SPECIAL WELDING CONSUMABLES
OUR
MISSION
Kami
menyediakan
produk berikut:
Diproduksi oleh
1. TEKNOLOGI
ANTI
TERHADAP
KEAUSAN
Dengan menggunakan produk anti keausan kami yang terdiri dari paduan las listrik dan brazing, serbuk logam panas (thermal spray powders), pelat tahan keausan, cold repair compound dapat meningkatkan umur mesin dan peralatan vital pada industry Otomotif, Mechanical Engineering, Semen, Makanan, Pertambangan, Peralatan Berat, Kertas dan Pulp, Besi dan Baja. Pembuat Tool dan Die secara dramatis.
2. PRODUK UNTUK PENYAMBUNGAN
Welding Engineering, Worshop Managers, mereka yang bekerja dibidang perawatan(Maintenance) dan welders harus berhadapan dengan begitu banyak jenis logam dan dengan ketebalan yang berbeda. Memilih kawat las yang tepat dan proses pengerjaan yang ekonomis adalah bagian yang penting dalam menentukan hasil akhir pengelasan cocok untuk menyambung alumunium, besi cor, tembaga, perunggu, berbagai baja paduan medium dan tinggi, stainless, baja mangan, paduan nikel, tool steel, titanium dan baja yang berbeda. Produk yang meliputi brazing rods perunggu dan perak, las listrik (MMA). Solid dan cored wire untuk MIG, solid wire untuk TIG (GTAW), submerged arc welding (SAW) dan flux.
FRANCE
Memberikan produk dan jasa yang
terdepan, membantu perusahaan dalam
melindungi, memperbaiki dan merawat
mesin-mesin yang berharga.
ELEKTRODA
ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS,
BAJA BERBEDA DAN BAJA MANGAN ... 4
ELEKTRODA UNTUK STAINLESS STEEL/DUPLEX STEEL ... 4
ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN NIKEL, BAJA TAHAN PANAS DAN KOROSI... 5
ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN RENDAH DAN SEDANG ... 5
ELEKTRODA UNTUK BESI COR ... 5
ELEKTRODA UNTUK MEMOTONG DAN MENGALUR... 6
ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN BERAT ... 6
ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN, ABRASI DAN BENTURAN... 6
ELEKTRODA UNTUK MELAPISI TOOL STEEL (GESEKAN ANTAR LOGAM)... 6
ELEKTRODA PADUAN COBALT TAHAN GESEK ANTAR LOGAM PADA TEMPERATUR TINGGI... 7
BATANG LAS UNTUK PERMUKAAN KERAS DENGAN METODE LAS OXY/ACY (OAW)... 7
ELEKTRODA UNTUK LOGAM NON FERROS ... 7
BRAZING & SOLDERING SOLUTIONS
BATANG LAS (BRAZING RODS) PERAK ... 8PADUAN PERAK LAS BENTUK LEMBARAN (STRIP SILVER BRAZING ALLOYS)... 8
BATANG LAS (BRAZING RODS) TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU ... 8
BATANG LAS ALUMUNIUM ... 9
SOLDER LAS PERAK, ALUMUNIUM... 9
FLUX UNTUK BRAZING DAN SOLDERING ... 9
TIG WELDING SOLUTION
TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS DAN STAINLESS STEEL ... 9TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN RENDAH/BAJA KARBON... 9
TIG ROD UNTUK PADUAN NIKEL DAN BESI COR... 9
TIG ROD UNTUK PERBAIKAN TOOL DAN DIES ... 11
TIG ROD UNTUK TITANIUM... 11
TIG ROD UNTUK TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU ... 11
TIG ROD UNTUK ALUMUNIUM DAN PADUAN ALUMUNIUM ... 11
THERMAL SPRAY SOLUTIONS
THERMAL SPRAY SOLUTIONS ... 12AISI (AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE) TOOL DESIGNATIONS/ APPLICATIONS/ANNEALING/PREHEAT AND TEMPERING RECOMMENDATIONS... 13
TOOLS/DIES/PARTS/PROBLEMS/SOLUTIONS... 13
TOOL AND DIE STEEL SELECTION TABLE FOR TITAN PRODUCTS... 13
201
2.00 2.50 3.25804
804 HMR
2.50 3.25 4.00808
1.50 2.00 2.50 3.25 4.00 2.50 3.25 4.00 1.50 2.00 2.50 3.25 4.00 1.50 2.00 2.50 3.25 2.50 3.25 4.00809
202
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS, BAJA BERBEDA
DAN BAJA MANGAN
203
204
205
206
2.50 3.25 4.00ELEKTRODA UNTUK STAINLESS STEEL/DUPLEX STEEL
Elektroda untuk mengelas baja paduan, stainless steel dan baja yang berbeda, galvanize steel.
Elektroda untuk mengelas baja yang berbeda, baja yang sulit dilas, baja mangan, sebagai lapisan pertama sebelum hardfacing. Digunakan pada komponen alat-alat berat, peralatan tambang, dll.
Elektroda berkekuatan tinggi, mampu mengelas berbagai jenis baja yang berbeda, baja paduan, baja yang sulit dilas, armour steel, spring steel, manganese steel, stainless steel, high tensile steel. Digunakan untuk mengelas dan melapisi shaft, gear, sprockets, augers, buckets, chasis dll.
Elektroda untuk mengelas berbagai jenis baja seperti : stainless steel, baja mangan, baja karbon tinggi dan baja yang berbeda. Berkekuatan tinggi dan tahan retak.
