Your Partner Of Testing & Measuring Innovation Technology
Phone: (021) 2956 3045 | Fax: (021) 2956 3052 | Customer Help Desk : 0815 614 1954 PT Testindo
Jl. Radin Inten II No. 61 B, Duren Sawit, Jakarta 13440 - INDONESIA
P T T E S T I N D O
COMPANY PROFILE
Service & Application
TESTING / MEASUREMENT
MONITORING SYSTEM
CONTROL SYSTEM
Integrated Online Monitoring
Predictive Maintenance
Condition Monitoring
Repair & Ser vice Upgrade
Instrument & Sensor
Training
Your Partner of Testing & Measuring Innovation Technology
Phone
: (021) 2956-3045, 2956-3046
Fax
: (021) 2956-3052
: [email protected]
Website
: www.testindo.com
SOFTWARE Petrochemical
Transportation Oil & Gas
Bridge
Power Plant
PLANTS SENSOR & TRANSDUCERS
HARDWARE
Dan Lain - Lain
Engineering Analysis
Process Cont rol
S i s t e m P e n g u k u r a n
Te n t a n g K a m i
PT Testindo berawal dari divisi engineering instrumentasi PT Taharica - yang sudah berdiri semenjak 1997 - yang mendesain dan mengembangkan sistem instrumentasi dan data monitoring yang dinamik, pengukuran yang memerlukan kecepatan tinggi dalam pengambilan data (kecepatan sampai jutaan data per detik) dengan akurasi sangat tinggi. Dengan dukungan profesional ekspertise teknologi serta berpengalaman selama bertahun-tahun dalam bidang testing dan instrumentasi, saat ini Testindo didukung oleh dari 100 orang engineer dan teknisi dari berbagai disiplin ilmu. pengukuran dan monitoring lulusan universitas dalam dan luar negeri,
Testindo melayani klien dari perusahaan swasta dan pemerintah padahampir segala bidang- bidang industrial secara umum, kelistrikan, minyak dan gas, pertambangan, transportasi, bidang sipil, keamanan, dan lainnya terkait peningkatan Quality Assurance, Health and Safety (HSE), Reliability and Productivity, serta Research &
Development.
Selain menyediakan jasa, Testindo juga menyediakan berbagai produkpengujian termasuk inspection equipment,
laboratory testing instrument, NDT instrument, sensor & transducer, calibrator, industrial computer, dan software engineering. Pada saat kualitas biaya dan Jarak menjadi hal yang penting bagi anda, Testindo merupakan partner
Anda.
Testindo menjadi pemimpin dalam pasar produk jasa pengujian & pengukuran
(test and measurement) di Indonesia yang mampu bersaing di pasar global.
Memberikan nilai-tambah bagi pelanggan & seluruh stakeholder dengan
menerapkan Logic Simulation System dalam menjamin kualitas produk &
layanan
VISI
MISI
I N T E G R AT E D O N L I N E M O N I T O R I N G
S e r v i c e & A p p l i c a t i o n
Pemantauan Lingkungan Sipil, Geoteknik, Struktur Minyak dan Gas
Pertambangan & Sumberdaya Mineral Pembangkit
& Sistem Ketenagalistrikan
Permesinan
& Industry Process Military
Bio Mekanik
Agro Industri Sistem Pendingin
Kendaraan dan Otomotif
Makanan & Minuman
Penyimpanan & Pengiriman Barang Transportasi, Wahana & Prasarana
Other
Application
3 w w w . t e s t i n d o . c o m SER VER S T O R A G E PRODUCTION LINE EQUIPMENT & MACHINERY LABORATORY QUALITY INSPECTIONTemperature Level Pressure Force Torque Temperature& Humidity
Flow Disp./LVDT ElectricityPower
SPEED Conveyor
Speed Pressure OIL ProductionRank
Condition monitoring adalah kegiatan pemeriksaan suatu equipment secara periodik, dengan tujuan agar equipment dalam kondisi sehat sehingga peralatan dapat bekerja sesuai dengan fungsinya.
