MAKALAH
SISTEM PENDINGIN COOLING TOWER
Disusun Oleh :
NAMA : ARDIANTOS
NID : 8815085 OJT
BIDANG OPERASI
PT. PJB UBJ O & M PLTU TENAYAN
DESEMBER 2015
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang
System pendingin cooling tower merupakan komponen sistem peralatan pendingin yang sangat penting dan dibutuhkan dalam setiap industri. Pada PLTU, cooling tower (menara pendingin) bertanggung jawab terhadap hampir 80% kebutuhan air pendingin dalam suatu operasi PLTU. Kebutuhan akan air pendingin (cooling water) bisa di kategorikan kebutuhan umum dalam setiap mesin penggerak.
Air pendingin adalah air yang digunakan untuk menyerap panas yang berlebihan pada peralatan di PLTU. Karakteristik dari air pendingin yang digunakan pada PLTU disini adalah type raw water yang berasal dari Sungai Siak yang telah ditreatment terlebih dahulu.
Sedangkan cooling tower merupakan suatu peralatan yang digunakan untuk menurunkan suhu aliran air dengan cara mengekstraksi panas dari air dan mengemisikannya ke atmosfir. Cooling tower mampu menurunkan suhu air lebih dari peralatan-peralatan yang hanya menggunakan udara untuk membuang panas, seperti radiator dalam mobil, dan oleh karena itu biayanya lebih efektif dan efisien energinya (Menara Pendingin Pedoman Efisiensi Energi untuk Industri di Asia – www.energyefficiencyasia.org ©UNEP 2).
Secara umum, air pendingin biasa digunakan untuk keperluan proses dan sebagai pendingin pada cooling tower di PLTU.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang di atas dapat dirumuskan permasalahan sebagai berikut : a. Apa saja komponen yang terdapat pada cooling tower?
b. Spesifikasi komponen pada cooling tower?
1.3 Tujuan
Adapun tujuan yang hendak dicapai dalam pembahasan makalah ini antara lain : a. Memahami komponen yang terdapat pada cooling tower.
b. Mengetahui prinsip kerja cooling tower. c. Memahami dan mampu membaca P & ID
PEMBAHASAN
2.1 Ruang Lingkup Cooling Tower
Cooling tower merupakan suatu menara pendingin yang digunakan untuk mendinginkan air dari kondensor sehingga temperature air tersebut turun dari ±400C menjadi ±300C.
Air dipompakan oleh Circulating Water Pump dan di distribusikan dari kondensor ke cooling tower yang dilengkapi dengan nozzle yang berfungsi untuk memancarkan air sehingga menjadi butiran-butiran kecil dan di dinginkan dengan cara kontak lansung dengan udara. Setelah terjadi proses pendinginan air kembali menuju ke water basin dan seterusnya di alirkan ke kondensor dan begitu seterusnya.
Air pendingin berasal dari sungai dipompakan sebagai make-up cooling tower setelah sebelumnya dilakukan treatment (sedimentasi dan koagulasi) terlebih dahulu. Air tersebut digunakan untuk mendinginkan proses-proses di dalam PLTU.
Air pendingin yang telah panas kemudian didinginkan di cooling tower untuk kemudian disirkulasikan kembali. Untuk menjaga kualitas air, misalnya agar tidak terdapat algae/bacteria dan pengendapan (scaling), maka perlu diinjeksikan beberapa jenis chemicals tertentu. Kualitas air juga dijaga melalui mekanisme make-up dan blow-down.
2.2.1 Water Basin
Water basin merupakan kolam air dingin yang terletak dibagian bawah cooling tower, dan menampung air yang telah di dinginkan.
2.2.2 Fillpack
Hampir seluruh menara pendingin menggunakan fillpack atau pemecah air pendingin (terbuat dari plastik atau kayu) menjadi partikel yang lebih kecil agar lebih mudah terjadinya proses perpindahan panas.
Fillpack yang digunakan pada PLTU Tenayan adalah terbuat dari plastic. Karena plastic memberikan perpindahan panas yang lebih baik daripada bahan pengisi percikan dari kayu.