Elektroda stainless steel karbon rendah tahan asam dan korosi untuk stainless steel, type AiSi 303, 307, 315, 316, 316L, 319.
Elektroda stainless steel karbon rendah tahan korosi, untuk stainless steel, type AiSi 301, 302, 304, 304 L, 308.
Elektroda kandungan moly karbon rendah untuk stainless steel 302, 304, 308 dan 316L tahan korosi.
Elektroda untuk mengelas duplex stainless steel UNS 31803 (DIN No. 4462) untuk mengelas peralatan stainless steel daerah offshore yang berlingkungan sangat korosif.
Tensile Strength : 680 Mpa Yield Strength : 500 Mpa Elongation : > 35 % Tensile Strength : 660 Mpa Yield Strength : 460 Mpa
Elongation : 37 %
Tensile Strength : 800 Mpa Yield Strength : 600 Mpa
Elongation : 25 %
Tensile Strength : 790 Mpa Yield Strength : 590 Mpa
Elongation : 24 %
Tensile Strength : 590 Mpa Yield Strength : 480 Mpa
Elongation : 35 %
Tensile Strength : 570 Mpa Yield Strength : 410 Mpa Elongation : 40 %
Tensile Strength : 580 Mpa Yield Strength : 460 Mpa
Elongation : 40 %
Tensile Strength : 750 Mpa Yield Strength : 6 0 0 Mpa
Elongation : 25 %
ELEKTRODA
701
2.503.25 4.00707
1.50 2.50 3.25 4.00 2.50 3.25 4.00 2.50 3.25 4.00 4.00605
605 HR
601
604
2.50 3.25 4.00606
607
2.50 3.25 4.00603
608
Batang las oxy/Acytylene untuk besi cor, hasil dapat di mesin. Elektroda low hydrogen khusus untuk baja karbon, baja paduan rendah, untuk menyambung dan memperbaiki pipa, boiler, tangki, baja konstruksi H dan I dan lain-lain.Elektroda baja paduan rendah khusus untuk perbaikan; mengelas baja yang kotor, berkarat dan berminyak digunakan untuk pipa, tangki, frames dan lain-lain. Kemampuan las untuk segala posisi.
Elektroda nikel ferro berkekuatan tinggi dengan core wire-Bimetal untuk besi cor, menyambung besi cor dengan baja, hasil las dapat di mesin.
Elektroda nikel ferro untuk besi cor dan baja cor, dapat menyambung besi cor dengan baja , hasil dapat di mesin. Untuk grey, nodular dan malleable cast iron.
Elektroda nikel murni, amper rendah untuk besi cor, tahan retak dan mudah di mesin, dapat menyambung besi cor dengan tembaga dan monel. Cocok untuk mengelas bagian besi cor yang tipis.
Elektroda untuk besi cor kotor, deposit las tidak dapat di mesin. Untuk memperbaiki castings, dan besi cor yang tidak memerlukan machinning.
Tensile Strength : 540 Mpa Yield Strength : 400 Mpa Elongation : 30 % Tensile Strength : 550 Mpa Yield Strength : 470 Mpa
Elongation : 22 %
Tensile Strength : 500 Mpa Yield Strength : 350 Mpa
Elongation : 25 %
Hardness : 170 HB
Tensile Strength : 420 Mpa Yield Strength : 350 Mpa
Elongation : 20 %
Hardness : 180 HB
Tensile Strength : up to 350 Mpa Yield Strength : 220 Mpa
Elongation : 30 %
Hardness : 150 HB
Tensile Strength : 420 Mpa Yield Strength : 350 Mpa
Hardness : 250 HB
Tensile Strength : 280 Mpa Yield Strength : 200 Mpa
Elongation : 180 HB
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
2.50 3.25
200
2.50 3.25208
2.50 3.25801
2.50 3.25 4.00802
802 S
2.50 3.25 4.00806
2.50 3.25800
ELEKTRODA UNTUK BAJA PADUAN NIKEL, BAJA TAHAN PANAS DAN KOROSI
Elektroda yang sangat tahan terhadap korosi terutamaterhadap asam fosfor, asam sulfat untuk stainless steel carpenter dan durimat 20
Elektroda untuk stainless steel tahan termperatur hingga 1100°C, untuk stainless steel type AiSi 310, digunakan pada industri keramik, minyak, furnaces dan lain-lain.
Elektroda paduan nikel untuk mengelas berbagai jenis baja nikel, seperti: Nikel 200, 201, Ni 99.8, Ni 99.4, Ni Mn1, Ni Mn3 AI
Elektroda untuk mengelas baja inconel, hastelloy, nimonic, incoloy, berdaya tahan tinggi terhadap retak dan korosi.
Elektroda untuk stainless steel AiSi 309, 304, 321, 347, tahan retak dan suhu panas hingga 1000°C, dapat menyambung stainless steel dengan mild steel, terak mudah mengelupas, hasil las dapat di mesin
Elektroda paduan khusus nickel-copper untuk mengelas MONEL 400 dan 404, untuk melapisi baja paduan nickel-copper dan menyambung paduan nickel-copper dengan baja.
