i
DESAIN DAN ANALISIS STATIS
DIES OUTER REAR DOOR
MOBIL ESEMKA RAJAWALI 2
DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE CATIA V5
TESIS
DiajukanKepada
Program Studi Magister Teknik Mesin
Program PascasarjanaUniversitas Muhammadiyah Surakarta UntukMemenuhi Salah Satu Syarat Guna Memperoleh
Gelar Magister dalam IlmuTeknik Mesin
Oleh ROHMADI NIM : U100140009
PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK MESIN
PROGRAM PASCASARJANA
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2017vi
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah puji syukur, penulis panjatkan kehadirat Allah SWT. Atas rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan tesisyang berjudul “Desain dan Analisis Statis Dies Outer Rear Door Mobil Esemka Rajawali 2 Dengan Menggunakan Software CATIA V5”. Tesis ini dibuat
guna mendapat gelar Magister Teknik Mesin, Program Pascasarjana Universitas Muhammadiyah Surakarta.
Penulis menyadari sepenuhnya, tanpa bimbingan dari berbagai pihak, tesis ini tidak akan selesai dengan baik. Oleh karena itu pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih yang tulus kepada :
1. Dr. Sofyan Anif, M.Si, Rektor Universitas Muhammadiyah Surakarta yang telah memberikan kemudahan dan fasilitas belajar di Pascasarjana Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Prof. Dr. Bambang Sumardjoko, M.Pd. Direktur Program Pascasarjana Universitas Muhammadiyah Surakarta yang telah memberikan fasilitas dalam menyelesaikan pendidikan di Program Pascasarjana Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3. Tri Widodo Besar Riyadi, ST., MSc., Ph.D Ketua Program Studi Magister Teknik Mesin dan Dewan Penguji yang telah memberikan ijin untuk melakukan penelitian.
vii
4. Supriyono, ST., MT., Ph.D Pembimbing Utama dalam penelitian dan penulisan tesis ini yang telah memberikan saran, motivasi dan pembimbingannya yang sangat berharga.
5. Agus Dwi Anggono, ST., M.Eng., Ph.D Pembimbing Pendamping dalam penelitian dan penulisan tesis ini yang telah memberikan saran, motivasi dan pembimbingan yang sangat baik.
6. Segenap dosen dan staff pengajar program studi Magister Teknik Mesin. 7. Ketua Program Studi Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta
yang telah memberikan ijin penggunaan Laboratorium Teknik Mesin untuk melakukan penelitian.
8. Pimpinan Laboratorium Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta yang telah memberikan ijin penggunaan laboratorium teknik mesin.
9. Pimpinan Perpustakaan Pascasarjana yang telah memberikan fasilitas dalam penyelesaian studi kepustakaan.
Surakarta, 2017 Penulis Rohmadi NIM. U10014009 AkhmadPujiono NIM. U 100140008
viii
DESAIN DAN ANALISIS STATIS
DIES OUTER REAR DOOR
MOBIL ESEMKA RAJAWALI 2
DENGAN MENGGUNAKAN SOFTWARE CATIA V5
Rohmadi 1, Supriyono2, danAgusDwiAnggono3 Program Studi Magister Teknik Mesin UniversitasMuhammadiyah Surakarta
Jln. A. YaniPabelan-Kartasura.TromolPos I Kartasura. Indonesia. Email: [email protected]
ABSTRAK
Penelitian ini bertujuan untuk melakukan desain pintu belakang mobil Esemka Rajawali 2 bagian luar (outer rear door) dengan menggunakan metoda reverse engineering. Mobil Esemka merupakan salah satu mobil nasional yang sedang dikembangkan di Indonesia. Esemka Rajawali 2 mempunyai model SUV( Sport Utility Vehicle ) bermesin Esemka 1.6L, 1.597 cc in line DOHC. Metode reverse engineering atau lebih dikenal dengan metoda rekayasa balik merupakan suatu metode untuk memperoleh data geometri dari produk yang telah ada dan merekonstruksi ulang menjadi model gambar tiga dimensi. Model tiga dimensi tersebut kemudian digunakan untuk melakukan desain cetakan atau dies. Desain dies dilakukan dengan menggunakan perangkat lunak CATIA V5. Proses pembuatan die memegang peranan penting karena darisinilah nantinya akan dihasilkan dengan berbagai macam komponen bodi mobil dengan bentuk sesuai rancang bangun yang diinginkan. Pembuatan rancang bangun sebuah bodi mobil terdiri dari berbagai macam model, bentuk, sert akonstruksinya. Setelah desain cetakan selesai maka dilanjutkan dengan melakukan analisis statik untuk mengetahui tegangan yang terjadi pada cetakan. Penelitian ini telah berhasil membentuk model tiga dimensi pintu belakang dengan menggunakan metode riverse engineering. Desain cetakan berhasil dibuat dengan menggunakan perangkat lunak CATIA V5. Dari hasil analisis statik dengan beban maksimal 50.000 N, cetakan tersebut masih berada pada kondisi yang aman berdasarkan pada tegangan luluh material yang digunakan.
