UTILITAS
PRODI TEKNIK KIMIA UPN “VETERAN” JAWA
TIMUR
KETUT SUMADA 2024
RENCANA
PEMBELAJARAN SEMESTER (RPS)
PENYEDIAAN AIR BERSIH PENYEDIAAN AIR UMPAN
BOILER
MENARA PENDINGIN (COOLING TOWER)
BAHAN BAKAR
PENYEDIAAN UDARA
TENAGA LISTRIK RUANG LINGKUP
MATERI KULIAH
UTILITAS
METODE
PEMBELAJARAN DAN PENILAIAN
PERKULIAHAN : 14 KALI PERTEMUAN
UJIAN TENGAH SEMESTER (UTS) : PERTEMUAN KE 7
UJIAN AKHIR SEMESTER (UAS) : PERTEMUAN KE 14
TUGAS KELOMPOK
PENILAIAN : UTS + UAS +
TUGAS : 3
TUJUAN
PEMBELAJARAN MATA KULIAH UTILITAS
MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI PENYEDIAAN AIR BERSIH, AIR
UMPAN BOILER
MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI MENARA
PENDINGIN (COOLING TOWER)
MAMPU MENJELASKAN : PROSES PEMBKARAN DAN NILAI NILAI
KALOR
TUJUAN
PEMBELAJARAN MATA KULIAH UTILITAS
MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN PERANCANGAN BOILER
MAMPU MENJELASKAN : PROSES DAN TEKNOLOGI PENYEDIAAN
UDARA
MAMPU MENJELASKAN : SUMBER DAN PENYEDIAAN TENAGA
LISTRIK
PENYEDIAAN AIR
BAGI INDUSTRI
APA KEGUNAAN (FUNGSI) AIR BAGI
SUATU INDUSTRI
AIR PROSES PRODUKSI
AIR MEDIA PENDINGIN
AIR UMPAN BOILER
AIR SANITASI
AIR LABORATORIUM
STANDAR
KUALITAS AIR BAGI
INDUSTRI …????
SUMBER AIR BAGI SUATU INDUSTRI
AIR SUNGAI
AIR LAUT
SUMBER AIR BAGI SUATU INDUSTRI
AIR HUJAN
AIR TANAH
KUALITAS AIR SUNGAI
No Komponen
1 Padatan Terapung
2 Padatan Tersuspensi (TSS) 3 Padatan Terendapkan
4 Padatan Terlarut (TDS) 5 Derajat Keasaman (pH) 6 Mikroorganisme
7 Busa/sabun
PROSES PENGOLAHAN
AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH
No PROSES
1 PROSES SEDIMENTASI 2 PROSES KOAGULASI 3 PROSES FLOKULASI 4 PROSES FILTRASI
5 PROSES NETRALISASI 6 PROSES ADSORPSI
7 PROSES CLORINASI
8 PROSES FLOATASI
PROSES-PROSES DALAM PENGOLAHAN
AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH
PROSES-PROSES DALAM PENGOLAHAN
AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH
TUJUAN & VARIABEL PROSES
PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES
SEDIMENTASI PEMISAHAN PADATAN YANG
MUDAH MENGENDAP WAKTU PENGENDAPAN UKURAN DAN
PERUBAHAN UKURAN PADATAN
KOAGULASI PEMISAHAN PADATAN TERSUSPENSI DENGAN PENAMBAHAN KOAGULAN
WAKTU PENGADUKAN, KECEPATAN PUTARAN PENGADUK, DOSIS
KOAGULAN, JENIS
KOAGULAN
TUJUAN & VARIABEL PROSES
PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES
FLOKULASI PEMISAHAN PADATAN TERSUSPENSI UNTUK MEMPERBESAR DAN
MEMPERBERAT UKURAN PARTIKEL (FLOK)
WAKTU PENGADUKAN, KECEPATAN PUTARAN PENGADUK, DOSIS
FLOKULAN, JENIS FLOKULAN FILTRASI PEMISAHAN PADATAN
TERSUSPENSI DENGAN MEDIA PADAT (PADATAN, MEMBRAN)
UKURAN MEDIA PADAT, TINGGI MEDIA PADAT,
SUSUNAN MEDIA PADAT,
UKURAN PORI MEMBRAN
TUJUAN & VARIABEL PROSES
PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES
NETRALISASI PERUBAHAN TERHADAP DERAJAT KEASAMAN
(TANPA & DISERTAI
PEMBENTUKAN PADATAN)
WAKTU PENGADUKAN, DOSIS
& JENIS BAHAN PENETRAL SERTA KARAKTERISTIK
PADATAN YANG DIHASILKAN FILTRASI PEMISAHAN PADATAN
TERSUSPENSI DENGAN MEDIA PADAT (PADATAN, MEMBRAN)
UKURAN MEDIA PADAT, TINGGI MEDIA PADAT,
SUSUNAN MEDIA PADAT,
UKURAN PORI MEMBRAN
TUJUAN & VARIABEL PROSES
PROSES TUJUAN VARIABEL PROSES
ADSORPSI PENURUNAN PADATAN
TERLARUT & BAU DENGAN MEMPERGUNAKAN MEDIA PADAT.