Tensile Strength : 550 Mpa Yield Strength : 350 Mpa
Elongation : 25 %
Tensile Strength : 620 Mpa Yield Strength : 430 Mpa
Elongation : 35 %
Tensile Strength : > 430 Mpa Yield Strength : > 300 Mpa
Elongation : 28 %
Tensile Strength : 670 Mpa Yield Strength : 410 Mpa
Elongation : 40 %
Tensile Strength : 620 Mpa Yield Strength : 450 Mpa
Elongation : 40 %
Tensile Strength : 540 Mpa Yield Strength : 350 Mpa
ELEKTRODA UNTUK BESI COR
ELEKTRODA
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
306
3.25 4.00 Hardness : 280-330 HRC303
2.00 2.50 3.25 4.00 Hardness : 60-63 HRC304
2.50 3.25 4.00 Hardness : 42 HRC305
2.50 3.25 Hardness : 60 HRC322
2.50 3.25 4.00 Hardness : 57-62 HRCTensile Strength : 850 Mpa Elongation : 35 % Hardness : 250 HB (As weld) 550 HB (Cold Hardended)
370
3.25 4.00 Elektroda untuk melapisi peralatan yang aus karena abrasidan benturan, sebagai lapisan dasar sebelum dilapisi elektroda yang lebih keras. Deposit las dapat ditumpuk berlapis-apis. Digunakan untuk peralatan di rolling mills, grooved rolls and clutches, wheel tracks, railway points and worn crossings, rolles for tractors dan lain-lain.
Elektroda universal untuk melapisi perlatan yang aus karena abrasi dan benturan. Dapat digunakan untuk pengelasan yang berlapis-lapis tanpa memerlukan lapisan yang lebih lunak. Elektroda baja mangan untuk membangun dan menyambung
baja dan komponen baja mangan (14% baja mangan).
Digunakan pada railway points, crossing frogs, switches, crusher hammers, bucket teeth dan lain-lain.
Elektroda yang sangat baik untuk melapisi dan memperbaiki tools and dies, melapisi permukaan moulding plates, mandrels, hot shears, drawing mandrels and dies, puches, cams, lathe tools, mill cutter sliding surface, wire guides, trimming plates dan lain-lain.
Elektroda untuk melapisi cold and hot working tools, sangat tahan terhadap benturan, tahan suhu panas hingga 450°C. Digunakan untuk shear blades, forging dies, pressure casting, dies.
Elektroda paduan khusus untuk melapisi dan membangun permukaan peralatan perkayuan, seperti : wood chipping anvils, debarking hammer dan lain-lain.
3.25
301
Hardness : 63 HRC 3.25302
Hardness : 58 HRC 3.25 4.00 6.00307
Hardness : 66-70 HRC 3.25 4.00331
Hardness : 2200 HVElektroda chromium carbide untuk melapisi dan proteksi pada peralatan yang mengalami gesekan berat dengan mineral, seperti : pasir dan batu. Digunakan untuk melapisi bucket, mixer blades, screw conveyor dan lain-lain.
Elektroda chromium carbide untuk melapisi peralatan yang mengalami gesekan berat dan benturan dengan batu, pasir dan mineral lain. Digunakan untuk melapisi buckets, crusher, hammers dan lain-lain
Elektroda tubular mengandung lebih dari 40% tungsten carbides, tahan gesekan berat, untuk melapisi permukaan baja karbon dan baja paduan yang mengalami gesekan berat, abrasi dan goresan partikel tajam.
Elektroda tubular mengandung lebih dari 60% tungsten carbides, untuk melapisi permukaan baja karbon dan baja paduan yang mengalami gesekan berat, abrasi dan goresan partikel tajam.
2.50 3.25
4.00
505
ELEKTRODA UNTUK MEMOTONG DAN MENGALUR
Elektroda untuk memotong dan mengalur dapat digunakanuntuk semua jenis logam.
100 - 150 Amp. 200 - 300 Amp. 250 - 400 Amp.
ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN,
ABRASI DAN BENTURAN
ELEKTRODA UNTUK PERMUKAAN KERAS, PROTEKSI TERHADAP GESEKAN BERAT
380 G
2.50 3.25902
88
2.50 3.25909
2.50 3.25 Batang las yang mengandung tembaga, nikel dan butirantungsten untuk melapisi oil and rock drills, rotary cutting bits, augers, drill pipe and stabilizers.
Elektroda untuk alumunium dan alumunium paduan. Digunakan untuk perbaikan engine blocks, housings, moulds, pistons, frames dan lain-lain.
Elektroda untuk kuningan, perunggu, tembaga dan paduan alumunium perunggu dan paduan alumunium perunggu yang mengandung 5-9% alumunium, memiliki ketahanan friksi yang sangat baik terhadap baja.
Elektroda perunggu untuk mengelas perunggu, kuningan, tembaga dan besi cor. Untuk memperbaiki valves, pumps, shafts, gears, wire guides, dll. Dapat menyambung baja dan besi cor dengan paduan tembaga, baja galvanis.
Hardness : 70-75 HRC
Suhu Pengerjaan : 910°C
Tensile Strength : 180 Mpa Yield Strength : 30 Mpa Elongation : 5 %
Tensile Strength : 450 Mpa Yield Strength : 190 Mpa Elongation : 20 %
Hardness : 220-240 HB
Tensile Strength : 330 Mpa Yield Strength : 240 Mpa Elongation : 25 %
Hardness : 95-110HB
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS Ø
mm
BATANG LAS UNTUK PERMUKAAN KERAS DENGAN METODE LAS OXY/ACY (OAW)
ELEKTRODA
3001 E
2.503.25 Hardness : 53-57 HRC
Elektroda paduan cobalt-chrome untuk melindungi peralatan yang bekerja pada temperatur tinggi (≥800ºC), aus karena gesekan antar logam. Digunakan pada rolling mill guides, press tools, roller shafts dan lain-lain.