Kata kunci: pintu belakang, esemka rajawali 2, reverse engineering, desain cetakan, analisis statik
1 Mahasiswa Megister Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta. 2Dosen Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta.
ix
ABSTRACT
The research objective is to design the outer back door of Esemka Rajawali 2 by using reverse engineering method. Esemka car is one of the national cars that is developing in Indonesia. Esemka Rajawali 2 has a model SUV (Sports Utility Vehicle) engined by Esemka 1.6L, 1,597 cc inline DOHC. Reverse engineering method is a method to get geometry data from existing products and reconstruct into three-dimensional drawing model. The three-dimensional model is then used to design the mold or dies. Dies design was done by using CATIA V5 software. The process of die making is important stage because it will be produced with a variety of desired body designs. The design of a car body is made up of various models, shapes, and constructions. After the mold design was completed then continued to do static analysis to find the stresses that occur in the dies. The research was succeeded in making three-dimensional models by using reverse engineering method. Die design was successfully created using CATIA V5 software. From static analysis results with a maximum of 50,000 N, the die was still in a safe condition based on the yield stress of the material.
x DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ...i
HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING UTAMA...ii
HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING PENDAMPING... ...iii
HALAMAN PENGESAHAN...iv
SURAT PERNYATAAN...v
KATA PENGANTAR...vi
ABSTRAK...viii
DAFTAR ISI ... x
DAFTAR GAMBAR ... xiii
DAFTAR TABEL ... xiv
BAB I PENDAHULUAN ... 1
A. Latar Belakang Penelitian... 1
B. Rumusan Masalah ... 3
C. Tujuan Penelitian ... 3
D. Manfaat Penelitian ... 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ... 5
A. Kajian Teori ... 5
1. Reverse Engineering ... 5
2. Bodi Mobil ... 8
xi
4. Pembuatan Die ... 22
5. Penelitian Terdahulu ... 25
6. Tegangan ... 28
7. Regangan ... 29
8. Elastisitas Isotropik (Isotropic Elasticity)... 30
9. Keseimbangan Gaya dan Momen ... 30
10. Kondisi Batas (Boundary Condition) ... 32
11. Kriteria Luluh (Yield Criterion) ... 34
12. Kriteria Tresca (Tresca Criterion) ... 36
13. Kriteria Von Mises (Von Mises Criterion) ... 38
14. Forming Limit Diagram (FLD)... 41
BAB III METODOLOGI PENELITIAN... 45
A. Lokasi Penelitian ... 45
B. Alat Penelitian ... 45
C. Prosedur Penelitian ... 47
D. Jadwal Penelitian ... 48
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 49
A. Hasil Desain... 49
B. Hasil Desain Solid 3D dengan CATIA ... 52
xii
D. Hasil Simulasi Statik ... 61
BAB VPENUTUP ... 68
A. Simpulan ... 68
B. Saran ... 69
xiii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1. Konstruksi Luar Bodi dan Komponennya ... 9
