• Tidak ada hasil yang ditemukan

OPTIMASI BAHAN KO-PROSES ODT MENGGUNAKAN AMILUM KULIT PISANG SEBAGAI PENGIKAT, SSG SEBAGAI SUPERDISINTEGRAN, DAN AVICEL PH 101-LAKTOSA MONOHIDRAT SEBAGAI PENGISI

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2019

Membagikan "OPTIMASI BAHAN KO-PROSES ODT MENGGUNAKAN AMILUM KULIT PISANG SEBAGAI PENGIKAT, SSG SEBAGAI SUPERDISINTEGRAN, DAN AVICEL PH 101-LAKTOSA MONOHIDRAT SEBAGAI PENGISI"

Copied!
20
0
0

Teks penuh

(1)

OPTIMASI BAHAN KO-PROSES ODT MENGGUNAKAN AMILUM KULIT PISANG SEBAGAI PENGIKAT, SSG SEBAGAI SUPERDISINTEGRAN, DAN AVICEL PH 101-LAKTOSA

MONOHIDRAT SEBAGAI PENGISI

AMELIA 2443011029

PROGRAM STUDI S1 FAKULTAS FARMASI

UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA SURABAYA

(2)
(3)
(4)
(5)

ABSTRAK

OPTIMASI BAHAN KO-PROSES ODT MENGGUNAKAN AMILUM KULIT PISANG SEBAGAI PENGIKAT, SSG SEBAGAI SUPERDISINTEGRAN, DAN AVICEL PH 101-LAKTOSA

MONOHIDRAT SEBAGAI PENGISI

AMELIA 2443011029

Telah dilakukan penelitian mengenai optimasi bahan ko-proses ODT menggunakan amilum kulit pisang sebagai pengikat dan SSG sebagai superdisintegran serta bahan-bahan lain seperti domperidone, avicel PH 101, laktosa monohidrat, manitol dan magnesium stearat. Kulit pisang dapat diolah menjadi amilum karena mengandung karbohidrat sebesar 18,50% sehingga dapat dimanfaatkan sebagai pengikat. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh komposisi amilum kulit pisang sebagai pengikat dan SSG sebagai superdisintegran terhadap karakteristik bahan ko-proses yang dihasilkan, mengetahui konsentrasi amilum kulit pisang dan SSG yang menghasilkan formula ko-proses yang optimum dengan menggunakan metode factorial design, dan mengetahui karakteristik tablet ODT domperidone yang dikempa dengan formula ko-proses optimum. Pada penelitian ini digunakan metode factorial design dengan 2 faktor dan 2 tingkat. Faktor yang digunakan adalah konsentrasi amilum kulit pisang, tingkat rendah 2% dan tingkat tinggi 4%, dan SSG, tingkat rendah 3% dan tingkat tinggi 5%. Respon yang digunakan untuk menentukan formula optimum bahan ko-proses yaitu carr’s index, hausner ratio, kekerasan, kerapuhan, waktu hancur, waktu pembasahan, dan rasio absorpsi air. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa komposisi amilum kulit pisang dan SSG dalam formula ko-proses berpengaruh secara signifikan terhadap carr’s index, hausner ratio, dan waktu hancur tablet. Dengan program design

expert, didapatkan formula optimum bahan ko-proses yaitu kombinasi

amilum kulit pisang menggunakan konsentrasi 3,35% dan SSG menggunakan konsentrasi 4,47%. Tablet ODT domperidone yang dikempa dengan formula ko-proses optimum memenuhi syarat sebagai tablet ODT dengan karakteristik: carr’s index 20,65%, hausner ratio 1,26, kekerasan 2,19 Kp, kerapuhan 0,48 %, waktu hancur 125,4 detik, waktu pembasahan 61,67 detik, dan rasio absorpsi air 71,14.

