PERENCANAAN PERAWATAN OPEN MIXING MILL MACHINE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE (RCM)
(Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries)
Skripsi
Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik
Dalam menyelesaikan Program Sarjana Teknik
Disusun Oleh :
IMA DWI RAHAYU
201310140311072
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2017
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI
PERENCANAAN PERAWATAN OPEN MIXING MILL MACHINE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE (RCM)
(Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries)
Disusun Oleh:
IMA DWI RAHAYU 201310140311072
Menyetujui dan Mengesahkan :
Dosen Pembimbing I
Annisa Kesy Garside, ST., MT
Malang, 4 Agustus 2017 Dosen Pembimbing II
Ir. H.M Kholik, M.T
Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Industri
Ilyas Masudin, M.log., SCM., PhD
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahhirobbil’alamin, segala puji bagi Allah yang telah memberikan rahmat serta hidayah-Nya sehingga saya dapat melakukan penelitian skripsi
dengan judul “
RENCANAAN PERAWATAN OPEN MIXING
MILL MACHINE DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)
” di PT. Sahabat Rubber Industries serta menyelesaikan skripsi.Skripsi ini saya susun untuk memenuhi untuk memenuhi salah satu persyaratan akademik dalam menyelesaikan program sarjana teknik yang ditetapkan Universitas Muhammadiyah Malang. Laporan ini saya susun berdasarkan observasi dilapangan dan studi pustaka dari berbagai sumber berupa buku, media elektronik maupun wawancara.
Dalam kesempatan kali ini saya haturkan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu dalam pelaksanaan penelitian dan penyelesaian laporan ini. Ucapan terima kasih saya haturkan kepada:
1. Allah SWT yang telah memberikan rahmat, hidayah serta karunia-Nya kepada saya sehingga laporan ini terselesaikan.
2. Bapak, Sandi dan Ibu, Harmiati Selaku kedua orangtua penulis yang senantiasa mendoakan keberhasilan dan kesuksesan penulis dan telah mendukung penuh dalam berbagai kendala yang saya hadapi selama melakukan penelitian dan pengerjaan skripsi.
3. Bapak Ilyas Mas’udin, ST., M.Log, SCM, Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri UMM.
4. Ibu Annisa Kesy Garside, S T.,MT dan Bapak Ir. H.M Kholik selaku dosen pembimbing yang selalu dengan sabar memberikan arahan, saran, dan kritikan yang sangat berharga.
5. Segenap dosen Teknik Industri UMM yang telah memberikan ilmu yang tiada ternilai harganya selama penulis menyelesaikan laporan Tugas Akhir.
6. Bapak Hadi Gunanto, BE selaku pemilik perusahaan PT. Sahabat Rubber Industries yang selalu membimbing penulis dalam melakukan penelitian.
Tak lupa terimakasih banyak sudah memberikan kepercayaan untuk saya
bisa bekerja diperusahaan bapak di bagian admin inventory dan PPIC, suatu pengalaman yang berharga pernah menjadi bagian di perusahaan bapak.
7. Daris R, S.Stat, pria yang selalu sabar memberikan dukungan, semangat, doa, dan waktunya yang tiada henti walaupun jarak memisahkan Malang – Yogyakarta sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi. Semangat sampai kita mendapatkan pekerjaan dan ayo kita cepat nikah :p.
8. Terkhusus Orangtua kedua dimalang alias mbak Tatik dukungan dan doa, terimakasih sudah meluangkan waktu saat ima sakit ataupun mendengarkan curhatan dari cinta- cintaan sampai masalah kerjaan. Dan untuk pak Hari terimakasih sudah merekomendasikan ima ke perusahaan sehingga ima bisa penelitian dan mendapat perkerjaan.
9. Sahabat dari semester 1 hingga saat ini dan semoga selalu teruntuk Titin zahrotul fauziyah yang sama – sama akhirnya bisa lulus bareng dan teruntuk adek ku sayang Izzatul ummah semoga cepat menyusul kita dan dimudahkan jalan menuju sidang.
10. Indoh alias Septian Indah P.L, S.Pd sahabat paling tercinta dari awal SMA sampai sekarang walaupun beda kota tapi terimakasih sudah meluangkan waktu mendengarkan curhatan, sedih, senang, dan terimakasih sudah meluangkan waktu untuk menemaniku ke jogja.
11. Kost Annabelle, terutama mbak Nenik Muhsina, S.Pd, Farah Fatati, Amd dan wawa mereka teman ngopi paling oke banget, terimakasih atas kebersamaan dan kekeluargaan ditanah perantauan dan dukungan yang tiada henti dalam penyelesaian skripsi.
12. Geng wedos, Rakyat, mas Cipeng, dan rizky, terimakasih sudah sabar mengajakku keliling malang selama 4 tahun ini dan terimakasih atas bullyannya kalau pas lagi ngopi, aku kangen kalian.