Sistem ini tidak hanya memprioritaskan kemampuan beroperasinya peralatan dan ketersediaan peralatan tetapi juga berorientasi pada ketahanan uji peralatan. Sehingga dengan demikian penerapan total secara berkesinambungan dapat menjaga dan merawat agar peralatan beroperasi dengan normal, mencegah kerusakan (breakdown) yang berakibat turunnya produktifitas (downtime), dan mencapai life time sehingga meminimalisir biaya perawatan/penggantian peralatan tersebut.
Cost
E f f e c t i v e n e s s
R e a c t i v e
Predictive/ Condition Based
Fix it after it breaks, “overtime heroes”
Maintain before it breaks
Identify and correct specific problems before something breaks
Eliminate problems eliminate source of breakage
Identify and eliminate causes of failure, minimize the needfor maintenance
P r o a c t i v e
Reliability Driven
P R E D I C T I V E M A I N T E N A N C E
CONDITION MONITORING
Predictive maintenance, disebut juga dengan Condition Based Maintenance adalah suatu proses yang membutuhkan teknologi dan keahlian orang yang menggabungkan semua data diagnostik dan performance yang ada, maintenance histories, data operasi dan desain untuk membuat keputusan kapan harus dilakukan tindakan perawatan pada major / critical equipment.
Mengurangi biaya operasional dan tenaga kerja Mencegah terjadinya kerusakan yang lebih besar (catastrophic)
Tindakan perawatan lebih terencana Meningkatkan kehandalan equipment
Mengidentifikasi masalah equipment secara akurat Kerusakan mesin (downtime) yang tidak terduga dapat diminimalisir
Management stock komponen menjadi lebih baik karena komponen Dipesan saat dibutuhkan (order komponen dapat diprediksi)
K e u n t u n g a n :
Balancing Vibration Analysis Infrared Thermometer Measurement Services
Condition monitoring based on vibration measurement, torque measurement, pressure measurement,temperature measurement, strain / force measurement, impact, speed measurement, sound level measurement, structuve level
measurement, elektric parameter, ultrasonic, oil analysis, tersinkronisasi dengan video hasil pengukuran.
Multi-parameter monitoring: vibration, torque/torsion, speed, temperature, tilt, sound, perbedaan phasa, parameter elektrik, ultrasonic, temperature, dll. Multi-channel yang terintegrasi, synchonized (langsung dan bersamaan) serta data hasil pengukuran dapat divisualkan berupa rekaman video yang tersingkro-nisasi dengan data sensor/transducer lainnya.
Advanced analysis: torsion vibration dan rotational vibration, order tracking,
modal analysis, shock response spectrum (SRS), Human body vibration analy-sis, automatic failure detection, synchronized time averaging, FRF, bump test, spectral map, fungsi alarm limit, dll.
Static and dynamic balancing of rotational equipment
Workshop and Onsite balancing:hard bearing, soft bearing, multi methode (single plane, double planes, multi planes
Shaft alignment
Precision alignment menggunakan laser technology and/or dial indicator Sesuai standar ISO 1940-1:2003
Multi methods: face-and-rim untuk kopling pendek, reverse indicator untuk kopling dengan spacer, dan face-face distance untuk kopling yang sangat panjang.
Design of vibration dumping
Metode analitis maupun menggunakan theory-based software
Verifikasi dengan pengujian langsung di lapangan.
R e a c t i v e
5 w w w . t e s t i n d o . c o m
Root Cause Failure Analysis
Failure of components or structures cause to discontinuity of production and even potentially lead to loss of life and properties Metode logic tree
Identifikasi akar masalah yaitu: physical root, human root, dan latent root Identifikasi physical root didukung oleh uji laboratorium
Penyelesaian masalah dengan kepresisian tinggi
Structural Analysis
Didukung oleh beberapa software analisis struktur
Berguna untuk perancangan dan untuk merekonstruksi suatu kegagalan (failure analysis) Berpengalaman dalam analisis statik dan dinamik
Measurement Torsion using Torsion Wireless technology
Pengukuran torsi dalam keadaan beroperasi dan tanpa perlu memotong shaft
Realtime measurement
Ketelitian tinggi dan untuk kapasitas ukuran kecil sampai besar tanpa batas.