Alat ini digunakan untuk menyemprotkan air panas dari kondensor ke fillpack untuk menjadi partikel lebih kecil.
2.2.4 Cooling fan
Cooling fan berfungsi untuk menginduksikan panas pada partikel-partikel air, sehingga uap panasnya terbuang ke udara dan air dinginnya jatuh kembali kedalam water basin.
Gearbox ini berfungsi untuk mereduksi putaran tinggi dari motor ke cooling fan.
2.2.6 Driven motor
Motor digunakan untuk menggerakkan cooling fan.
Circulating water pump berfungsi untuk mensirkulasikan air pendingin dari water basin menuju kondensor untuk menurunkan antau mengkodensasikan steam sisa dari LP turbin.
2.2.8 Steel plate gate
Berfungsi sebagai pintu masuk air pendingin dari water basin ke suction CW Pump.
Berfungsi sebagai penyaring kotoran atau sampah pada air pendingin sebelum masuk ke saluran suction CW pump.
2.2.10 Kondensor
Kondensor fungsinya adalah untuk mendinginkan (mengkondensasikan) uap bekas dari turbin dengan cara menyemprotkan air pendingin melalui nozzle-nozzle.
Air panas / hangat masuk melalui bagian atas menara, kemudian dispraykan oleh nozzle ke fillpack dan menjadi titik-titik air lebih kecil.
Pada saat bersamaan udara mengalir pada bagian sisi / samping menara sehingga terjadi perpindahan panas dari air ke udara
Selain itu juga terjadi penguapan air yang mengakibatkan suhu air turun
Air yang sudah dingin ditampung di dalam Basin, selanjutnya dapat digunakan dalam proses pendinginan.
2.3 Spesifikasi Komponen Utama Cooling Tower 2.3.1 Cooling tower
Design Conditions
1. Circulating Water Flow Rate : 40.000 m3/h 2. Hot Water Temperatur (Inlet) : 43oC
3. Cold Water Temperatur : 33oC
4. Cooling Range : 10oC
5. Design Duty : 27oC
6. Approach : 8oC
7. Barometric Pressure : 1013 mbar
Operating Conditions
1. Pumping Head Above Basin Curb : 15 m 2. Absorbed power on fan motor shaft End
Per Cell : 185 kW
Total 10 Cell : 1850 kW
3. Evaporation Losses : 1.2 % (referring to the water flow at design conditions)
4. Drift Losses : 0.1 %
(referring to the water flow at design conditions)
Technical Data
1. Type Of Tower : Mechanical draught cooling tower
2. Number of cells : 10 (for 2 Units)
3. Manufacturer : Yangpu Industrial Co.,ltd of Qinyang City
4. Cooling Range : WGPL-4000 5. Total Height Above Ground : 17 m
6. Basin Depth : 2 m
Construction Materials
1. Basin : Reinforced Concrete
2. Structure and Casing : Reinforced Concrete 3. Internal Structure : Reinforced Concrete 4. Fan Deck : Reinforced Concrete
