PERANCANGAN ALAT BANTU PADA PROSES
PENYARINGAN BERAS UNTUK MEMPERBAIKI
AKTIVITAS MANUAL MATERIAL HANDLING
(Studi Kasus: UD. Citra Tani)
Skripsi
Ade Putri Kinanthi
I0312002
PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
PERANCANGAN ALAT BANTU PADA PROSES
PENYARINGAN BERAS UNTUK MEMPERBAIKI
AKTIVITAS MANUAL MATERIAL HANDLING
(Studi Kasus UD. Citra Tani)
Skripsi
Sebagai Persyaratan Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
ADE PUTRI KINANTHI I0312002
PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah, penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT, yang
telah melimpahkan berkah dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan Skripsi dengan judul “Perancangan Alat Bantu
Pada Proses Penyaringan Beras Untuk Memperbaiki Aktivitas Manual
Material Handling (Studi Kasus UD. Citra Tani)” ini dengan baik. Laporan ini disusun untuk memenuhi syarat guna memperoleh gelar Sarjana
Teknik.
Laporan Skripsi ini dapat diselesaikan berkat dukungan dan bantuan
dari berbagai pihak. Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan
ucapan terima kasih atas bimbingan, bantuan, dan dukungan yang tak
ternilai kepada pihak-pihak berikut:
1. Allah SWT atas limpahan berkah yang tidak ada henti-hentinya, nikmat, anugerah, kesempatan dan rahmat-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik dan lancar.
2. Bapak, Ibu, Kakak dan Keponakan tercinta yang selalu memberikan doa tiada henti, perhatian, kasih sayang, dan dukungan untuk selalu memberikan yang terbaik. Semoga Bapak dan Ibu selalu sehat dan selalu dalam lindungan Allah SWT.
3. Bapak Dr. Wahyudi Sutopo, S.T., M.Si. selaku Kepala Program Studi Sarjana Teknik Industri Universitas Sebelas Maret Surakarta.
4. Ibu Rahmaniyah Dwi Astuti, S.T., M,T. dan Ibu Prof. Dr. Ir. Susy Susmartini, MSIE. Selaku dosen pembimbing I dan II terima kasih atas segala perhatiannya dalam bimbingan, kesabaran, arahan, dan waktu selama menyelesaikan laporan skripsi. Ibu Rahma dan Ibu Susy sudah saya anggap seperti orang tua sendiri.
6. Bapak Dr Eko Pujiyanto, S.Si., M.T. selaku dosen penguji sekaligus Pembimbing Akademik yang telah memberikan kritik maupun saran, bimbingan dan nasehatnya.
7. Seluruh Bapak/Ibu Dosen Program Studi Teknik Industri UNS atas semua ilmu yang telah diberikan dan motivasi selama penulis mengikuti proses perkuliahan di TI UNS.
8. Seluruh Karyawan atau Staf TU TI UNS (Mbak Rina, Mbak Tuti dan Mbak Yayuk) atas segala kesabaran, pengertian, dan bantuan administrasinya. 9. Bapak Sri Yanto selaku pemilik UD.Citra Tani. Terima kasih telah
mengijinkan penulis untuk melakukan penelitian serta membantu memberikan masukan selama penelitian.
10. Teman-teman Teknik Industri Angkatan 2012, atas waktu, kebersamaan, kehangatan, kekompakan dan kebersamaan yang luar biasa tidak akan pernah terlupakan. Terima kasih telah mendukung dari awal skripsi sampai sidang, Sukses buat kita semua!
11. Sahabat satu kosan, satu tempat kerja praktek, tempat curhat paling nyaman yang selalu ada disaat suka maupun duka; Ayik, Ine, Rianda. Terima kasih untuk dukungan dan motivasinya selama ini dan sudah menjadi sahabat seperjuangan yang tidak tergantikan selama kuliah. Coming Together is Beginning, Keeping Together is Process, and Working Together is Success.
12. Sahabat seper-gincuan dan nongkrong; Ovin, Karin, Anita, Poppy, Ine, Nanut, Rianda, dan Ayik. Terima kasih atas pengertian, doa, dan dukungannya selama ini. Semoga sukses dijalannya masing-masing amiiin. 13. Mas Argadia T.W selaku kakak tingkat sekaligus motivator yang selalu
memberikan arahan, masukan, nasihat dan semangat sewaktu penulis mengerjakan skripsi. Makasih ya mas! dan Guntur A.G yang telah membuatkan gambar pemodelan untuk skripsi ini.