WAKTU ADSORPSI, DOSIS, JENIS, UKURAN, PORI MEDIA PENYERAP (ADSORBEN),
CLORINASI MEMBUNUH
MIKROORGANISME DALAM AIR DENGAN DENGAN
BAHAN CLORINE
DOSIS CHLORINE, TEKNIK INJEKSI DAN WAKTU
KLORINASI
NO PERTANYAAN JAWABAN 1 APA MANFAAT AIR BAGI SUATU INDUSTRI ?
2 JELASKAN SUMBER AIR BAGI INDUSTRI ? 3 BAGAIMANA KUALITAS AIR SUNGAI DAN
KENAPA ?
4 BAGAIMANA KUALITAS SUMBER AIR LAUT DAN KENAPA ?
5 APAKAH KUALITAS AIR YANG DIBUTUHKAN PADA SETIAP PENGGUNAAN SAMA ?
6 JELASKAN METODE (PROSES) YANG
DIBUTUHKAN UNTUK PENYEDIAAN AIR BERSIH BAGI INDUSTRI ?
7 BUATLAH BLOK DIAGRAM PENGOLAHAN SUMBER AIR MENJADI AIR BERSIH
TEST TEORITIS
PERANCANGAN PERALATAN
(TEKNOLOGI)
TANGKI PENAMPUNG AIR SUNGAI
SUNGAI
TANGKI PENAMPUNG
BERAPA BESAR UKURAN TANGKI PENAMPUNG
AIR SUNGAI :
1. PANJANG (P) 2. LEBAR (L)
3. KEDALAMAN (H)
KOAGULASI DAN FLOKULASI
PROSES KETENTUAN
KOAGULASI KECEPATAN PENGADUK : > 100 RPM
WAKTU PENGADUKAN : 1-3 MENIT DOSIS KOAGULAN : 50-75 Mg/L AIR SUNGAI (DITENTUKAN DENGAN JAR TEST)
FLOKULASI KECEPATAN PENGADUK : < 50 RPM
WAKTU PENGADUKAN : 3-5 MENIT
DOSIS FLOKULAN : 0,1-0,2 Mg/L AIR
SUNGAI (DITENTUKAN DENGAN JAR
TEST
KOAGULAN & FLOKULAN
KOAGULAN FLOKULAN
ALUMINIUM
SULFAT ALUMINIUM
KLOROHIDRAT POLYAMINE POLISAKARIDA ALUMINIUM
KLORIDA POLIALUMINIU M KLORIDA
(PAC)
POLIALUMINIUM
KLORIDA (PAC) POLI-y- GLUTAMIC FERRI SULFAT SODIUM
ALUMINATE SODIUM
POLYACRYLATE POLYACRYLAMID ES
FERRO
SULFAT FERRI KLORIDA
SUFAT POLYSODIUM
ACRYLAMIDA POLYSODIUM STYRENE SULPHONATE FERRI
KLORIDA POLY DIALYL
DIMETHYL AMMONIUM
CHLORIDE ZINK
CHLORIDE KITOSAN
PERANCANGAN TANGKI KOAGULASI DAN FLOKULASI
KOAGULASI KOAGULAN
FLOKULASI
FLOKULAN
AIR SUNGAI
AIR BERSIH FLOK
SEDIMENTASI
HASIL PERANCANGAN TANGKI KOAGULASI
BERAPA BESAR UKURAN (DIMENSI) TANGKI KOAGULASI :
1. TINGGI TANGKI (H)
2. DIAMETER TANGKI (D) 3. TINGGI CAIRAN (HL)
KOAGULASI DEBIT
AIR SUNGAI (Q)
DEBIT
KOAGULAN (Q)
KOAGULAN
HASIL PERANCANGAN TANGKI FLOKULASI
BERAPA BESAR UKURAN (DIMENSI) TANGKI FLOKULASI :
1. TINGGI TANGKI (H)
2. DIAMETER TANGKI (D) 3. TINGGI CAIRAN (HL)
FLOKULASI DEBIT
AIR KOAGULASI (Q)
DEBIT
FLOKULAN (Q)
FLOKULAN
CONTOH PERANCANGAN TANGKI : Q AIR SUNGAI : 50 M
3/JAM
Q KOAGULAN : 0,001 M
3/JAM
1. Ketentuan RPM : > 100