(6)

ABSTRACT

OPTIMIZATION OF CO-PROCESS MATERIAL OF ODT USING BANANA PEEL STARCH AS A BINDER, SSG AS A SUPERDISINTEGRANT, AND AVICEL PH 101-LACTOSE

MONOHYDRATE AS A FILLER

AMELIA 2443011029

“Optimization of co-process ODT material using banana peel starch as a binder and SSG as superdisintegrant and other ingredients such as domperidone, avicel PH 101, lactose monohidrat, mannitol and magnesium stearic has been studied. Banana peel can be processed as starch because it has carbohydrate content is 18,50%, so it can be as binder.Based on this, this study was conducted to observe the influence of banana peel starch as binder and SSG as superdisintegrant to the characteristic of co-process material has been made, to observe the concentration of banana peel starch and SSG that produces optimation co-process formula using a method of factorial design, and to observe characteristic of ODT domperidone tablet pounded with optimation co-process formula.The method used in this study using factorial design with two factors and two levels. Factors used is the concentration of banana peel starch, low levels is 2% and high levels is 4%, and SSG, low levels is 3% and high levels is 5%. The observed responses to determine the optimation co-process material is carr’s index, hauensre ratio, tablet hardness, tablet friability, tablet disintegration time, tablet wet time, and water absorb ratio. Result of this study show that ingredients banana peel starch and SSG in co-process formula has significant influence toward carr’s index, hausner ratio, and tablet disintegration time. Based on the design expert program, founded optimation co-process formula, it contain combination of banana peel starch with concentrate 3.35% and SSG with concentrate 4.47%. ODT domperidone tablet pounded with optimation co-process formula has been requirement as ODT tablet with characteristic: carr’s index 20.65%, hausner ratio 1.26%, hardness 2.19 Kp, friability 0.48%, disintegration time 125.4 seconds, wet time 61.67 seconds, and water absorb ratio 71.14.

(7)

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah

memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga skripsi dengan judul

“Optimasi Bahan Ko-Proses ODT menggunakan Amilum Kulit Pisang sebagai Pengikat, SSG sebagai Superdisintegran, dan Avicel PH 101-Laktosa Monohidrat sebagai Pengisi” dapat terselesaikan. Penyusunan skripsi ini dimaksudkan untuk memenuhi persyaratan untuk memperoleh

gelar Sarjana Farmasi di Fakulas Farmasi Universitas Katolik Widya

Mandala Surabaya.

Penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah

membantu selama proses pembuatan naskah skripsi ini, kepada :

1. Tuhan Yesus Kristus atas berkat dan penyertaan yang luar biasa

kepada saya sehingga naskah skripsi ini dapat terselesaikan dengan

baik.

2. Drs. Kuncoro Foe, Ph.D., Apt., selaku pembimbing I dan Henry

K.Setiawan,S.Si.,M.Si.,Apt, selaku pembimbing II yang telah

mengajarkan banyak hal, telah mendukung, selalu memberikan

semangat saat sedang patah semangat, dan juga telah memberikan

saran dan nasehat serta meluangkan waktu, tenaga, pikiran dan

kesabaran dalam membimbing dari awal hingga akhir penyusunan

skripsi ini.

3. Dr. Lannie Hadisoewignyo, M.Si., Apt selaku dosen yang

memberikan proyek penelitian ini kepada saya yang juga rela

membantu membimbing melakukan perbaikan naskah dan

menuntun dalam melakukan penelitian ini.

4. LPMM yang telah membantu memberikan dana untuk penelitian

(8)

5. Tim dosen penguji Wuryanto Hadinugroho, M.Sc., Apt dan Senny

Y. Esar, S.Si., M. Si., Apt yang telah banyak memberikan masukan

dan saran demi perbaikan penyusunan naskah skripsi ini dari awal

hingga akhir.

