• Tidak ada hasil yang ditemukan

1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan"

Copied!
26
0
0

Teks penuh

(1)

UJIAN NASIONAL

TAHUN PELAJARAN 2015/2016

LEMBAR PENILAIAN

UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Kode : 1289

Alokasi Waktu : 16 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub Komponen Penilaian

Pencapaian Kompetensi

0 1

1 2 3 4

I Persiapan Kerja

1.1. Penggunaan pakaian kerja

1.2. Persiapan tools and equipments

Skor Komponen : II Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1. [OTO.KR02.003.01]Overhaul OHCEngine

2.1.1. Mengkondisikan mesin dan mengukur valve clearance

2.1.2. Melepas timing belt/timing chain dan pulley/gear

2.1.3. Melepas camshaft assy

2.1.4. Melepas cylinder head

2.1.5. Melepas connecting rod dan piston assy (1 silinder)

2.1.6. Mengukur connecting rod end play/crankshaft end

play

2.1.7. Pembersihan dan penataan komponen

2.1.8. Mengukur kerataan permukaan cylinder head/cylinder

block

2.1.9. Mengukur diameter cylinder bore

2.1.10. Mengukur diameter piston

2.1.11. Mengukur piston ring end gap

Paket

1

(2)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian

Pencapaian Kompetensi

0 1

1 2 3 4

2.1.12. Mengukur piston ring side clearance

2.1.13. Mengukur diameter main journal/crank journal

crankshaft

2.1.14. Mengukur oil clearance pada main journal/crank

journal crankshaft

2.1.15. Melumasi komponen dan baut

2.1.16. Memasang piston ring

2.1.17. Memasang piston dan connecting rod

2.1.18. Memasang main bearing cap

2.1.19. Memasang cylinder head

2.1.20. Memasang camshaft assy

2.1.21 Memasang timing belt/timing chain dan pulley/gear

2.1.22 Memasang tensioner

2.2. [OTO.KR05.012.01] Tune-up dan Perbaikan Mesin EFI

2.2.1. Memeriksa engine oil

2.2.2. Memeriksa coolant

2.2.3. Memeriksa radiator cap

2.2.4. Memeriksa kebocoran cooling system

2.2.5. Memeriksa sirkulasi coolant

2.2.6. Mengukur tegangan battery

2.2.7. Memeriksa level dan berat jenis electrolyte

2.2.8. Membersihkan tutup sel dan terminal battery

2.2.9. Memeriksa dan membersihkan drive belt

2.2.10. Menyetel ketegangan drive belt

2.2.11. Memeriksa dan membersihkan air filter

2.2.12. Memeriksa PCV Valve

2.2.13. Memeriksa kerja MIL/check engine lamp

2.2.14. Memeriksa kerja fuel pump

2.2.15. Memeriksa EFI fuse

2.2.16. Memeriksa EFI main relay

2.2.17. Membaca kode kerusakan (DTC) menggunakan

diagnostic scan tools

2.2.18. Memasang sensor/aktuator

2.2.19. Menghapus kode kerusakan (DTC) menggunakan

diagnostic scan tools

2.2.20. Memeriksa sensor deteksi udara (MAPS/MAFS)

2.2.21. Memeriksa kerja injector

2.2.22. Mengukur resistansi injector

2.2.23. Memeriksa kerja spark plug (spark test)

2.2.24. Mengkondisikan mesin dan memeriksa elektroda

spark plug

(3)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian

Pencapaian Kompetensi

0 1

1 2 3 4

plug

2.2.26. Memeriksa kebocoran komponen fuel

system/mengukur tekanan bahan bakar

2.2.27. Membaca engine speed dan ignition timing

menggunakan diagnostic scan tools (current data)

2.2.28. Mengkondisikan mesin dan mengukur compression

pressure

2.2.29. Mengkondisikan mesin dan mengukur gas buang

menggunakan engine gas analyzer

2.3. [OTO.KR03.006.01] Overhaul Manual Transmission (M/T)

