• Tidak ada hasil yang ditemukan

Analisa Total Productive Maintenance Pada Mesin Thermoforming Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) di PT. Tirta Sibayakindo (TSI)

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Analisa Total Productive Maintenance Pada Mesin Thermoforming Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) di PT. Tirta Sibayakindo (TSI)"

Copied!
9
0
0

Teks penuh

(1)

ANALISA TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PADA MESIN THERMOFORMING DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL

EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI PT. TIRTA SIBAYAKINDO (TSI)

SKRIPSI

Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh :

BASRI SEMBIRING NIM : 110401028

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

M E D A N

(2)

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas berkat-berkat yang berlimpah dan penyertaan-Nya penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik tepat pada waktunya, dimana skripsi ini disusun untuk memenuhi syarat kelulusan Strata 1 (S1) di Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.

Skripsi ini berjudul “ANALISA TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

PADA MESIN THERMOFORMING DENGAN MENGGUNAKAN METODE

OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI PT. TIRTA SIBAYAKINDO (TSI ) ”.Penulis banyak menghadapi rintangan, hambatan dan tantangan dalam penulisan dan penyusunan skripsi ini, tetapi oleh karena berkat dan penyertaan-Nya, bimbingan dari Dosen Pembimbing, dan disiplin ilmu yang diperoleh maka skripsi ini dapat diselesaikan dengan penyajian sedemikian rupa.

Dalam penyusunan dan penulisan skripsi ini tidak terlepas dari bantuan, bimbingan serta dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini penulis dengan tulus dan kerendahan hati ingin mengucapkan terima kasih kepada :

1. Bapak Ir. Alfian Hamsi, M.Sc selaku dosen pembimbing yang telah mengarahkan dan membimbing penulis.

2. Bapak Dr.Ing.Ir.Ikwansyah Isranuri, selaku Ketua Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik USU.

3. Seluruh staf pengajar dan staf tata usaha Departemen Teknik Mesin yang telah berjasa membimbing serta membantu segala keperluan penulis selama penulis kuliah.

(3)

6. Kedua orang tua penulis, Bapak S. Sembiring dan Ibu S. br Tarigan yang memberikan dukungan penuh dalam kasih sayang, doa – doa dan materil. 7. Saudara kandung penulis, Julio Sembiring, beserta seluruh keluarga yang

tidak bisa disebutkan satu persatu.

8. Rekan seperjuangan dalam penelitian saudara Roys Arjun Tarigan yang telah berbagi waktu dan pemikiran selama proses pengerajaan skripsi.

9. Teman – teman mahasiswa stambuk 2011 Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara

10.Keluarga besar IMKA (Ikatan Mahasiswa Karo) PANDE KALIAGA FT-USU yang telah memberikan semangat kepada penulis selama berkuliah di Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara. 11.Semua pihak yang telah banyak membantu penulis dalam menyelesaikan

skripsi ini.

Meskipun demikian, penulis membuat skripsi ini apa adanya, oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang bersifat membangun agar kedepannya dapat lebih baik lagi.

Dengan doa dan harapan dari penulis, semoga tulisan ini memberikan manfaat kepada pembaca. Akhir kata penulis ucapkan banyak terima kasih dan Tuhan memberkati.

Medan, Mei 2016 Penulis,

(4)

ABSTRACT

Penelitian ini menganalisis tentang penerapan Total Productive maintenace (TPM)

pada mesin Thermoforming dengan menggunakan metode Overall Equipment Efectiveness (OEE).Total Productive Maintenance (TPM) adalah untuk meningkatkan produktivitas pada perlengkapan dan peralatan produksi dengan Investasi perawatan yang seperlunya sehingga mencegah terjadi 6 kerugian besar (Six Big Losses). Six Big Losses yang menyebabkan kerugian tersebut diantaranya adalah: Kerugian karena kerusakan peralatan (Breakdown Losses), kerugian karena pemasangan peralatan (Set-up and Adjustment losses), kerugian karena beroperasi tanpa beban maupun berhenti sesaat (Idling and minor stoppages), kerugian karena penurunan kecepatan produksi (Reduced Speed Losses), kerugian karena cacat produk dalam proses (Rework Losses), kerugian karena hasil rendah (Yield/Scrap losses).