6. Drs. Kuncoro Foe, Ph.D., Apt., selaku Rektor Universitas Katolik

Widya Mandala Surabaya, atas kesempatan yang telah diberikan

untuk menempuh pendidikan di Fakultas Farmasi Universitas

Katolik Widya Mandala Surabaya;

7. Martha Ervina, M.Si., Apt., selaku Dekan dan Sumi Wijaya, S.Si.,

Ph.D., Apt., selaku Ketua Prodi S1 Fakultas Farmasi Universitas

Katolik Widya Mandala Surabaya yang telah memberikan fasilitas

dan bantuan dalam penyusunan naskah skripsi ini;

8. Prof. J.S. Ami Soewandi., Apt selaku Penasehat Akademik yang

selalu memberikan nasehat semangat dan dorongan kepada penulis

selama berada dan menuntut ilmu di jenjang Strata-1 Fakultas

Farmasi Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya.

9. Seluruh staf laboratorim, khususnya staf laboratorium Teknologi

dan Formulasi Sediaan Solida Fakultas Farmasi Universitas

Katolik Widya Mandala yaitu Pak Samsul yang telah membantu

pelaksaan penelitian skripsi ini.

10. Seluruh Dosen Pengajar Fakultas Farmasi Universitas Katolik

Widya Mandala Surabaya yang telah mendidik dan memberikan

ilmu yang banyak sekali kepada penulis selama kuliah dan

menuntut ilmu di jenjang Strata-1 ini.

11. Bapak Rahmat Subiantoro dan Ibu Ririen Septewati selaku

Orangtua yang sangat penulis cintai, banggakan dan penulis kasihi

di dunia ini, Cintya, Listya, dan Welly Hartono serta keluarga

(9)

moril maupun materil serta semangat selama penulis kuliah di

Fakultas Farmasi.

12. Teman-teman satu tim kelompok KPC “Kulit Pisang

Company”,yang telah berjuang bersama dengan kompak dalam

menyelesaikan skripsi ini dengan baik. Semua teman-teman

angkatan 2011 yang tidak dapat saya sebutkan satu persatu, terima

kasih atas kebersamaan, dukungan dan semangatnya selama

penyusunan skripsi ini dan dalam menuntut ilmu Strata-1 di

Fakultas Farmasi Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya.

13. Semua pihak yang telah memberikan bantuan baik secara langsung

maupun tidak langsung yang tidak dapat disebutkan satu per satu

yang telah membantu dalam penyusunan skripsi ini.

Dengan keterbatasan pengalaman, pengetahuan maupun pustaka yang

ditinjau, penulis menyadari kekurangan dalam penulisan naskah Skripsi ini.

Akhir kata penulis sangat mengharapkan kritik dan saran agar naskah

skripsi ini dapat lebih disempurnakan.

Surabaya, 2 Maret 2015

(10)

DAFTAR ISI

Halaman

ABSTRAK ... i

ABSTRACT ... ii

KATA PENGANTAR ... iii

DAFTAR ISI ... v

DAFTAR TABEL ... ix

DAFTAR GAMBAR ... xi

DAFTAR LAMPIRAN ... xii

Bab 1 PENDAHULUAN ... 1

1.1. Latar Belakang Penelitian ... 1

1.2. Rumusan Masalah ... 5

1.3. Tujuan Penelitian ... 5

1.4. Hipotesis Penelitian ... 5

1.5. Manfaat Penelitian... 5

Bab 2 TINJAUAN PUSTAKA ... 6

2.1. Tinjauan tentang Limbah Kulit Pisang ... 6

2.2. Tinjauan tentang Amilum Kulit Pisang ... 10

2.3. Tinjauan tentang Tablet ... 19

2.4. Tinjauan tentang ODT ... 23

2.5. Tinjauan tentang Bahan Ko-Proses ... 27

2.6. Tinjauan tentang Kualitas Granul ... 29

2.7. Tinjauan tentang Sifat Fisik Tablet ... 31

(11)