2.3.1. Melepas cover dan shift mechanism

2.3.2. Melepas rakitan input shaft dan output shaft

2.3.3. Melepas counter shaft dan idler shaft

2.3.4. Memeriksa input shaft

2.3.5. Memeriksa output shaft

2.3.6. Memeriksa synchronizer unit

2.3.7. Memeriksa speed gear

2.3.8. Mengukur celah synchronizer ring

2.3.9. Memeriksa daya pengereman synchronizer ring

2.3.10. Mengukur celah hub sleeve dan shift fork

2.3.11. Memeriksa bearing

2.3.12. Mengukur kebengkokan(bend)/keolengan(run-out)

output shaft

2.3.13. Memeriksa interlock pin mechanism

2.3.14. Melumasi komponen

2.3.15. Memasang counter shaft dan idler shaft

2.3.16. Merakit speed gear

2.3.17. Memasang bearing

2.3.18. Merakit output shaft dan input shaft

2.3.19. Memasang cover dan shift mechanism

2.3.20. Memeriksa perpindahan gigi percepatan

2.4. [OTO.KR05.007.01] Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System

2.4.1. Menggambar rangkaian head lamp

2.4.2. Menggambar rangkaian turn lamp

2.4.3. Menggambar rangkaian stop lamp

2.4.4. Menggambar rangkaian brake lamp

2.4.5. Menggambar rangkaian horn

2.4.6. Menggambar rangkaian accessories lamp

2.4.7. Menggambar rangkaian wiper/washer

2.4.8. Menginstalasi rangkaian head lamp

(4)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian

Pencapaian Kompetensi

0 1

1 2 3 4

2.4.10. Menginstalasi rangkaian stop lamp

2.4.11. Menginstalasi rangkaian brake lamp

2.4.12. Menginstalasi rangkaian horn

2.4.13. Menginstalasi rangkaian accesories lamp

2.4.14. Menginstalasi rangkaian wiper/washer

2.4.15. Memeriksa fuse

2.4.16. Memeriksa switch

2.4.17. Memeriksa relay

2.4.18. Memeriksa load

2.4.19. Mengukur drop voltage

Skor Komponen : III Hasil Kerja

3.1. Overhaul OHC Engine

3.1.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

piston dan cylinder assy

3.1.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

crankshaft assy

3.1.3. Urutan dan momen pengencangan baut

3.1.4. Posisi pemasangan komponen

3.1.5. Penepatan tanda timing pada timing belt/chain dan

pulley/gear

3.2. Tune-up dan Perbaikan Engine EFI

3.2.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

fuel system

3.2.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

ignition system

3.2.3. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

compression pressure test

3.2.4. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

pembacaan engine gas analyzer

3.2.5. Kerja mesin

3.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)

3.3.1. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

input shaft dan output shaft

3.3.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

speed gear

3.3.3. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

komponen synchronizer unit

3.3.4. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

komponen shift mechanism

3.3.5. Perpindahan gigi percepatan

3.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System

(5)

No Komponen/Sub Komponen Penilaian

Pencapaian Kompetensi

0 1

1 2 3 4

3.4.2. Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan

komponen kelistrikan

3.4.3. Kerja lampu depan kendaraan

3.4.4. Kerja lampu belakang kendaraan

3.4.5. Kerja lampu kabin, horn dan wiper/washer

Skor Komponen : IV Sikap Kerja

4.1. Keselamatan kerja

4.2. Kedisiplinan

4.3. Tanggung jawab

4.4. Teliti

4.5. Inisiatif

Skor Komponen :

V Waktu

5.1. Waktu persiapan pekerjaan

5.2. Waktu pelaksanaan pekerjaan

5.3. Waktu penyelesaian pekerjaan

Skor Komponen :

Keterangan :

(6)

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian

Nilai Praktik (NP) Persiapan Proses Sikap

Kerja Hasil Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Bobot (%) 10 50 10 25 5

Skor Komponen

NK

Keterangan:

 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen

ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.

 NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen

 NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen

 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan

dengan karakter program keahlian.

