PROGRAM PERAWATAN INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

PROGRAM PERAWATAN

INSTALASI PENGOLAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006

Sugianto

Pusat Teknologi Limbah Radioaktif, SATAN

ABSTRAK

PROGRAM PERAWATAN INSTAlASI PENGOlAHAN LlMBAH RADIOAKTIF TAHUN 2006. Program Perawatan tahun 2006 dilaksanakan dalam upaya menjaga kelangsungan operasional dari sistem-sistem dan peralatan-peralatan di IPLR secara terus menerus baik yang bersifat preventive maupun curative dari segi elektrik maupun mekanik. Perawatan preventive secara rutin dilakukan oleh operator/pengguna dan oleh kelompok perawatan secara periodik. Perawatan curative atau perbaikan dilakukan oleh kelompok perawatan bersama operator/pengguna, dan apabila peralatan ataupun kemampuan tidak mencukupi maka pelaksanaanya diserahkan kepada teknisi pihak luar.

ABSTRACT

RADIOACTIVE WASTE INSTAllATION MAINTENANCE PROGRAM IN THE YEAR OF 2006. Maintenance program in the year have been done to continuity of operational from equipments and system in IPLR. Maintenance continually was done for preventive and also curative maintenance of electrical and mechanical. Preventive maintenance routinely was done by operator/user and by maintenance group periodically. Maintenance repair was done by maintenance group with operator/user, and if equipments and resource were not capable for maintenance, then the repair was ordered to outside technician.

PENDAHULUAN

Untuk kelangsungan operasioanal dari sistem-sistem dan peralatan-peralatan di

IPLR perlu dilakukan perawatan secara terus menerus baik yang bersifat preventive

maupun curative dari segi elektrik maupun mekanik.

Preventive maintenance.

Preventive maintenance (perawatan pencegahan) adalah kegitan pemeliharaan dan

perawatan yang dilakukan untuk mencegah timbulnya kerusakan-kerusakan yang tidak

terduga dan menemukan kondisi atau keadaan yang dapat menyebabkan suatu instalasi

mengalami kerusakan pad a waktu digunakan dalam proses produksi/pengolahan.

Dengan demikian semua instalasi yang mendapatkan preventive maintenance

diharapkan terjamin kelancaran kerjanya dan selalu diusahakan dalam kondisi yang siap digunakan untuk operasi pada setiap saat.

Program preventive maintenance berdasarkan 2 hal yaitu:

1. Inspeksi secara periodik pad a suatu instalasi dan peralatan-peralatan yang

berada didalamnya guna mencegah dan atau mengatasi kerusakan yang

tiba-tiba.

kerusakan itu telah terjadi.

Curative Maintenance

Yang dimaksud dengan Curative Maintenance (perawatan perbaikan) adalah

kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan setelah terjadinya suatu

kerusakan atau kelainan pada fasilitas/peralatan sehingga peralatan tidak dapat

difungsikan. Kegiatan curative maintenance yang dilakukan sering disebut sebagai

perbaikan atau reparasi. Perbaikan dilakukan karena adanya kerusakan yang terjadi

karena tidak dilakukannya Preventive maintenance ataupun telah dilakukan Preventive

maintenance tetapi sampai pada suatu waktu tertentu fasilitas/peralatan terse but tetap rusak.

Kegiatan curative maintenance bersifat menunggu sampai terjadi kerusakan,

kemudian dilakukan perbaikan atau pembetulan. Akibatnya terdapat faktor

ketidakpastian dalam kelancaran proses pengolahan yang disebabkan karena

kerusakan fasilitas/peralatan pada saat pengolahan berjalan. Oleh karena itu

kebijaksanaan untuk melakukan curative maintenance tanpa melakukan preventive

maintenance akan menimbulkan akibat yang dapat menghambat atau menghentikan kegiatan pengolahan.

Secara sepintas curative maintenance lebih murah biayanya dari pad a melakukan

preventive maintenance, hal ini benar selama kerusakan belum terjadi pada

peralatan sewaktu proses produksi/pengolahan berlangsung. Tetapi sekali

kerusakan terjadi pad a peralatan selama proses produksi/pengolahan berlangsung,

maka kerugian yang harus ditanggung sang at besar.

PERALATAN DAN FASILITAS YANG ADA

~ Osciloscope ~ Calibrator PlIIset. ~ Megger ~ Tang Ampere ~ Generator arus ~ Multimeter

~ Kunci-kunci, obeng, tang dll.

