancangan...64
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...90
5.1 Kesimpulan ...90
5.2 Saran ...93
DAFTAR PUSTAKA ...94
x
Daftar Gambar
Gambar 1.1 Mesin Pemotongan Plat kendaraan ... 4
Gambar 1.2 Proses Pemasangan Komponen Kendaraan ... 5
Gambar 1.3 Meletakkan Komponen Knedaraan Tidak pada Tempatnya ... 5
Gambar 1.4 Kondisi Gudang Penyimpanan Sparepart Kendaraan yang berantakan ... 6
Gambar 1.5 Lingkungan Produksi yang Terlihat Banyak Sampah Berserakkan ... 6
Gambar 1.6 Penempatan Komponen Kendaraan yang terlihat Berantakan ... 7
Gambar 2.1 Proses Pemilahan (Osada, 2004:43) ... 14
Gambar 2.2 Ancaman Tiga Langkah (Osada, 2004 : 111) ... 19
Gambar 2.3 Mempromosikan Tempat Kerja yang Lebih bersih ... 21
Gambar 2.4 Kerangka Pikir Rancangan 5S PT. Tunas Bahana Sparta ... 25
Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT.Tunas Bahana Sparta ... 41
Gambar 4.2 Sasis Kendaraan ... 42
Gambar 4.3 Pelepasan Komponen Kendaraan ... 43
Gambar 4.4 Plat Kendaraan yang sudah dicetak ... 44
Gambar 4.5 Proses Pengelasan Body Kendaraan ... 45
Gambar 4.6 Proses Pendempulan ... 46
Gambar 4.7 Proses Epoxy ... 47
Gambar 4.8 Proses Pengecatan ... 48
Gambar 4.9 Proses Pemasangan Aksesoris Kendaraan ... 49
Gambar 4.10 Proses Polishing... 50
Gambar 4.11 Mesin Las CO2 ... 52
Gambar 4.12 Mesin Las Listrik ... 53
Gambar 4.13 Mesin Kompresor Angin ... 53
Gambar 4.14 Mesin Bor ... 54
Gambar 4.15 Mesin Potong Plat... 55
Gambar 4.16 Mesin Penekuk Plat ... 55
Gambar 4.17 Mesin Pengering Cat ... 56
Gambar 4.18 Mesin Polish ... 57
Gambar 4.19 Genset ... 57
Gambar 4.20 Gerinda ... 58
xi
Gambar 4.22 Spray Gun ... 59
Gambar 4.23 Kunci Pas ... 60
Gambar 4.24 Tang ... 60
Gambar 4.25 Palu ... 61
Gambar 4.26 Kunci Inggris ... 61
Gambar 4.27 Kunci L ... 62
Gambar 4.28 Kunci T ... 63
Gambar 4.29 Obeng ... 63
Gambar 4.30 Peralatan Produksi ... 65
Gambar 4.31 Limbah pada PT.Tunas Bahana Sparta ... 67
Gambar 4.32 Tempat penyimpanan kaca ... 68
Gambar 4.33 Tempat Penyimpanan Cat ... 69
Gambar 4.34 Penyimpanan Plat ... 70
Gambar 4.35 Rak Peralatan ... 71
Gambar 4.36 Rak mesin Portabel ... 72
Gambar 4.37 Wadah Limbah Plat Besi ... 73
Gambar 4.38 Fallet untuk Plat Besi... 74
Gambar 4.39 Rak Kaca ... 75
Gambar 4.40 Rak penyimpanan Cat ... 76
Gambar 4.41 Rancangan Layout PT. Tunas Bahana Sparta ... 77
Gambar 4.42 Label Wadah Limbah ... 85
Gambar 4.43 Label Rak Penyimpanan Cat ... 85
Gambar 4.44 Label untuk Area-area PT.Tunas Bahana Sparta ... 86
xii
Daftar Tabel
Tabel 1.1 Tabel Azas Pemilahan ...3
Tabel 1.2 Tabel Peralatan yang digunakan PT.Tunas Bahana Sparta ...8
Tabel 2.1 Tabel Azas Pemilahan ...15
Tabel 2.2 Menyimpan Barang yang diperlukan ...16
Tabel 2.3 Manajemen Visual yang ditonjolkan ...22
Tabel 2.4 Tabel Pemilahan pada PT.Tunas Bahana Sparta ...27
Tabel 3.1 Tabel Azas Pemilahan PT.Tunas Bahana Sparta ...36
Tabel 3.2 Menyimpan Peralatan yang digunakan ...37
Tabel 4.1 Frekuensi Penggunaan Peralatan ...66
Tabel 4.2 Jadwal pembersihan Makro PT.Tunas Bahana Sparta ...79
Tabel 4.3 Jadwal Pembersihan Individual PT.Tunas Bahana Sparta ...81