13. Teman – teman yang mendukung selesainya skripsi ini khusus Hilda yang akhirnya kita lulus bareng setelah sekian lama aku menunggumu dari bulan juli. Teman yang bisa diajak tukar pikiran, saran ya hil jangan gupuh
14. Terimakasih untuk Bagus Susilo P.S, ST, atas tebengan saat lagi bimbingan pak kholik, saran dan arahannya, terimakasih banyak sudah mengajari skripsi.
15. Terimakasih untuk mas Rizki Arga Kurniawan, ST yang sudah mengajari tentang skripsi yang ima ambil dan wewejangan setelah wisuda.
16. Terimakasih untuk teman teman bimbingan squad buannisa, squad pak kholik, dan squad busanti, yang saling menyemangati dikala lelah menunggu berjam – jam buat antri bimbingan. Kita pasti akan merindukan masa – masa itu.
17. Rekan – rekan satu tim admin PT. Sahabat Rubber Industries, mbak Tri, mbak Karin, mbak Tia, dan mbak Ajeng love uuuu. Semangat memajukan perusahaan.
18. Pak BB alias pak bambang dan mas Rony, terimakasih sudah mengajariku permesinan. Pak bb yang selalu mentraktirku bakso dikala pulang kerja dan jam istirahat di PT. Sahabat Rubber Industries, mas Rony teman ngopi diluar jam kantor.
19. Rekan – rekan Teknik Industri B 2013 yang selalu mendukung satu sama lain. Semangat kejar ST reekk.
20. Semua pihak yang tidak dapat saya sebutkan satu persatu atas dukungannya baik secara langsung maupun tidak langsung
Penulis menyadari bahwa pengerjaan Tugas Akhir ini masih jauh dari kata sempurna, oleh karena itu kritik dan saran sangat dibutuhkan. Saya berharap Laporan Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi pembaca. Sekian yang dapat saya sampaikan, mohon maaf apabila terdapat kata-kata yang kurang berkenan dalam Laporan Tugas Akhir ini.
Malang, 17 November 2017
Penulis
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI LEMBAR BIMBINGAN SKRIPSI BERITA ACARA UJIAN
SURAT PERNYATAAN KEASLIAN SURAT KETERANGAN PENELITIAN
KATA PENGANTAR ... i
ABSTRAK ... iv
ABSTRACK ... v
DAFTAR ISI ... vi
DAFTAR TABEL... viii
DARFTAR GAMBAR ... ix
DAFTAR LAMPIRAN ... x
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1 Latar Belakang. ... 1
1.2 Rumusan Masalah ... 2
1.3 Tujuan Penelitian ... 2
1.4 Manfaat Penelitian ... 2
1.5 Batasan Masalah dan Asumsi ... 3
BAB II LANDASAN TEORI ... 4
2.1 Perawatan ... 4
2.1.1 Definisi Perawatan ... 4
2.1.2 Tujuan Perawatan ... 4
2.1.3 Pemahaman Istilah Perawatan ... 5
2.1.4 Klasifikasi Perawatan ... 6
2.2 Kehandalan ... 8
2.2.1 Definisi Kehandalan ... 8
2.2.2 Fungsi Kepadatan Probabilitas ... 9
2.2.3 Fungsi Distribusi Kumulatif ... 10
2.2.4 Easy Fit ... 10
2.2.5 Pola ditribusi dalam kehandalan ... 11
2.3 Interval Preventif Penggantian yang Optimal dengan Kriteria Minimasi Downtime ... 12
2.4 Reliability Centered Maintenance (RCM) ... 14
2.4.1 Definisi Reliability Centered Maintenance (RCM) ... 14
2.4.2 Langkah – langkah Penerapan Reliability Centered Maintenance .... 14
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 22
3.1 Objek Penelitian ... 22
3.2 Jenis Penelitian ... 22
3.3 Metodologi Penelitian ... 22
3.4 Deskripsi Metodologi Penelitian ... 24
3.4.1 Penentuan Topik ... 24
3.4.2 Study Lapangan dan Literatur ... 24
3.4.3 Identifikasi Rumusan Masalah ... 24
3.4.4 Penetapan Tujuan dan Manfaat Penelitian ... 25
3.4.5 Pengumpulan Data ... 25
3.4.6 Pengolahan Data ... 25
3.4.8 Kesimpulan dan Saran ... 28
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... 29
4.1 Tinjauan Perusahaan ... 29
4.1.1 Deskripsi Perusahaan ... 29
4.1.2 Lokasi Perusahaan ... 29
4.1.4 Mesin Open Mixing Mill ... 30
4.1.5 Spesifikasi Mesin ... 30
4.2 Pengumpulan Data ... 31
4.2.1 Data Downtime Mesin Produksi ... 31
4.2.2 Data Breakdown Mesin Produksi ... 32 4.2.3 Waktu Rata – Rata Perbaikan Komponen Mesin Open Mixing Mill . 34