3006 E
3006 G/T
2.503.25Hardness : 42-47 HRC Elektroda paduan cobalt-chrome untuk melapisi dan
membangun peralatan yang aus karena gesekan antar logam pada temperatur tinggi. DIgunakan pada rubber and plastic extrution screws, valves, hot punches, shear blades, press forging dies.
3012 E
3012 G/T
2.503.25Hardness : 50-53 HRC Elektroda paduan cobalt-chrome yang tahan terhadap korosi,
erosi dan panas, untuk melapisi peralatan perkayuan, peralatan yang bekerja pada temperatur tinggi, seperti : saw blades, debarking chipping knives and hammers, scrapers, paper and plastic, cutting knives, chain saw, cold working tools (sheet metal pressing).
3021 G/T
Batang las paduan cobalt-chrome yang dapat digunakan dengan Hardness : 29-33 HRC 3.25 sistem pengelasan oxy/acy atau GTAW, tahan korosi.DIgunakan untuk peralatan yang aus karena gesekan antar logam pada temperatur tinggi, seperti pada drop forging dies.
ELEKTRODA PADUAN COBALT TAHAN GESEK ANTAR LOGAM PADA
TEMPERATUR TINGGI
55
0.10x10 0.20x40 Lembaran perak las untuk menyambung tungsten carbide, stainless steel, bajapaduan, saw blades, milling cutters, lathe tools. Diugnakan bersama Titan Flux 10.
Tensile Strength : 420 Mpa Suhu pengerjaan : 595-630ºC
42 F
2.002.50 3.00 Batang las kuningan berlapis flux serbaguna untuk menyambung dan melapisi
baja, baja galvanis, besi cor dan logam yang berbeda.
TS (N/mm2) : up to 450
Suhu pengerjaan : 900 ºC
42 B
2.003.00 Batang las kuningan untuk menyambung kuningan, tembaga, perunggu, baja,
galvanis dan besi cor. Rekomendasi pemakaian bersama Titan Flux 10.
TS (N/mm2) : up to 440
Suhu pengerjaan : 900 ºC
43 FC
2.002.50 3.00 Batang las paduan perunggu dengan flux di dalam batang untuk kuningan,
tembaga, perunggu, dan lain-lain.
TS (N/mm2) : up to 350
Suhu pengerjaan : 900 ºC
44 F
2.002.50 3.00 Batang las paduan nikel-perunggu berkekuatan tinggi untuk menyambung,
melapisi dan membangun roda gigi, bearing, shafts, valves seats, carbide cutting tips dan lain-lain.
TS (N/mm2) : up to 800
Suhu pengerjaan : 900 ºC
Hardness : 140-200 HB
91
1.3x3.22.40 Batang las paduan tembaga fosfor termperatur rendah untuk menyambung
tembaga.
TS (N/mm2) : < 250
Suhu pengerjaan : 640-740 ºC
95
1.602.40 Batang las paduan perak tembaga-fosfor suhu rendah untuk menyambung
tembaga. Banyak digunakan di industri elektronik, untuk copper tubing, dynamo motors, cable joints.
TS (N/mm2) : 260
Suhu pengerjaan : 640-740 ºC
96
Batang las paduan perak tembaga, untuk menyambung tembaga, kuningan dan TS (N/mm2) : 280 1.6056
Lembaran perak las Bi-Metal. Digunakan untuk menyambung tungsten carbide, 0.40x70cutter tips ukuran yang lebih besar, milling cutters, lathe tools, saw blades, masoning drills dan lain-lain. Digunakan bersama Titan Flux 60.
Share Strength : 250-350 Suhu pengerjaan : 610-690ºC 1.50 2.00
53 F
53 B
(White)
54 F
(PINK)
51 F
51 B
(Yellow)
1.50 2.00 1.50 2.00 Batang las perak berlapis flux. Serbaguna. Suhu pengerjaan rendah,berkekuatan tinggi untuk menyambung logam yang berbeda, antara tembaga, kuningan, baja, stainless steels, tools steels.
Batang las perak berlapis flux. Digunakan untuk menyambung logam yang berbeda, antara baja, stainless steels, nikel, tembaga, tungsten carbides.
Batang las perak berlapis flux, bebas cadmium, dengan kandungan perak yang tinggi, menghasilkan kombinasi dengan suhu pengerjaan yang rendah, berkekuatan tinggi dan daya kapiler yang sangat baik. Digunakan untuk ferros dan non ferros metal, pada industri makan dan minuman, susu, rumah sakit dan lain-lain.
Tensile Strength : 470 Mpa Yield Strength : 595-630 ºC
Tensile Strength : 410 Mpa Yield Strength : 620-735 ºC
Tensile Strength : 430 Mpa Yield Strength : 660 ºC
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
BATANG LAS (BRAZING RODS) PERAK
BRAZING &
SOLDERING
SOLUTIONS
PADUAN PERAK LAS BENTUK LEMBARAN (STRIP SILVER BRAZING ALLOYS)
BRAZING &
SOLDERING SOLUTIONS
20
Solder alumunium berkekuatan tinggi untuk alumunium dan logam lain. 2.00Digunakan bersama Titan Flux 40.
TS (N/mm2) : up to 50 Mpa Suhu lebur : 178-265 ºC A5 (%) : > 25
Flux 10
250 gr 500 gr 1000 gr Silver solder flux dalam bentuk pasta, memberikan daya bersih yang maksimumuntuk semua logam. DIgunakan bersamaan dengan TItan 51 B, 53 B, 54 B, 55.