15. Temen-temen seperjuangan di kota Rantau NZG-UNS; Irda, Nilla, Retno, Iyus, Tari, Norry, Gepeng, Fajar, dan Dea yang selalu memberikan canda tawa dan keceriaan yang membuat hilang rasa rindu akan akan kota asal terima kasih untuk dukungan dan doa nya.
16. Temen nongkrong bareng, karokean bareng; Ibun, Aris, Gepeng dan khususnya Yuda, temen dolan bareng, temen cari makan kalau ga ada yang nemenin, temen curhat, dan temen gabut. Semoga kita semua bisa menjadi orang yang sukses, yes!
17. Sahabat satu bidang MnB 2012-2015, seperjuangan dalam menerjang badai yang sekarang sudah berlalu; Christina Ayu K. Terima kasih sudah menjadi tempat curhat dan memberikan segala nasihat serta semangat baik dalam hal kuliah maupun pribadi.
18. Sahabat lebih dari 15 tahun Meidi, Lani, Indah, Dila, dan Prima. Terima kasih atas dukungan, doa, yang diberikan selama ini. Sahabat dari SMA Dea dan Alchia terima kasih atas segala perhatiannya selama ini.
19. Teman-teman asisten LPSKE 2012 (Sheila, Helma, Nabil, Akid, dan Ade) dan Adik-adik asisten LPSKE 2013 (Dianche, Dhika, Nia, Situs, Adimul, Nisa, Fita, dan Dita) atas kebersamaan, dukungan, dan kerjasamanya.
20. Teman-teman KKN Jalu, Irfan, Putri, Linda, Hana, Fanny, Galuhla, Rianda, dan Ine. Terima kasih selalu mendukung penulis dalam melakukan pengerjaan skripsi selama KKN.
21. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, atas bantuan, doa, semangat, dan dukungan yang telah diberikan.
Penulis menyadari bahwa laporan skripsi ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, penulis membuka diri untuk segala masukan, kritik, dan saran. Semoga laporan skripsi ini dapat memberikan manfaat bagi penulis dan pembaca sekalian. Amin.
Surakarta, 18 Juli 2016
ABSTRAK
Ade Putri Kinanthi, NIM: I 0312002. PERANCANGAN ALAT BANTU PADA PROSES PENYARINGAN BERAS UNTUK MEMPERBAIKI AKTIVITAS MANUAL MATERIAL HANDLING (STUDI KASUS UD. CITRA TANI). Skripsi. Surakarta: Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret, Juni 2016.
Pekerja pada penggilingan padi di UD. Citra Tani dalam mengangkat beban masih secara manual material handling. Pekerja di penggilingan padi khususnya pada aktivitas pengambilan beras yang memiliki sikap tubuh yang tidak ergonomis dan dipaksakan seperti badan membungkuk dan membawa beban yang terlalu berat merupakan penyebab terjadinya cedera pada pinggang dan punggung. Sikap kerja tersebut termasuk kedalam sikap kerja tidak alamiah. Penelitian ini bertujuan untuk untuk mengetahui berat ringannya beban pekerjaan, level resiko yang ditimbulkan pada aktivitas pengambilan beras serta memberikan usulan perbaikan terhadapnya. Nordic Body Map digunakan untuk identifikasi keluhan operator. Metode REBA digunakan untuk memberikan penilaian postur kerja dari operator. Penilaian resiko pekerjaan manual material handling dengan metode Indikator Kunci-LMM, serta penilaian beban kerja fisik berdasarkan Cardiovasculair load %CVL.
Penilaian terhadap postur kerja pada proses pengambilan beras menunjukkan skor REBA 12 dengan penjelasan level resiko sangat tinggi dan level tindakan 4 yang berarti bahwa dilakukan perbaikan sekarang juga. Hasil beban kerja fisik cardiovascular %CVL pada kelima operator di penggilingan padi adalah diperlukannya perbaikan. Sedangkan hasil penelitian dengan indikator kunci LMM pada elemen kerja mengambil beras dari alat penyaring di dapatkan final score >50 yang artinya situasi beban kerja yang tinggi. Oleh sebab itu, dilakukan perbaikan pada stasiun penyaringan beras dengan merancang suatu alat bantu untuk menurunkan level resiko pekerja. Rancangan alat bantu yang diilustrasikan dengan pemodelan 2D menghasilkan penurunan level resiko kerja yaitu skor REBA menjadi 3 yang menunjukkan level resiko rendah. Hasil dari indikator kunci LMM menunjukkan penurunan final score <10 yaitu tidak diperlukan perbaikan. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa rancangan alat bantu pada proses penyaringan beras dapat mengurangi level resiko kerja.
