• Tidak ada hasil yang ditemukan

MATERI UTILITAS 1

N/A
N/A
Riyas Hadi

Academic year: 2024

Membagikan "MATERI UTILITAS 1"

Copied!
69
0
0

Teks penuh

(1)

UTILITAS

PRODI TEKNIK KIMIA UPN “VETERAN” JAWA

TIMUR

KETUT SUMADA 2024

(2)

RENCANA

PEMBELAJARAN SEMESTER (RPS)

PENYEDIAAN AIR BERSIH PENYEDIAAN AIR UMPAN

BOILER

MENARA PENDINGIN (COOLING TOWER)

BAHAN BAKAR

PENYEDIAAN UDARA

TENAGA LISTRIK RUANG LINGKUP

MATERI KULIAH

UTILITAS

(3)

METODE

PEMBELAJARAN DAN PENILAIAN

PERKULIAHAN : 14 KALI PERTEMUAN

UJIAN TENGAH SEMESTER (UTS) : PERTEMUAN KE 7

UJIAN AKHIR SEMESTER (UAS) : PERTEMUAN KE 14

TUGAS KELOMPOK

PENILAIAN : UTS + UAS +

TUGAS : 3

(4)

TUJUAN

PEMBELAJARAN MATA KULIAH UTILITAS

MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI PENYEDIAAN AIR BERSIH, AIR

UMPAN BOILER

MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI MENARA

PENDINGIN (COOLING TOWER)

MAMPU MENJELASKAN : PROSES PEMBKARAN DAN NILAI NILAI

KALOR

(5)

TUJUAN

PEMBELAJARAN MATA KULIAH UTILITAS

MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN PERANCANGAN BOILER

MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI PENYEDIAAN

UDARA

MAMPU MENJELASKAN : SUMBER DAN PENYEDIAAN TENAGA

LISTRIK

(6)

PENYEDIAAN AIR

BAGI INDUSTRI

(7)

APA KEGUNAAN (FUNGSI) AIR BAGI

SUATU INDUSTRI

AIR PROSES PRODUKSI

AIR MEDIA PENDINGIN

AIR UMPAN BOILER

AIR SANITASI

AIR LABORATORIUM

STANDAR

KUALITAS AIR BAGI

INDUSTRI …????

(8)

SUMBER AIR BAGI SUATU INDUSTRI

AIR SUNGAI

AIR LAUT

(9)

SUMBER AIR BAGI SUATU INDUSTRI

AIR HUJAN

AIR TANAH

(10)

KUALITAS AIR SUNGAI

No Komponen

1 Padatan Terapung

2 Padatan Tersuspensi (TSS) 3 Padatan Terendapkan

4 Padatan Terlarut (TDS) 5 Derajat Keasaman (pH) 6 Mikroorganisme

7 Busa/sabun

(11)

PROSES PENGOLAHAN

AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH

No PROSES

1 PROSES SEDIMENTASI 2 PROSES KOAGULASI 3 PROSES FLOKULASI 4 PROSES FILTRASI

5 PROSES NETRALISASI 6 PROSES ADSORPSI

7 PROSES CLORINASI

8 PROSES FLOATASI

(12)

PROSES-PROSES DALAM PENGOLAHAN

AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH

(13)

PROSES-PROSES DALAM PENGOLAHAN

AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH

(14)

TUJUAN & VARIABEL PROSES

PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES

SEDIMENTASI PEMISAHAN PADATAN YANG

MUDAH MENGENDAP WAKTU PENGENDAPAN UKURAN DAN

PERUBAHAN UKURAN PADATAN

KOAGULASI PEMISAHAN PADATAN TERSUSPENSI DENGAN PENAMBAHAN KOAGULAN

WAKTU PENGADUKAN, KECEPATAN PUTARAN PENGADUK, DOSIS

KOAGULAN, JENIS

KOAGULAN

(15)

