portland composite cement

Dalam rangka mengembangkan industri yang lebih ramah lingkungan, PT. Semen Padang telah memproduksi Portland Composite Cement (PCC). PCC dikategorikan sebagai semen ramah lingkungan karena mengandung klinker yang lebih sedikit daripada semen tipe I (OPC), sehingga produksi klinker yang menyebabkan pembuangan gas CO 2 ke

Beton dibuat dari campuran homogen agregat kasar, agregat halus, air dan bahan pengikatnya yaitu semen. Pada penelitian ini semen yang digunakan adalah Portland Composite Cement cap Tiga Roda produksi Indocement Tunggal Prakasa Tdk. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui penggunaan Portland Composite Cement pada beton mutu tinggi dengan f c ’ = 45 MPa. Benda uji yang

merupakan bahan pokok yang digunakan dalam konstruksi, dan untuk itu tersedia berbagai tipe semen dengan karakterisasi masing-masing. Oleh karena itu, pemilihan semen yang akan digunakan harus benar-benar sesuai dengan jenis konstruksi yang akan dilakukan. Ada tipe semen yang sesuai digunakan untuk lokasi bangunan yang mempunyai kandungan sulfat yang tinggi, kandungan sulfat sedang, panas hidrasi rendah, panas hidrasi tinggi atau mungkin juga konstruksi di daerah panas dan kering. Ada beberapa jenis semen yang dijual di pasaran yang diproduksi oleh PT Semen Padang, salah satunya adalah PCC (Portland Composite Cement).

Penelitian tentang pengaruh penambahan fly ash pada semen portland tipe 1 dan portland composite cement (PCC) terhadap sifat fisis mortar telah dilakukan. Pencampuran dengan komposisi tertentu dimaksudkan untuk mendapatkan perbandingan dengan nilai kuat tekan dan kerapatan yang maksimum. Penelitian dilakukan dengan variasi perbandingan fly ash terhadap semen portland tipe 1 dan PCC masing-masing 0%, 10%, 15%, 20% dan 25%. Sampel mortar yang telah dibuat terlebih dahulu direndam menggunakan air kapur hingga umur 7 hari dan 28 hari sebelum dilakukan pengujian yang mengacu prosedur standar kerja BARISTAND. Uji yang dilakukan meliputi sifat mekanik dan fisis seperti kehalusan, kuat tekan, porositas dan densitas. Hasil menunjukkan nilai kehalusan semen tipe 1 dan PCC memiliki nilai kehalusan ± 3101,53 m 2 /kg, sedangkan dengan penambahan fly ash nilai kehalusan yang didapatkan yaitu ± 3249,50 m 2 /kg. Pada hasil uji kuat tekan nilai yang baik dalam penambahan fly ash yaitu berkisar 15% sampai dengan 20%, untuk semen PCC yaitu 365,73 kg/cm 2 dan tipe 1 yaitu 383,41 kg/cm 2 . Dapat disimpulkan bahwa nilai kehalusan dengan penambahan fly ash lebih halus daripada nilai kehalusan semen. Sedangkan nilai kuat tekan PCC dengan penambahan fly ash 20% dihari ke 28 menyamai hasil nilai kuat tekan semen portland tipe 1 tanpa penambahan fly ash pada hari yang sama.

Penulis senantiasa memanjatkan puji syukur ke hadirat Allah SWT yang selalu memberi rahmat, hidayah serta kekuatan sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi berjudul “ Pengaruh Penambahan Fly Ash Terhadap Kualitas Fisika dan Kimia Pada Produksi Portland Composite Cement (PCC) ”.