Kata kunci: Cardiovascular Load (%CVL), indikator kunci LMM, Manual Material Handling, Nordic Body Map, proses pengambilan beras,REBA.
ABSTRACT
Ade Putri Kinanthi, NIM: I 0312002. DESIGN TOOL IN THE PROCESS OF RICE FILTER ACTIVITIES TO IMPROVE MANUAL MATERIAL HANDLING (CASE STUDY: UD. CITRA TANI). Thesis. Surakarta: Industrial Engineering Department of Engineering Faculty, Sebelas Maret University, June 2016.
Worker at the rice mill in UD. Citra Tani still using manual material handling to weight lifting. Worker at the rice mill, especially in rice taking activitiy has ergonomic posture and enforce as the body bends and carry loads too heavy a cause of injury for lower back and waist. The work attitude is unnatural. This study aimed to determine the severity of the workload, the level of risk posed to the rice taking activities and suggested as an improvement to it. Nordic Body Map is used to identify the operator complaints. REBA method is used to provide an assessment of the working posture of the operator. The risk assessment manual material handling jobs with Key Indicators-LMM method, and evaluating the physical workload based Cardiovasculair load% CVL.
Assessment of the working posture on rice taking process shows that REBA score is 12 with a explanation very high level of risk and action level is 4 which means the action needs to be repaired immediately. The results of the physical workload cardiovascular %CVL with five operator in the rice mill is a need for improvement. While the research results with key indicators LMM on working elements taking rice from screening tool the final score is >50, which means a high workload situations. Therefore, improvement in taking rice activity by designing a tool for lowering the risk level workers. The design tools are
Keywords: Cardiovascular Load (%CVL), key indicators LMM, Manual Material Handling, Nordic Body Map, taking rice process, REBA..
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
SURAT PERNYATAAN ORISINALITAS KARYA ILMIAH ... iii
SURAT PERNYATAAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH ... iv
KATA PENGANTAR ... v 1.7 Sistematika Penulisan ... I-5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Gambaran Umum Perusahaan ... II-1 2.2 Landasan Teori ... II-4
2.2.1 Konsep Ergonomi... II-5 2.2.2 Sikap Kerja Ergonomi... II-6 2.2.3 Faktor Resiko Sikap Kerja Terhadap
2.2.6 Metode Analisis Postur Kerja REBA... II-11 2.2.7 Beban Kerja... II-16 2.2.8 Indikator Kunci LMM ... II-18 2.2.9 Penerapan Biomekanika... II-21 2.2.10 Perhitungan Gaya Tekan L5/S1... II-25 2.2.11 Antropometri... II-27 2.2.12 Antropometri dan Aplikasinya dalam Perancangan
Fasilitas Kerja... II-29 3.1.3 Identifikasi Permasalahan ... III-2 3.1.4 Merumuskan Masalah ... III-3 3.1.5 Menentukan Tujuan Penelitian ... III-3 3.1.6 Menentukan Manfaat Penelitian ... III-3 3.2 Tahap Pengumpulan dan Pengolahan Data... III-3 3.2.1 Penilaian Postur Kerja Dengan Metode REBA ... III-4 3.2.2 Penilaian Beban Kerja... III-5 3.2.3 Penilaian Indikator Kunci LMM... III-5 3.2.4 Perhitungan Biomekanika... III-5 3.2.5 Penyusunan Konsep Perancangan... III-6 3.2.6 Penerapan Antropometri Pada Desain Alat... III-7 3.2.7 Pembuatan Rancangan Alat Bantu ... III-6 3.2.8 Penilaian Postur Kerja dengan Metode REBA Setelah