TUJUAN & VARIABEL PROSES

PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES

FLOKULASI PEMISAHAN PADATAN TERSUSPENSI UNTUK MEMPERBESAR DAN

MEMPERBERAT UKURAN PARTIKEL (FLOK)

WAKTU PENGADUKAN, KECEPATAN PUTARAN PENGADUK, DOSIS

FLOKULAN, JENIS FLOKULAN FILTRASI PEMISAHAN PADATAN

TERSUSPENSI DENGAN MEDIA PADAT (PADATAN, MEMBRAN)

UKURAN MEDIA PADAT, TINGGI MEDIA PADAT,

SUSUNAN MEDIA PADAT,

UKURAN PORI MEMBRAN

(16)

TUJUAN & VARIABEL PROSES

PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES

NETRALISASI PERUBAHAN TERHADAP DERAJAT KEASAMAN

(TANPA & DISERTAI

PEMBENTUKAN PADATAN)

WAKTU PENGADUKAN, DOSIS

& JENIS BAHAN PENETRAL SERTA KARAKTERISTIK

PADATAN YANG DIHASILKAN FILTRASI PEMISAHAN PADATAN

TERSUSPENSI DENGAN MEDIA PADAT (PADATAN, MEMBRAN)

UKURAN MEDIA PADAT, TINGGI MEDIA PADAT,

SUSUNAN MEDIA PADAT,

UKURAN PORI MEMBRAN

(17)

TUJUAN & VARIABEL PROSES

PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES

ADSORPSI PENURUNAN PADATAN

TERLARUT & BAU DENGAN MEMPERGUNAKAN MEDIA PADAT.

WAKTU ADSORPSI, DOSIS, JENIS, UKURAN, PORI MEDIA PENYERAP (ADSORBEN),

CLORINASI MEMBUNUH

MIKROORGANISME DALAM AIR DENGAN DENGAN

BAHAN CLORINE

DOSIS CHLORINE, TEKNIK INJEKSI DAN WAKTU

KLORINASI

(18)

NO PERTANYAAN JAWABAN 1 APA MANFAAT AIR BAGI SUATU INDUSTRI ?

2 JELASKAN SUMBER AIR BAGI INDUSTRI ? 3 BAGAIMANA KUALITAS AIR SUNGAI DAN

KENAPA ?

4 BAGAIMANA KUALITAS SUMBER AIR LAUT DAN KENAPA ?

5 APAKAH KUALITAS AIR YANG DIBUTUHKAN PADA SETIAP PENGGUNAAN SAMA ?

6 JELASKAN METODE (PROSES) YANG

DIBUTUHKAN UNTUK PENYEDIAAN AIR BERSIH BAGI INDUSTRI ?

7 BUATLAH BLOK DIAGRAM PENGOLAHAN SUMBER AIR MENJADI AIR BERSIH

TEST TEORITIS

(19)

PERANCANGAN PERALATAN

(TEKNOLOGI)

(20)

TANGKI PENAMPUNG AIR SUNGAI

SUNGAI

TANGKI PENAMPUNG

BERAPA BESAR UKURAN TANGKI PENAMPUNG

AIR SUNGAI :

1. PANJANG (P) 2. LEBAR (L)

3. KEDALAMAN (H)

(21)

KOAGULASI DAN FLOKULASI

PROSES KETENTUAN

KOAGULASI KECEPATAN PENGADUK : > 100 RPM

WAKTU PENGADUKAN : 1-3 MENIT DOSIS KOAGULAN : 50-75 Mg/L AIR SUNGAI (DITENTUKAN DENGAN JAR TEST)

FLOKULASI KECEPATAN PENGADUK : < 50 RPM

WAKTU PENGADUKAN : 3-5 MENIT

DOSIS FLOKULAN : 0,1-0,2 Mg/L AIR

SUNGAI (DITENTUKAN DENGAN JAR

TEST

(22)

KOAGULAN & FLOKULAN

KOAGULAN FLOKULAN

ALUMINIUM

SULFAT ALUMINIUM

KLOROHIDRAT POLYAMINE POLISAKARIDA ALUMINIUM

KLORIDA POLIALUMINIU M KLORIDA

(PAC)

