10._Slab_Deck[1]

(1)

X-1 X-1 Program Percepatan Kereta Api Ringan

Program Percepatan Kereta Api Ringan

Metode

Pelaksanaa

_n

BAGIAN X

PEKERJAAN SLAB DECK

(2)

(3)

Nama

Nama Proyek

Proyek

:

: Progra

Program

m Percepata

Percepatan

n Keret

Kereta

a A

Api

pi Ringan

Ringan /

/ LRT

LRT

Palembang

_–

Sumatera Selatan

Pemberi Tugas

Pemberi Tugas : Kementerian Perh

: Kementerian Perhubungan

ubungan

Kantraktor

(4)

DAFTAR DAFTAR ISIISI

1.

1. Gambaran

Gambaran Umum

Umum

2.

2. Lingkup

Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan

3.

3. Daftar

Daftar A

Alat

lat &

& Material

Material

4. Metodologi

4.1 Pengangkutan dan

4.1 Pengangkutan dan Penyim

Penyimpanan Material

panan Material

4.1.1 Pengangkutan Material 4.1.1 Pengangkutan Material

4.1.2 Penyimpanan Material 4.1.2 Penyimpanan Material

4.2 Bagan Alir Pekerjaan Slab Deck

4.3 Tahapan Pelaksanaan

4.3.1 Fabrikasi 4.3.1 Fabrikasi 4.3.2 Tinjauan Pelaksanaan 4.3.2 Tinjauan Pelaksanaan

4.3.2.1. Pemasangan Bekisting Slab Kantilever 4.3.2.1. Pemasangan Bekisting Slab Kantilever

4.3.2.2. Pemasangan Dek Baja Bergelombang 4.3.2.2. Pemasangan Dek Baja Bergelombang

4.3.2.3. Penulangan 4.3.2.3. Penulangan

(5)

5. Tenaga

(6)

1. Gambaran Umum

Slab atau lantai LRT terletak di atas balok girder. Direncakan slab menggunakan system Dek Baja Bergelombang untuk mengurangi penggunakan bekisting. Setelah dek terpasang lalu akan dilakukan pemasangan penulangan dan diteruskan pengecoran slab secara manual setebal 25 cm.

2. Lingkup Pekerjaan

Uraian 2 Desain 3 Persiapan 4 Pembersihan Lokasi 5 Pengukuran 6 Pengadaan Material 7 Mobilisasi & Demob Alat 8 Bekisting

9 Penulangan 10 Pengecoran 11 Curing beton 12 K3 + Lingkungan

3. Daftar Alat & Material

Tabel 1. Kebutuhan alat pekerjaan slab deck

Peralatan Jumlah

Alat survey 1 set

Crane 35 Ton 1 set

Bar Bending 1 set

Bar Cutter 1 set

Concrete Bucket 1 set

Concrete Pump 1 set

Tremi 1 set

Platform Baja Kantilever 1 set

(7)

X-6 Program Percepatan Kereta Api Ringan

(8)

Tabel 2. Kebutuhan material pekerjaan slab deck

No Material

1 Dek Baja Gelombang, End Stop, Paku beton 2 Beton Ready mix mutu K-350 kg/cm2 _{slump 12±2} 3 Baja tulangan + bendrat

4 Plywood 5 Kawat ayam 6 Material Curing

7 Steel Profile untuk Expansion Joint 8 Rubber Profile untuk Expansion Joint

4. Metodologi

4.1 Pengangkutan dan Penyimpanan Material

4.1.1 Pengangkutan Material a. Bekisting Plywood

- Material bekisting plywood untuk cetakan kantilever slab diangkut menggunakan truk menuju area stockyard dekat dengan lokasi fabrikasi dan diturunkan dengan mobile crane

- Material yang sudah di-frefab diangkut dengan truk dari lokasi fabrikasi menuju lokasi pemasangan

- Material begisting dengan ukuran utuh yang tidak perlu di-prefab langsung diangkut menuju lokasi pemasangan

- Untuk penyusunan plywood yang langsung diangkut ke atas slab yang sudah dicor aga disusun pada tepat berada diatas girder bagian tengan. Susunan plywood diikat agar tidak terhempas angin kencang

(9)

X-8

list diangkut menggunakan truk menuju lokasi pemasangan dan diturunkan dengan mobile crane

c. Baja Tulangan

- Tulangan diangkut dengan trailer menuju tiap-tiap area stockyard yang dekat dengan masing-masing tempat fabrikasi

- Tulangan diturunkan dengan mobile crane yang mempunyai kapasitas lebih besar dari berat maksimum tulangan yang akan diturunkan

(10)

- Tulangan yang tidak perlu prefab langsung diturunkan dengan crane dekat dengan posisi pemasangan yaitu pada slab yang sudah dicor sebelumnya.