2. Waktu tinggal : 1 – 5 menit 3. Rasio Tangki : H/D = 1 – 3
4. Volume tangka > volume air : 10-20 %
FLOKULASI DEBIT
AIR KOAGULASI (Q)
DEBIT
FLOKULAN (Q)
FLOKULAN
1. Q total : 50 + 0,001 = 50,001 m
3/jam
2. Volume air dalam tangki : 50,001 x (2/60) jam = 1,6667 m
33. VolumeTangki : 1,2 x 1,6667 = 2,0004 m
34. Volume Tangki silinder = (1/4)(Phi) D
2H 5. Ditentukan H/D = 2 atau H = 2 D
2,0004 = (1/4)(3,14)(D
2)(2 D) Diameter (D) =
Tinggi (H) = 2 (D) =
Tinggi Cairan (HL) = 1,6667/[A.tangka]
(H)
(HL)
(D)
PROSES
SEDIMENTASI
LAMELLA SEDIMENTASI
PROSES
SEDIMENTASI
SILINDER SEDIMENTASI
CLARIFIER (PEMISAHAN PADATAN)
Model
rectangular
Model Circular
Model Circular tanpa
scraper
Model
rectangular
ACUAN PERANCANGAN
RECTANGULAR CLARIFIER
ACUAN PERANCANGAN SILINDER
CLARIFIER DENGAN SCRAPER
HASIL PERANCANGAN TANGKI FLOKULASI
FLOKULASI DEBIT
AIR KOAGULASI (Q)
DEBIT
FLOKULAN (Q)
FLOKULAN
FLOK
AIR BERSIH
TEST PERANCANGAN INSTALASI PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH
SUATU INDUSTRI MEMBUTUHKAN AIR SEBAGAI BERIKUT :
1. AIR PROSES PRODUKSI : 100 M
3/HARI 2. AIR MEDIA PENDINGIN : 30 M
3/HARI
3. AIR UMPAN BOILER : 50 M
3/HARI 4. AIR SANITASI : 30 M
3/HARI
5. AIR LABORATORIUM : 10 M
3/HARI
BAGAIMANA DIMENSI : BAK PENAMPUNG, TANGKI KOAGULASI, TANGKI FLOKULASI DAN TANGKI
SEDIMENTASI
PROSES FILTRASI
DENGAN SAND FILTER
Anthracite coal (0,5 – 1,2 mm
Fine sand (0,4 – 0,6 Fine gravel/kerikil mm
Large gravel/kerikil
MEKANISME
PROSES FILTRASI
MEDIA FILTER
Media filter Ukuran Tinggi
Antrasit 0,5 – 1,2 mm 40 – 60 cm
Pasir (lambat) 0,4 – 0,6 mm,
0,1 – 0,3 m/jam, waktu operasi 100 hari
50 – 70 cm
Pasir (Cepat) 0,7 – 2,0 mm dengan laju alir 5-15 m/jam, waktu operasi 2-3 hari
50 – 70 cm
Granet 0,2 – 0,4 mm 10 – 20 cm
Gravel 20 – 30 cm
Tinggi total sand filter : 0,7 – 3 m
ACUAN DESIGN SAND FILTERS
ACUAN DESIGN SAND FILTERS
ACUAN DESIGN SAND FILTERS
TEST PERANCANGAN SAND FILTER SUATU INDUSTRI MEMBUTUHKAN AIR
SEBAGAI BERIKUT :
1. AIR PROSES PRODUKSI : 100 M
3/HARI 2. AIR MEDIA PENDINGIN : 30 M
3/HARI
3. AIR UMPAN BOILER : 50 M
3/HARI 4. AIR SANITASI : 30 M
3/HARI
5. AIR LABORATORIUM : 10 M
3/HARI BERAPA DIMENSI SAND FILTER DAN
BAGAIMANA SUSUNAN FILTER
TEKNOLOGI MEMBRAN
A IR
Retentat
UKURAN PORI MEMBRAN