POLIALUMINIUM

KLORIDA (PAC) POLI-y- GLUTAMIC FERRI SULFAT SODIUM

ALUMINATE SODIUM

POLYACRYLATE POLYACRYLAMID ES

FERRO

SULFAT FERRI KLORIDA

SUFAT POLYSODIUM

ACRYLAMIDA POLYSODIUM STYRENE SULPHONATE FERRI

KLORIDA POLY DIALYL

DIMETHYL AMMONIUM

CHLORIDE ZINK

CHLORIDE KITOSAN

(23)

PERANCANGAN TANGKI KOAGULASI DAN FLOKULASI

KOAGULASI KOAGULAN

FLOKULASI

FLOKULAN

AIR SUNGAI

AIR BERSIH FLOK

SEDIMENTASI

(24)

HASIL PERANCANGAN TANGKI KOAGULASI

BERAPA BESAR UKURAN (DIMENSI) TANGKI KOAGULASI :

1. TINGGI TANGKI (H)

2. DIAMETER TANGKI (D) 3. TINGGI CAIRAN (HL)

KOAGULASI DEBIT

AIR SUNGAI (Q)

DEBIT

KOAGULAN (Q)

KOAGULAN

(25)

HASIL PERANCANGAN TANGKI FLOKULASI

BERAPA BESAR UKURAN (DIMENSI) TANGKI FLOKULASI :

1. TINGGI TANGKI (H)

2. DIAMETER TANGKI (D) 3. TINGGI CAIRAN (HL)

FLOKULASI DEBIT

AIR KOAGULASI (Q)

DEBIT

FLOKULAN (Q)

FLOKULAN

(26)

CONTOH PERANCANGAN TANGKI : Q AIR SUNGAI : 50 M

3

/JAM

Q KOAGULAN : 0,001 M

3

/JAM

1. Ketentuan RPM : > 100

2. Waktu tinggal : 1 – 5 menit 3. Rasio Tangki : H/D = 1 – 3

4. Volume tangka > volume air : 10-20 %

FLOKULASI DEBIT

AIR KOAGULASI (Q)

DEBIT

FLOKULAN (Q)

FLOKULAN

1. Q total : 50 + 0,001 = 50,001 m

3

/jam

2. Volume air dalam tangki : 50,001 x (2/60) jam = 1,6667 m

3

3. VolumeTangki : 1,2 x 1,6667 = 2,0004 m

3

4. Volume Tangki silinder = (1/4)(Phi) D

2

H 5. Ditentukan H/D = 2 atau H = 2 D

2,0004 = (1/4)(3,14)(D

2

)(2 D) Diameter (D) =

Tinggi (H) = 2 (D) =

Tinggi Cairan (HL) = 1,6667/[A.tangka]

(H)

(HL)

(D)

(27)

PROSES

SEDIMENTASI

LAMELLA SEDIMENTASI

(28)

PROSES

SEDIMENTASI

SILINDER SEDIMENTASI

(29)

CLARIFIER (PEMISAHAN PADATAN)

Model

rectangular

Model Circular

Model Circular tanpa

scraper

(30)

Model

rectangular

(31)

ACUAN PERANCANGAN

RECTANGULAR CLARIFIER

(32)

ACUAN PERANCANGAN SILINDER

CLARIFIER DENGAN SCRAPER

(33)

HASIL PERANCANGAN TANGKI FLOKULASI

FLOKULASI DEBIT

AIR KOAGULASI (Q)

DEBIT

FLOKULAN (Q)

FLOKULAN

FLOK

AIR BERSIH

(34)

TEST PERANCANGAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH

SUATU INDUSTRI MEMBUTUHKAN AIR SEBAGAI BERIKUT :