Measurement of Ground Vibration Due to Pile Driving, Blasting, Earthquake, and Machinery
Simultan 8 atau sampai 16 titik pengukuran
Analisis peak particle velocity (PPV) dengan menggunakan
berbagai standar yang relevan seperti USBM, DIN 4150, Eurocode 3, dll
Analisis scaled distance untuk memprediksi getaran pada jarak tertentu
Measurement of Building Vibration
Simultan 8 atau sampai 16 titik pengukuran Analisis level getaran sesuai standard ISO 4866:1990, ISO 2631-2:2003, DIN 4150
Condition Monitoring Offshore Structural Through Vibration, Stress Measurement, and Correlated Parameters (Sea Wave, Sea Current, Wind)
Tidak hanya untuk perancangan, namun juga untuk rekonstruksi suatu kegagalan (failure analysis) Analisis statik maupun dinamik
Reliability Centered Maintenance
Fasilitator reliability centered maintenance dari seorang expert dan independen Setup RCM program dengan cepat dan benar
Disertai dengan pengukuran key performance indicator (KPI): availability, reliability, overall
equipment effectiveness (OEE), mean time between failure (MTBF), maintenance cost, dll.
Piping Stress Measurement and Analysis
Online periodic monitoring dengan multi channel data acquisition (customized). Permodelan tegangan stress menggunakan finite element method
Te s t i n g S e r v i c e
U j i R a d i o g r a f i N e u t r o n
Overview
Neutron radiografi adalah alat uji tak merusak (NDT) yang menggunakan neutron sebagai sumber
medianya. Radiografi neutron sangat sesuai untuk mengamati struktur internal dari sebuah obyek yang terdiri dari gabungan antara logam dan non-logam yang hal tersebut tidak dapat diamati menggunakan sinar-X.
Testing Objectives
Mengetahui struktur internal objek (2D dan 3D) yang terdiri dari gabungan logam dan non-logam tanpa merusak penampangnya.
U j i K o m p o s i s i K i m i a
U j i S i f a t M e k a n i k
Overview
Kandungan unsur atau senyawa suatu bahan baik yang berada dalam fase padat, cair atau gas dapat diketahui dan dipisahkan asalkan senyawa atau unsur tersebut tidak bereaksi
membentuk senyawa atau baru.
U j i M o r f o l o g i
Testing Objectives
Mengetahui bentuk permukaan dan penampang melintang dari bahan
Testing Method
- SEM EDS (Standarless)
- Mikroskop Optik (Metalografi) (ASTM-E 407)
Sample Requirements
- SEM EDS : Logam atau non –logam baik berbentuk padatan maupun serbuk dengan
dimensi ± 1x1 cm (untuk padatan) dan 1 gr (untuk serbuk) dan skala ukur dari mikro-nano meter - Mikroskop Optik : Logam dan non-logam (padat)
Overview
Struktur mikro suatu sampel dari bahan apapun baik logam atau non-logam dapat dapat diamati baik bentuk permukaannya maupun penampang melintangnya. Hal ini sangat penting untuk keperluan analisa suatu kasus yang terjadi di dunia industri, seperti kasus analisis kerusakan bahan di Industri.
Testing Objectives
Mengetahui kandungan senyawa atau unsur yang terdapat dalam suatu bahan
Sample Requirements
XRD : Padat/Serbuk GCMS : Cair
Overview
Sifat-sifat mekanik suatu bahan sangat penting untuk mengetahui kekuatan mekanik dari suatu bahan dan salah satu faktor terpenting yang mendasari pemilihan bahan dalam suatu perancangan. Untuk mendapatkan sifat mekanik material, biasanya dilakukan pengujian mekanik. Pengujian mekanik pada dasarnya bersifat merusak (destructive test), dari pengujian tersebut akan dihasilkan kurva atau data yang mencirikan keadaan dari material tersebut.
