PROSES PRODUKSI KALENG PT. NIPSEA PAINT AND CHEMICALS Dalam proses pembuatan kaleng di PT. Nipsea Paint and Chemicals ada 3 tahapan, yaitu :
1. Tahap Pemotongan (Slitter)
Pada tahap pemotongan ini dibedakan menjadi 2 proses, yaitu :
a. Proses pemotongan tinplate untuk Komponen (Dome dan Cone)
Hasil pemotongan tinplate untuk bahan baku komponen (Dome & Cone)
b. Proses pemotongan tinplate untuk Body Kaleng
Mesin Slitter
Hasil Pemotongan Body Kaleng
Pada tahap ini, hasil pemotongan tinplate akan dimasukan kedalam mesin press untuk dicetak agar menghasilkan bentuk Cone yang diinginkan. Setelah proses pencetakan selesai selanjutnya Cone akan dimasukan ke mesin Latex untuk diberi Latex di bagian tepinya kemudian di oven selama 20 menit.
Mesin Press komponen Cone Komponen Cone yang sudah jadi
Mesin Latex
3. Tahap pembuatan komponen Dome
Tahap ini juga sama seperti tahap pembuatan cone, hanya saja pada tahap ini hasil pemotongan tinplate dimasukan kedalam mesin press untuk dicetak agar
Mesin Press komponen Dome Kompenen Dome yang sudah jadi
Mesin latex
4. Tahap Finishing kaleng
Pada tahap finishing kaleng ini proses yang pertama kali dilakukan adalah welding. Body kaleng hasil pemotongan akan di welding sehingga body kaleng akan
tersambung dan membentuk menyerupai tabung.
Setelah itu dilakukan proses planging dan necking untuk membuat profil di ujung atas dan bawah kaleng.
Proses yang terakhir adalah Seaming, body kaleng di Seaming dengan Dome dan Come sehingga terbentuk kemasan kaleng yang siap pakai.
Mesin Welding, Planging, dan seaming yang berada dalam satu rangkaian