7.2.5 Pengikat semu Cara uji pengikat semu sesuai dengan SNI 15-2049-2004, Semen 7.2.6 Kandungan udara dalam mortar Cara penentuan kandungan udara dalam mortar sesuai dengan SNI 15[r]

BAB BABBABBAB IIIIIIII TINJAUANTINJAUANTINJAUANTINJAUAN PUSTAKAPUSTAKAPUSTAKAPUSTAKA Berisikan kajian yang mengacu pada beberapa referensi mengenai beton dan material pembentuknya, sem[r]

[r]

Baturaja Portland Cement is a State Owned Enterprises (BUMN), which operate in cement industry in Southern Sumatra region. It is one of the largest cement producer in Indonesia. Baturaja Portland Cement produce cement for type I, which has a specific market area in South Sumatra, Lampung, Jambi, Bengkulu, a parts of Banten and Bangka. The main problem of Baturaja Portland Cement are the sales goals in the second semester of 2010 and the first semester of 2011, particularly in the Bandar Lampung area. The PCC type’s (Portland Composite Cement) is under target sales in the January until May 2011is declining. This research is aimed to know detailly about the influence of brand image toward purchasing decision on Baturaja Portland Cement in Bandar Lampung. The hypothesis uses in this research are the image of the company, the user and product image a positive influence on purchasing decisions toward Baturaja Portland Cement’s product in Bandar Lampung.

PENGARUH PERBEDAAN KARAKTERSTIK TYPE SEMEN ORDINARY PORTLAND CEMENT OPC DAN PORTLAND COMPOSITE CEMENT PPC TERHADAP KUAT TEKAN MORTAR JULIAN BAGUS HARIAWAN, DR.. IWAN KRISDASANTAUSA Sk[r]

Tulakan soil is a kind of soil that comes from Tulakan, Pacitan, Central Java. This soil has a greyish color similar to the color of cement. Tulakan soil obtained by digging at the depth of approximately 8 meters. By people in that areas frequently used in making well, because if frequently exposed to water it will hardened. Based on the results of chemical analysis has been done by Balai Penyelidikan dan Pengembangan Kegunungapian (BPPK) of Yogyakarta, the soil element has a content of pozzolan. Pozzolan properties are the properties of materials in a delicate state can react with the lime (active) and water at room temperature (24C - 27C) to form a solid compound and is insoluble in water.

Portland cement is the main component in concrete technology that serves as a hydraulic binder to unify aggregates into a solid mass. Various types of Portland cement have been developed in accordance with the requirements of the type of building and the environment in which the concrete will be used. One type of Portland cements which is developed as an effort to reduce production cost as well as environmental problems is the Portlandpozzolan cement (PPC). This type of cement is made by grinding together a mixture of Portland cement clinker and material havingcharacteristics of pozzolan [1].

Kapur termasuk bahan bangunan yang penting.Kapur untuk bahan bangunan dibagi dua berdasarkan penggunaan, yaitu kapur pemutih dan kapur aduk.Kedua macam kapur tersebut boleh didapat dalam bentuk kapur tohor maupun kapur padam.Kapur berfungsi sebagai bahan ikat pada beton, bila dipakai bersama-sama semen Portland sifatnya menjadi lebih dan mengurangi kebutuhan semen Portland. Bahan dasar kapur ialah batu kapur. Batu kapur mengandung kalsium karbohidrat (CaCO3).Setelah pemanasan kira-kira 980°C, karbon dioksidanya keluar dan tinggal kapurnya saja (CaO). Susunan kimia dan sifat fisik bahan dasar yang mengandung kapur ini berbeda dari satu tempat ke tempat yang lain. Kapur dari hasil pembakaran ini, apabila ditambahkan air akan mengembang dan retak-retak. Banyak panas yang dikeluarkan (seperti mendidih) dalam proses ini, dan hasilnya adalah kalsium hidroksida (CaCOH2) atau disebut kapur padam.

Dari pernyataan tersebut bisa dikatakan bahwa pengolahan bahan baku sebagai persediaan harus memperhatikan aspek yang mendukung optimalisasi tujuan stratejik perusahaan. Mengenai pengolahan bahan pembuat semen secara efektif berasal dari perpaduan antara batu kapur dan tanah liat yang merupakan temuan oleh John Smeaton pada abad ke 18, dan di patenkan oleh Josep Aspidin 1824 dengan nama Semen Portland, sebab menyerupai tanah liat di Portland Island, Inggris.

