PERBAIKAN DAN VJI FVNGSI SVB SISTEM SEKSI 1200 PCP

(1)

PERBAIKAN DAN VJI FVNGSI

SVB SISTEM SEKSI 1200 PCP

Johanna M.C.Johari

ABSTRAK

PERBAIKAN DAN UJI FUNGSI SUB SISTEM SEKSI1200 PCP. Kegiatan perbaikan dan uji fungsi PCP (Pilot Conversion Plant) yang berada di IEBE-PTBN telah dilakukan untuk mengfungsikan fasilitas pengolahan yellow cake menjadi U02. Salah satu bagian dari kegiatan tersebut adalah perbaikan dan uji fungsi sub sistem seksi 1200 yakni Seksi Penyerapan Gas (Vessel off Gas system) yang berfungsi sebagai penampung atau ventilasi gas buang dari seksi-seksi lainnya. Prosedur yang dilakukan meliputi pre-test, perbaikan (servis) /ganti suku cadang, ganti unit, kalibrasi, tes individu, dan tes sub sistem / uji fungsi.

PENDAHULUAN

PCP (Pilot Conversion Plant) di IEBE merupakan fasilitas pengolahan yellow cake menjadi UOz. Sebagai rencana untuk memulai pengoperasian PC~, maka perlu dilakukan kegiatan perbaikan dan uji fungsi, salah satunya pada seksi 1200 yakni sistem penyerapan gas (Vessel Off Gas

system). Seksi ini berfungsi sebagai penampung atau ventilasi gas buang (off gas) baik asam, basa

dan organik dari seksi-seksi lainnya.

Kegiatan perbaikan dan uji fungsi seksi 1200 yang dilakukan di tahun 2009 meliputi

pre-test, perbaikan/servis/ganti suku cadang, ganti unit, kalibrasi, tes individu dan tes sub system / uji fungsi.

DESKRIPSI SEKS11200: PENYERAPAN GAS (VESSEL OFF GAS)

Sebagai sistem penyerapan gas, seksi 1200 menerima gas buang organik, basa dan asam dari berbagai seksi di PCP. Contohnya gas buang organik dari seksi 300 dan 400, gas buang asam dari seksi 200, dan gas buang basa dari seksi 900 dan 1000. Skema seksi 1200 dapat dilihat pada Gambar 2 di bawah dengan rincian komponen / peralatan dirangkum dalam Tabel1.

Tabel 1. Jenis komponen / peralatan di Seksi 1200

No Jenis Komponen Kode

1.

Flowmeter Dneumatik kaca_{FX LT-1201, FX LT-1202, FX LT-1201 A, FX LT-1201 B} 2.

Pressure indicator _{PI-1201 A. PI-1201 B, PI-1202} 3.

PomDa centrifuqal resirkulasi_{P-120 1 A, P-120 1 B} 4.

Tangki _{V-1201 (orqanik), V-1202 (basaY, V-1203 (asam)} 5. Level transr:nitter LT-1201 6. Scrubber C-1201

7.

Absolute filter _{F-1201 A, F-1201 B} 8. Air filter F-1202 9. Extraction fan _{K-1201 A, K-1201 B} 10.

Pressure differential indicatorPDI-1201, PDI-1202 11.

Level qlass LG-1201, LG-1202, LG-1203 12.

Pneumatik Dressure requlatorPR-1201 13.

Pressure switch _{HY-1202 A, HY-1202 B} 14.

(2)

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009

o

10 (') .... ISSN 0854 - 5561

Fungsi dari seksi 1200 adalah menerima gas buang organik, basa dan asam dari berbagai seksi di PCP seperti gas buang organik dari seksi 300 dan 400, gas buang asam dari seksi 200, dan gas buang basa dari seksi 900 dan 1000. Gas buang ini dialirkan ke tangki organik (organic vent

trap), tangki basa (alkaline vent trap) dan tangki asam (acid vent trap) di seksi 1200. Selanjutnya

(3)

kontak dengan air untuk mengabsorpsi gas yang tidak diinginkan. Efisiensi scrubber tergantung dari waktu tinggal gas buang dan luas permukaan kontak air dengan gas buang.

Gas buang yang telah dibersihkan masuk ke plenum udara (tangki yang berisi gas pada tekanan positif) untuk selanjutnya dialirkan ke absolute filter dimana partikulat yang tersisa akan disaring. Setelah itu, gas diekstraksi oleh fan untuk dibuang melalui ventilasi aktif yang ada di BOSP. Sementara itu, limbah cair dari scrubber dialirkan ke penampungan limbah eksternal.

