• Tidak ada hasil yang ditemukan

ADC 12 SEBAGAI MATERIAL SEPATU REM MENGGUNAKAN PENGECORAN HIGH PRESSURE DIE CASTING DENGAN VARIASI TEMPERATUR PENUANGAN - Diponegoro University | Institutional Repository (UNDIP-IR)

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "ADC 12 SEBAGAI MATERIAL SEPATU REM MENGGUNAKAN PENGECORAN HIGH PRESSURE DIE CASTING DENGAN VARIASI TEMPERATUR PENUANGAN - Diponegoro University | Institutional Repository (UNDIP-IR)"

Copied!
8
0
0

Teks penuh

(1)

LAMPIRAN A

A.1 Skema Pembuatan Dies

A.2 Gambar Teknik Dies

Baja ST 37

Dies

Gambar Teknik

(2)
(3)

LAMPIRAN B

(4)

LAMPIRAN C C.1 PERHITUNGAN DENSITAS

Data Hasil Penimbangan Massa Kering dan Basah

Temperatur Penuangan 700oC 750oC 800oC

Posisi 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Massa kering (g) 2.72 1.61 1.25 1.98 1.64 1.65 2.1 2.41 1.28 Massa basah (g) 0.99 0.58 0.45 0.72 0.6 0.6 0.77 0.89 0.46

Rumus perhitungan densitas ADC12 teoritis:

. ... .

.  

Al Al Si Si

thVV

Dimana:

th : densitas teoritis (gram/cm3)

Al : densitas Al (gram/cm3) Si : densitas Si (gram/cm3) VAl : fraksi Volume Al VSi : fraksi Volume Si

Tabel C.1. Komposisi dan Densitas Tiap-Tiap Unsur pada ADC12 No. Unsur Density (g/cm3) Prosen Berat (wt%)

1. Si 2.33 10.637

2. Fe 7.87 0.83

3. Cu 8.96 1.8

4. Mn 7.30 0.092

5. Mg 1.74 0.268

6. Zn 7.14 0.78

7. Ni 8.90 0.042

8. Cr 7.15 0.0385

9. Pb 11.34 0.072

10. Sn 7.26 0.046

11. Ti 4.50 0.017

12. Be 1.85 < 0.001

13. Ca 1.54 0.002

14. Na 0.97 < 0.001

(5)

16. Sr 2.64 < 0.000 0.000343 30

. 7 ( ) 0.005476 93

. 8 ( ) 0.002865 87

. 7 ( ) 0.124093 33 0.000146 15

. 7 ( ) 0.000128 91

. 8 ( ) 0.002971 13

. 7 ( ) 0.004186 74 0.000353 54

. 1 ( ) 0.000103 50

. 4 ( ) 0.000172 29

. 7 ( ) 0.000173 34 0.85931 70

2.717593gr cm

3 /

2.718gr cm

Rumus perhitungan densitas aktual:

Dimana:

m : densitas aktual (gram/cm3)

ms : massa sampel kering (gram)

mg : massa sampel yang digantung di dalam air (gram)  H2O : massa jenis air = 1 gram/cm3

(6)

d. Rata-Rata

3 / 543 . 1 3

563 . 1 563 . 1 572 .

2. Temperatur Penuangan 750oC a. Posisi 1 (Bawah) 571 .

d. Rata-Rata

3 / 573 . 1 3

571 . 1 577 . 1 571 .

3. Temperatur Penuangan 800oC a. Posisi 1 (Bawah)

3 / 579 . 586 . 561 .

d. Rata-Rata

3 / 575 . 1 3

(7)

Rumus perhitungan Porositas

th m

Porosity

1. Temperatur Penuangan 700oC a. Posisi 1 (Bawah)

% 1 . 42 421 . 0 718 . 2

572 . 425 . 0 718 . 2

563 . 425 . 0 718 . 2

563 . 1

1  

d. Rata-Rata

% 4 . 42 424 . 0 3

425 . 0 425 . 0 421 .

e. Temperatur Penuangan 750oC a. Posisi 1 (Bawah)

% 2 . 42 422 . 0 718 . 2

571 . 420 . 0 718 . 2

577 . 1

(8)

c. Posisi 3 (Atas)

% 2 . 42 422 . 0 718 . 2

571 . 1

1  

d. Rata-Rata

% 1 . 42 421 . 0 3

422 . 0 420 . 0 422 . 0

 

 

 

e. Temperatur Penuangan 800oC e. Posisi 1 (Bawah)

% 9 . 41 419 . 0 718 . 2

579 . 1

1  

f. Posisi 2 (Tengah)

% 7 . 41 417 . 0 718 . 2

586 . 1

1  

g. Posisi 3 (Atas)

% 6 . 42 426 . 0 718 . 2

561 . 1

1  

h. Rata-Rata

% 42 420 . 0 3

426 . 0 417 . 0 419 . 0

 

 

Gambar

Gambar Teknik
Tabel C.1. Komposisi dan Densitas Tiap-Tiap Unsur pada ADC12

Referensi

Dokumen terkait

untuk menghasilkan hasil coran yang baik dengan variasi temperatur penuangan disetiap proses pengecoran untuk mengetahui densitas dan porositas paduan aluminium silikon..

Di dalam gambar 2 adalah hasil pengujian kekasaran permukaan sifat mekanis , kekasaran permukaan benda terlihat menurun seiring meningkatnya temperature

Oleh karena itu pada penelitian ini akan di teliti sifat mekanis dan struktur mikro dari prototype chasiss dengan bahan dasar ADC 12 dengan penambahan unsur Magnesium (Mg),

Perubahan temperatur dies cukup signifikan pengaruhnya terhadap perubahan ukuran dari fasa silikon primer pada temperatur 250°C dan tekanan 50 bar terlihat pada gambar

Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui prosentase unsur utama penyusun komposisi kimia, fasa struktur mikro, harga kekerasan dan harga impak ( toughness ) pada baja

Berikut ini merupakan data hasil pengujian Impact dari pengecoran lost foam pada parameter model sistem saluran, ditunjukkan pada tabel-5 dan parameter variasi

Di dalam gambar 2 adalah hasil pengujian kekasaran permukaan sifat mekanis , kekasaran permukaan benda terlihat menurun seiring meningkatnya

Di dalam gambar 2 adalah hasil pengujian kekasaran permukaan sifat mekanis , kekasaran permukaan benda terlihat menurun seiring meningkatnya temperature