………, ………. 2016

Penilai 1/ Penilai 2 *)

(7)

KRITERIA PENILAIAN UJIAN

PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan

Kompetensi Keahlian : Teknik Kendaraan Ringan

Alokasi Waktu : 16 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

No Komponen/Sub komponen

Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

I Persiapan Kerja

1.1. Penggunaan pakaian

kerja

Pakaian kerja sesuai tata tertib 1

Pakaian kerja tidak sesuai tata tertib 0

1.2. Persiapan tools and

equipments

Tools and equipments disiapkan lengkap

dan sesuai kebutuhan 1

Tools and equipments disiapkan kurang

dan tidak sesuai kebutuhan 0

II Proses (Sistematika & Cara Kerja) 2.1. Overhaul OHC Engine

2.1.1. Mengkondisikan mesin

dan mengukur valve

clearance

Mengkondisikan dan mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar,

penggantian/penyetelan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengkondisikan dan mengukur

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.1.2. Melepas timing

belt/timing chain dan

pulley/gear

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.3. Melepas camshaft assy Melepas sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

(8)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.5. Melepas connecting rod

dan piston assy (1 silinder)

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.6. Mengukur connecting

rod/crankshaft end play

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.7. Pembersihan dan

penataan komponen

Membersihkan dan menata sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar,

penggantian/penyetelan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Membersihkan dan menata tidak/kurang

sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.1.8. Mengukur kerataan

permukaan cylinder

head/cylinder block

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.9. Mengukur diameter

cylinder bore

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

(9)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.10. Mengukur diameter

piston

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja

0

2.1.11. Mengukur piston ring

end gap

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.12. Mengukur piston ring

side clearance

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.13. Mengukur diameter main

journal/crank journal crankshaft

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.14. Mengukur oil clearance

pada main journal/crank journal crankshaft

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja

(10)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

2.1.15. Melumasi komponen dan

baut Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.16. Memasang piston ring Memasang sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.17. Memasang piston dan

connecting rod Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.18. Memasang main bearing

cap

Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.19. Memasang cylinder head Memasang sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.20. Memasang camshaft

assy

Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

(11)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.21. Memasang timing

belt/timing chain dan

pulley/gear

Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.1.22. Memasang tensioner Memasang sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, penggantian/penyetelan sesuai

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2. Tune-up dan Perbaikan Engine EFI

2.2.1. Memeriksa engine oil Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.2. Memeriksa coolant Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.3. Memeriksa radiator cap Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

(12)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

unjuk kerja

2.2.4. Memeriksa kebocoran

cooling system

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.5. Memeriksa sirkulasi

coolant

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.6. Mengukur tegangan

battery

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.7. Memeriksa level dan

berat jenis electrolyte

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.8. Membersihkan tutup sel

dan terminal battery

Membersihkan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Membersihkan tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.2.9. Memeriksa dan

membersihkan drive belt Memeriksa dan membersihkan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses

(13)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3) Memeriksa dan membersihkan

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.2.10. Menyetel ketegangan

drive belt Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.11. Memeriksa dan

membersihkan air filter Memeriksa dan membersihkan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses

informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa dan membersihkan

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.2.12. Memeriksa PCV Valve Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.13. Memeriksa kerja

MIL/check engine lamp

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.14. Memeriksa kerja fuel

pump

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

(14)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

unjuk kerja

2.2.15. Memeriksa EFI Fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.16. Memeriksa EFI main

relay

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.17. Membaca kode

kerusakan (DTC)

menggunakan diagnostic

scan tools

Menggunakan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menggunakan tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.2.18. Memasang

sensor/aktuator

Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.19. Menghapus kode

kerusakan (DTC)

menggunakan diagnostic

scan tools

Menggunakan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menggunakan tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.2.20. Memeriksa sensor

deteksi udara

(MAPS/MAFS)

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

(15)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.21. Memeriksa kerja injector Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.22. Mengukur resistansi

injector Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.23. Memeriksa kerja spark

plug (spark test) Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.24. Mengkondisikan mesin

dan memeriksa elektroda

spark plug

Mengkondisikan dan memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses

informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengkondisikan dan memeriksa

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.2.25. Menyetel celah elektroda

dan membersihkan spark

plug

Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

(16)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

unjuk kerja

2.2.26. Memeriksa kebocoran

komponen fuel system/mengukur tekanan bahan bakar

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.2.27. Membaca engine speed

dan ignition timing

menggunakan diagnostic

scan tools

Menggunakan sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menggunakan tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.2.28. Mengkondisikan mesin

dan mengukur

compression pressure

Mengkondisikan dan mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses

informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengkondisikan dan mengukur