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1 Pengumpulan Data ... IV-1 4.1.1. Gambaran Proses Produksi... IV-1 4.1.2. Penilaian Kuesioner Nordic Body Map... IV-6 4.2 Pengolahan Data …... IV-7 4.2.1. Penilaian Postur Kerja dengan Metode REBA... IV-9 4.2.2. Penilaian Beban Kerja... IV-25 4.2.3. Penilaian Indikator Kunci LMM... IV-28 4.2.4. Perhitungan Biomekanika Sebelum Perancangan IV-32 4.2.5. Penyusunan Konsep Rancangan ... IV-35 4.2.6. Penerapan Anthropometri pada Desain Alat... IV-40 4.2.7. Pembuatan Rancangan Alat Bantu Proses
Penyaringan Beras... IV-45 4.2.8. Penilaian Metode REBA Setelah Perancangan
dengan Pemodelan Postur Kerja... IV-51 4.2.9. Perhitungan Biomekanika Setelah Perancangan... IV-54
BAB V ANALISIS DAN INTERPRETASI HASIL
5.1 Analisis Kondisi Awal ... V-1 5.2 Analisis Postur Kerja Awal dan Penilaian REBA
Terhadap Aktivitas Operator di Penyaringan Beras... V-2 5.3 Analisis Postur Kerja Setelah Perangan ... V-4 5.4 Analisis Penilaian Indikator Kunci LMM Sebelum
Perancangan ... V-6 5.5 Analisis Penilaian Indikator Kunci LMM Setelah
Perancangan ... V-7 5.6 Analisis Perhitungan Biomekanika Sebelum
Perancangan ... V-8 5.7 Analisis Perhitungan Biomekanika Setelah
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
DAFTAR TABEL
Tabel 2.11 Klasifikasi Beban Kerja Berdasarkan %CVL ... .II-18 Tabel 2.12 Penilaian Waktu Didasarkan Jenis Manual handling ... II-19 Tabel 2.13 Penilaian Massa/Beban terhadap Beban Efektif... II-19 Tabel 2.14 Penilaian Sikap Tubuh terhadap Jenis Sikap Tubuh danPosisi Beban ... II-20 Tabel 2.15 Penilaian Indikator Kondisi Kerja ... II-20 Tabel 2.16 Penilaian Resiko Berkaitan dengan Beban Kerja Final Skor .II-21 Tabel 3.1 Data Antropometri ... III-7 Tabel 4.1 Rekapitulasi Kuesioner NBM... IV-5 Tabel 4.2 Hasil Penilaian REBA Proses Pemisahan Kulit Gabah ... IV-10 Tabel 4.3 Hasil Penilaian REBA Proses Penyosohan Beras Pertama . IV-12 Tabel 4.4 Hasil Penilaian REBA Proses Penyosohan Beras Kedua .... IV-16 Tabel 4.5 Hasil Penilaian REBA Proses Penyaringan Beras... IV-19 Tabel 4.6 Hasil Penilaian REBA Proses Pengemasan dan
Penyimpanan ... IV-22 Tabel 4.7 Rekapitulasi Final REBA Score ... IV-23 Tabel 4.8 Perhitungan Presentase CVL masing-masing Pekerja
Perancangan ... IV-31 Tabel 4.11 Keluhan dan Kebutuhan Pekerja pada Stasiun Penyaringan IV-34 Tabel 4.12 Pernyataan Kebutuhan dan Alternatif Penyelesaian ... IV-35 Tabel 4.13 Rekapitulasi Hasil Data Antropometri Pekerja ... IV-39 Tabel 4.14 Rincian Biaya Perancangan ... IV-48 Tabel 4.15 Hasil Penilaian REBA Proses Penyaringan Beras
Setelah Perancangan ... IV-50 Tabel 4.16 Rekapitulasi data Pengukuran Biomekanika Setelah
DAFTAR GAMBAR Gambar 4.5 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Pemisahan Kulit Gabah
dan Beras ... IV-8 Gambar 4.6 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Penyosohan Beras
Pertama ... IV-11 Gambar 4.7 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Penyosohan Beras
Gambar 4.9 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Pengemasan dan
Penyimpanan Beras ... IV-20 Gambar 4.10 Penarikan Sudut Pekerja pada Perhitungan Biomekanika L5/S1