1. AIR PROSES PRODUKSI : 100 M

3

/HARI 2. AIR MEDIA PENDINGIN : 30 M

3

/HARI

3. AIR UMPAN BOILER : 50 M

3

/HARI 4. AIR SANITASI : 30 M

3

/HARI

5. AIR LABORATORIUM : 10 M

3

/HARI

BAGAIMANA DIMENSI : BAK PENAMPUNG, TANGKI KOAGULASI, TANGKI FLOKULASI DAN TANGKI

SEDIMENTASI

(35)

PROSES FILTRASI

DENGAN SAND FILTER

(36)

Anthracite coal (0,5 – 1,2 mm

Fine sand (0,4 – 0,6 Fine gravel/kerikil mm

Large gravel/kerikil

MEKANISME

PROSES FILTRASI

(37)

MEDIA FILTER

(38)

Media filter Ukuran Tinggi

Antrasit 0,5 – 1,2 mm 40 – 60 cm

Pasir (lambat) 0,4 – 0,6 mm,

0,1 – 0,3 m/jam, waktu operasi 100 hari

50 – 70 cm

Pasir (Cepat) 0,7 – 2,0 mm dengan laju alir 5-15 m/jam, waktu operasi 2-3 hari

50 – 70 cm

Granet 0,2 – 0,4 mm 10 – 20 cm

Gravel 20 – 30 cm

Tinggi total sand filter : 0,7 – 3 m

ACUAN DESIGN SAND FILTERS

(39)

ACUAN DESIGN SAND FILTERS

(40)

ACUAN DESIGN SAND FILTERS

(41)

TEST PERANCANGAN SAND FILTER SUATU INDUSTRI MEMBUTUHKAN AIR

SEBAGAI BERIKUT :

1. AIR PROSES PRODUKSI : 100 M

3

/HARI 2. AIR MEDIA PENDINGIN : 30 M

3

/HARI

3. AIR UMPAN BOILER : 50 M

3

/HARI 4. AIR SANITASI : 30 M

3

/HARI

5. AIR LABORATORIUM : 10 M

3

/HARI BERAPA DIMENSI SAND FILTER DAN

BAGAIMANA SUSUNAN FILTER

(42)

TEKNOLOGI MEMBRAN

(43)

A IR

Retentat

UKURAN PORI MEMBRAN

CAIRAN MELEWATI MEMBRAN DISEBUT PERMEAT

CAIRAN TERTAHAN MEMBRAN DISEBUT RETENTAT

OPERASIONAL BERDASARKAN TEKANAN

EFESIENSI PEROLEHAN AIR : JUMLAH PERMEAT/FEED

KONSEP MEMBRAN

(44)

OPERASIONAL MEMBRAN

(45)

PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH &

UMPAN BOILER DENGAN TEKNOLOGI MEMBRAN

(46)

Air Sungai

Microfiltrasi

Ultrafiltrasi

Nano Filtrasi

Reverse Osmosis

Retentat

Retentat

Retentat

Air Bersih Permeate

Permeate

Permeate

Permeate

Air Boiler

(47)

X

(48)
(49)

JENIS MEMBRAN PADATAN YANG TERPISAHKAN MICROFILTRATION PADATAN TERSUSPENSI

10-0,1 MIKRON EMULSI MINYAK

0,2 – 5 Bar BAKTERI DAN CELL

KOLOID

ULTRAFILTRATION VIRUS

0,1-0,01 MIKRON MAKROMOLEKUL

1-10 Bar PROTEIN

KINERJA MICROFILTRATION & ULTRAFILTRATION

(50)

JENIS MEMBRAN PADATAN YANG TERPISAHKAN

NANOFILTRATION ION VALENSI 2

0,01-0,001 MIKRON 5 - 10 Bar

REVERSE OSMOSIS ION VALENSI 1 0,001 – 0,0001 MIKRON

10-150 Bar

KINERJA NANOFILTRATION & REVERSE OSMOSIS

(51)

TEST PERANCANGAN PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH DAN AIR

UMPAN BOILER DENGAN TEKNOLOGI MEMBRAN

TULISKAN BLOK DIAGRAM DAN DIMENSI

TANGKI-TANGKI YANG DIBUTUHKAN

(52)