PROSEDUR KEGIATAN

Untuk mencapai hasil pekerjaan yang baik ada dua kegiatan yang satu sama lainya

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

Perencanaan Maintenancl9

Pelaksanaan MaintenancE~

Perencanaan Maintenance

Pada tahap perencanaan ini kegiatan yang dilakukan adalah:

a. Pengumpulan data

Pengumpulan data diambil dari:

Hasil Laporan Pemeriksaan berkala Peralatan

Schedule of preventive maintenance Uadwal perawatan preventif)

Permintaan perbaikan dari pengguna. b. Analisa data

Kegiatan ini meliputi:

Menentukan langkah pengerjaan dengan berdasarkan data yang

dikumpulkan.

Membukukan rencana kerja lengkap dengan uraian pekerjaan,

material/bahan dan peralatan yang diperlukan.

Mengeluarkan saran pembelian material yang diperlukan.

Melakukan maintenance/perbaikan untuk peralatan dan spare part yang

dapat dikerjakan sendiri oleh kelompok perawatan bersama-sama

operator/pengguna.

Mengeluarkan rekomendasi pengerjaan maintenance/ perbaikan dan

pengadaan spare part ke pihak ketiga jika peralatan dan keahlian dirasa

tidak mampu.

c. Scheduling (penjadwalan)

Membuat Bar-chart schedule pelaksanaan Membuat Net-work planning dengan pengguna Pelaksanaan Maintenance

a. Melakukan pengaturan h:maga, penempatan /penyesuaian man-hour dan

pembagian group/kelompok.

b. Melakukan perbaikan alat dengan cara set up ulang atau kalibrasi.

c. Melakukan penggantian komponen yang rusak

d. Menganalisa hasil dengan membandingkan kondisi sebelum dengan sesudah

perbaikan.

e. Membuat dan membukukan laporan pelaksanaan dan hasil yang diperoleh.

Kegiatan Perawatan dan Perbaikan yang telah dilakukan pad a tahun 2006 ditunjukkan pad a table 1.

Tabel1. Kegiatan Perawatan dan Perbaikan tahun 2006

No Tanggal KeQiatan,/ if ",'

iPengguna Keterangan';J,!;:fr,J:Sh"",;; t, "",,,B

"

1

11-12 _{Dilakukan instalasi ulang jaringanPerbaikan jaringan dan}IPLR

Januari

peralatan komunikasi yang rusak, perbaikan dan

2006

internal _{penggantian peralatan komunikasi.}

2

18 JanuariPerawatan peralatan_{Kerusakan cukup parah, sehingga}BKL

2006

SpectroscoPY-r perbaikan akan dibutuhkan biaya

lebih mahal. Direkomendasikan_{untuk membeli peralatan baru.}

3

23-25 _{Melakukan penggantian/Perawatan system}IPLR

Januari

penerangan IPLR pemasangan peralatan

2006

penerangan yang tidak berfunqsi. 4

27 JanuariPerencanaan pengadaan_{Mendata peralatan yang telah ada}P3-BOSP

2006

peralatan tahun 2006 dan yang perlu/urgen untuk

diadakan. 5

15-16 _{UPS konsleting. Dilakukan}Perawatan UPS SIELP3-BOSP

Februari

pembongkaran, pengeringan dan

2006 _{beroperasi kembali.} pengecekan sistem. Sistem dapat

6

17 Pebruari_{Perlu perbaikan yang melibatkan}Perawatan Almari Asam,BKL

2006

Laboratorium Gd.71 _{pihak ketiga.}

7

1-3 MaretPerbaikan Chiller 3_{Dilakukan penggantian main}

OSPME-2006

E62303 BOSP

contactor empat buah, modifikasi

dudukan. Penggantian modulkontrol (micro controller, power

supply, relay out-put dan analog input). Sistem dapat dioperasikankembali.

8 10 Maret Perbaikan Back-up

P3-BOSP

Merawat peralatan terkait dan

2006 Gd.50 kembali. Battery, ruang 1.0.14 mengganti 24 buah baterry YuasaCS-290. Sistem dapat dioperasikan

9

14-16 Maret_{Dilakukan penambahan instalasiPerbaikan Jaringan dan}IPLR

2006 intern peralatan komunikasi jaringan, perbaikan peralatan

komunikasi.

10 6 April 2006Perawatan Alat Uji

PLC-BPL

Alat tidak dapat berfungsi, perlu

Tekan Paul Weber _{dan mengisi oli hidraulik.} dilakukan mengganti seal-seal,

11

15 Mei _{Dilakukan pembersihan danPerawatan AC Split}PLC-BPL

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006 ISSN 0852 - 2979

12 17 Mei Dilakukan pemindahan jalurPerbaikan JaringanPKDI-BTU

2006

Telepon telepon central dari ruang BTU ke

ruang Kapus baru.