Berdasarkan hasil perhitungan nilai OEE di mesin Thermoforming selama bulan Januari 2015 - desember 2015 di peroleh nilai availability =93.91% memenuhi standar JIPM sebesar 90%, performance efesiensi=95.08% memenuhi standar JIPM sebesar 95%, quality of rate = 99.84% kondisi ini memenuhi standar JIPM sebesar 99% , dan hasil nilai OEE = 89,15 % produksi dianggap kelas dunia. Skor ini merupakan skor yang cocok untuk dijadikan goal jangka panjang.

(5)

ABSTRACT

This study analyzes the application of Total Productive maintenace (TPM) on Thermoforming machine using Efectiveness Overall Equipment (OEE) .total Productive Maintenance (TPM) is to increase the productivity of the equipment and production equipment with care as necessary investments so as to prevent large losses occurred 6 (Six Big Losses). Six Big Losses are causing these losses are: Losses due to damage to the equipment (Breakdown Losses), losses due to the installation of equipment (Set-up and Adjustment losses), losses due to operate without load or paused (Idling and minor stoppages), losses due to the decline production speed (Speed Reduced losses), loss larena product defects in the process (Rework losses), the losses due to the low yield (Yield / Scrap losses).

Based on the results of the calculation of OEE values in the machine Thermoforming during January 2015 - December 2015 obtained availability value = 93.91% meet the standard JIPM by 90%, performance efficiency = 95.08% meet the standard JIPM by 95%, quality of rate = 99.84% of these conditions meet JIPM standard of 99%, and the yield value of OEE = 89.15% is considered a world-class production. This score is a score that is suitable to serve as a long-term goal.

(6)

DAFTAR ISI

Halaman

KATA PENGANTAR ...i

ABSTRAK ... iii

DAFTAR ISI ... v

DAFTAR GAMBAR ... viii

DAFTAR TABEL ...ix

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1. Latar belakang ... 1

1.2. Tujuan Penelitian ... 2

1.3.Pembatasan Masalah ... 2

1.4. Manfaat Penelitian ... 3

1.5. Sistematika Penulisan ... 3

BAB II MESIN THERMOFORMING ... 5

2.1. Mesin Thermoforming ... 6

2.1.1. Cara Kerja Mesin Thermoforming. ... 6

2.1.2. Komponen - Komponen Utama Mesin Thermoforming ... 7

2.1.3.Bagian Pendukung Mesin Thermoforming ... 8

2.1.4. Cacat Yang Dihasilkan Mesin Thermoforming ... 12

BAB III TEORI PEMELIHARAAN ... 14

3.2. Pemeliharaan (Maintenance) ... 14

3.2.1. Pengertian Pemeliharaan (Maintenance) ... 14

3.2.2. Tujuan Pemeliharaaan (Maintenance) ... 15

3.2.3. Jenis- jenis Maintenance ... 16

3.3.Total Productive Maintenance (TPM) ... 20

3.3.1. Pendahuluan ... 20

3.3.2. Pengertian Total Productive Maintenance (TPM) ... 21

3.3.3. Manfaat dari Total Productive Maintenance (TPM ... 25

3.3.4. Analisis Produktivitas :Six Big Losses (Enam Kerugian Besar) ... 26

3.3.5. OEE (Overall Equipment Effectiveness) ... 29

BAB IV METODOLOGI PENELITIAN ... 35

4.1 Tempat dan Waktu Penelitian ... 35

4.1.1 Tempat Penelitan ... 35

(7)

BAB V PENGUMPULAN DATA DAN PEMECAHAN

MASALAH... ... 39

5.1 Pengumpulan Data ... 39

5.1.1. Data waktu downtime ... 39

5.1.2. Planned Downtime ... 40

5.1.3. Data Waktu Set Up mesin Thermoforming ... 41

5.1.4. Data Waktu Produksi ... 42

5.2 Pengolahan Data ... 43

5.2.1 Perhitungan Avalability ... 43

5.2.2. Perhitungan Performance Efficiency ... 45

5.2.3. Perhitungan Rate Of Quality Product (RQP)... 46

5.2.4. Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 47

5.2.5. Perhitungan Six Big Losses ... 49

5.2.5.1. Downtime Losess ... 49

5.2.5.2. Speed Loss ... 52

5.3. Analisa Perhitungan Data ... 56

5.3.1 Analisa Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 56

5.3.2 Analisis perhitungan OEE Six Big Losses ... 58

5.4 Usulan pemecahan masalah ... 60

5.4.1. Usulan penyelesaian masalah Six Big Losses ... 60

5.5. Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) ... 61

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ... 63

6.1. Keimpulan ... 63

6.2. Saran ... 63

DAFTAR PUSTAKA ... 65

(8)