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.2.29. Mengkondisikan mesin

dan mengukur gas buang

menggunakan engine gas

analyzer

Mengkondisikan dan mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses

informasi yang benar, pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengkondisikan dan mengukur

tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja 0

2.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)

2.3.1. Melepas cover dan shift mechanism

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.2. Melepas rakitan input

shaft dan output shaft

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

(17)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.3. Melepas counter shaft

dan idler shaft

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.4. Memeriksa input shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.5. Memeriksa output shaft Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.6. Memeriksa synchronizer

unit Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.7. Memeriksa speed gear Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

(18)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.8. Mengukur celah

synchronizer ring Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.9. Memeriksa daya

pengereman

synchronizer ring

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.10. Mengukur celah hub

sleeve dan shift fork

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.11. Memeriksa bearing Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.12. Mengukur kebengkokan

(bend)/keolengan (run-out)output shaft

Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.13. Memeriksa interlock pin

mechanism

Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

(19)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.14. Melumasi komponen Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.15. Memasang counter shaft

dan idler shaft

Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.16. Merakit speed gear Merakit sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Merakit tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.17. Memasang bearing Memasang sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.18. Merakit output shaft dan

input shaft Merakit sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

(20)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

Merakit tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.19. Memasang cover dan

shift mechanism Memasang sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memasang tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.3.20. Memeriksa perpindahan

gigi percepatan

Melepas sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, metode sesuai spesifikasi, melengkapi data yang tepat, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Melepas tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System

2.4.1. Menggambar rangkaian

head lamp

Menggambar sesuai EWD, dilakukan

mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.2. Menggambar rangkaian

turn lamp

Menggambar sesuai EWD, dilakukan

mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.3. Menggambar rangkaian

stop lamp Menggambar sesuai EWD, dilakukan mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.4. Menggambar rangkaian

brake lamp

Menggambar sesuai EWD, dilakukan

mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.5. Menggambar rangkaian

horn Menggambar sesuai EWD, dilakukan mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.6. Menggambar rangkaian

accesories lamp

Menggambar sesuai EWD, dilakukan

mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.7. Menggambar rangkaian

wiper/washer

Menggambar sesuai EWD, dilakukan

mandiri 1

Menggambar tidak sesuai EWD 0

2.4.8. Menginstalasi rangkaian

head lamp Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,

(21)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.9. Menginstalasi rangkaian

turn lamp

Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.10. Menginstalasi rangkaian

stop lamp

Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.11. Menginstalasi rangkaian

brake lamp

Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.12. Menginstalasi rangkaian

horn

Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.13. Menginstalasi rangkaian

accesories lamp

Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja

(22)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

2.4.14. Menginstalasi rangkaian

wiper/washer Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa menimbulkan kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Menginstalasi tidak/kurang sesuai

kriteria unjuk kerja 0

2.4.15. Memeriksa fuse Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.4.16. Memeriksa switch Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.4.17. Memeriksa relay Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.4.18. Memeriksa load Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi, teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

1

Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

2.4.19. Mengukur drop voltage Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja

(dilakukan tanpa menimbulkan

kerusakan, akses informasi yang benar, pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,

(23)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP dan K3)

Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja 0

III Hasil Kerja

3.1. OHC Engine Overhaul

3.1.1. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan piston dan

cylinder assy

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.1.2. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan crankshaft assy

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.1.3. Urutan dan momen

pengencangan baut

Menggunakan urutan dan momen pengencangan sesuai SOP dan seluruhnya benar

1

Menggunakan urutan dan momen

pengencangan tidak sesuai SOP 0

3.1.4. Posisi pemasangan

komponen

Memasang komponen dengan posisi

sesuai SOP dan seluruhnya benar 1

Memasang komponen dengan posisi

tidak sesuai SOP 0

3.1.5. Penepatan tanda timing

pada timing belt/chain

dan pulley/gear

Menepatkan tanda timing sesuai SOP 1

Menepatkan tanda timing tidak sesuai

SOP 0

3.2. Tune-up dan Perbaikan Engine EFI

3.2.1. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan fuel system

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.2.2. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan ignition system

