Operating Manual
Bio Safety Cabinet Class II Type A2
PCB-B903B-A2 / PCB–B1203B-A2 /
PCB-B1503B-A2 / PCB-B1803B-A2
1.1. Daftar Isi
1.1. Daftar Isi...2
1.2. Pendahuluan...2
1.3. Gambaran Produk...3
1.4. Pengiriman Standar...3
1.5. Spesifikasi Produk...4
1.6. Diagram Aliran Udara...4
1.7. Instalasi...5
1.8. Fitur Standar...6
1.9. Fungsi Tombol Pengontrol...7
1.10. Pengoperasian...7
1.11. Bagaimana mengubah filter HEPA...10
1.12. Bagaimana memelihara dan menjaga kebersihan...10
1.13. Sirkuit kabel...11
1.14. Pemeliharaan/ Pemecahan Masalah...12
1.2. Pendahuluan
Lampiran : Sertifikat Uji & Jaminan Kualitas..13&14
Terima kasih banyak telah membeli produk Kalmed Manufaktur Indonesia
PCB Self Floor Standing Safety Clean Bench Kelas II Tipe A2, yang dirancang dengan fungsi, keandalan, dan keamanan.
Manual ini berisi informasi pengoperasian dan keselamatan yang penting. Harap baca dan pahami isi manual ini sebelum menggunakan peralatan ini.
Warning
Warning memberitahu anda tentang kemungkinan cidera pribadi
Caution
Caution memberitahu anda tentang kemungkinan kerusakan pada peralatan.
Note
Notes mengingatkan anda pada fakta dan kondisi terkait.
1.3. Gambaran
Produk
Kabinet Kelas II didefinisikan sebagai kabinet berventilasi untuk personel, produk dan perlindungan lingkungan. Ini memilki bagian depan terbuka dengan aliran udara kedalam untuk personel, HEPA–filter aliran udara laminar untuk perlindungan produk. Kabinet kelas II cocok untuk digunakan dengan agen yang membutuhkan penahanan biosafety level 1,2,atau 3.Ketika bahan kimia beracun atau radionuklida digunakan sebagai tambahan untuk studi biologi atau pekerjaan farmasi, kelas II desain lemari dan dibangun untuk tujuan ini harus digunakan.
Type A2 : Rasio udara habis terkontaminasi 70 % Udara disirkulasi ulang 30 % dari udara yang telah habis.
Type B2 : 100 % udara terkontaminasi/ udara yang terkontaminasi dibuang melalui filter HEPA ke atsmosfer Standard : sesuai standar ISO 14644 kelas 5 (FS Class 100),filter HEPA menghilangkan 99.97-99.99% of 0.3 ㎛ partikel.
Option : ISO Class 4 (FS Class 10) Class 10 grade HEPA filter removes 99.9995 % of 0.1㎛particle.
Dilengkapi dengan lampu UV dan Fluorescent, silent dan motor blower bebas getaran menghasilkan kurang dari 56-60 dB dari tingkat kebisingan.
Disertakan dengan katup udara dan gas yang terpasang didalam udara katup gas, dan perangkat utilitas persetujuan listrik.
Power regulator Controller memiliki kecepatan udara.
1.4. Pengiriman
Standar
BSC diselesaikan dan diuji di pabrik, dikirim dengan kemasan standar ekspor.1.5. Spesifikasi Produk
Model PCB-B903B-A2 PCB-B1203B-A2 PCB-B1503B-A2 PCB-B1803B-A2 LCB-0153B-B2
Dimensions Inner 790 x 550 x 650 1090 x 550 x 650 1390 x 550 x 650 1690 x 550 x 650 (W x D x H mm) Outer 1050 x 1025 x 2250 1350 x 1025 x 2250 1650 x 1025 x 2250 1950 x 1025 x 2250
Air Volume (approx.) 980㎥/h 1350㎥/h 1700㎥/h 2030㎥/h
Control System 9 Stage Speed Control with Mini Control
Digital LCD Controller
Air Velocity visual & audible Alarm, Filter using & change time Alarm Clock and Timer, Auto stop for door excess open
HEPA filter Class 100, purity 0.3 µ Particle Removal 99. 97 %
Air flow velocity Down flow Inflow
0.3 – 0.35 m/ sec 0.45 – 0.50 m/ sec
Noise Level 56 – 60 dBA
Light UV 20 w x 1 ea, FL 20w x 1 ea UV 40 w x 1 ea, FL 40w x 1 ea
Material Inner
Exterior
Stainless Steel 304
Epoxy Powder Coated Galvanized Steel
Door Tempered Safety Glass Sliding Door
Utility Device Air Cock, Gas Cock, 110 / 220V Consent
Electric Supply 110V, 60Hz or 220V, 50/60 Hz
1.6. Diagram Aliran Udara
Gambar 1. Diagram Aliran Udara
Pre Filter 3 - 30 µm Particle Removal, Built-in back panel
1.7. Instalasi
◈ Persiapan
1. Buka Kemasannya
Buka kemasan dengan hati-hati dari palet kayu.