Halaman

2.9. Tinjauan tentang Factorial Design ... 39

2.10. Tinjauan tentang Bahan ... 41

Bab 3 METODOLOGI PENELITIAN ... 47

3.1. Jenis Penelitian ... 47

3.2. Alat dan Bahan Penelitian ... 47

3.3. Metode Penelitian ... 48

3.4. Tahapan Penelitian ... 49

3.5. Analisis Data ... 62

3.6. Skema Penelitian ... 63

Bab 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ... 65

4.1. Hasil Determinasi Tanaman Pisang Agung ... 65

4.2. Hasil Perolehan Serbuk Amilum Kulit Pisang Agung ... 69

4.3. Hasil Uji Mutu Fisik Amilum Kulit Pisang ... 69

4.4. Hasil Uji Mutu Fisik Granul Bahan Ko-Proses .... 72

4.5. Hasil Uji Mutu Fisik Tablet Ko-Proses ... 73

4.6. Hasil Optimasi menggunakan Design Expert ... 76

4.7. Hasil Uji Mutu Fisik Bahan Ko-Proses Formula Optimum ... 87

4.8. Hasil Uji Mutu Fisik Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 88

4.9. Hasil Uji Mutu Fisik Granul ODT Domperidone 91

4.10. Hasil Uji Mutu Fisik Tablet ODT Domperidone . 92 4.11. Hasil Uji Penetapan Kadar ... 95

4.12. Hasil Uji Disolus ... 98

(12)

Halaman

4.14. Hasil Uji Stabilitas Tablet ODT Domperidone ... 102

4.15. Hasil Uji Perbandingan Formula Optimum dengan Formula Pembanding ... 104

Bab 5 KESIMPULAN DAN SARAN ... 110

5.1. Kesimpulan ... 110

5.2. Alur Penelitian Selanjutnya ... 110

DAFTAR PUSTAKA... 111

(13)

DAFTAR TABEL

Tabel Halaman

2.1. Komposisi Zat Gizi Kulit Pisang per 100 gram bahan... 10

2.2. Hubungan Sudut Diam dan Sifat Alir ... 14

2.3. Hubungan Antara Kompresibilitas suatu bahan dengan Kemampuan Alirnya... 15

2.4. Hubungan Antara Sifat Alir dan Hausner Ratio ... 15

2.5. Cara Pembuatan Standar Amilosa ... 17

2.6. Karakteristik Amilum ... 19

2.7. Penyimpangan Bobot Rata-rata ... 31

2.8. Desain Percobaan Factorial Design dengan Dua Faktor dan Dua Tingkat ... 40

2.9. Serapan mMaksimum dan nilai Domperidone ... 42

3.1. Formulasi Bahan Ko-proses untuk ODT Domperidone ... 49

3.2. Pengenceran Larutan Baku Domperidone dengan HCl 0,1 N ... 59

3.3. Uji Akurasi untuk Disolusi Tablet Domperidone ... 61

4.1. Determinasi Tanaman Pisang Agung Semeru ... 65

4.2. Hasil Uji Pemeriksaan Amilum Kulit Pisang Agung ... 69

4.3. Hasil Uji Mutu Fisik Granul Bahan Ko-proses ... 73

4.4. Hasil Uji Kekerasan Tablet Ko-proses... 73

4.5. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Ko-proses ... 74

4.6. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Ko-proses ... 74

4.7. Hasil Uji Waktu Pembasahan dan Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-proses ... 75

4.8. Persyaratan yang Ditentukan untuk Mendapatkan Area Optimum ... 85

(14)

Tabel Halaman

4.10. Hasil Uji Mutu Fisik Granul Ko-proses Formula Optimum .. 87

4.11. Hasil Uji Keseragaman Bobot Tablet Ko-proses Formula Optimum ... 88

4.12. Hasil Uji Kekerasan Tablet Ko-proses Formula Optimum ... 89

4.13. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Ko-proses Formula Optimum ... 89

4.14. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Ko-proses Formula Optimum ... 90