TEKNOLOGI PERTUKARAN ION (ION EXCHANGE)

UNTUK PENYEDIAAN AIR

UMPAN BOILER

(53)

AIR SUNGAI YANG DIOLAH SECARA KIMIA (KOAGULASI,

FLOKULASI DAN FILTRASI) MASIH MENGANDUNG PADATAN

TERLARUT SEPERTI KALSIUM, MAGNESIUM DAN KARBONAT

KALSIUM (Ca 2+ ), MAGNESIUM (Mg 2+ ) DAN KARBONAT (CO 3 2-

DAN ION LAINNYA

(54)

SECARA FISIK

PERMEAT

CONCENTRAT

NANO FILTRASI/REVERSE OSMOSIS

FEED/AIR BERSIH

(55)

SECARA KIMIA (ION EXCHANGE)

RESIN ADALAH MEDIA PENUKAR

ION (ION EXCHANGER

)

KATION : H+

ANION : OH-

RESIN

(56)

RESIN ADALAH MEDIA PENUKAR

ION (ION EXCHANGER

)

KATION : Na+

ANION : Cl-

(57)
(58)

PROSES

PERTUKARAN

(59)

1. Daya ikat (extent of exchange) ion meningkat dengan meningkatnya valensi ion

Ion kation : Fe

3+

> M g

2+

> N a

+

Ion anion : PO

43-

> SO

42-

> Cl

-

2. Daya ikat (extent of exchange) ion meningkat dengan meningkatnya berat atom ion

Ion kation : Ca

2+

> M g

2+

> Be

2+

Ion anion : SO

42-

> N O

32-

> CO

32-

SELEKTIVITAS RESIN

PENUKAR ION

* KONSENTRASI ION RENDAH

(60)

Terjadi perbedaan “potensi ” pertukaran, dimana ion yang mempunyai valensi lebih kecil mempunyai potensi pertukaran ion lebih tinggi, seperti pada proses regenerasi dimana ion Ca

2

+ keluar dari resin akibat masuknya ion N a+.

* KONSENTRASI ION TINGGI

(61)

KARAKTERISTIK RESIN

 Mengembang, dan lembab, Mengembangnya resin pada saat operasional meningkatkan volume isian

 Kapasitas resin, kapasitas resin didefinisikan sebagai kemampuan resin untuk mempertukarkan ion atau jumlah ion yang ada didalam resin per satuan berat kering (meq/gram resin)

Resin asam kuat pada umumnya memiliki kapasitas bervariasi

dari 1,8 hingga 2,0 eq/L resin, sedangkan resin basa kuat

bervariasi dari 1,0 hingga 1,4 eq/L resin

(62)

 Ukuran resin, Resin umumnya berbentuk seperti bola (spherical) dengan diameter bervariasi dari 0,04 hingga 1,0 mm

 Stabilitas resin, Stabilitas resin perlu mendapatkan perhatian karena resin dapat mengalami degradasi fisik maupun kimia

(R

-

).H

+

+ B

+

(R

-

).B

+

+ H

+

(resin) (air) (resin) (air (R

+

) ).OH

-

+ B

-

(R

*

).B

-

+ OH

-

(resin) (air) (resin)

(air )

(63)

MEKANISME PERTUKARAN KEKANAN DISEBUT DENGAN PROSES “PERTUKARAN/OPERASI

PERTUKARAN ” SEDANGKAN PERTUKARAN ARAH KEKIRI

DISEBUT DENGAN PROSES

“REGENERASI”.