CAIRAN MELEWATI MEMBRAN DISEBUT PERMEAT
CAIRAN TERTAHAN MEMBRAN DISEBUT RETENTAT
OPERASIONAL BERDASARKAN TEKANAN
EFESIENSI PEROLEHAN AIR : JUMLAH PERMEAT/FEED
KONSEP MEMBRAN
OPERASIONAL MEMBRAN
PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH &
UMPAN BOILER DENGAN TEKNOLOGI MEMBRAN
Air Sungai
Microfiltrasi
Ultrafiltrasi
Nano Filtrasi
Reverse Osmosis
Retentat
Retentat
Retentat
Air Bersih Permeate
Permeate
Permeate
Permeate
Air Boiler
X
JENIS MEMBRAN PADATAN YANG TERPISAHKAN MICROFILTRATION PADATAN TERSUSPENSI
10-0,1 MIKRON EMULSI MINYAK
0,2 – 5 Bar BAKTERI DAN CELL
KOLOID
ULTRAFILTRATION VIRUS
0,1-0,01 MIKRON MAKROMOLEKUL
1-10 Bar PROTEIN
KINERJA MICROFILTRATION & ULTRAFILTRATION
JENIS MEMBRAN PADATAN YANG TERPISAHKAN
NANOFILTRATION ION VALENSI 2
0,01-0,001 MIKRON 5 - 10 Bar
REVERSE OSMOSIS ION VALENSI 1 0,001 – 0,0001 MIKRON
10-150 Bar
KINERJA NANOFILTRATION & REVERSE OSMOSIS
TEST PERANCANGAN PENGOLAHAN AIR SUNGAI MENJADI AIR BERSIH DAN AIR
UMPAN BOILER DENGAN TEKNOLOGI MEMBRAN
TULISKAN BLOK DIAGRAM DAN DIMENSI
TANGKI-TANGKI YANG DIBUTUHKAN
TEKNOLOGI PERTUKARAN ION (ION EXCHANGE)
UNTUK PENYEDIAAN AIR
UMPAN BOILER
AIR SUNGAI YANG DIOLAH SECARA KIMIA (KOAGULASI,
FLOKULASI DAN FILTRASI) MASIH MENGANDUNG PADATAN
TERLARUT SEPERTI KALSIUM, MAGNESIUM DAN KARBONAT
KALSIUM (Ca 2+ ), MAGNESIUM (Mg 2+ ) DAN KARBONAT (CO 3 2-
DAN ION LAINNYA
SECARA FISIK
PERMEAT
CONCENTRAT
NANO FILTRASI/REVERSE OSMOSIS
FEED/AIR BERSIH
SECARA KIMIA (ION EXCHANGE)
RESIN ADALAH MEDIA PENUKAR
ION (ION EXCHANGER
)KATION : H+
ANION : OH-
RESIN
RESIN ADALAH MEDIA PENUKAR
ION (ION EXCHANGER
)KATION : Na+
ANION : Cl-
PROSES
PERTUKARAN
1. Daya ikat (extent of exchange) ion meningkat dengan meningkatnya valensi ion
Ion kation : Fe
3+> M g
2+> N a
+Ion anion : PO
43-> SO
42-> Cl
-2. Daya ikat (extent of exchange) ion meningkat dengan meningkatnya berat atom ion
Ion kation : Ca
2+> M g
2+> Be
2+Ion anion : SO
42-> N O
32-> CO
32-SELEKTIVITAS RESIN
PENUKAR ION
* KONSENTRASI ION RENDAH
Terjadi perbedaan “potensi ” pertukaran, dimana ion yang mempunyai valensi lebih kecil mempunyai potensi pertukaran ion lebih tinggi, seperti pada proses regenerasi dimana ion Ca
2+ keluar dari resin akibat masuknya ion N a+.