4.15. Hasil Uji Waktu Pembasahan dan Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-proses Formula Optimum ... 90

4.16. Hasil Uji Mutu Fisik Granul ODT Domperidone ... 91

4.17. Hasil Uji Keseragaman Bobot Tablet ODT Domperidone92 4.18. Hasil Uji Keseragaman Kandungan Tablet ODT Domperidone... 93

4.19. Hasil Uji Kekerasan Tablet ODT Domperidone... 93

4.20. Hasil Uji Kerapuhan Tablet ODT Domperidone ... 93

4.21. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet ODT Domperidone ... 94

4.22. Hasil Uji Waktu Pembasahan dan Rasio Absorpsi Air Tablet ODT Domperidone ... 94

4.23. Hasil Pembuatan Kurva Baku Domperidone dalam Larutan HCl 0,1 N ... 96

4.24. Hasil Uji Akurasi dan Presisi dalam Pelarut HCl 0,1 N ... 97

4.25. Hasil Uji Penetapan Kadar Tablet ODT Domperidone dalam Tablet ... 98

4.26. Hasil Uji Akurasi dan Presisi dalam Pelarut HCl 0,1 N ... 98

4.27. Formula Pembanding ... 107

4.28. Hasil Uji Disolusi Tablet ODT Domperidone dan Formula Pembanding ... 108

(15)

DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

2.1. Pisang Agung (Musa paradisiaca L.) ... 9

2.2. (A) Molekul amilosa linear dan (B) molekul amilopektin bercabang ... 11

2.3. Tampilan hilum dan lamela dari amilum sempurna... 17

2.4. Bagan proses disolusi hingga respon klinis suatu zat aktif dari sediaan tablet atau kapsul ... 34

2.5. Diffusion layer model ... 36

2.6. Interfacial barrier model ... 37

2.7. Danckwert’s model ... 37

2.8. Kurva Hubungan antara jumlah kumulatif obat terlarut dengan waktu ... 39

2.9. Struktur kimia Domperidone ... 41

2.10. Struktur kimia SSG ... 43

2.11. Struktur kimia mikrokristalin selulosa ... 44

2.12. Struktur kimia Laktosa Monohidrat ... 45

2.13. Struktur kimia Manitol ... 45

2.14. Struktur kimia Mg-Stearat ... 46

4.1. (A) Lingkar batang dan (B) tekstur permukaan batang tanaman pisang agung ... 66

4.2. (A) Bagian atas daun dan (B) bagian bawah daun tanaman pisang agung ... 67

4.3. Satu tandan dengan 13 buah tanaman pisang agung. ... 68

4.4. Pengukuran panjang buah tanaman pisang agung ... 68

(16)

Gambar Halaman

4.6. Penampang irisan buah tanaman pisang agung ... 68

4.7. Pengukuran tebal kulit buah tanaman pisang agung ... 68

4.8. Serbuk Amilum Kulit Pisang Agung ... 69

4.9. Uji Iodin pada Amilum Kulit Pisang Agung ... 70

4.10. Uji Mikroskopik Amilum Kulit Pisang Agung ... 70

4.11. Contour plot Carr’s index granul bahan ko-proses ODT ... 77

4.12. Contour plot Hausner ratio granul bahan ko-proses ODT. ... 78

4.13 Contour plot kekerasan tablet ko-proses ... 79

4.14. Contour plot kerapuhan tablet ko-proses ... 80

4.15 Contour plot waktu hancur tablet ko-proses ... 82

4.16. Contour plot waktu pembasahan tablet ko-proses ... 83

4.17. Contour plot rasio absorpsi air tablet ... 84

4.18. Superimposed contour plot tablet ko-proses ... 84

4.19. Panjang Gelombang serapan maksimum domperidone dalam HCl 0,1 N ... 95

4.20. Scan blangko matriks ODT domperidone dalam HCl 0,1 N . 95 4.21 Kurva hubungan korelasi antara absorbansi vs konsentrasi domperidone pada panjang gelombang serapan maksimum 284 nm ... 97

(17)