(64)

SOAL :

Air bersih mengandung kesadahan kalsium karbonat (CaCO

3

) = 200 mg/l dan magnesium karbonat (M gCO

3

) = 75 mg/L & Standar air umpan boiler Ca = 0,05 mg/L, M g

= 0,0 mg/L dan CO

3

= 0,005 mg/L. Kebutuhan air umpan boiler = 50 m

3

/hari

REN CAN AKAN DIM EN SI TAN GKI KATION DAN AN ION

EXCH AN GE

(65)

SOAL :

Suatu Industri menggunakan resin kation sebanyak : 3 m

3

dan resin anion sebanyak : 3 m

3

setelah dioperasikan

selama 3 bulan kedua resin tersebut mengalami

kejenuhan. Tentukan kebutuhan garam natrium klorida (N aCl) yang diperlukan untuk melakukan proses

regenerasi dan air yang dibutuhkan untuk melarutkan garam N aCl tersebut

(STUDI KASUS DI IN DUSTRI ETAN OL)

(66)

Diketahui : Volume resin = 3m^3 regenerasi dengan NaCl muatan + = Na+

muatan - = Cl-

Reaksi : RNa+ + x  Rx+ + Na+

RCl- + x  Rx- + Cl- Kapasitas resin + = 1,9 eq/L Kapasitas resin - = 1,2 eq/L BM NaCl = 58,44

Kelarutan Nacl 25c = 360 gr/L

Ditanya : kebutuhan air untuk melarutkan nacl ? Jawaban :

1. Total Kapasitas resin = Volume resin x Kapasitas resin

+ = 3m^3 x 1,9 eq/L - = 3m^3 x 1,2 eq/L

= 3000 L x 1,9 eq/L - = 3000 L x 1,2 eq/L

= 5700 eq - = 3600 eq

2. Jumlah Nacl yang diperlukan = TKR+ + TKR-

= 5700 + 3600

= 9300 eq

3. Massa NaCl = Jumlah diperlukan x BM NaCl

= 9300 eq x 58,44 gr/eq

= 543.492 gr

= 543,492 kg

4. Kebutuhan air = massa / kelarutan

= 543.492 gr / 360 gr/L

= 1.509,7 L

= 1,5097 m3

Jawaban :

1. Total Kapasitas resin = Volume resin x Kapasitas resin

+ = 3m^3 x 1,9 eq/L - = 3m^3 x 1,2 eq/L

= 3000 L x 1,9 eq/L - = 3000 L x 1,2 eq/L

= 5700 eq - = 3600 eq

2. Massa NaCl yang diperlukan =

+ = 5700 x (22,9/58,44) = 2233,57 - = 3600 x (35,5/58,44) = 2186,85 3. Kebutuhan air = massa/kelarutan

+ = 2233,57 / 360 = 6L - = 2186, 86 / 360 = 6L

12L untuk operasi 3 bulan dan melarutkan 4420 gram ????

(67)

Diketahui : Kesadahan = CaCO3 = 200mg/L

= MgCO3 = 75mg/L Standart = Ca = 0,05 mg/L

= Mg = 0 mg/L

= CO3 = 0,005 mg/L Kebutuhan boiler = 50m3/hari

= 50.000 L / hari BM CaCO3 & MgCO3 = 100 & 84,3 Ditanya : Rancang tangki

Jawaban :

Basis = 30 hari

1. Kesadahan total= CaCO3 = jumlah air x konsentrasi

= 50.000 L x 200 mg/L = 10.000.000 mg = 10.000 gram MgCO3 = jumlah air x konsentrasi

= 50.000 L x 75 mg/L = 3.750.000 mg = 3.750 gram 2. Total ion Ca dan Mg = mol CaCO3 = gr/bm

= 10.000 gram / 100 gram/mol = 100 mol mol MgCO3 = gr/bm

= 3.750 gram / 84,3 gram/mol = 44,4 mol mol CO3 = 100 + 44,4 = 144,4 mol = 144,4 eq 3. Volume resin = + = Total kapasitas resin / kapasitas resin +

= 144,4 / 2 = 72,2 L = 0,072 m3

- = Total kapasitas resin / kapasitas resin -

= 144,4 / 1 = 144,4 L = 0,1444 m3 4. Dimensi = H=2D

= Vol tab + = ¼ phi d2 2d 0,072m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,3579 m