Sebelum Perancangan ... IV-31 Gambar 4.11 Gambar 3D Kaki ... IV-40 Gambar 4.12 Gambar 3D Bidang Kerja ... IV-41 Gambar 4.13 Gambar 3D Pegangan Trolly ... IV-41 Gambar 4.14 Gambar 3D Tongkat pada Trolly ... IV-42 Gambar 4.15 Gambar 3D Trolly ... IV-42 Gambar 4.16 Gambar 2D Tongkat pada Trolly ... IV-43 Gambar 4.17 Gambar 2D Alat Bantu Beras Tampak Samping ... IV-43 Gambar 4.18 Gambar 2D Alat Bantu Tampak Depan ... IV-44 Gambar 4.19 Gambar 3D Alat Bantu Tampak Depan ... IV-44 Gambar 4.20 Gambar 3D Alat Bantu Tampak Atas ... IV-45 Gambar 4.21 Gambar 3D Alat Bantu Tampak Samping ... IV-45 Gambar 4.22 Gambar 3D Alat Bantu Tampak Sudut ... IV-46 Gambar 4.23 Pemodelan Postur Kerja Setelah Perancangan Alat Bantu . IV-48 Gambar 4.24 Penarikan Sudut Pekerja pada Perhitungan Biomekanika L5/S1
Setelah Perancangan... IV-51 Gambar 5.1 Postur Kerja Awal Saat Melakukan Proses Kerja
Penyaringan Beras ... V-3 Gambar 5.2 Postur Kerja Awal Saat Melakukan Proses Kerja
DAFTAR LAMPIRAN
DAFTAR TABEL
Tabel 2.11 Klasifikasi Beban Kerja Berdasarkan %CVL ... .II-18 Tabel 2.12 Penilaian Waktu Didasarkan Jenis Manual handling ... II-19 Tabel 2.13 Penilaian Massa/Beban terhadap Beban Efektif... II-19 Tabel 2.14 Penilaian Sikap Tubuh terhadap Jenis Sikap Tubuh danPosisi Beban ... II-20 Tabel 2.15 Penilaian Indikator Kondisi Kerja ... II-20 Tabel 2.16 Penilaian Resiko Berkaitan dengan Beban Kerja Final Skor .II-21 Tabel 3.1 Data Antropometri ... III-7 Tabel 4.1 Rekapitulasi Kuesioner NBM... IV-5 Tabel 4.2 Hasil Penilaian REBA Proses Pemisahan Kulit Gabah ... IV-10 Tabel 4.3 Hasil Penilaian REBA Proses Penyosohan Beras Pertama . IV-12 Tabel 4.4 Hasil Penilaian REBA Proses Penyosohan Beras Kedua .... IV-16 Tabel 4.5 Hasil Penilaian REBA Proses Penyaringan Beras... IV-19 Tabel 4.6 Hasil Penilaian REBA Proses Pengemasan dan
Penyimpanan ... IV-22 Tabel 4.7 Rekapitulasi Final REBA Score ... IV-23 Tabel 4.8 Perhitungan Presentase CVL masing-masing Pekerja
Tabel 4.10 Rekapitulasi data Pengukuran Biomekanika Sebelum
Perancangan ... IV-31 Tabel 4.11 Keluhan dan Kebutuhan Pekerja pada Stasiun Penyaringan IV-34 Tabel 4.12 Pernyataan Kebutuhan dan Alternatif Penyelesaian ... IV-35 Tabel 4.13 Rekapitulasi Hasil Data Antropometri Pekerja ... IV-39 Tabel 4.14 Rincian Biaya Perancangan ... IV-48 Tabel 4.15 Hasil Penilaian REBA Proses Penyaringan Beras
Setelah Perancangan ... IV-50 Tabel 4.16 Rekapitulasi data Pengukuran Biomekanika Setelah
DAFTAR GAMBAR Gambar 4.5 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Pemisahan Kulit Gabah
dan Beras ... IV-8 Gambar 4.6 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Penyosohan Beras
Pertama ... IV-11 Gambar 4.7 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Penyosohan Beras
Gambar 4.8 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Penyaringan Beras ... IV-17 Gambar 4.9 Penarikan Sudut Postur Kerja Proses Pengemasan dan
Penyimpanan Beras ... IV-20 Gambar 4.10 Penarikan Sudut Pekerja pada Perhitungan Biomekanika L5/S1
Sebelum Perancangan ... IV-31 Gambar 4.23 Pemodelan Postur Kerja Setelah Perancangan Alat Bantu . IV-48 Gambar 4.24 Penarikan Sudut Pekerja pada Perhitungan Biomekanika L5/S1
Setelah Perancangan... IV-51 Gambar 5.1 Postur Kerja Awal Saat Melakukan Proses Kerja
Penyaringan Beras ... V-3 Gambar 5.2 Postur Kerja Awal Saat Melakukan Proses Kerja