Suhu aktif : 550-800 ºC
Flux 20
500 gr1000 gr
Silver solder flux berbentuk powder Suhu aktif : 750-1100 ºC
Flux 30
250 gr500 gr Silver soldering flux berbentuk cair dengan daya larut cepat, untuk segala logam,
kecuali alumunium. DIgunakan bersamaan dengan Titan 22 B
Suhu aktif : 200-300 ºC
Flux 40
250 gr500 gr Alumunium soldering flux. DIgunakan bersamaan dengan Titan 20 Suhu aktif : 175-300 ºC
21 FC
2.003.00 Solder alumunium untuk alumunium dengan logam lain, paduan zinc dan
alumunium yang memiliki sifat dapat mengalir pada hampir semua paduan alumunium. Digunakan untuk radiator, trafo dan air conditioning units.
TS (N/mm2) :
up to 100 Mpa untuk alumunium up to 60 Mpa untuk tembaga Suhu lebur : 440-460 ºC
Flux 50
250 gr500 gr Alumunium brazing flux. Digunakan bersamaan dengan Titan 82 Suhu aktif : 550-600 ºC
Flux 60
500 gr1000 gr Silver brazing flux suhu tinggi untuk paduan nikel, mild steel, stainless steel,
tungsten carbide, chromium carbide.
Suhu aktif : 550-900 ºC
22 B
2.003.00 Solder perak berkekuatan tinggi, bebas cadmiun seng dan timah. DIgunakan
untuk menyambung stainless steel, kuningan, tembaga, perunggu, paduan nikel atau kombinasinya. Digunakan bersama Titan Flux 30.
TS (N/mm2) : up to 55 Mpa
Suhu lebur : 220 ºC
A5 (%) : > 25
SOLDER LAS PERAK, ALUMUNIUM
FLUX UNTUK BRAZING DAN SOLDERING
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS PACKING
1.60 2.00 2.40 3.25
82
81
2.00 3.00 Batang las alumunium dengan inti flux di dalam batang untuk alumuniumcor,alumunium lembaran dan paduan alumunium.
Batang las alumunium untuk mengelas alumunium yang tipis, biasanya digunakan untuk furniture, truck bodies, window frames, refrigeration and air conditioning units. Digunakan bersama Titan Flux 50.
TS (N/mm2) : 115
Yield Strength : 590 ºC TS (N/mm2) : 167
Yield Strength : 570 ºC
BATANG LAS ALUMUNIUM
Flux 60
500 gr1000 gr Silver brazing flux suhu tinggi untuk paduan nikel, mild steel, stainless steel,
tungsten carbide, chromium carbide.
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
701 T
1.602.40 Tig rod berkekuatan tinggi untuk baja karbon, baja paduan rendah dan cast
steels untuk mengelas pipa, tangki, boiler dan lain-lain. Untuk melapisi mould and dies, deposit dapat di mesin.
TS (N/mm2) : 580 Mpa
Yield Strength : 480 Mpa
Elongation : 25 %
702 T
1.602.40
Tig rod untuk mild steel dan baja paduan rendah TS (N/mm2) : 560 Mpa
Yield Strength : 470 Mpa
Elongation : 26 %
800 T
1.602.40 Tig rod paduan nikel tinggi utuk nikel 200, 201 untuk menyambung nikel
dengan baja karbon, stainless steel, inconel dan incoloy juga besi cor.
TS (N/mm2) : 540 Mpa
Yield Strength : 350 Mpa
Elongation : 40 %
805 T
1.602.40 Tig rod paduan nikel untuk inconel, Hastealloy, Nimonic, 9% Ni Steel dan
sejenisnya. Sangat baik untuk cyrogenic dan baja tahan suhu tinggi.
TS (N/mm2) : 790 Mpa
Yield Strength : 520 Mpa
Elongation : 40 %
201 T
1.602.40 Tig rod untuk mengelas stainless steel baja tahan panas, tool steels, duplex steel
dan baja yang tidak diketahui komposisinya, tahan korosi, daya lentur tinggi, baik untuk perbaikan tool dan dies.
TS (N/mm2) : 620 Mpa YS : 420 Mpa Elongation : 35 %
202 T
1.00 1.60 2.00 2.40 3.20 Tig rod untuk stainless steel tahan asam dan korosi, untuk stainless steel tipe 316,316 L. (DIN Mat No. 1.4435, 1.4436, 1.4404, 1.4571)
TS (N/mm2) : 650 Mpa YS : 450 Mpa Elongation : 38 %
203 T
204 T
1.00 1.60 2.40 Tig rod stanlees steel karbon rendah, untuk mengelas stainless steel type302,304,308. TS (N/mm2) : 600 Mpa YS : 430 Mpa Elongation : 38 %
208 T
1.60 2.40 Tig rod untuk mengelas stainless steel, tahan panas hingga suhu 1200 ºC, untukstainless steel type 310 dan 314
TS (N/mm2) : 580 Mpa
YS : 380 Mpa
Elongation : 40 %
802 T
1.602.40 Tig rod untuk baja, stainlees steel dan untuk menyambung baja yang berbeda,
tahan retak dan suhu tinggi, deposit las mudah di mesin.
TS (N/mm2) : 610 Mpa YS : 400 Mpa Elongation : 35 %
808 T
1.00 1.60 2.00 2.40 3.25 Tig rod berkekuatan tinggi untuk menyambung dan melapisi baja, tool steel,stainless steel, baja yang berbeda dan baja yang tidak diketahui komposisinya, tahan retak. Digunakan untuk memperbaiki plastic injection moulds, forming dies, knives. mixers, wire guides dan lain-lain.