d. Beton ready mix

- Beton ready mix diangkut dengan truck mixer

- Pengadaan beton sesuai dengan pemesan dan lokasi/volume setiap kali pengecoran

4.1.2 Penyimpanan Material

a. Bekisting Plywood PLYWOOD

CRANE

STEEL DECK _TULANGAN

(11)

GIRDER

TANGGA SCAFFOLDING

Gambar 1. Penyusunan material di lokasi pekerjaan slab deck

- Bekisting yang baru didatangkan disusun dekat dengan tempat fabrikasi. - Landasan bekisting dibuat dari balok kayu agar tidak basah dan bercampur

dengan kotoran, debu dan lain-lain lalu ditutup dengan terpal sebelum digunakan

(12)

PLYWOOD

BALOK KAYU

TALI PENGIKAT TUMPUKAN

Gambar 2. Penempatan plywood di dekat lokasi pekerjaan

b. Dek Baja Gelombang

- Dek baja gelombang disusun dekat dengan pemasangan sesuai dengan kelompok ukuran

- Material dek baja yang belum dipasang agar diikatkan pada suatu yang dapat menahan jika terhempas angin kencang

(13)

STEEL DECK

TALI PENGIKAT TUMPUKAN

BALOK KAYU

(14)

c. Baja Tulangan

- Baja tulangan diletakkan dekat dengan tempat fabrikasi - Baja tulangan dipilah-pilah berdasakan diameternya

- Baja tulangan diberi landasan balok kayu yang kuat pada 5 titik

TULANGAN

BALOK KAYU

Gambar 4. Penyusunan stock baja tulangan

- Baja tulangan yang langsung diangkat ke dekat fabrikasi (slab yang sudah dicor) agar diposisikan tepat diatas girder seperti gambar 5.

(15)

TULANGAN

GIRDER AS 2 GIRDER

Gambar 5. Posisi tulangan tepat diatas antara 2 girder

(16)

(17)

(18)

4.3 Tahapan Pelaksanaan

4.3.1 Fabrikasi

a. Fabrikasi bekisting

Slab deck pada jalur layang ini terdiri dari 4 tumpuan pada bentang pendeknya, yaitu menumpu pada 4 girder. Terdapat bentang slab yang menopang pada girder di kedua ujungnya (bentang tengah) dan 2 slab jenis kantilever. Untuk slab tengah menggunakan dek baja bergelombang, sedangkan untuk slab kantilever dengan metode konvensional dengan menggunakan bekisting plywood yang menumpu pada perancah kantilever. Perancah kantilever menggunakan bracket kentilever yang digantung pada girder tepi.

1). Bekisting untuk slab Kantilever

Siapkan lahan fabrikasi, bersihkan permukaan.

Potong plywood sesuai dengan ukuran kantilever typikal dan area lengkung.

Beri tanda pada bekisting sesuai dengan lokasi pemasangan bekisting. Angkut dengan menggunakan truk menuju lokasi dan diangkat ke dekat

lokasi menggunakan crane.

FILLER

PANEL BEKISTING

SLAB KANTILEVER

(19)

Gambar 6. Fabrikasi Bekisting Slab Cantilever

2). Steel deck / dek baja untuk slab tengah

Steel deck diprefab di pabrik sesuai dengan ukuran pada cutting list. Angkut dengan menggunakan truk menuju lokasi dan diangkat ke dekat

(20)

Potongan untuk area tengah

Potongan untuk area pinggir

Gambar 7. Ilustrasi potongan steel deck sesuai dengan cutting list

(21)

lokasi fabrikasi besi. Ukuran dan diameter besi rangkaian sesuai dengan shop drawing.

Ambil baja tulangan dari stockyard

Potong besi sesuai bestat dengan alat bar cutter

Bengkok besi sesuai dengan ukuran pada shop drawing dengan alat bar bender

(22)

arah memanjang arah melintang

Stek untuk parapet

Tulangan bawah arah memanjang

Tulangan bawah

arah melintang

(23)

Pasang scaffolding sebagai akses kerja ke atas deck Pasang perancah kantilever pada slab bentang tepi

(24)

(25)

X-24

(26)

cantilever

Bekisting

cantilever

(27)

Perancah

Cantilever

(28)

Area cor baru

Stop cor

Beton slab

Area Expansion joint Dicor setelah pasang karet expansion joint

Gambar 13. Stop cor pada area expansion joint

4.3.2.2. Pemasangan Dek Baja Bergelombang

Pasang scaffolding sebagai akses kerja ke atas deck

Pasang dek baja bergelombang sebagai bekisting pada bentang slab bagian antar girder. Angkat dengan crane lalu disusun dengan manual oleh pekerja

Ujung-ujung panel harus dimatikan/dipaku dengan paku beton hingga masuk pada bekisting kira-kira 2,5 cm

(29)

dengan menggunakan paku beton. Tutup ujung rusuk

Pasang self tapping dan drilling screw pada sambungan antar panel Pasang penahan geser

Perhatikan agar dek baja tidak tertiup angin kencang

Pasang coduit/sparing (plumbing, instalasi listrik, instalasi elektronika. fasop) jika ada.