Lepaskan sekrup di depan dengan driver listrik dan kemudian pindahkan bangku bersih dari palet ke tempat Anda berencana memasang.
2. Buatlah posisi Clean Bench pada lantai rata dengan ketinggian yang sesuai.
3. Ketersediaan perpipaan sambungan layanan vakum, udara dan gas untuk perlengkapan layanan opsional seperti yang dipersyaratkan pada struktur Clean Bench.
4. Jika udara buangan total harus dihembuskan keluar dari ruangan, Anda dapat menghubungkan saluran kanopi ke bagian atas penutup filter buang.
Catatan 1: Diameter 250 mm untuk pekerjaan saluran kanopi.
Catatan 2: Blower ekstra adalah remote urutan opsional untuk meledak
◈ Sambungan Listrik
Periksa suplai listrik di fasilitas Anda dengan label serial bangku bersih 220/230 V, 50/60 Hz, Fase tunggal sebagai standar, sebelum Anda menyambungkan kabel listrik.
Jika 110 V 60 Hz diperlukan, harap sebutkan kapan Anda melakukan pemesanan dengan jelas.
Semua kabel listrik harus dilakukan sesuai dengan Kode Kelistrikan Internasional.
◈ Lokasi
Bangku Bersih harus ditempatkan di laboratorium sedemikian rupa sehingga jauh dari pola lalu lintas utama dan jauh dari gangguan udara seperti pintu, jendela, AC, suplai ventilasi, atau saluran keluar balik lainnya.
Lokasi Clean Benchs sangat penting karena aliran udara asing dapat mengganggu aliran udara kerja di dalam Clean Bench (BSC).
1.8. Fitur Standar
Electric socket 220/230 V * 2 ports
FL Lamp
UV Lamp HEPA Filter
Exhaust HEPA Filter
Pre Filter
Main Controller Front panel cover
Initial pressure 0 - 5 / Late pressure 17 – 20 mm/water
MOVABLE STANDING
Air, Gas Inlet Valve
1.9. Fungsi Tombol Pengontrol
1.10. Pengoperasian
1. Sebelum Pengoperasian
a) Pastikan semua kondisi dan instalasi sesuai untuk pengoperasian
b) Sebelum Anda memiliki kipas yang akan dijalankan, harap buka pintu geser ke posisi yang tepat tingginya 200 mm dari atas meja.
Jika pintu dibuka lebih dari 200 mm, pengontrol memberi Anda alarm peringatan secara visual dan suara.
(Perhatian)
Kebisingan dan getaran dapat terjadi jika bangku bersih dipasang pertama kali di tanah yang tidak tepat level setelah transit.
1. ON/OFF = Untuk menyalakan & mematikan unit 2. SPEED = Untuk mengatur kecepatan blower 3. MODE = Untuk mengganti mode
4. STERILIZE = Untuk mengaktifkan UV Sterilizer
4 3 2 1
2. Memulai
Hidupkan saklar daya utama.
Pengontrol secara otomatis memulai pengujian sendiri untuk kondisi operasi semua peralatan sekitar 10 detik.
Kondisi operasi saat ini muncul di jendela ketika pengontrol selesai melakukan pengujian mandiri.
a) Nyalakan power ON untuk memulai
b) Kecepatan udara yang disetel pabrik adalah 0,45 hingga 0,5 m / detik.
c) LAMPU UV & NEON ON
d) Indikator limit Switch Glass door, alarm akan berbunyi ketika pintu maksimum ke atas
3. Bagaimana mengontrol (memasukkan) nilai nilai yang ditetapkan.
Pertama, tekan tombol MODE (up) untuk menaikan speed control angin.