TS (N/mm2) : 730 Mpa
YS : 520 Mpa
Elongation : 25 %
TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN KHUSUS DAN STAINLESS STEEL
TIG ROD UNTUK BAJA PADUAN RENDAH/BAJA KARBON
TIG ROD UNTUK PADUAN NIKEL DAN BESI COR
TIG WELDING
ELEKTRODA
303 T
1.001.60 2.40 3.25 Tig rod untuk memperbaiki trimming tools, hot and cold cutting dies, shear
blades, plastic moulds, forming and cold blanking dies, deposits las dapat disepuh.
Hardness : 57-60 HRC
304 T
1.001.60 2.40 Tig rod untuk memperbaiki trimming tools, hot and cold cutting dies, plastic
mould, rolling mandrels, deposit las dapat di mesin ( dengan tungsten carbides tipped tools ) tahan benturan, hardness dapat bertahan dengan baik hingga suhu 400°C
Hardness : 350-450 HRC
322 T
1.602.40 Tig rod untuk melapisi peralatan yang terkena benturan hebat dan gesekan
sedang. Pada umumnya digunakan di industri pertambangan, baja, semen, perkayuan, otomotif. Digunakan pada block presses, crusher jaws, wheel rims, rollers, plough shears, cutting edge dan lain-lain.
Hardness : 57-60 HRC
G 728 T
1.201.60 2.40 Tig rod untuk memperbaiki dan melapisi alumunium dies casting moulds,
plastic moulds, hot and cold working dies, (SKD 61, H13) Bohler K 110, STAVAX ESR, Maraging 200-500. Deposit las dapat di mesin dan age hardened
Hardness (as weld) : 36 HRC Hardness (after age hardening) : ~ 50 HRC 4hr at 480°C
610 T
1.602.00 2.40 Tig rod untuk mengelas komponen titanium murni grade 1 dan 2, cyrogenic dan
peralatan di industri petrokimia.
TS (N/mm2) : 390-540 Mpa
Yield Strength : 290 Mpa
Elongation : 20 %
PRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS mmØ
TIG ROD UNTUK PERBAIKAN TOOL DAN DIES
TIG ROD UNTUK TITANIUM
901 T
2.403.20 Tig rod paduan alumunium bronze, digunakan pada peralatan yang
berhubungan dengan air laut seperti: ship screw, untuk melapisi komponen yang aus karena gesekan dan korosi, seperti, shaft, axies dan lain-lain.
TS (N/mm2) : 430 Mpa
Yield Strength : 190 Mpa
Elongation : 42 %
908 T
2.403.20 Tig rod paduan tembaga bermutu tinggi, mudah mengalir. Digunakan untuk
memperbaiki dan pengelasan pada pipa, tangki, pelampung tembaga dan peralatan dari tembaga lainnya.
TS (N/mm2) : 190 Mpa
Yield Strength : 60 Mpa
Elongation : 35 %
TIG ROD UNTUK TEMBAGA, KUNINGAN DAN PERUNGGU
TIG ROD UNTUK ALUMUNIUM DAN PADUAN ALUMUNIUM
880 T
1.602.40 3.20 Tig rod paduan magnesium untuk mengelas paduan alumunium yang
mengandung sampai 5 % magnesium. Cocok untuk alumunium grade AIMg, AIMgSi, AIMgMn dan AIMg5.
TS (N/mm2) : 280 Mpa YS : 120 Mpa Elongation : 30 %
884 T
1.60 2.00 2.40 3.20 4.00 Tig rod untuk mengelas alumunium silicon grade, juga untuk alumunium tipeH9 ( 6063 ), H20 ( 6061 ), H30 ( 6082 ) dan alumunim casting LM2, LM18 dan LM25. TS (N/mm2) : 120 Mpa YS : 80 Mpa Elongation : 20 %
886 T
2.40 3.20 Tig rod paduan alumunium magnesium-manganese, pengelasan yangberkekuatan tinggi, untuk alumunium dan paduan aluminium, SS aluminium 4140, 5083. TS (N/mm2) : 310 Mpa YS : 130 Mpa Elongation : 30 %
888 T
1.60 2.40 3.20 Tig rod dan brazing rod alumunium suhu rendah, mengandung 12% siliconuntuk menyambung alumunium dengan kandungan magnesium dibawah 1,5%. TS (N/mm2) : 140 Mpa YS : 70 Mpa Elongation : 18 %
889 T
1.60 2.40Tig rod alumunium murni (< 99%) TS (N/mm2) : 100 Mpa
YS h : 70 Mpa
Elongation : 30 %
TIG WELDING
SOLUTIONS
2001
Suluh ( Torch ), perlatan yang digunakan untuk pengelasan serbuk logam panas.Serbuk logam paduan nikel-chrome untuk melapisi permukaan moulding yang aus seperti pada glass moulds, plastic injection moulds, hasil las mudah di mesin.
Serbuk logam paduan nikel chrome untuk memperbaiki glass moulds, shaft, plastic injection moulds, impeler, mudah di mesin.
Serbuk logam paduan nikel-chrome, tahan gesekan, korosi dan panas. Digunakan untuk melapisi shafts, roda gigi, roller cams, draw dies. Hasil las masih dapat di mesin.
Serbuk logam paduan nikel-chrome untuk melapisi peralatan yang terkena gesekan berat dan tumbukan lunak. Digunakan pada plough shares, mixer blades, pisau pada industri plastik dan kertas.
Serbuk logam paduan nikel-chrome, serbuk dengan kandungan tungsten carbides. Digunakan untuk melapisi peralatan yang mendapat gesekan hebat, seperti pada peralatan coal feeder screws, coal cutter bits, cement dies dan lain-lain.