Testing Objectives
Mengetahui sifat mekanik bahan seperti kekuatan tarik, ketangguhan, kelenturan, keuletan, kekerasan, ketahanan aus, kekuatan impak, kekuatan mulur, kekeuatan leleh dan sebagainya.
Testing Method
- Hardness Test (SNI 19-0406)
- Tensile Test (ASTM A 307) - Bending Test (ASTM D 790) - Impact test (ASTM E 23)
Sample Requirements
- Logam atau non-logam (padat)
E n v i r o n m e n t M o n i t o r i n g F o u n d a t i o n Te s t i n g Vibration Monitoring Noise Monitoring Dust Monitoring Tilt Meter Crack Meter
Pile Driving Analyzer (PDA) Pile Integrity Test (PIT) Crosshole Sonic Logging Static Load Test
Plate Bearing Capacity Test Osterberg Cell (O-Cell) Ultrasonic Drilling Monitoring
7 w w w . t e s t i n d o . c o m
PT Testindo menerima kontrak services untuk pengecekan
peralatan client secara priodik. Peralatan Anda akan berumur lebih
panjang dengan perawatan yang diskedulkan dan terecord dengan
baik. Client yang memiliki kontrak maintenance dilayani secara VIP
dengan layanan 1x 24 jam (on call).
Testindo meningkatkan performa/upgrade berbagai mesin testing,
baik software/instrumentasi maupun integrasi dengan mekanik. Jika
Peralatan instrumentasiAnda bermasalah, Anda dapat menghubungi
kami untuk service/perbaikan. Setiap peralatan yang diperbaiki akan
diberikan garansi pengerjaan. PT Testindo menerima jasa
maintenance, repair dan upgrade berbagai merek equipment
.MAINTENANCE SERVICES, REPAIR& UPGRADE
Laboratory Test Instruments
Portable Instrument
Monitoring Equipment
PRODUCT INSTRUMENT & SENSOR
1. Universal Testing Machine 2. Hardness Tester
3. Rheometer
4. Mooney Viscometer 5. Ozone testing chamber 6. Carbon black dispersion tester 7. Tensile strength tester
8. Low Temperature Retraction Tester 9. Tyre Plunger Testing System 10. Dynamic tester
11. Fatigue tester
12. Optimum Cure Analysis System 13. Electronic Densimeter
14. Environmental Test Chamber 15. Goodrich Flexometer 16. Aging Oven Tester
17. Abrasion Resistance Tester 18. Pneumatic Cutter
19. Rubber Process Analyzer 20. Oil Bath Tester
21. Mesin balancing 22. Timbangan
1. Portable Vibration meter 2. Vibration Analyzer 3. Hardness Tester
4. Portable Partial Discharge 5. Laser-shaft alignment 6. Portable Oil Analyzer
7. Portable Thermal Imaging Camera 8. Portable Viscometer
9. Portable Ultrasonic Thickness Gauge 10. Ultrasonic Flaw Detector
11. Ultrasonic phased array flaw detector 12. Coating Thickness gauge
13. NDT physical properties (insitu tester)
14. Boroscope / videoscope 15. Insulation tester 16. Multimeter 17. Clamp meter
18. Portable Hardness Tester 19. Portable Thermometer 20. Portable Infrared thermometer 21. Portable Sound level meter 22. Portable Refrigerant leakage detector
23. Portable Combustible gas detector 24. Portable Hydrogent gas leak detector 25. Portable Light meter
26. Rebar locator
27. Concrete crack gauge 1. Partial Discharge
2. Fiber Optic Monitoring 3. Crane Load Safety Monitoring 4. Dam monitoring
5. Landslide monitoring 6. Inclinometer
7. Cross hole analyzer 8. Piezometer
9. Extensometer
10. Flexpro: Presentation & Post - Processing Analysis software