(a) Scrubber dengan 3 tangki di bagian belakang

(b) Tangki asam, basa dan organik

(c) Absolute filter dan fan (d) Pompa yang terhubung ke scrubber Gambar 2. Peralatan dan komponen utama di seksi 1200

(4)

Hasil-hasil Penelitian EBN Tahun 2009 ISSN 0854 - 5561 PROSEDUR

Secara umum, kegiatan perbaikan dan uji fungsi untuk seksi 1200 dikelompokkan sebagai berikut:

Pre-test

Perbaikan (servis) / ganti part Ganti unit

Kalibrasi Test individu

Test sub system / Uji fungsi

Rincian dari masing-masing prosedur diberikan berikut ini.

1. Pre-test

Kegiatan pre-test dilakukan untuk mengetahui kondisi peralatan/komponen yang ada di Seksi 1200. Jenis komponen yang masuk dalam prosedur pre-test adalah flowmeter pneumatik

kaca, pressure indicator, pompa centrifugal, tangki dan level transmitter. Alat bantu yang digunakan untuk prosedur pre-test adalah multifunction calibrator simulator Microcal 2+ merk Eurotron dan test pen.

Prosedur pre-test yang dilakukan secara umum meliputi[2]:

Inspeksi visual untuk mengetahui kondisi fisik dan apakah alat sudah terpasang dengan benar Test menyala (ON/OFF) untuk mengetahui apakah peralatan/komponen masih berfungsi

Simulasi sebagai bahan acuan atau perbandingan untuk mengetahui apakah alat masih berfungsi atau tidak. Jika tidak, maka akan diganti sedangkan jika ya maka alat perlu dikalibrasi ulang.

Berikut hasil pengujian yang dilakukan untuk komponen Seksi 1200.

Tabel2. Hasil k di Seksi 12

No Komponen Analisa

1.

Flowmeter pneumatik kaca FX FI-1201

OK. Perlu kalibrasi FX FI-1202

OK. Perlu kalibrasi FX 1201 A

OK. Perlu kalibrasi FX 1201 B

OK. Perlu kalibrasi 2.

Pressure indicator PI-1201 A

OK. Perlu kalibrasi PI-1201 B

OK. Perlu kalibrasi 3. Pompa centrifugal P-1201 A OK P-1201 B OK 4. Tangki V-1201 OK V-1202 OK V-1203 OK 5. Level transmitter LT-1201

OK. Perlu kalibrasi

2. Perbaikan (Servis)

IGanti

suku cadang

Perbaikan (servis) / ganti part yang dilakukan meliputi: Sistem instalasi elektrik panel MCC dan plant

Sistem instrumentasi kontrol panel (IP), dummy panel dan plant Sistem instalasi mekanik

Untuk sistem instalasi mekanik, cakupan kegiatan adalah[3J:

- Sistem mekanik pompa dan tangki, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik, perbaikan dan pengujian

(5)

- Sistem mekanik valve, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik sistem valve, melakukan servis valve sehingga tidak bocor termasuk penggantian seal/gasket, dan sistem mekanik buka/tutup valve dapat berfungsi, dan pengujian sistem kerja valve

- Sistem mekanik pemipaan, yang mencakup pemeriksaan kondisi fisik pemipaan, perbaikan sistem pemipaan sehingga tidak bocor.

Prosedur perbaikan (servis) / ganti suku cadang meliputi[3]:

Test menyala power (on/off), untuk mengetahui peralatan masih menyala atau sudah tidak berfungsi

Cek secara simulasi, dengan menggunakan kalibrator (mA, pressure, temperature) sebagai acuan

Ganti part jika perlu.

Perbaikan (servis) dan ganti part pada peralatan seksi 1200 dirangkum pad a Gambar 3.

(a) Penggantian filter di air filter F-1202

(c) Perbaikan kontrol dan penggantian seal di valve menuju VaG extraction fan

(b) Penggantian filter di VaG absolute filter F-1201 A dan F-1202 B

(d) Perbaikan posisi tuas dan penggantian seal di valve inlet ke VaG absolute filter

Gambar 3. Perbaikan/servis/ganti part di seksi 1200

3.

Ganti Unit

Prosedur ganti unit untuk seksi 1200 meliputi sistem elektrikal dan sistem instrumentasi. Alat yang digunakan adalah kalibrator, miliampere, dan tool kit. Adapun prosedur ganti unit secara umum meliput~4]:

(6)

HasH-hasH Penelitian EBN Tahun 2009 _{ISSN 0854 - 5561}

Test menyala power (on/off), untuk mengetahui peralatan masih menyala atau sudah tidak berfungsi

Cek secara simulasi, dengan menggunakan kalibrator (mA, pressure, temperature) sebagai acuan / perbandingan

Ganti unit, untuk alat yang sudah tidak berfungsi

Tabel 3. Ganti unit sistem elektrikal dan instrumentasi di Seksi 1200

No

1.