1 unit Torch dengan 7 buah Nozzle
2018
1 KG 5 KG Hardness : 14-18 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °C2020
1 KG 5 KG Hardness : 18-24 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °C2040
1 KG 5 KG Hardness : 36-42 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °C2060
1 KG 5 KG Hardness : 56-62 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °C2070
1 KG 5 KG Hardness : 62-70 HRC Suhu pengerjaan : 1050-1210 °CPRODUK KETERANGAN DATA TEKNIS PACKING
THERMAL
SPRAY
TOOL AND DIE STEEL SELECTION TABLE FOR TITAN PRODUCTS
1.2083, 1.2316, 1.4222
STEEL GROUP MATERIAL GRADES TYPICAL MMA (SAW) TITAN HRC/HV/HB TIG (GTAW) TITAN HRC/HV/HB
200-250 HB 62-64 HRC 39-43 HRC 260-280 HB 34-36 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC 200-250 HB 62-64 HRC 39-43 HRC 34-36 HRC 62-64 HRC 58-60 HRC 34-36 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC 180-200 HB 39-43 HRC 260-280 HB 808 T 303 T 3006 G/T 805 T 728 T 3006 G/T 3012 G/T 808 T 303 T 3006 G/T 728 G/T 303 T 322 T 728 T 3006 G/T 3012 G/T 800 T 3006 G/T 805 T 808 322 303 304 304 801 3006 E 3012 E 808 303 3006 E 322 303 3006 E 3012 E 601 603 606 304 322 801 24-26 HRC 58-60 HRC 60-63 HRC 45-50 HRC 45-50 HRC 260-280 HB 39-43 HRC 48-50 HRC 24-26 HRC 60-63 HRC 39-43 HRC 58-60 HRC 60-63 HRC 39-43 HRC 48-50 HRC 170-180 HB 250-350 HB 150-160 HB 45-50 HRC 58-60 HRC 260-280 HB
Cold Working Steel
Hot Working Steel
High Speed Steel
Air Hard Steel, Heat Treatable Steels Cast Iron Corossion Resistant 350-530 °C 200-565 °C 1000 °C 150-420 °C 920-970 °C 775-790 °C 785-820 °C 1180-1125 °C 150-340 °C 180-300 °C 560-590 °C 860 °C 790-840 °C 675-703 °C 750-775 °C 790-840 °C 300-470 °C 140-230 °C 150-220 °C 520-640 °C 801, 805 T 304, 301, 3006 E, 3012 E/ 728
GROUPES HOT WORK
TOOL AND DIES AIR HARDENINGTOOL STEELS WATER HARDENING OIL HARDENING HIGH SPEEDHARDENING
M1 ... M40
303, 3006 G O1 ...06
322, 303 A2, A3... to... A 10
808, 808 T, 801, 805 T 322, 303, 3006 E
W1...to...W7
808, 808 T, 801, 805 T 808, 808 T, 801, 805 T 808, 808 T, 801, 805 T 322, 303, 3006 E
AISI (AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE) TOOL DESIGNATIONS/
APPLICATIONS/ANNEALING/PREHEAT AND TEMPERING RECOMMENDATIONS
GRADES USA/AISI OTHER SIMILAR GRADES TYPICAL APPLICATIONS
Recommended Preheat temperature
Annealing Temperature Tempering Post Heating Hardening Temperature Titan Filler Metals Joining Titan Filler Metals Hard Facing
Attention: The temperatures as provides in this table can serve as a guide only.Whenever possible check the recommendation of the steel supplier
Note: Tempering to the higher end of the range will increase toughness, to the lower end of range for the highest hardness
SKD6,SKD62, SKD 61, JIS-SKT 4, GB 5 Cr Ni Mo, AISI L-6
Die casting Dies, Ejection Rods, Hot cutoff Dies, Mandrels Shear,Knives Trimming, Dies
Shear blades, Embossing and coining tools, Planishing dies
Composite Tools, Cutting Dies Deep, Drawing Dies, Nibblers Bending Dies, Shearing Dies
Cutting Tools, Stamping Dies,Punches, Forming Dies, Paper Trimmers
Gear Cutters, Planer Tools, Forming Tools, Punches Wood, Working Knives, Rams H10,H11,H12 ....TO H43 1.0875,1.2363, 1.3852, X100 Cr Mo V 5-1 1.1525,1.1545, C 105 W, C80W1 SKS 43,100 V 2,1.2442,115 W8 1.2510,1.2842, 9CrW Mn, 90Mn V 8, 95 Mn W Cr 5 1.3242,1.3343,1.3346,1.3 348, M7,SS2782 Tools steel Hot working Tool steel Cold working toll steel Cold working tool steel Hot working steel Cast-Iron
Hot working Tool steel Cast-Iron
Steel Cast Iron
Cold working Tool steel Hot working Tool steel Cold working Tool steel Cast-Iron
Cold working Tool steel
PART NAME MACHINE BASE METAL PROBLEM USE TITAN PRODUCT NO
Cracks and wear Crack Crack Wear Wear Wear Wear Crack Wear Crack Modification Cracking Wear Cracks Wear Wear Wear 808, 801, 728T 801 808, 801 808, 304 801 601, 322 801, 3006E 606, 601, 603 808 606, 601 808 801, 3006 E 808, 303 601, 603 304 TOOLS/DIES/PARTS/PROBLEMS/SOLUTIONS
Alumunium die casting mould Anvil
Cold stamping Die Die Die Die Forging Die Gear Gear Mold Plastic die mold Shear blades Shear blades Stamping Die Trimming Die