Penambahan nomor extention 110

untuk ruang PKDI-BTU;Pemindahan jalur telepon langsung

ke ruang Kapus baru. 13

19 Mei _{Kamera resin sudah tidak dapat}Perbaikan Kamera ResinPLC-BPL

2006 vasilitas audio dan monitor color._{dengan kamera zoom dengan} diperbaiki, disarankan diganti

14

7 Juni 2006_{Dilakukan Pengecekan dan}Perawatan Kamera IS-1PPS-BPL

Perawatan kamera dan wiring, kamera OK.

15

16 Juni _{Dilakukan Pengecekan}Perawatan DetektorBPL

2006 _{menggunakanmasih dapat dipakai.osiloskop. Detektor} performance detector dengan

16

27 Juni _{Dilakukan pengecekan dan}Perawatan GammaLab - BPL

2006

Scanner _{perbaikan hardware, diperlukan}

install software Genie. Gama Scanner OK.

17

04-07 -06 Pengecekan dan_{Terdapat kegagalan pada sisten}

PPS-perbaikan kamera 1

BPL

wiring. Setelah dilakukan perbaikan In term Storaae

kamera OK.

18 17-18 JuliPenyambungan LAN

IPLR

Pemasangan instalasi baru ruang

2006

baru Gd.50 Ka.Pusat dan UJM.

19

20 Juli 2006_{Perlu penggantianPerawatan Whole Body}BKL_{v-belt dan puli.}

Counting

Alat masih dapat difungsikan. 20

20 Juli 2006_{Perlu penggantian}Perawatan danBKL_{baterai dan}

perbaikan system

bohlam untuk beberapa unit

penerangan/emergency

emergency lamp. lamp Gd.50 21

26 Juli 2006_{PemasanganPenyambunganinstalasi baru ruang}IPLR_LAN

baru Gd.50

Ka.BTPLDD. 22

8 AgustusPerbaikan KomputerDilakukan perbaikan danBKL

2006

Meteo _{penambahan memori. Alat dapat}

dioperasikan kembali.

23

30 AgustusDilakukan perawatan 15 buah AC.Perawatan ACIPLR

2006

Split/window di (,d. 52, Setelah perawatan lebih cool.

53 dan 55 24

27 -28_{Baru dilaksanakan}Perbaikan sistemIPLR_perbaikan

September

penerangan luar Gd.50 sebagian.

2006 25

10 Oktober_{Dilakukan perbaikan pada 6 (enam)Perbaikan penerangan}BTPL

26 11 OktoberTerdapatPengecekankegagalanhasilPLP-BPLealignment. 2006

perbaikan Cover Fan Setelah dilakukan realignment Insenerator C 8104 A/B

putaran Fan OK. dan modifikasi 27 pemipaannya.50 Gedung

18-19 _{HasilPengecekanmegger baik, namunhasil}PLP-BPL _tidak Oktober

rewinding motor C 8104 dilakukan runing test dikarenakan 2006

A Gedung 50 tak ada kabel ukuran besar untuk pengetesan.