2.

3.

Sistem

Sistem elektrikal panel MCC

Sistem instrumentasi pada dummy anel

Sistem instrumentasi pada plant

Keterangan

Kontaktor, limit switch, switch panel, lampu indikator panel

Sistem alarm, relay logic control, power supply alarm, power supply relay logic control

Transmitter (level, pressure), flow meter pneumatic, regulator pneumatic, pressure gauge, conlroller oada oanel olant

4. Kalibrasi

Prosedur kalibrasi dilakukan untuk mengetahui peralatan / komponen berfungsi secara benar. Kalibrasi untuk seksi 1200 meliputi[5]:

a. Kalibrasi flowmeter

Kalibrasi flowmeter pada seksi 1200 meliputi FX FI-1201, FX FI-1202, FX LT-1201 A, dan FX LT-1201. Kalibrasi ini bertujuan untuk menentukan apakah instrumen berada dalam kondisi baik. Hasil kalibrasi flowmeter diberikan berikut ini.

Tabel4. Hasil kalibrasi flowmeter FX LT 1201A, FX LT -1201 B dan FX LT 1201 B Laporan Kalibrasi Flow meter

,lZoo rxLT I1fJlA

r~

Sf':!iJi!cffi

:OO.IMQi!i9

: (i~IC"I1I>hy (SobO)

Seksi Tag : 1200 :FXLT120IB Tanggal Spcsifikasl ; 02-11·2009 : (7-100 nVh)/ (5nL'h) i No Flow _Flow

Nomlnal(nl!hj Korek.~nl/hlAktual(nl!hl

I1 20 20,08

0,08

I2 40 40,06006

I3 601,0161,01

i_Ls4 10080 81,021,020,199,9

Kelerangan: Pengujlan dapal diterima

Laporan Kalibrasi Flow meter

Selesl Tag :1200 : FX LT 1202 Tanggsl Spesifikasi : 02-11-2009 : (7~100 nIIh)/ (50lin) Flow Flow 'No Nomlnallnl/h) -Aktual(nl/h) Korok.llnl/h) : 1 200,0120,01 • 2 40 40.030,03 , 3 60 60,01 0.01 4 80 1,0281,02 : 5 100 100,020,02

(7)

b. Kalibrasi pressure indicator

Kalibrasi pressure indicator pad a seksi 1200 meliputi PI-1201 A dan PI-1201 B. Kalibrasi ini bertujuan untuk menentukan apakah instrumen dalam kondisi baik. Alat yang digunakan adalah kalibrator standar Microcal P2, miliampere, dan tool. Prosedur kalibrasi secara umum meliputi:

Persiapkan kalibrator alat standar Microcal P2 sebagai acuan Sebelum kalibrasi, pastikan tidak ada kebocoran

Tentukan jumlah titik yang akan diukur

Beri inputan dari kalibrator, misal 75 mmH20, maka pada instrumen harus mendekati angka 75

Ulangi untuk titik-titik lainnya

Laporan kalibrasi ditunjukkan pada Tabel 5.

Tabel 5. Contoh hasil kalibrasi untuk pressure indicator PI 1201 A

Lapora" Kallbrasi

Callbrasllnstrument Tag Range PI 1201A 0-2.5 Bar

standart Instrument yang dlgunakan

Nama Model No. Meril No. S1mifikat Pressure calibrator Microcal P2 eUROTRON S09005596 Reference Output Output Error Signal

TransmitterStatus(Bar)

(Bar) (Bar) 0 0

.

ok 0,5 0,45 0.05ok 1 0.98 0.02ok 1,5 1,48 0.02ok 2 0,011,99 ok 2,5 2,51 0.01ok

c. Kalibrasi level transmitter

Kalibrasi level transmitter dilakukan untuk LT-1201. Alat yang digunakan adalah kalibrator standar Microcal P2, miliampere, tool. Prosedur yang digunakan secara umum adalah sebagai berikut:

Persiapkan kalibrator alat standar Microcal P2 dan kalibrator MA sebagai acuan Sebelum kalibrasi, pastikan tidak ada kebocoran

Tentukan jumlah titik yang akan diukur

Beri inputan dari kalibrator, misal 20

mmH20

adalah kondisi 0% atau 4 mA, maka output harus mendekati angka 4 mA

Ulangi untuk titik-titik lainnya

(8)