* KONSENTRASI ION TINGGI
KARAKTERISTIK RESIN
Mengembang, dan lembab, Mengembangnya resin pada saat operasional meningkatkan volume isian
Kapasitas resin, kapasitas resin didefinisikan sebagai kemampuan resin untuk mempertukarkan ion atau jumlah ion yang ada didalam resin per satuan berat kering (meq/gram resin)
Resin asam kuat pada umumnya memiliki kapasitas bervariasi
dari 1,8 hingga 2,0 eq/L resin, sedangkan resin basa kuat
bervariasi dari 1,0 hingga 1,4 eq/L resin
Ukuran resin, Resin umumnya berbentuk seperti bola (spherical) dengan diameter bervariasi dari 0,04 hingga 1,0 mm
Stabilitas resin, Stabilitas resin perlu mendapatkan perhatian karena resin dapat mengalami degradasi fisik maupun kimia
(R
-).H
++ B
+(R
-).B
++ H
+(resin) (air) (resin) (air (R
+) ).OH
-+ B
-(R
*).B
-+ OH
-(resin) (air) (resin)
(air )
MEKANISME PERTUKARAN KEKANAN DISEBUT DENGAN PROSES “PERTUKARAN/OPERASI
PERTUKARAN ” SEDANGKAN PERTUKARAN ARAH KEKIRI
DISEBUT DENGAN PROSES
“REGENERASI”.
SOAL :
Air bersih mengandung kesadahan kalsium karbonat (CaCO
3) = 200 mg/l dan magnesium karbonat (M gCO
3) = 75 mg/L & Standar air umpan boiler Ca = 0,05 mg/L, M g
= 0,0 mg/L dan CO
3= 0,005 mg/L. Kebutuhan air umpan boiler = 50 m
3/hari
REN CAN AKAN DIM EN SI TAN GKI KATION DAN AN ION
EXCH AN GE
SOAL :
Suatu Industri menggunakan resin kation sebanyak : 3 m
3dan resin anion sebanyak : 3 m
3setelah dioperasikan
selama 3 bulan kedua resin tersebut mengalami
kejenuhan. Tentukan kebutuhan garam natrium klorida (N aCl) yang diperlukan untuk melakukan proses
regenerasi dan air yang dibutuhkan untuk melarutkan garam N aCl tersebut
(STUDI KASUS DI IN DUSTRI ETAN OL)
Diketahui : Volume resin = 3m^3 regenerasi dengan NaCl muatan + = Na+
muatan - = Cl-
Reaksi : RNa+ + x Rx+ + Na+
RCl- + x Rx- + Cl- Kapasitas resin + = 1,9 eq/L Kapasitas resin - = 1,2 eq/L BM NaCl = 58,44
Kelarutan Nacl 25c = 360 gr/L
Ditanya : kebutuhan air untuk melarutkan nacl ? Jawaban :
1. Total Kapasitas resin = Volume resin x Kapasitas resin
+ = 3m^3 x 1,9 eq/L - = 3m^3 x 1,2 eq/L
= 3000 L x 1,9 eq/L - = 3000 L x 1,2 eq/L
= 5700 eq - = 3600 eq
2. Jumlah Nacl yang diperlukan = TKR+ + TKR-
= 5700 + 3600
= 9300 eq
3. Massa NaCl = Jumlah diperlukan x BM NaCl
= 9300 eq x 58,44 gr/eq
= 543.492 gr
= 543,492 kg
4. Kebutuhan air = massa / kelarutan
= 543.492 gr / 360 gr/L
= 1.509,7 L
= 1,5097 m3
Jawaban :
1. Total Kapasitas resin = Volume resin x Kapasitas resin
+ = 3m^3 x 1,9 eq/L - = 3m^3 x 1,2 eq/L
= 3000 L x 1,9 eq/L - = 3000 L x 1,2 eq/L
= 5700 eq - = 3600 eq
2. Massa NaCl yang diperlukan =
+ = 5700 x (22,9/58,44) = 2233,57 - = 3600 x (35,5/58,44) = 2186,85 3. Kebutuhan air = massa/kelarutan
+ = 2233,57 / 360 = 6L - = 2186, 86 / 360 = 6L
12L untuk operasi 3 bulan dan melarutkan 4420 gram ????