28

28 OktoberPerawatan_{Perlu peremajaan}sistemPLP-BPL_komponen 2006

hydraulik Pintu Kompaksi sistem hydraulik. Gedung 50

29

28 OktoberPerawatan_{Dilakukan pemasangan}sistemPLP-BPL_{lampu 25} 2006

penerangan ruang buah TL36W, Penerangan Kompaksi, Settler dan

pendukung ruang kerja OK. Insenerasi GedunQ 5030

06 _DiperlukanPerbaikan_penggantianAlat CacahBKL _beberapa Nopember

Kontaminasi GSM-10 _{kompomen elektronik.} 2006

GenQunQ 50 31

06 _{DilakukanPerbaikanperbaikanAC Split}BTU _motor Nopember

Ruang Rapat Utama pengatur udara. AC dapat 2006

Gedung 50 dioperasikan kembali. 32

07 _{DitemukanPerawatanbeberapapanel kontrol}PLP-BPL_komponen Nopember

Insenerator I 81007 _{kontrol rusak, seperti dioda, relay} 2006

Gedung 50 dan kontaktor. Perlu penggantian. 33

07 -09 _{Perlu dilakukanPerawatan Emergency}BKL_perbaikan Nopember

lamp Gedung 50 IPLR sebanyak 17 buah Emergency 2006

la·mp. 34

09 _{Perlu penggantian}Perawatan MonitorUPN_{Mother board.} Nopember

CCTV Interm Storage 1 2006

& 2 GedunQ 50 35

14 _DilakukanPerawatan_perawatandanUPN _{system CPU} Nopember

Perbaikan Monitor _{CCTV dan penggantian Mother board.} 2006

In term Storage 1 & 2 Monitor UPN OK. Gedung 50 36

14-1 5DilakukanPerbaikanperbaikanMCA danLab-BPLCPU dan Nopember

perangkat komputer penggantian komponen. MCA 2006

GedunQ 50 dapat dipakai kembali. 37

14-15 _DilakukanPerbaikan_perawatanCCTVPL-BPLInterm_system, Nopember

Storage 1 Gedung 52 penggantian VGA card dan power 2006

supply camera. Peralatan dapat dioperasikan kembali..

38

23 _DilakukanPerawatan_penggantiandanPLP-BPL_{lampu 2} Nopember

Perbaikan Lampu buah TL 40W, 1 buah Mercury 2006

Penerangan Air Lock HPL 250W, 11 buah Mercury ML R2021 dan R3002

250W dan 4 buah kap+ fitting Gedung 50

41 I 13-21 _PenangkalPerbaikanI BTU

Desember

Petir Gedung 50 dan 52 2006

42118-30

Perawatan

Elektrikal I BOSP

Desember

Distribusi Sistern Proses

2006

IPLR Gedung 50 dan 51

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006

39 124 _{Perbaikan system}

Nopember

penerangan Ruang kerja

2006 71 dan Lab BTPL. Gedung

40 06 PerbaikanMonitor Desember Radiasi GSM-1 0 2006 PEMBAHASAN BTPL BKL /SSN 0852 - 2979 Dilakukan penggantianlampu 69

buah TL 36W dan 75 buah stater. Penerangan OK.

Dilakukan pembersihan,

pengecekan dan penggantian

beberapa komponen aktif seperti

IC 4098, IC 4093, LM 358, LM 317

dan F 1010. Peralatan dapat

berfungsi kembali.

Dilakukan pemantauan dan

pengecekan pelaksanaan

pekerjaan oleh Pihak ketiga.

Peralatan dapat berfungsi kembali.

Dilakukan pemantauan dan

pengecekan pelaksanaan

pekerjaan oleh Pihak ketiga.

Peralatan dan sistem dapat

berfungsi kembali.

Pelaksanaan kegiatan perawatan pad a suatu instalasi sangat diperlukan,

apalagi mengingat usia Instalasi Pengolahan Limbah Radioaktif yang ada pad a PTLR

sudah cukup tua. Perawatan dilakukan baik yang bersifat preventive maupun curative

dari segi elektrik maupun mekanik. Perawatan preventive terutama dilakukan oleh

operator/pengguna, dengan mencatat operasional peralatan pad a log book, melakukan

pelumasan, kelompok perawatan juga melakukan perawatan secara berkala,

pengukuran arus, tegangan, pemeriksaan secara fisik sehingga segera dapat diketahui

apabila suatu peralatan/instalasi mengalami perubahan unjuk kerja, kemudian

dikembalikan pad a kondisi semula atau mendekati, baik dengan pengaturan kembali

ataupun dengan penggantian spare part sehingga instalasi tidak sampai mengalami

kerusakan.

Peralatan/instalasi yang mengalami kerusakan maka dilakukan kegiatan curative

maintenance atau perbaikan. Perbalikan dilakukan oleh kelompok perawatan

melaksanakannya. maka apabila peralatan ataupun keahlian personil tidak mampu mengerjakan akan diserahkan kepada teknisi dari pihak luar.

KESIMPULAN

1. Perawatan suatu instalasi perlu terus dilakukan baik preventive maintenance

maupun curative maintenance untuk menjaga kelancaran operasional Instalasi

Pengolahan Limbah Radioaktif.

2. Preventive maintenance secara rutin terutama dilakukan oleh operator/user dan secara berkala oleh kelompok perawatan.

3. Curative maintenance dilakukan oleh kelompok perawatan bersama-sama

operator/user, dan jika peralatan maupun keahlian personil tidak mampu untuk

mengerjakannya, maka perbaikan diserahkan kepada pihak ketiga.

Untuk lancarnya kegiatan perawatan dan perbaikan peralatan, diperlukan suku cadang yang selalu siap tersedia untuk dipergunakan pad a setiap saat