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran Halaman

A. Hasil Determinasi Tanaman Pisang Agung... 114

B. Hasil Perhitungan Perolehan Kembali Amilum Kulit Pisang 115 C. Hasil Dokumetasi Amilum Kulit Pisang ... 116

D. Hasil Uji Kualitatif Amilum Kulit Pisang ... 117

E. Hasil Uji Pendahuluan Amilum Kulit Pisang ... 118

F. Hasil Uji Viskositas Amilum Kulit Pisang... 119

G. Hasil Uji Kemurnian Amilum Kulit Pisang ... 120

H. Hasil Uji Susut Pengeringan Serbuk Amilum ... 121

I. Hasil Uji Kadar Abu, Kadar Amilosa, dan Derajat Putih Serbuk Amilum ... 123

J. Hasil Perhitungan Derajat Putih Serbuk Amilum ... 124

K. Hasil Uji Makroskopis Serbuk Amilum ... 125

L. Hasil Uji Mutu Fisik Amilum Kulit Pisang Agung ... 128

M. Hasil Uji Mutu Fisik Granul Bahan Ko-Proses ... 129

N. Hasil Uji Kekerasan Tablet Ko-Proses ... 130

O. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Ko-Proses ... 132

P. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Ko-Proses ... 133

Q. Hasil Uji Waktu Pembasahan Tablet Ko-Proses ... 134

R. Hasil Uji Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-Proses ... 135

S. Hasil Uji Mutu Fisik Granul Ko-Proses Optimum ... 137

T. Hasil Uji Kekerasan Tablet Ko-Proses Optimum ... 138

U. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Ko-Proses Optimum ... 139

(18)

Lampiran Halaman

W. Hasil Uji Waktu Pembasahan Tablet Ko-Proses Optimum ... 141

X. Hasil Uji Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-Proses Optimu... 142

Y. Hasil Uji Mutu Fisik Granul ODT Domperidone ... 143

Z. Hasil Uji Keseragaman Kandungan Tablet ODT Domperidone... 144

AA. Hasil Uji Kekerasan Tablet ODT Domperidone... 145

AB. Hasil Uji Kerapuhan Tablet ODT Domperidone ... 146

AC. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet ODT Domperidone ... 147

AD. Hasil Uji Waktu Pembasahan Tablet ODT Domperidon ... 148

AE. Hasil Uji Rasio Absorpsi Air Tablet ODT Domperidon ... 149

AF. Hasil Uji Penetapan Kadar Tablet ODT Domperidone ... 150

AG. Hasil Uji Disolusi Tablet ODT Domperidone ... 151

AH. Hasil Uji Stabilitas Tablet Ko-Proses Optimum ... 154

AI. Hasil Uji Stabilitas Tablet ODT Domperidone ... 156

AJ. Hasil Uji Kelembaban, Carr’s index, dan Hausner ratio Granul Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 158

AK. Hasil Uji Kekerasan Tablet Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 159

AL. Hasil Uji Kerapuhan Tablet Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 160

AM. Hasil Uji Waktu Hancur Tablet Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 161

AN. Hasil Uji Waktu Pembasahan Tablet Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 162

AO. Hasil Uji Rasio Absorpsi Air Tablet Formula ODT Domperidone dan Pembanding ... 163

AP. Hasil Uji Keseragaman Kandungan Tablet Formula Pembanding164

(19)