Tabel6. Hasil kalibrasi untuk level transmitter LT 1201 Laporan Kalibrasl

CaIIbr.asllnslrument

LT 1201 0·1000 mmH20

~ Instrument yang dlgunakan

ISSN 0854 - 5561 IUnIa Hodd No. MIrt No. Ser1iIiJlat Pressure Calibrator MlcroCal P2 EUROTRON S.09006596 Reterence Reference DIsplay Output Output , SIgnal Signal

TransmitterT ran$l11itterError Status (mmH20) (%) (%) (mA)(mA) 0 0 -4.0

·

ok 250 25

·

8.0

·

ok 500 50

·

12.0

·

ok 750 75

·

16.0 _ok 1000 100

·

20.0

·

ok

5. Prosedur tes individu

Prosedur tes individu dilakukan pada tiap modul komponen atau unit yang berhubungan langsung ke proses. Tes ini meliputi sistem elektrik dan' sistem instrumentasi, dengan melihat fungsi kerja dari peralatan[6J•

a. Sistem elektrikal untuk panel MCC dan plant setelah perbaikan dan penggantian unit

b. Sistem instrumentasi pad a instrumen kontrol panel (IP), dummy pannel dan plant setelah perbaikan dan penggantian unit

c. Sistem mekanik yang terdiri dari sistem mekanik tangki dan valve

- Cek kondisi fisik tangki setelah perbaikan, kemudian lakukan tes individy - tidak bocor - Cek kondisi fisik valve setelah perbaikan, kemudian lakukan tes individu - tidak bocor - Hasil tes individu ditunjukkan pada Tabel 7.

Tabel7. Tes individu sistem elektrikal, instrumentasi dan mekanik di Seksi 1200

No Sistem

1. Sistem elektrikal anel MCC dan lant

2. Sistem instrumentasi pada instrumen kontrol panel, dummy panel dan plant

3. I Sistem mekanik instalasi PCP

Keterangan Normal Normal

6. Prosedur tes sub sistem

I

Uji fungsi

Prosedur tes sub sistem atau uji fungsi untuk seksi 1200 dilakukan untuk peralatan berikufJ: Scrubber: C-1201

Filter: F-1201 A, F-1201 B, F-1202 Extraction fan: K-1201 A, K-1201 B Pompa: P-1201 A, P-1201 B Tangki: V-1201, V-1202, V-1203

Alat yang terdapat pada seksi lain meliputi stirrer A-202, centrifuge D-202, pompa P-202 dan tangki V-202. Media yang digunakan adalah air be bas mineral (ABM) dan udara tekan.

Prosedur uji fungsi seksi 1200 adalah[7]: Kosongkan tangki V-1201, 1202 dan 1203

- Atur sehingga jumlah ABM cukup dalam C-1201 melalui packing washing nozzle, yakni sampai 20% sesuai bacaan pad a LI-1201.

(9)

_ Operasikan pompa P-1201 A atau P-1201 B. Atur penunjuk aliran FI-1201 _ Alirkan pendingin ke jaket C-1201

_ Isi tangki V-202 sekitar 20 L ABM (simulasi asam nitrat) sesuai petunjuk kerja _ Atur QIS-203, jalankan pompa P-202, dan pindahkan 10 L dari V-202 ke C-1201

_ Atur kipas K-1201 A, atur juga selektor HS-1201.1 pada posisi otomatis, dan masukkan off gas melalui F-1201 A.

_ Atur katup PCV-1201 A untuk membaca tekanan pad a PI-1202.

_ Jalankan pompa P-1201 A untuk sirkulasi ulang C-1201 dan atur kecepatan alir FI-1201.. Cek by-pass dari FI-1201 dan baca tekanannya pada PI-1201 A.

_ Masukkan udara ke C-1201 melalui FI-1202 pada suatu kecepatan operasi _ Masukkan udara tekan dengan waktu bersamaan ke dalam tangki berikut:

_ V-401 dengan memutar tombol HS-405 pad a posisi ON _ V-602 dengan memutar tombol HS-606 pad a posisi ON _ V-801 dengan menggerakkan katup manual

_ Atur hingga terbaca tekanan pada PI-1202, pertahankan pada suatu kisaran

_ Baca selisih tekanan (f1p) dalam packing dan dalam penyaring F-1201 A, berturut-turut pada PDI-1202 dan PDI-1201

_ Biarkan gas buang mengalir melalui F-1201 B dan cek kembali selisih tekanan dengan membaca PDI-1201

_ Matikan pompa P-1201 A dan jalankan P-1201 B _ Ulangi pengendalian terdahulu, cek PI-1201 B

_ Matikan K-1201 A. Atur hingga HV-1203 membuka, HV-1201 menutup dan K-1201 B bekerja

_ Matikan K-120B A. Atur' hingga HV-1202 membuka, HV-1203 menutup dan K-1201 A

bekerja kembali .