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi

komponen 0

(24)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

komponen dan tindakan

perbaikan compression

pressure test

tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.2.4. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan pembacaan

engine gas analyzer

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.2.5. Kerja mesin Mesin bekerja normal sesuai spesifikasi

standar 1

Mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi

standar 0

3.3. Overhaul Manual Transmission (M/T)

3.3.1. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan input shaft dan

output shaft

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi

komponen dan seluruhnya benar 1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi

komponen 0

3.3.2. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan speed gear

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.3.3. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan komponen

synchronizer unit

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.3.4. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan komponen

shift mechanism

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi

komponen 0

3.3.5. Perpindahan gigi

percepatan

Perpindahan gigi normal 1

Perpindahan gigi tidak normal 0

3.4. Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System

(25)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

diagram benar

Gambar tidak sesuai EWD 0

3.4.2. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan komponen kelistrikan

Menyimpulkan dan menentukan tindakan perbaikan sesuai kondisi komponen dan seluruhnya benar

1

Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi komponen

0

3.4.3. Kerja lampu depan

kendaraan

Lampu bekerja normal 1

Lampu tidak bekerja normal 0

3.4.4. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan lampu

belakang kendaraan

Lampu bekerja normal 1

Lampu tidak bekerja normal 0

3.4.5. Kesimpulan kondisi

komponen dan tindakan perbaikan kelistrikan lampu kabin, horn dan

wiper/washer

Beban listrik bekerja normal 1

Beban listrik tidak bekerja normal 0

IV Sikap Kerja

4.1. Keselamatan kerja Bekerja dengan melaksanakan /

memperhatikan aspek K3 1

Bekerja tidak melaksanakan aspek K3 0

4.2. Kedisiplinan Datang tepat waktu sesuai tata tertib 1

Datang tidak tepat waktu 0

4.3. Tanggung jawab Bekerja dilakukan dengan hati-hati dan

merapikan alat dan media 1

Bekerja tidak hati-hati dan tidak

merapikan alat dan media 0

4.4. Teliti Bekerja dengan urutan logis dan

sistematis sesuai SOP 1

Bekerja tidak logis dan tidak sistematis 0

4.5. Inisiatif Ketika ada masalah, langsung mencari

solusi masalah 1

Ketika ada masalah, tidak langsung

mencari solusi masalah 0

V Waktu

5.1. Waktu persiapan

pekerjaan

Persiapan pekerjaan selesai dalam

waktu yang ditentukan 1

Persiapan pekerjaan tidak selesai dalam

waktu yang ditentukan 0

5.2. Waktu pelaksanaan

(26)

No Komponen/Sub komponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

Pelaksanaan pekerjaan tidak selesai dalam waktu yang ditentukan

5.2. Waktu penyelesaian

pekerjaan Penyelesaian pekerjaan selesai dalam waktu yang ditentukan 1

Penyelesaian pekerjaan tidak selesai

Gambar

Gambar electrical wiring diagram
Gambar electrical wiring
Gambar tidak sesuai EWD

Referensi

Dokumen terkait

BALAI PENGELOLAAN DAS BENAIN NOELMINA.

Bukittinggi dengan keindahan alam dan bangunan sejarahnya sangat menarik untuk dikaji karena memiliki sejarah pembentukan yang sangat unik dibandingkan dengan kota

# Membuat grup yang berisi content page, parent nya page pageGenkey.. groupPrivKey = Pmw.Group(pageHack,

Andi Wijayanto, Analisis Kesesuaian Lahan Untuk Tanaman Sayuran dan Buah-Buahan Dengan Pendekatan Kondisi Fisik Lahan Menggunakan Sistem Informasi Geografi, Undegraduate, 2006

Yang dimaksud dengan “yang bersifat sangat teknis” adalah ketentuan-ketentuan yang berkaitan dengan tata kehidupan disiplin anggota Kepolisian Negara Republik Indonesia, antara lain:

Ketidaksesuaian hasil penelitian dengan teori dikarenakan secara teoritis apabila NPL mengalami maningkat berarti telah terjadi presentase peningkatan kredit bermasalah

- Guru menjelaskan kompetensi yang akan dicapai dalam pembelajaran dan manfaatnya jika siswa menguasainya. - Guru dan siswa bertanya jawab tentang surat-surat resmi yang

Poster lipat yang digunakan pada penelitian ini berukuran 100 x 60 cm, kemudian akan dilipat menjadi delapan bagian berdasarkan pada Riley (2014). Poster lipat