(30)

Gambar 14. Ilustrasi Potongan Penampang Dek Baja

Deck Baja tengah

(31)

Girder

Gambar 15. Ilustrasi Pemasangan Deck Baja

4.3.2.3. Penulangan

Proses penulangan dapat dilakukan prefab maupun dirangkai dilokasi pekerjaan. Pasang beton deking pada bagian selimut beton bawah

Pasang lapisan bawah tulangan 2 arah, jarak dan jumlah sesuai shop drawing Pasang cakar ayam, jarak dan jumlah sesuai shop drawing

Pasang lapisan atas tulangan 2 arah, jarak dan jumlah sesuai shop drawing Penulangan dihubungkan dengan shear connector jika ada

(32)

Pasang stek/embedded dinding precast parapet

Agar dilihat metode pelaksanaan parapet. Jika ada stop cor untuk sambungan dengan precast parapet agar dipasang kawat ayam atap stop cor.

Besi Slab

Tulangan atas

Cakar Ayam

Beton deking

Gambar 16. Ilustrasi Pembesian Slab Deck

(33)

a. Persiapan

Tutup gap antar sisi-sisi panel dek baja dengan menggunakan pita perekat Untuk memperoleh sambungan panel yang baik dan dasar panel yang rata,

maka sisi-sisi rusuk panel harus disambung secara sempurna dengan maksimum jarak 1,2 m. Alternatif yang dapat digunakan:

- Las cantum - Rivet 5 mm dia.

- Sekrup self drilling / tapping

Setelah pembesian dan bekisting telah selesai dilaksanakan dan disetujui oleh MK maka kegiatan pengecoran dapat mulai dipersiapkan.

Cegah pengunaan bahan zat tambahan yang mengandung calcium chloride karena dapat merusak lapisan galvanis

(34)

Tambah riang penyangga sementara jika bentang terlalu panjang, dapat dilepas setelah umur beton 7_– 14 hari.

b. Pelaksanaan Pengecoran

Pengecoran dilakukan menggunakan concrete mixer dan concrete pump atau crane + bucket cor. Concrete pump atau crane disetel di badan jalar raya dan dilakukan pengalihan/rekayasa lalu lintas.

Mutu beton yang digunakan adalah K-350

Pasang papan untuk digunakan sebagai jalur laul lintas pekerja Pastikan tidak ada penumpukan beton pada saat pengecoran

Penggunaan concrete vibrator harus dilakukan secara merata dengan waktu dan jarak sedemikian agar tidak terdapat rongga kosong pada saat beton telah mengeras.

Agar diperhatikan jika disyaratkan ada slopping ke arah drain agar dikondisikan kemiringannya sedemikian rupa

Ratakan permukaan beton dengan roskam.

(35)

X-34

LALU LINTAS. Merujuk ke Traffic management

TRUCK MIXER

CONCRETE PUMP

(36)

Expansion joint

pengecoran

c. Curing beton

Gambar 18. Ilustrasi Pengecoran Slab Deck

Setelah cukup umur lakukan curing beton sesuai dengan material yang sudah disetujui dan sesuai spesifikasi materialnya

(37)

Gambar 19. ilustrasi Curing Beton dengan Goni Basah

4.3.2.5 Expoansion Joint

Setiap antar span slab deck dibuat segmental. penghubung antara segmen slab deck adalah expansion joint. Expension joint dipasang diantara segmen slab yang sudah dicor yang mana sebelumnya pengecoran slab dibuat stop cor sekitar masing-masing 25 cm diujung segmen.

(38)

Expansion joint terbuat dari material baja profil yang diikatkan langsung ke slab deck kemudian antara baja profil dihubungkan dengan karet profil.

Langkah-langkah pemasangannyanya adalah sebagai berikut:

Baja profil dilas angkur untuk pengikat pada beton (beton cor baru).

Gambar 20. Ilustrasi Persiapan pasang expansion joint Pasang Styrofoam diantara segmen sebagai spacer

(39)

X-38

Pasang baja profil yg sudah dilas angkurnya. Elevasi sesuai dengan shop drawing

(40)

Gambar 22. Ilustrasi pemasangan baja & karet expansion joint

Bersiahkan permukaan beton lama dari kotoran dan debu

Sebelum pengecoran pasang bonding agent pada muka beton lama Kemudian cor sisa beton yang distop cor sebelumnya.