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1. Mesin Thermoforming ... 6

Gambar 2.2. Bagian Sheet Holders dan Automaticsheet pick up ... 8

Gambar 2.3. Penyedotan lembaran oleh pneumatic ... 9

Gambar 2.4. Inline Exstruder ... 10

Gambar 2.5. Roller Calender ... 11

Gambar 2.6. Stacking ... 11

Gambar 2.7. Crushing ... 12

Gambar 2.8. Delapan (8) Pilar dalam TPM ... 23

Gambar 2.9 six big losses ... 28

Gambar 2.10. Overall Equipment Effectiveness ... 29

Gambar 4.7. Diagram Alir Dan Pemecahan Masalah ... 38

Gambar 5.1. Diagram perolehan OEE mesin Thermoforming selama periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 49

Gambar 5.2. Grafik Perbandingan OEE mesin Thermoforming tahun 2015 dengan Standar JIPM (Japan Institute Of Plant Maintenance) ... 57

(9)

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 3.1. World Class OEE ... 33

Tabel 5.1. Data waktu kerusakan mesin Thermoforming ... 40

Tabel 5.2 Data waktu pemeliharaan mesin Thermoforming ... 40

Tabel 5.3 Data waktu Set Up mesin Thermoforming ... 41

Tabel 5.4. Data Produksi Mesin Thermoforming periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 42

Tabel 5.5 Availability Mesin Thermoforming pada periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 43

Tabel 5.6. Performance Efficiency periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 45

Tabel 5.7 Nilai Rate of quality product periode January 2015 – Desember 2015 ... 46

Tabel 5.8 Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) Mesin Thermoforming periode January 2015 – Desember 2015... 48

Tabel 5.9. Breakdown Loss Mesin Thermoforming periode Januari 2015 – Desember 2015... 50

Tabel 5.10. Hasil Set Up and Adjustment Loss untuk periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 52

Tabel 5.11. Hasil Idling and Minor Stoppages Loss untuk periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 53

Tabel 5.12. Hasil Reduce Speed Loss untuk periode Januari 2015 – Desember 2015 ... 54

Tabel 5.13 Persentase pencapaian Mesin Thermoforming periode Januari 2015 – Desember 2015... 56

Tabel 5.14. Persentase Faktor Six Big Losses Mesin Thermoforming periode Januari 2015 – Desember 2016 ... 58

Referensi

Dokumen terkait

Identifikasi Lembaga/unit bisnis pada sub- sistem distribusi dari 36 responden benih padi non subsidi diketahui ada tiga toko pengecer yaitu Toko Abadi, Toko

bahwa berdasarkan pertimbangan sebagaimana dimaksud dalam huruf a, perlu menetapkan Keputusan Bupati Bantul tentang Pembentukan Tim Kerja Program Rehabilitasi Berbasis

nNional (rP) dan icgistmi dnuesun8 oleh DIPA LI.rY rahun 2013 nelalui kesialm Kdtor Inlemdional lntem^ional dm Kcnnra.n. S udl ini diberi kan kepada tdg bqsaneluran un tuk

4.1.1 Kompetensi Keahlian : Asisten Keperawatan.. MATA PELAJARAN

Penilaian karakter yang kedua adalah anecdotal record, yaitu kumpulan rekaman/catatan tentang peristiwa-peristiwa penting yang menonjol dan menarik perhatian

Analisa gugus fungsi dengan FTIR diperoleh pita serapan pada bilangan gelombang 883,25 yang menunjukkan ikatan C-H dan 1612,49 cm -1 yang menunjukkan ikatan C=C yang berasal

tidak boleh transparan). 3) Berdasi hitam dan memakai ikat pinggang warna hitam polos. 4) Sepatu pantofel warna hitam tanpa hak berkaus kaki putih 10cm diatas mata kaki. 5) Memakai

Jika ingin menampilkan kata ”alias”, maka Anda tidak perlu mengetik perintah yang panjang lagi, tetapi cukup ketik ^shell^alias^ dan tekan Enter maka akan menggantikan kata