Las claves del éxito de Toyota
En la década de 1980 por primera vez Toyota llamó la atención del mundo, cuando se notó que había algo especial acerca de la calidad y la eficiencia japonesa: los automóviles japoneses duraban más tiempo que los automóviles americanos y requerían menos reparaciones.
En realidad, no era el diseño o el rendimiento de los vehículos a hacer la diferencia, sino el modo en que Toyota diseñaba y fabricaba los automóviles (diseñados más rápido, con mayor confiabilidad, y a un costo competitivo, incluso cuando los salarios de los trabajadores eran relativamente altos). Resaltaba que cada vez que Toyota mostraba una aparente debilidad y parecía vulnerable a la competencia, milagrosamente corregía el problema y volvía aún más fuerte.
En el este pequeño ensayo del Libro “The Toyota Way” nos habla del estilo de gestión y el sistema de producción de Toyota que es lo que se revela como la estrategia ganadora de la empresa. Y nos dice cómo el modelo de éxito de Toyota puede aplicarse a cualquier organización, para mejorar los procesos de negocio, de marketing y ventas, logística, desarrollo de productos y finalmente gestión pero que muy poca empresas lo han logrado ya que no entiende y como le hace mención el articulo el TPS es una casa y esta necesita de cimientos y algunos creemos que mientras nos enfoquemos en las herramientas como Jidoja o JIT , llegaremos a LEAN.
También nos menciona las claves del éxito de Toyota que están fundamentados en catorce principios que se dividen en Cuatro conceptos fundamentales como lo son la Filosofía , el Proceso Utilización de sistemas PULL y HEIJUNKA.
2. Crea un flujo de proceso continuo para capturar los problemas y llevarlos hacia la superficie:
El diseño de los procesos de trabajo es importante para lograr un alto valor añadido, y reducir el tiempo perdido esperando que otro proceso termine para poder continuar.
3. Usa el sistema de “extracción” para evitar la sobreproducción:
Este sistema indica almacenar pequeñas cantidades de cada producto y con frecuencia de reposición sobre la base de lo que el cliente realmente pida.
4. Trabaja como la tortuga, no como la liebre:
Hay que nivelar la carga de trabajo /Heijunka eliminando los desperdicios, la carga excesiva a las personas y los equipos, y la desigualdad en la planificación de producción.
5. Trabaja para obtener una buena calidad la primera vez:
Si los procesos son automatizados o manuales, desarrolla una cultura para detenerse en caso de fallos. En el largo plazo esto beneficiará la productividad.
6. Las tareas estandarizadas son la base para la mejora continua y la capacitación de los trabajadores:
En este apartado nos dice que utilicemos un método estable y repetible que produce siempre el mismo rendimiento para mantener la previsibilidad de los procesos.
7. Utiliza controles visuales para que no se oculten problemas:
Simplifica el trabajo con indicadores visuales para que las personas sepan si están operando en una condición normal o menos.
8. Utilice sólo tecnología fiable y probada a fondo:
Usa la tecnología para apoyar a la gente, no para sustituirla. La nueva tecnología es tal vez inestable y por lo tanto pone en peligro los flujos.
9. Ayuda a crecer a los líderes que comprenden a fondo el trabajo, vivan la filosofía, y la enseñan a otros:
10.Desarrolla a los talentos y a los equipos que sigan la filosofía de la empresa:
Enseña a las personas a trabajar juntas como equipo hacia objetivos comunes. El trabajo en equipo es algo que tiene que ser aprendido. Hay que entrenar a individuos y equipos excepcionales para lograr resultados excepcionales.
11.Respeta a tu red de socios y proveedores ayudándolos a mejorar:
Ten respeto por tus socios y proveedores y trátalos como una extensión de tu negocio. Como empresa hay que proporcionales objetivos ambiciosos para su crecimiento y desarrollo.
12.Toca con tus propias manos para comprender a fondo la situación (Genchi genbutsu): Incluso los ejecutivos y los gerentes de alto nivel necesitan ver las cosas por sí mismos, por lo que tendrán una comprensión más profunda de la situación.
13.Toma las decisiones por consenso, lentamente, teniendo en cuenta todas las opciones disponibles. Implementa las decisiones rápidamente (nemawashi):
Es el proceso de discusión de problemas y de sus posibles soluciones con todos los afectados, para recoger las ideas y llegar a un acuerdo sobre un camino a seguir..
14.Conviértete en una organización de aprendizaje mediante la reflexión sistemática (hansei) y la mejora continua (kaizen):
Tenemos que reflexionar a cada paso de un proyecto para identificar abiertamente todas las carencias padecidas. Desarrolle contramedidas para evitar los mismos errores otra vez.
Conclusión