H = 0,7157 m

= H=2D

= Vol tab - = ¼ phi d2 2d 0,1444m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,4513 m

H = 0,9026 m

Bonus Basiss

Kapasitas resin + = 2eq/L Kapasitas resin + = 1eq/L

Pembuktian :

Sebelum Sesudah

Total ion Ca = 100 mol Total ion Ca = 100 mol Total gr Ca = mol x bm Total gr Ca = mol x bm

= 100 x 40 = 100 x 40

= 4000 gr = 4000 gr

= 4.000.000 mg = 4.000.000 mg

Kandungan Ca = 4.000.000/50.000 Kandungan Ca = 4.000.000/50.000

= 80 mg/L </= 0,05 = 80 mg/L </= 0,05

(68)

Jawaban :

1. Kesadahan total= CaCO3 = jumlah air x konsentrasi

= 50.000 L x 0,05 mg/L = 2500 mg = 0,25 gram MgCO3 = jumlah air x konsentrasi

= 50.000 L x 75 mg/L = 3.750.000 mg = 3.750 gram 2. Total ion Ca dan Mg = mol CaCO3 = gr/bm

= 0,25 gram / 100 gram/mol = 0,0025 mol mol MgCO3 = gr/bm

= 3.750 gram / 84,3 gram/mol = 44,4 mol mol CO3 = 100 + 44,4 = 144,4 mol = 144,4 eq 3. Volume resin = + = Total kapasitas resin / kapasitas resin +

= 144,4 / 2 = 72,2 L = 0,072 m3

- = Total kapasitas resin / kapasitas resin -

= 144,4 / 1 = 144,4 L = 0,1444 m3 4. Dimensi = H=2D

= Vol tab + = ¼ phi d2 2d 0,072m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,3579 m

H = 0,7157 m

= H=2D

= Vol tab - = ¼ phi d2 2d 0,1444m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,4513 m

H = 0,9026 m

Pembuktian :

Sebelum Sesudah

Total ion Ca = 100 mol Total ion Ca = 0,0025 mol Total gr Ca = mol x bm Total gr Ca = mol x bm

= 100 x 40 = 0,0025 x 40

= 4000 gr = 0,1 gr

= 4.000.000 mg = 100 mg

Kandungan Ca = 4.000.000/50.000 Kandungan Ca = 100/50.000

= 80 mg/L </= 0,05mg/L = 0,002 mg/L

</= 0,05mg/L

(69)

TERIMAKASIH

Referensi

Dokumen terkait

Proses pemisahan partikel padatan dengan cairan tidak dibatasi oleh faktor waktu tinggal (dapat diterapkan pada waktu tinggal yang sedikit) sehingga lebih

Upaya resirkulasi untuk menambahkan kekeruhan dengan prosentase dosis flok yang berbeda-beda nampaknya memberikan perubahan pada parameter setelah dilakukan

Ekstraksi adalah proses pemisahan zat yang dapat larut (solute) dari material menggunakan pelarut cair, dimana partikel padatan didespersikan dalam pelarut sehingga

Despicing merupakan proses pengendapan dan pemisahan kotoran akibat bumbu dan kotoran dari bahan pangan yang bertujuan menghilangkan partikel halus tersuspensi atau berbentuk

 Penyulingan adalah proses pemisahan komponen yang berupa cairan atau padatan dari 2 macam campuran atau lebih, berdasarkan perbedaan titik uapnya dan proses ini dilakukan

Proses pemisahan partikel padatan dengan cairan tidak dibatasi oleh faktor waktu tinggal (dapat diterapkan pada waktu tinggal yang sedikit) sehingga lebih

Optimasi Kecepatan Pengadukan Dalam penelitian ini, dampak variabel kecepatan pengadukan terhadap recovery tembaga dari larutan tembaga sulfat dikaji pada suhu 60 °C dan waktu proses

Kristalisasi adalah suatu proses pembentukan partikel padatan dari suatu campuran yang memiliki fasa yang sama/homogen uap, cairan dan campuran senyawa disebabkan karena adanya