Diketahui : Kesadahan = CaCO3 = 200mg/L
= MgCO3 = 75mg/L Standart = Ca = 0,05 mg/L
= Mg = 0 mg/L
= CO3 = 0,005 mg/L Kebutuhan boiler = 50m3/hari
= 50.000 L / hari BM CaCO3 & MgCO3 = 100 & 84,3 Ditanya : Rancang tangki
Jawaban :
Basis = 30 hari
1. Kesadahan total= CaCO3 = jumlah air x konsentrasi
= 50.000 L x 200 mg/L = 10.000.000 mg = 10.000 gram MgCO3 = jumlah air x konsentrasi
= 50.000 L x 75 mg/L = 3.750.000 mg = 3.750 gram 2. Total ion Ca dan Mg = mol CaCO3 = gr/bm
= 10.000 gram / 100 gram/mol = 100 mol mol MgCO3 = gr/bm
= 3.750 gram / 84,3 gram/mol = 44,4 mol mol CO3 = 100 + 44,4 = 144,4 mol = 144,4 eq 3. Volume resin = + = Total kapasitas resin / kapasitas resin +
= 144,4 / 2 = 72,2 L = 0,072 m3
- = Total kapasitas resin / kapasitas resin -
= 144,4 / 1 = 144,4 L = 0,1444 m3 4. Dimensi = H=2D
= Vol tab + = ¼ phi d2 2d 0,072m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,3579 m
H = 0,7157 m
= H=2D
= Vol tab - = ¼ phi d2 2d 0,1444m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,4513 m
H = 0,9026 m
Bonus Basiss
Kapasitas resin + = 2eq/L Kapasitas resin + = 1eq/L
Pembuktian :
Sebelum Sesudah
Total ion Ca = 100 mol Total ion Ca = 100 mol Total gr Ca = mol x bm Total gr Ca = mol x bm
= 100 x 40 = 100 x 40
= 4000 gr = 4000 gr
= 4.000.000 mg = 4.000.000 mg
Kandungan Ca = 4.000.000/50.000 Kandungan Ca = 4.000.000/50.000
= 80 mg/L </= 0,05 = 80 mg/L </= 0,05
Jawaban :
1. Kesadahan total= CaCO3 = jumlah air x konsentrasi
= 50.000 L x 0,05 mg/L = 2500 mg = 0,25 gram MgCO3 = jumlah air x konsentrasi
= 50.000 L x 75 mg/L = 3.750.000 mg = 3.750 gram 2. Total ion Ca dan Mg = mol CaCO3 = gr/bm
= 0,25 gram / 100 gram/mol = 0,0025 mol mol MgCO3 = gr/bm
= 3.750 gram / 84,3 gram/mol = 44,4 mol mol CO3 = 100 + 44,4 = 144,4 mol = 144,4 eq 3. Volume resin = + = Total kapasitas resin / kapasitas resin +
= 144,4 / 2 = 72,2 L = 0,072 m3
- = Total kapasitas resin / kapasitas resin -
= 144,4 / 1 = 144,4 L = 0,1444 m3 4. Dimensi = H=2D
= Vol tab + = ¼ phi d2 2d 0,072m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,3579 m
H = 0,7157 m
= H=2D
= Vol tab - = ¼ phi d2 2d 0,1444m3 = ¼ phi d2 2d D = 0,4513 m
H = 0,9026 m
Pembuktian :
Sebelum Sesudah
Total ion Ca = 100 mol Total ion Ca = 0,0025 mol Total gr Ca = mol x bm Total gr Ca = mol x bm
= 100 x 40 = 0,0025 x 40
= 4000 gr = 0,1 gr
= 4.000.000 mg = 100 mg
Kandungan Ca = 4.000.000/50.000 Kandungan Ca = 100/50.000
= 80 mg/L </= 0,05mg/L = 0,002 mg/L
</= 0,05mg/L