Sejarah dan Profil PT Semen Indonesia (Persero)

(1)

PT. Semen indonesia (persero)

Manajemen produksi & OPERASI

Nadiya Riska (05201059), N aufal Rafi (05201061), Ricky Erianto (05201077), Winda Fatimahtuz (05201088)

SEJARAH PT. SEMEN INDONESIA

Diresmikan di Gresik pada tanggal 7 Agustus 1957 oleh Presiden RI pertama dengan kapasitas terpasang 250.000 ton semen per tahun. Pada tanggal 8 Juli 1991 Semen Gresik tercatat di Bursa Efek Jakarta dan Bursa Efek Surabaya sehingga menjadikannya BUMN pertama yang go public dengan menjual 40 juta lembar saham kepada masyarakat.

Diresmikan Pada tanggal 20 Desember 2012, melalui Rapat Umum Pemegang Saham Luar Biasa (RUPSLB) Perseroan, resmi mengganti nama dari PT Semen Gresik (Persero) Tbk, menjadi PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. Penggantian nama tersebut, sekaligus merupakan langkah awal dari upaya merealisasikan terbentuknya holding BUMN yang bergerak di bidang produksi semen.

Komite Audit

Komite Nasional dan Remuneresi

Komite Strategic

Komite Good Corporate Governance

Restrukturisasi Komisaris

2006

Komisaris Utama Komisaris

Komisaris Independent

Direktur Utama

Direktur Bisnis dan Pemasaran Direktur SDM dan Umum

DIrektur Operasi

Direktur Supply Chain

Direktur Keuangan dan Manajemen Resiko

2021

(2)

Manajemen Produksi

PT. Semen indonesia (persero)

Pemilihan Sistem Produksi

Sistem Continous

menyediakan produk turunan semen seperti mortar dan menyentuh end

consumer dengan meluncurkan teknologi monolitik

Strategi Produksi

KUALITAS : Direktur Supply Chain

Menggunakan Sistem Manajemen Mutu, lingkungan, K3, Laboratorium, Risiko,

Inovasi

KUANTITAS DAN WAKTU : Direktur Operasi dan Direktur Bisnis dan Pemasaran

Menyediakan berbagai solusi beton seperti Minimix, SpeedCrete penyelesaian kontruksi jalan dengan cepat, ThruCrete menyediakan daerah

resapan air, dan Dyna Home melakukan pembangunan rumah 12 kali lebih cepat

Strategi Bisnis

(3)

Pabrik di Gresik Pabrik di Tuban

Pengadaan Bahan Baku

Penyiapan Bahan Baku

Bahan Baku Koreksi

Produk PT. Semen Indonesia

Manajemen Operasi

& Material

Biaya Pemesanan merupakan biaya yang berkaitan dengan biaya yang dikeluarkan selama pemesanan bahan baku, meliputi administrasi dan biaya telepon.

Biaya Penyimpanan merupakan biaya yang dikeluarkan perusahaan terkait penyimpanan bahan baku dalam jangka waktu tertentu meliputi biaya pemeliharaan, listrik, dan kesempatan.

Pengadaan bahan baku produksi dan sumber energi lainnya oleh PT.

Semen Indonesia dilakukan dengan mengandalkan anak perusahaan dan afiliasi yang bergerak di bidang sesuai dengan kebutuhan. Adapun, biaya yang dibutuhkan meliputi biaya pemesanan dan biaya penyimpanan dengan pendanaan yang didapatkan melalui strategi Join Borrower.

Batu Kapur (CaCO₃)

Penambangan terletak di daerah Sumber arum, Pongpongan dan tanah milik perhutani yang berjarak 4-5 km dari plant site Tanah Liat Diambil dari desa Tobo, Sugihan, Temandang, Sembungrejo dan Pongpongan.

Jarak quarry ke plant site sekitar 3 – 4 km.

Pasir silika dan copper slag diperoleh dari pemasok

Batu Kapur (CaCO₃) Tanah Liat

Copper Slag Pasir Silika

OPC (Ordinary Portland Cement)

PPC (Portland Pozzolan Cement)

SBC ( Special Blended

Cement)

(4)

Raw Material Crushing Penyimpanan dan

pengumpanan

Penggilingan dan

pengeringan Pencampuran Pre-heating

firring

Proses Produksi semen

cooling Penggilingan Akhir

Penyimpanan

packing

(5)

Pengendalian Proses

Pengemasan dan Distribusi

Semen dikemas dengan berat 40 kg, 50 kg atau curah, pada unit pengisian (packing plant)

Distribusi Darat Pabrik terletak kurang lebih 9 kilometer dari tepi jalan raya yang menghubungkan kota-kota besar, misalnya Surabaya dan Semarang

Distribusi Laut Pabrik terletak dekat dengan pantai Tuban dan memiliki pelabuhan sendiri dengan jarak sekitar 12 km.

Metode Penyimpanan

Unit Kerja Laboratorium Strategi Pemasaran

Distribusi penjualan semen tidak hanya didalam negeri (Indonesia), melainkan ekspor ke beberapa negara antara lain: Singapura, Malaysia, Korea, Vietnam, Australia, dan sebagainya. Dengan dibentuknya unit Coorporate Marketing agar perusahaan dapat mengubah paradigma dari fokus produksi ke fokus pelanggan dengan adanya diversifikasi produk hingga permintaan semen curah dalam jumlah besar kepada perusahaan-perusahaan yang membutuhkan produk semen dalam kegiatan bisnisnya. Dengan mempertahankan kualitas dan ketersediaan barang.

Strategi Penjualan

Mengendalikan proses operasi di pabrik dengan menguji dan menganalisis komposisi bahan. Analisis dilakukan di laboratorium X-Ray dengan metode QCX.

Hasil analisis menjadi acuan menentukan kondisi operasi.

Jaminan Mutu

Menganalisis kualitas bahan baku, batu bara, dan produk semen. Proses pengujian dilakukan secara rutin satu hari sekali secara manual dan dibawa ke laboratorium jaminan mutu untuk diuji.

Penyimpanan bahan baku dilakukan dengan menggunakan stock pile yang dilengkapi dengan reclaimer. Dimana reclaimer ini berfungsi untuk memindahkan atau mengambil, serta menghomogenkan raw material dari stock pile ke belt conveyor dengan kapasitas tertentu. Selanjutnya, belt conveyor menuju tempat penyimpanan selanjutnya yaitu Bin.

Papan nama toko Bilboard

Iklan televisi

Melalui penjualan produk baik produk semen maupun verifikasi produk (turunan produk semen) yang selalu memperhatikan kualitas dan standar sesuai SNI. Promosi juga dilakukan sebagai tahap untuk meningkatkan penjualan dan permintaan dari pasar yang dilakukan melalui :