Manufacture’s Data Sheet
1. Fan Stacks : FRP 2. Water Distribution Sistem
Chanel or Pans : Reinforced Concrete
Pipes : FRP
Spray Nozzles : High Efficiency Low Pressure
Atomization device
1. Manufacture : Propeller Factory In Baoding City Of Hebei Province
2. Gerbox Type Transmisi : LF 92 A (LF Spiral Bevel Gear Reducer)
3. Speed Ratio : 12.
4. Weight : 1780 Kg
2.3.2 Motor driven cooling fan
1. Manufacture : CSR ZHUZHOU ELECTRICAL.CO.LTD
2. THREE PHASE ASYNCHRONOUS MOTOR Type YKK710-12
3. Output : 185 KW 4. Volts : 6000 V 5. Current : 22 A 6. Speed : 1481 Rpm 7. Frequency : 50 Hz 8. Cos ϕ : 0,87 9. IM : IMB3 10. IC : IC611 11. INSULI : INSULI.CL F 12. IP : IP55 13. Pole : 4 14. Phase : 3 15. Duty : S1 16. Conn : Y 17. Mass : 2042 Kg 18. STD No. : JB/T10315.2 19. AMB : -15 ~ 40 oC 20. Bearing DE : NU222E/C3 +6222/C3 21. Bearing NDE : NU222E/C3 22. Grease Brand : L-XBCBA2 23. Regreace Recycle : 2000 Hours
24. Grease DE : 80 g 25. Grease NDE : 40 g
2.3.3 Motor circulating water pump
Manufacture : CSR ZHUZHOU ELECTRICAL.CO.LTD 1. THREE PHASE ASYNCHRONOUS MOTOR Type YKK710-12
2. Output : 1000 KW 3. Current : 131 A 4. Volts : 6000 V 5. Speed : 495 Rpm 6. Frequency : 50 Hz 7. Cos ϕ : 0,78 8. IM : IMB3 9. IC : IC611 10. INSULI : INSULI.CL F 11. IP : IP55 12. Pole : 12 13. Phase : 3 14. Duty : S1 15. Conn : Y 16. Mass : 12030 Kg 17. STD No. : GB/T13937 18. AMB : -15 ~ 40 oC 19. Bearing DE : 23044/C3 20. Bearing NDE : 23044/C3 21. Grease Brand : L-XBCBA2 22. Regreace Recycle : 1500 Hours 23. Grease DE : 200 g 24. Grease NDE : 200 g
2.3.4 Circulating water pump
1) Manufacture : SHENYANG BLOWER WORKS GROUP NUCLEAR POWER PUMP CO.,LTD 2) Type : KS 11000-26
4) Capacity : 10333 m3/h
2.3.5 Steel plate gate
1) Manufacture :
-2) Type : GZM 2.5 x 2.0
3) Dimension of : 2500mm (Width) x 2000 (Height) Steel gate
4) Depth of : 2.8 m Water Chamber
5) Design Head : 2.8
6) Type of Water Proof : Rubber Hydraulic Seal
7) Structure of Steel Gate : Whole Welding
8) Open And Close : 2.2 t of Steel Gate
9) Material : Q235
2.3.6 Flat filter screen
1) Manufacture : -2) Type : PLW 4.0mx3.0m 3) Width Of Screen : 4m 4) Depth Of Screen : 3.0 m 5) Effective Clearance : 10 mm Of Screen 6) Mesh Size Of : 10mm x 10mm Working Net 7) Wire Diameter Of : 2mm Working Net 8) Mesh Size Of : 30mm x 30mm Working Net 9) Wire Diameter Of : 3mm Working Net
10) Weight Of Flat Screen: 1,1 Ton
11) Lifting Weight : 1,8 Ton (Including Automatic Grapple)
BAB III
KEGIATAN HARIAN
3.1 Shift Meeting
Pada pukul 07.45 melaksanakan shift meeting hingga pukul 08.00 guna mereview pekerjaan yang ada diunit sebelumnya dan membahas kegiatan yang akan dilakukan diunit.
Pada pukul 08.00 melaksanakan Sefety breafing hingga pukul 08.15 bertujuan untuk mengingatkan selalu menggunakan APD, saling berkoordinasi, guna meningkatkan keselamatan kerja saat berada diunit.
3.3 Progress Area Cooling Tower ( November-Desember)
No. Area Foto Activity
(Progress) 1 Cooling Tower Gelar kabel power motor fan cooling tower Install plate grounding motor driven cooling fan Thightening flange line pipa spray nozzle
Buat drainage well basin Connect kabel power to motor driven cooling fan Pengecatan lantai bak cooling tower Install/connect kabel electric butterfly valve
2 CWP Install line pipe instrument Install vertical pump Install kabel ke breaker CW pump Install flat filter screen
Welding pipe joint from CW pump to butterfly valve 3 Kondensor Welding line inlet pipe to kondensor
3.4 Early Plant Management (EPM)
No. Foto Masalah Solusi
1 Baut pengikat flange terhalang oleh support tangga (CWP) Modifikasi atau geser support lebih kekiri dan
BAB IV LAMPIRAN 4.1 P & I Diagram Cooling Tower