Kedua,tekan tombol MODE (down) untuk menurunkan speed control angin.
4. Lampu UV
Tekan tombol atau sakalar ON (nomer 2 dari kanan) untuk menyalakan lampu UV
5. Menyeting kecepatan udara :
Tekan Mode (up) untuk meningkatkan speed angin, dan tekan Mode (down) untuk menurunkan speed angin sesuai dengan standar yg diinginkan.
Note :
Kecepatan udara 0,5 m / s ditetapkan di pabrik sebagai nilai standar.
6. Penggantian Filter :
Penggunan filter dapat mencapai jam kerja (50.000) jam, bila Anda ingin mengganti filter HEPA.
1.11. Cara Penggantian Hepa Filter
1. Buka pintu panel depan seperti foto kiri
dengan membuka kunci di kedua sisi.
Angkat pintu sampai engselnya terpasang Cukup untuk berdiri
Lepaskan mur heksagonal palang terlebih dahulu, kemudian tarik (tarik) keluar Filter HEPA dari kompartemen filter.
3
4 Filter Exhaust HEPA
Prafilter
1.12. Cara menjaga pemeliharaan & kebersihan
1.
2.
4.
3.
1. Matikan sakelar dan cabut
2. Bersihkan rangka pintu stainless steel terlebih dahulu
3. Buka pintu geser ke atas
1. Jika terjadi kerusakan pada komponen listrik, buka penutup panel depan seperti gambar kiri.
2. Lihat diagram sirkuit kabel dan ganti dengan komponen listrik baru.
3. Tutup penutup dengan penjepit di sisi kiri dan sisi kendara.
1. Bersihkan permukaan bagian dalam dengan bahan pembersih
2. Ada benda atau debu di sekitar bagian bawah kabinet bagian dalam bersihkan dengan penyedot debu
3. After cleaning,
1. Hapus bingkai aliran udara dari depan sama seperti gambar kiri
2. Lepaskan pelat kerja dengan cara yang sama seperti # 1 dengan hati-hati
3. Bersihkan rangka aliran udara dan pelat kerja ke atas dan permukaan belakang dengan bahan pembersih.
1.13. Sirkuit Perkabelan
1.14. Perbaikan / Pemecahan Masalah
Untuk mencegah kontaminasi 1. Bersihkan area kerja dengan etil alkohol sebelum digunakan.
2. Ganti filter HEPA sebelum waktu penggunaan maksimum.
3. Ganti Pra-filter sekali atau dua kali setahun untuk memperpanjang umur simpan filter HEPA.
Mengganti Lampu Jika lampu UV fluorescent atau germicidal rusak, Anda dapat dengan mudah mengganti lampu.
LANGKAH 1: Buka pintu geser depan secara maksimal Tinggi.
LANGKAH 2: Cabut lampu dari masing-masing soket listrik di keduanya tutup tutup dengan hati-hati.
LANGKAH 3: Tarik keluar lampu dari klem lampu LANGKAH 4: Gantilah dengan lampu baru
LANGKAH 5: Pasang dan tutup tutup ujung dengan erat
( Lihat foto kiri untuk setiap posisi lampu ) Mengganti Filter
Pengguna harus mengganti filter tepat waktu untuk menggunakan bangku bersih
dengan performa optimal.
Ganti Pre-filter sekali atau dua kali setahun.
Ganti filter HEPA setelah menggunakan 50.000 jam.
Hubungi perwakilan penjualan atau servis setempat Anda ke ganti filter.