4.3 Pengolahan Data ... 35
4.3.1 Pemilihan Sistem dan Pengumpulan Informasi ... 35
4.3.2 Pendefinisian Batasan Sistem dan Deskripsi Sistem ... 37
4.3.3 Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi ... 40
4.3.4 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... 40
4.3.5 Pemilihan Tindakan... 46
BAB V ANALISA PEMBAHASAN ... 56
5.1 Analisa Pemilihan Komponen Kritis ... 56
5.2 Analisis Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... 57
5.3 Analisa Pemilihan Tindakan ... 58
5.4 Rekomendasi Jadwal Penggantian Komponen ... 62
5.3 Penurunan Downtime Sistem Perawatan Sekarang dan Usulan ... 65
BAB VI PENUTUP ... 65
6.1 Kesimpulan ... 65
6.2 Saran ... 65
DAFTAR PUSTAKA ... 66
Lampiran 1 ... 67
Lampiran 2 ... 69
Lampiran 3 ... 71
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Nilai Severity ... 18
Tabel 2.2 Nilai Occurance ... 19
Tabel 2.3 Nilai Detection ... 20
Tabel 3.1 Data Skunder ... 25
Tabel 4.1 Data Downtime Mesin Produksi Periode 2016 ... 32
Tabel 4.2 Data Breakdown Mesin Produksi PT. Sahabat Rubber Industries ... 33
Tabel 4.3 Waktu Antar Kerusakan Komponen Mesin Open Mixing Mill (Hari)... 34
Tabel 4.4 Frekuensi Kerusakan Komponen Mesin Open Mixing Mill ... 34
Tabel 4.5 Lama Perbaikan Komponen ... 35
Tabel 4.6 Batasan Sistem ... 37
Tabel 4.7 SWBS Komponen dari Mesin Open Mix Mill... 39
Tabel 4.8 Fungsi Sistem dan Kegagalan Sistem ... 40
Tabel 4.9 FMEA Komponen Mesin Open Mixing Mill ... 44
Tabel 4.10 Pemilihan Tindakan ... 48
Tabel 4.11 Rekapitulasi Uji Distribusi ... 50
Tabel 5.1 Tindakan Perawatan Condition Directed (CD) ... 57
Tabel 5.2 Perhitungan Interval Penggantian yang Optimal ... 58 Tabel 5.3 Penurunan Downtime Sistem Perawatan Sebelum Usulan dan Usulan 64
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Pengklasifikasian Perawatan ... 7
Gambar 2.2 Penggantian Komponen Berdasarkan Interval Waktu ... 13
Gambar 2.3 Road Map Pemilihan Tindakan ... 23
Gambar 3.1 Metodologi Penelitian ... 24
Gambar 4.1 Peta Lokasi Pabrik dengan Google Map ... 29
Gambar 4.2 Mesin Open Mixing Mill ... 31
Gambar 4.3 Frekuensi Breakdown Mesin Produksi ... 33
Gambar 4.4 Blok Diagram Mesin Open Mixing Mill ... 39
Gambar 4.5 Road Map Pemilihan Tindakan ... 47
Gambar 5.1 Jadwal Usulan Perawatan Komponen dalam 1 Tahun ... 61
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Data Kerusakan Mesin Tahun 2016 ... 67 Lampiran 2. Pengujian Distribusi Menggunakan Easy Fit 5.6 ... 69 Lampiran 3. Perhitungan nilai interval preventif penggantian yang optimal dengan
minimasi downtime ... 71
DAFTAR PUSTAKA
Ansori, N., & Mustajib, M. I. (2013). Sistem Perawatan Terpadu (Integrated Maintenance System). Yogyakarta: Graha Ilmu.
Corder, A. (1992). Teknik Manajemen Pemeliharaan. Terjemahan oleh Khusnul Hadi. 1996. Jakarta: Erlangga.
Gulati R. (2012). Maintenance And Reliability Best Practices Second Edition.New York : Industrial Press, Inc.
Jardine, A.K.S. (1973). Maintenance, Replacement and Reliability. Pitman Publishing.
Kurniawan, F. (2013). Teknik dan Aplikasi Manajemen Perawatan Industri.
Yogyakarta: Graha Ilmu.
Pranoto H. (2015) Reliability Centered Maintenance. Jakarta : Mitra Wacana Media.
Pranoto, Jeffrynardo. 2012. Implementasi Studi Preventive Maintenance Fasilitas Produksi Dengan Metode Reliability Centered Maintenance Pada Sinar Sanata Electronic Industri. Jurnal Teknik Industri Universitas Sumatra utara. Vol5 no 1, 55-66
Smith Anthony. (2004). RCM- Gateway To World Class Maintenance. USA : British Library Cataloguing-in Publication Data.
Sudradjat A. (2011). Pedoman Praktis Manajemen Perawatan Mesin Industri.
Bandung : Refika Aditama.