Lampiran Halaman

AR. Hasil Uji Disolusi Tablet Formula Pembanding ... 166

AS. Contoh Perhitungan ... 171

AT. Sertifikat Analisis Domperidone ... 173

AU. Sertifikat Analisis SSG ... 174

AV. Sertifikat Analisis Avicel PH 101 ... 175

AW. Sertifikat Analisis Laktosa Monohidrat ... 176

AX. Sertifikat Analisis Manitol ... 177

AY. Sertifikat Analisis Mg-Stearat ... 178

AZ. Tabel F ... 179

BA. Tabel r... 180

BB. Tabel T ... 181

BC. Hasil Uji Statistik Carr’s index Granul Ko-Proses Antar Formula... 182

BD. Hasil Uji Statistik Hausner ratio Granul Ko-Proses Antar Formula... 183

BE. Hasil Uji Statistik Kekerasan Tablet Ko-Proses Antar Formula... 184

BF. Hasil Uji Statistik Kerapuhan Tablet Ko-Proses Antar Formula... 185

BG. Hasil Uji Statistik Waktu Hancur Tablet Ko-Proses Antar Formula... 186

BH. Hasil Uji Statistik Waktu Pembasahan Tablet Ko-Proses Antar Formula ... 187

BI. Hasil Uji Statistik Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-Proses Antar Formula ... 188

BJ. Hasil Uji Statistik Carr’s index Granul Ko-Proses Formula Optimum ... 189

(20)

Lampiran Halaman

BL. Hasil Uji Statistik Kekerasan Tablet Ko-Proses Formula

Optimum ... 191

BM. Hasil Uji Statistik Kerapuhan Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 192

BN. Hasil Uji Statistik Waktu Hancur Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 193

BO. Hasil Uji Statistik Waktu Pembasahan Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 194

BP. Hasil Uji Statistik Rasio Absorpsi Air Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 195

BQ. Hasil Uji Statistik Stabilitas Tablet Ko-Proses Formula Optimum ... 196

BR. Hasil Uji Statistik Stabilitas Tablet ODT Domperidone ... 201

BS. Hasil Uji Statistik Penetapan Kadar Tablet ODT Domperidone... 206

BT. Hasil Uji Statistik Persen Obat Terlepas Tablet ODT Domperidone pada t30menit ... 207

BU. Hasil Uji Statistik Persen Efisiensi Disolusi Tablet ODT Domperidone ... 208

BV. Hasil Uji F Kurva Baku dengan HCl 0,1 N untuk Uji Penetapan Kadar Domperidone ... 209

BW. Hasil Uji Anava Carr’s index dengan Design Expert ... 211

BX. Hasil Uji Anava Hausner ratio dengan Design Expert ... 213

BY. Hasil Uji Anava Kekerasan dengan Design Expert ... 215

BZ. Hasil Uji Anava Kerapuhan dengan Design Expert... 217

CA. Hasil Uji Anava Waktu Hancur dengan Design Expert ... 219

Gambar

Tabel Halaman
Gambar  Halaman
Gambar  Halaman

Referensi

Dokumen terkait

Having finished the research of the data observed, the researcher finally comes to conclusions that (1) here are 50% of intrasentential codeswitching, 49% of

Dalam penelitian ini data yang dikumpulkan meliputi : a.. Data primer yang dikumpulkan diperoleh dari kuisioner yang disusun dengan pernyataan yang terstruktur untuk 2 variabel, yang

Hasil uji anava satu arah diketahui bahwa efek sedasi ekstrak etanol daun ubi jalar pada dosis 382 mg/KgBB dan dosis 573 mg/KgBB tidak mempunyai perbedaan yang nyata

Namun secara umum pada daerah penyelidikan mengandung batu gamping karbonat yang merupakan lapisan akuifer yang cukup baik terutama di temukan pada jenis batu

Kesimpulan dari penelitian ini adalah bahwa penerapan model pembelajaran Course Review Horay dapat meningkatkan hasil belajar IPS siswa kelas IV SDN 26 Ampenan

Gambar 6 adalah diagram pengaruh laju aliran massa terhadap kalor diserap sisi dingin Peltier dan kalor yang dilepas sisi panas Peltier. Meningkatnya Q c

Alhamdulillah, penulis panjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah mlimpahkan rahmat, taufik, hidayah dan inayah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan

periksa dalam baringkan miring kiri dengan pinggul agak naik, dengan memakai sarung tangan DTT, dengan memakai sarung tangan di dalam vagina untuk menahan kepala