Pendekatan Bahan Bangunan - Fibre Cement Composite Penggunaan dapat sebagai bahan bangunan untuk dinding dapat pada Bundaran HI Underground Connection Hub dipertimbangkan mengingat st[r]

Research on the manufacture of cement-carbon composite materials using carbon from coconut coir fiber has been performed. Carbonization was carried out at two phases. First it was carbonized at a temperature of 400 C for 300 minutes and continued to the second phase at variation of temperature of 700, 800, and 900 C for 45, 60 and 90 minutes. The structures of carbon was analyzed using X - Ray Diffraction (XRD), while observation of the sample surface was carried out using Scanning Electron Microscope (SEM) and the electrical conductivity was measured using LCR meter. The manufacture of cement-carbon composite materials was used carbon fiber using the carbonization temperature of 800 C for 60 minutes in three types of carbon without treatment, with a soaking at 10% and 20% solution of potassium hydroxide (KOH), and three levels of carbon content of 0.5%, 0.75% and 1.0% by weight of cement. Results showed that the cement-carbon composites with soaking at 20% KOH and 1.0% carbon content by weight of the cement has the best properties of the compressive strength (24.938 N mm -2 ), modulus of rupture (5.231 N mm -2 ) and the damage self-detection (load at the first crack is 21.0398 N).

Bahan pengisi (filler) dalam campuran aspal beton adalah bahan yang lolos saringan No.200 (0,075 mm). Macam bahan pengisi yang dapat digunakan ialah: abu batu, kapur padam, portland cement (PC), debu dolomite, abu terbang, debu tanur tinggi pembuat semen atau bahan mineral tidak plastis lainnya. Banyaknya bahan pengisi dalam campuran aspal beton sangat dibatasi. Kebanyakan bahan pengisi, maka campuran akan sangat kaku dan mudah retak disamping memerlukan aspal yang banyak untuk memenuhi workability. Sebaliknya kekurangan bahan pengisi campuran menjadi sangat lentur dan mudah terdeformasi oleh roda kendaraan sehingga menghasilkan jalan yang bergelombang. Pada penelitian ini kadar bahan pengisi dibatasi antara 2% hingga 8% dari berat total campuran aspal beton. Jenis bahan pengisi dipilih portland cement (PC).

Pasak fiber reinforced composite (FRC) adalah pasak yang tersusun atas matriks polimer yang dikombinasikan dengan fiber sebagai material pendukung untuk memperoleh sifat material yang lebih baik. Pasak FRC tersusun atas minimal dua material antara lain material penguat yang mempunyai fungsi kekuatan dan ketahanan; dan material berupa matriks (menyelubungi material penguat). Fiber adalah serabut yang terbentuk dari subtansi mineral (Anonim, 2011). Jenis fiber yang digunakan di kedokteran gigi adalah fiber polyethylene, carbon, glass dan aramid. Aplikasi fiber di bidang kedokteran gigi biasanya diperkuat dengan polimer atau matriks resin. Fiber tersusun atas berbagai konfigurasi yaitu unidirectional fibers, braided, dan woven. Umumnya fiber mempunyai diameter 7-10 µm (Freilich dkk., 2000). Fiber glass sering digunakan pada pasak dalam bentuk sediaan jadi (prefabricated), sedangkan polyethylene sering digunakan untuk pasak yang dibuat sendiri (fabricated atau chairside application) (Seefeld dkk., 2007).

Dengan ini kami menyatakan bahwa Tugas Akhir yang berjudul “ Stabilisasi Tanah Gambut Rawa Pening Menggunakan Portland Cement Tipe I untuk Material Timbunan Konstruksi Bangunan ” tidak terdapat karya yang pernah diajukan untuk memperoleh nilai mata kuliah Tugas Akhir. Sepanjang pengetahuan kami juga tidak terdapat karya atau pen dapat yang pernah ditulis atau diterbitkan oleh orang lain, kecuali yang tertulis dalam naskah ini dan disebutkan dalam daftar pustaka.

[r]