Pelatihan Teknisi Ahli K3 Listrik
Pelatihan Ahli K3 Listrik Pelatihan Ahli K3 Umum Pelatihan Ahli K3 Konstruksi Pelatihan Ahli K3 Migas Pelatihan Ahli K3 Kimia
Pelatihan Failure Analysis
NDT Inspection Metalografi
Root Cause Analysis
Pelatihan Dynamic Measuring
Pelatihan Vibrasi Pelatihan Force Pelatihan Preassure Pelatihan Torsi Pelatihan Balancing Pelatihan Alignment
Certified Training
Training Sertifikasi & SIO
Pelatihan Teknik
Training Petugas P3K
Pelatihan Ahli Madya K3 Konstruksi
Pelatihan Petugas K3 Kimia Operator forklift, crane, tower crane, exavator jeep crane.Pelatihan & UJK sertifikasi operator
welder juru las SMAW, GTAW, Oxytilin Scaffolding
Elektronika Industri, Konstruksi, Las, Listrik Industri, Mesin, Otomotif, Pabrikasi, dan Teknologi Informatika
Pelatihan Nano Material
Sertifikasi ISO Laboratorium Kalibrasi
Sensor & Transducer
Data Logger
Inspection Instruments
Maintenance
Instrument
TRAINING
1. Flow meter 2. Accoustic sensor 3. Load cell 4. Strain gauge 5. LVDT 6. Sensor temperature 7. Sensor humidity 8. Sensor torsi 9. Pressure transmitter 10. potensiometer 11. wire encoder, 12. angle sensor, 13. speed sensor 14. pressure transmitter,15. Differential pressure transducer 16. level sensor
17. Sensor warna/colour sensor 18. Laser sensor
19. Sensor capacitive, eddy current, confocal utk displacement
20. Current probe 21. Sensor wireless
22. Sensor wind speed and direction 23. Load cell
24. Strain gauge 25. LVDT
1. Temp/ rH data logger 2. Pressure data logger 3. Voltage data logger 4. Vibration Data Logger 5. Power Analyzer 6. Pulse/count/event 7. State/change/ on/off 8. Light 9. Thermocouple 10. Instrinsically safe 11. Disposable 12. Wireless Network Data Logger
1. Portable Vibration Analyzer 2. Laser-shaft Alignment 3. Online Monitoring for Rotating Equipment 4. Oil Analyzer 5. Portable Balancer 6. Camera Thermal Imager 7. Sound Meter and Analyzer 8. Partial Discharge
9. Calibrator
10. Sensor & Transducer
1. NDT Inspection
- Ultrasonic Thickness Meter - Coating Thickness Meter - Ultrasonic Flaw Detector - UT Phased Array Flaw Detector - Hardness Tester Portable - Boroscope
- Magnetic Particle Inspection (MPI) - Xray Portable
- Eddy Current Weld scan - Wire-Rope Inspection - Concrete NDT Instruments
2. Soil inspection:
- Soil investigation & mud drilling rig - Dynamic probing rigs on wheels - Rod extraction
- Clamps - Breaker
- Light-drop weight tester - Static plate load tester - Total Station
- Theodolite - Automatic level - Laser distance meter - Laser levelling meter - Pile Integrity tester
3.Water tester:-PH meter
-Conductivity meter -Sodium analyzer
-Dissolved-oxygen Analyzer -Turbidity Meter
-Acid & Alkali Concentration Meter -Phosphate Analyzer
9 w w w . t e s t i n d o . c o m
PLN Pusharlis
Project Suramadu Project B2TKS Project ABB Project PAMA
Chevron
T e s t i m o n i a l
Referensi Proyek
“Jarang perusahaan seperti ini di Indonesia! Mereka terus mengikuti perkembangan inovasi engineering test & measurement, “nyambung” berdiskusi teknis dan berpengalaman, memiliki visi pengembangan teknologi pengukuran, pengujian, inspeksi dan monitoring.”