_ Atur PDSH-1203 sampai suatu harga lebih rendah dari selisih tekanan yang terbaca pad a PDI-1203. Atur hingga PDAH-1203 bekerja

_ Turunkan set LSH-1201 sampai suatu harga lebih rendah dari level yang terbaca pad a C-1201, atur hingga LAH berbunyi

_ Putuskan aliran udara ke tangki-tangki V-601, V-401, V-801 dan V-901, lalu putuskan aliran udara ke C-1201

_ Matikan pompa P-1201 B dan putuskan aliran air pendingin ke jaket C-120 1. Cek si~tem pencuplikan C-1201

- Matikan kipas K-1201 A

Hasil uji fungsi diberikan pada Tabel 8 dan 9 dimana terlihat alat ukur, sistem kontrol dan proses pad a sub sistem seksi 1200 dapat beroperasi dengan baik.

Tabel 8. Data uji fungsi untuk seksi 1200

Data Ujl fungsi

Seksi : 1200

• No Komponen yang diuf

--

IP

...

Hasil LAH-1201

Indicator Alarm ON

....•

---

..

-1.

_-

2. K-1201A Indicator Alarm ONOK OK

3. K-1201B Indicator Alann ONOK HV-1202 -4. Indicator Alarm ONOK

5.

HV.1203 Indicator Alarm ONOK

---

I

(10)

Tabel 9. Hasil uji fungsi seksi 1200

HASIL DAN BAHASAN

Perbaikan dan uji fungsi seksi 1200 telah dilakukan.

ISSN 0854 - 5561

Hasil pre-test menunjukkan bahwa sistem mekanik yakni flowmeter pneumatik kaca, pressure

indicator, level transmitter, pompa centrifugal dan tangki dalam kondisi baik I berfungsi. Namun

flowmeter, pressure indicator dan level transmitter perlu dikalibrasi ulang. Hasil kalibrasi

menunjukkan kesalahan (error) yang kecil sehingga ketiga jenis komponen sistem mekanik ini dinyatakan masih berfungsi dengan baik.

Perbaikan (servis)/ganti part dilakukan untuk sistem elektrikal, instrumentasi dan sistem mekanik, dan juga ganti unit.

Perbaikan pada sistem mekanik meliputi perbaikan posisi tuas valve menuju absolute filter F-1201A dan F-1201 B, dan sistem kontrol pad a valve menuju extraction fan K-1201 A dan B. Sedangkan penggantian suku cadang dilakukan untuk filter gas buang pada filter udara masuk F-1202 dan. filter gas buang pada F-1201A dan B, serta penggantian seal/gasket pada valve menuju absolute filter

F-1201 A dan F-F-1201 B.

Tes individu yang dilakukan untuk sistem elektrikal dan sistem instrumentasi menunjukkan bahwa kedua sistem ini telah berfungsi dengan normal. Sementara itu tes individu untuk sistem mekanik yakni tangki dan valve menunjukkan bahwa tidak adanya kebocoran pada kedua jenis komponen ini. Hasil uji fungsi menunjukkan alat ukur, sistem kontrol dan proses pada subsistem seksi 1200 dapat beroperasi dengan baik.

(11)

KESIMPULAN

Perbaikan dan uji fungsi sub sistem seksi 1200 telah dilakukan. Hasil menunjukkan sub sistem seksi 1200 telah siap untuk dioperasikan.

DAFTAR PUSTAKA

[1] Dokumen NIRA, PCP, Seksi 1200 - Penyerapan Gas, Italia

[2] Dokumen PCP, "Prosedur Pre-test Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, 2009 [3] Dokumen PCP, "Prosedur Perbaikan Instalasi PCP", PT. Hanang Gema Instrument, Serpong,

2009.

[4] Dokumen PCP, "Prosedur Ganti Unit Instalasi PCP" , PT. Hanang Gema Instrument Serpong, 2009.

[5] Dokumen PCP, "Prosedur Kalibrasi Instalasi PCP" , PT. Hanang Gema Instrument Serpong, 2009.

[6] Dokumen PCP, "Prosedur Test Individu Instalasi PCP" , PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, 2009

[7] Dokumen PCP, "Prosedur Test Sub Sistem Instalasi PCP" , PT. Hanang Gema Instrument, Serpong, 2009