Gambar 2. 2 Konstruksi Dalam Bodi dan Komponennya... 10
Gambar 2. 3 Konstruksi pintu mobil ... 15
Gambar 2. 4 Pengukuran dengan Mesin Ukur Koordinat (MUK) ... 16
Gambar 2. 5 Pengukuran dengan mesin Ukur Koordinat (MUK) ... 17
Gambar 2. 6 Pengukuran dengan Mesin Ukur Koordinat (MUK) ... 18
Gambar 2. 7 Bagian-bagian Dies ... 23
Gambar 2. 8 Sembilan komponen tegangan yang bekerja pada sebuah bidang yang sangat kecil. ... 28
Gambar 2. 9 Garis alur pada suatu material yang telah ditarik dan dipuntir sehingga mengalami deformasi. ... 29
Gambar 2. 10Gaya yang bekerja pada potongan tabung yang bertekanan. ... 31
Gambar 2. 11 Keseimbangan momen pada permukaan berbentuk silindris. ... 32
Gambar 2. 12 Plat beralur, kondisi material yang berada diluar celah mempengaruhi material yang berada didalam celah. ... 33
Gambar 2. 13 Penyusutan regangan lateral lembaran spesimen uji tarik tembaga sebagai fungsi jarak dari lengkungan. ... 34
Gambar 2. 14 Pembengkokan pada lembaran spesimen uji. ... 35
Gambar 2. 15 Lingkaran Mohr untuk dua kondisi tegangan yang dibedakan oleh tegangan hidrostatik. ... 36
xiv
Gambar 2. 17 Lokus luluh Von Mises. ... 39
Gambar 2. 18 Lokus luluh Tresca dan Von Mises menunjukan pembebanan tertentu. ... 40
Gambar 2. 19 Rangkaian tiga dimensi kriteria luluh Tresca dan Von Mises. ... 40
Gambar 2. 20 Proyeksi kriteria luluh Tresca dan Von Mises pada sebuah bidang σ1 + σ2 + σ3 = konstan. ... 41
Gambar 2. 21 Forming Limit Diagram. ... 42
Gambar 3. 1 Mobil Esemka R2 ... 46
Gambar 3. 2 CMM Manual untukPengukuranKomponen …..………....46
Gambar 3. 3 Diagram alir penelitian. ... 47
Gambar 4. 1 Proses pelepasan komponen kenderaan sebelum diletakkan pada CMM ... 49
Gambar 4. 2 Pengukuran komponen kendaraan pada CMM manual. ... 50
Gambar 4. 3 Hasil pemodelan kembali mobil emsemka Rajawali dalam berbagai pandangan. ... 51
Gambar 4. 4 Hasil pemodelan pintu belakang. ... 52
Gambar 4. 5 Surface upper die dan lower die. ... 53
Gambar 4. 6 T –Slot Detail dan Cushion Pin Hole pada MesinPress ... 55
Gambar 4. 7 Konstruksi Die Drawing Pintu belakang tampak samping. ... 55
Gambar 4. 8 Lower Die atau cetakan bawah... 57
Gambar 4. 9 Upper Dieatau cetakan atas. ... 58
Gambar 4. 10 Slide Plat ... 59
xv
Gambar 4. 12 StopperMaterial ... 60
Gambar 4. 13 Stroke End Block ... 61
Gambar 4. 14 Distribusi tegangan pada cetakan bawah dengan beban 10 kN. ... 62
Gambar 4. 15 Lokasi tegangan maksimum yang terjadi. ... 63
Gambar 4. 16 Distribusi tegangan pada sisi bawah cetakan. ... 63
Gambar 4. 17 Distribusi tegangan pada cetakan bawah dengan beban 50 kN. .. 64
Gambar 4. 18 Tegangan maksimal pada setiap pembebanan cetakan bawah ... 65
Gambar 4. 19 Distribusi tegangan pada cetakan atas dengan beban 10 kN. ... 66
Gambar 4. 20 Tegangan tertinggi terjadi pada bagian penyangga. ... 66
1
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Jadwal Pelaksanaan Penelitian ...48 Tabel 4.1 Properti material baja pada analisis CATIA V5 ... 61