Setelah mengganti filter HEPA, jangan lupa untuk mengatur ulang Waktu digunakan hingga 00000H
Hubungi perwakilan penjualan atau departemen layanan pelanggan
Test Certificate for Laminar Flow Clean Bench
COMMODITY MODEL NO SERIAL NO
Laminar Flow Clean Bench
Air Flow Type Biohazard Clean Bench
Electric Supply 220 Volts 50 HZ 1 Phase AMBIENT
TEMPERRATURE 30 °C
Articles Test Check Points Results Remark
Assembly Appearance
Frame
Powder coating finish (scratch or black dots) Stainless steel Chamber cleanness
SUS Interior / Working table Control panel Sticker
Circuit and Wiring
Complied with Circuit Diagram Grounding wire connection Wire Thickness confirmation Leakage current 1000VDC,(20MΩ<∞) Termination of each electrical connections
Test Run
Run ( 2 ) Hours / ( 1 )Days Cabinet Leak Test (By halogen lamp) Noise Level 70dB >
Validation
Gas / Air valve
Fluorescent Lamp / UV Lamp
Position
Air Flow test
Down flow 0.3m/sec
m/sec m/sec m/sec Average speed at Level :
m/sec m/sec m/sec m/sec
Face flow
0.5m/sec m/sec m/sec m/sec m/sec
HEPA / ULPA/ PRE Filter Information
(Class 100≥)
SIZE Test Flow Resistance Efficiency
cmm mmAq %
cmm mmAq %
cmm mmAq %
Particle Counter Test µm
Unusual noise at startup
Working the whole process well and function well
Finishing
Labeling (Safety mark, Commodity) Operation Manual Included
PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA
Jl. Raya Narogong No.8, Kp. Kembang Kuning, Kelapa Nunggal, Bogor, Jawa Barat
TEL : +6221 293 69632FAX : +6221 840 7865 EMAIL : [email protected] Homepage : [email protected]
PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA
Jl. Raya Narogong No.8, Kp. Kembang Kuning, Kelapa Nunggal, Bogor, Jawa Barat
TEL : +6221 293 69632FAX : +6221 840 7865 EMAIL : [email protected] Homepage : [email protected]
CAKUPAN GARANSI
Kewajiban jaminan Kalmed untuk produk terbatas pada persyaratan yang diuraikan dibawah:
PT. Kalmed Manufaktur Indonesia menjamin produk terhadap cacat material dan pengerjaan untuk jangka waktu satu (1) tahun dari tanggal pembelian asli (Masa Garansi), asalkan unit dioperasikan sesuai ke instruksi ke manual pengoperasian.
Jaminan terdiri dari penghapusan semua kerusakan yang timbul selama masa jaminan dan yang terbukti karena bahan yang salah satu pengerjaan yang buruk.
Jika cacat muncul dan klaim yang valid diterima oleh Kalmed dalam Masa Garansi, atas opsinya, Kalmed akan (1) memperbaiki produk tanpa biaya, menggunakan suku cadang baru atau yang diperbarui, (2) menukar produk lama dengan produk yang baru atau yang telah dibuat dari suku cadang baru atau dapat diservis dan setidaknya memiliki fungsi yang setara dengan produk aslinya.
PENGECUALIAN DAN BATASAN
Garansi terbatas ini hanya berlaku untuk produk yang diproduksi oleh atau untuk Kalmed yang dapat diitenfikasi dengan plat nama.
Kalmed tidak bertanggung jawab atas kerusakan atau kehilangan produk atau materi apapun yang disimpan atau diuji dalam istrumen atau program, data, atau informasi lain yang disimpan dalam media apapun yang terkandung dalam produk atau produk bagian non-Kalmed yang tidak tercakup oleh ini.
Pemulihan atau penginstalan ulang program, data atau informasi lain tidak tercakup dalam Garansi terbatas ini.
Garansi ini tidak berlaku : (a) untuk kerusakan yang disebakan oleh kecelakaan, penyalahgunaan, atau produk non-Kalmed : (b) kerusakan yang disebabkan oleh layanan yang dilakukan oleh siapapun selain Kalmed : (c) ke produk atau bagian yang telah dimodifikasi tanpa seizin tertulis Kalmed : (d) jika nomor seri Kalmed sudah dihapus atau dirusak : (e) jika unit digunakan tidak sesuai tujuannya : (f) suku cadang asli tidak digunakan.
Kalmed menjamin produk atau suku cadang pengganti yang diberikan dalam jaminan ini terhadap kerusakan bahan dan pengerjaan sejak tanggal penggantian atau perbaikan selama sembilan puluh (90) hari atau untuk sisa bagian dari jaminan produk asli, mana saja yang memberikan perlindungan lebih lama untuk anda. Ketika bagian produk ditukar, item pengganti apapun akan menjadi milik anda dan item yang diganti menjadi milik Kalmed. Saat pengembalian dana diberikan, produk anda menjadi milik Kalmed.
PT. KALMED MANUFAKTUR INDONESIA .
A Division of Laboratory Equipment