Die casting machine Forging Press Die
Cold working tool steel Forging press Stamping press Forging press Stamping press Forging press
Vulcanizer Rubber manuf Plastic injection molding Forge Steel mill Automotive Press Automotive Press 1.2067,1.20801.2363,1.2379 BOEHLER (K110), 1.2436, 1.2550, S7, M3, 1.23111, 1.2721, S1, A2, SKD12, SS2260, 01 1.2344, 1.2365, 1.2367, 1.2567, 1.2581, 1.2726, 1.2606,1.2740, 1.2885, 1.2678, 1,2713, 1,47424, H10, H11, H12, H13, SKD6, SKD62, SKD61, JIS-SKT 4, GB5 Cr Ni Mo, AISI L-6 1.2311, 1.2080(SKD11), 1.2343, 1.2344 1.2367, 1.2721, 1.2767, 1.2080, 1.2379, (K110), boehler, 1.24363.4982, 1.2885, 1,2888 GJL 250,300 GJS 400,500,600,700 GG 25,30 GGG 40,50,60,70 1.3242, 1.3343, 1.3346, 1.3348, M7, SS2782
Welding Helmet
Jaket Kulit
TitanBond 1501
Hand Shield
Tungsten Electrode
(TR,TP,TG)
Kedok las otomatis gelap setelah ada percikan api atau cahaya api las, dilengkapi alat penyetelan. Tingkat kegelapan sesuai yang diinginkan tukang las dari shade 9-13
Packing: Buah Kedok las otomatis gelap
setelah ada percikan api atau cahaya api las yang dengan cara dipegang ditangan. Tingkat kegelapan tidak dapat disetel.
Packing: Buah
Tungten elektroda untuk pengelasan argon (GTAW) untuk digunakan pada pengela-san baja, stainless steel, tembaga, aluminium dan lain-lain. Terdiri dari berbagai diameter dari 1.0, 1.60, 2.40, 3.20 dan 4.00 mm x 175 mm.
Packing: 10 pc/pack
Terbuat dari kulit, khusus dipakai pada saat pengelasan. Untuk melindungi kulit dari panas api las.
Polishing Wheel
(Titan 104)
Polishing wheel silicon carbide untuk mebersihkan noda las, karat, bekas cat dan lain-lain.
Size: M & L
Sarung Tangan Kulit
Sarung tangan kulit halus untuk pengelasan argon (GTAW)
Packing: Pasang
Glue dengan daya lekat sangat kuat untuk berbagai keperluan, untuk karet, plastik, kaca, metal dan lain-lain, melekat dalam hitungan detik. Packing: 50 ml/can
WELDING
EQUIPMENT
Welding Helme
Dark Shade Regulator For adjustment of required dark shade (SH9-SH13).Pickling Paste (Titan 9015)
Cairan pembersih noda las untuk stainless steel berbentuk pasta. Setelah pemakaian harus dibersihkan degan air
FR lined cotton collar for safe and comfortable wear Side split cowhide cuffs for maximum durability Top grain goatskin provides excellent finger tip sensitivity
Straight thumb design for increased fingertip sensitivity
Seamless index finger provides unobstructed control Raglan-style shoulders for a comfortable fit and mobility Inside pockets with riveted stress points Premium grade side split cowhide for maximum durability
Heat and electrical insulated snaps
WELDING EQUIPMENT
ARCWEL TT1800
ARCWEL WSE 315
DC-TIG (GTAW) & STICK INVERTER WELDING MACHINE/SINGLE PHASE 230 V FOR LIGHT INDUSTRIAL USE
Mesin las DC-TIG/MMA single phase 230 V untuk mengelas berbagai jenis logam.
Mudah digunakan, ringan, sehingga mudah dipindahkan ke tempat yang diperlukan.
AC/DC INVERTER WELDING MACHINE
Mesin las TIG/MMA 3 phase untuk alumunium, baja stainless steel, besi cor, paduan nikel, paduan tembaga. Cocok untuk keseluruhan penggunaan
pengelasan TIG dan MMA untuk produksi dan perbaikan.
Mudah digunakan, konstruksi yang kuat, dapat dipindahkan untuk dipakai di tempat atau di bengkel. Karakteristik las yang baik untuk segala jenis elektroda.
Input Voltage 3~380 Volt +- 10%
Current Range DC 5-315 Amp.
Current Range AC 10-315 Amp.
Duty Cycle DC (40ºC 10 min) 100 % at 190 Amp 35% at 315 Amp 60% at 240 Amp Duty Cycle AC (40ºC 10 min) 100 % at 160 Amp 25% at 315 Amp 60% at 205 Amp
Clearance Effect (AC) -5~+-5
Input Power (KW) 9.5
No Load Voltage 77 V
Protection Index IP 23 S
Gas Pre/Post Flow 0.4/3~10 s
Dimensions of Machine 620x270x570 mm Net Weight (Power Source) 42 kg Model WSE 315 Model TT 1800
Input Voltage 1-220/230 Volt +- 10%
Current Range TIG 5-180 Amp.
Current Range MMA 5-160 Amp.
Duty Cycle (40ºC 10 min) 100 % at 100 Amp 60% at 125 Amp 25% at 180 Amp
Input Power (KW) 4.0 (TIG) 5.3 (MMA)
No Load Voltage 62 V
Protection Index IP 23 S
Frequency (HZ) 50/60
Down Slope Time 0-10 s