(Dr.-Ing. Ir. May Isnan, NDT Specialist B2TKS – BPPT )
“Tim kerja Testindo dapat diandalkan. Sangat bagus dalam implementasi di lapangan. Secara umum kami puas dengan service nya! “
(Andre, Engineering Senior– HSE Chevron)
Berbagai proyek sudah kami laksanakan dalam lingkup konstruksi, kelistrikan, pertambangan, transportasi, proyek sipil, dan lainnya, diantaranya:
1. Desain Instrumentasi pada project Structural Health Monitoring System
(SHMS) Jembatan Suramadu (2007-2009)
2. Desain fuse test (100% QC), ABB Installation Materials (2010)
3. Dynamic Signal Analyzer, Lembaga Sandi Negara (2011)
4. Vibration Monitoring, Indonesia Power UP Mrica (2011)
5. Turbine System Monitoring 16 channel, PLN Pusharlis – Bandung (2011)
6. Sistem Monitoring untuk Pengujian Sipil, Universitas Atma Jaya Yogjakarta
(2010)
7. Data akuisisi untuk pengujian struktur sipil, UGM Yogyakarta (2010)
8. Data akuisisi dan sensor untuk Pengujian Mekanik dan Listrik, Universitas
Bengkulu (2009)
9. Dynamic signal analyzer, Teknik Mesin Universitas Bengkulu (2009)
10.Energy Power Data Acquisition & Analyzer, STPI Curug (2009)
11.Up-Grade Material Testing Machine, Bahtera Indoamplas Gemilang (2010)
12.Sistem Monitoring Jembatan, PU (Pusjatan) Bandung, 2009
13.Sistem Monitoring dan Analisis Bunyi Alat Kesenian, Bali (2009)
14. Bump Test Services (Analisis Frekuensi Pribadi) produk Velg, B2TKS BPPT
(2010)
Kami puas dengan Know-how dan knowledge transfer PT TESTINDO kepada kami, pelayanan engineer dalam after sales service sangat responsif. Alat monitoring yang didesain PT TESTINDO sudah dicoba di PLN Sulawesi dan PLN Papua dan terbukti dapat diandalkan karena memberikan guidelines untuk problem solving, selanjutnya akan dikembangkan pada unit-unit pembangkit lainnya khususnya Pembangkit Listrik Tenaga Uap di lingkungan PLN.
(Tedjo Lelono, Spesialis Senior I, PT PLN PUSHARLIS BANDUNG)
Kami puas dengan cara kerja dari PT.TESTINDO yang didukung dengan tenaga-tenaga yang profesional dalam bidang Inspection. Dan satu hal lagi atasan saya sangat puas dengan hasil report yang dibuat oleh PT.TESTINDO, komplit dan mudah dibaca. Oleh karena itu, saya berani merekomendasikan ke salah satu CJ group yang ada di Jombang-Jawa Timur.
Jaenudin (Design & Drawing Staff Engineering /Maintenance, PT.Cheil Jedang Superfeed-Serang)
Alat monitoring undulating yang didesain TESTINDO sangat bermanfaat bagi kami dan
perusahaan tambang umumnya karena menjadikan umur tyre lebih panjang karena kerusakan dini jalan terdeteksi, konsumsi fuel akan berkurang, productivity akan meningkat.
(Dwi Setyono, Deputy Project Manager PAMA ADARO)
“Sistem monitoring yang disuplai oleh Testindo adalah yang tertinggi ratingnya sampai dengan saat ini dibandingkan sistem lain yang pernah kami miliki, Dengan sistem monitoring dari Testindo, Pengujian kami jadi lebih terkontrol karena ada visualisasi di sistemnya. Sistem yang disuplai sangat excellentterutama dalam collecting data, penyajian data, pengolahan data dalam pengukuran. Cepat dalam pengambilan keputusan sehingga adjustment dapat dilakukan saat mengukur. Kami puas dan mereferensikan testindo! "
( Gatot Sukmara- Peneliti di Pusat Penelitian dan Pengembangan Jalan Dan Jembatan- Badan Penelitian dan Pengembangan, Departemen Pekerjaan Umum)
Your Partner Of Testing & Measuring Innovation Technology
PUSLITBANGKIM-PU
TECHNOLOGY CENTER FOR STRENGTH OF STRUCTURES
