vi ABSTRAK
Fendy Himawan dan Hans Gaynel S :
Analisa Manufacturing Resource Planning (MRP II)
untuk Produk Filamen dan Anchor di PT Cahaya Aangkasa Abadi
PT Cahaya Angkasa Abadi adalah perusahaan yang memproduksi filamen dan anchor. Untuk memproduksi filamen dibutuhkan waktu selama beberapa hari sehingga kesalahan rencana produksi akan berakibat keterlambatan pengiriman dalam hitungan hari. Oleh karena itu diperlukan evaluasi kinerja MRP II dengan cara menentukan indikator performansi dan menghitung performansinya. Tugas akhir ini bertujuan untuk mengetahui performansi dari tiap bagian, kinerja dari hubungan keterkaitan tiap bagian, mengetahui bagian mana yang lemah dan memberikan usulan perbaikan.
Dari hasil perhitungan performansi tiap indikator, ada kelemahan di bagian MPS dan MRP. Hasil usulan perbaikan setelah disimulasikan pada suatu produk dari suatu periode, terdapat perbaikan performansi MPS dari 1.26 menjadi 0.996, performansi kapasitas dari 1.48 menjadi 1.17, dan performansi MRP dari 0.885 menjadi 1.
Kata kunci :
Production Planning and Inventory Control (PPIC), Manufacturing Resource Planning (MRP II)
viii DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
LEMBAR PENGALIHAN HAK ATAS KEKAYAAN INTELEKTUAL... iii
KATA PENGANTAR ... iv
ABSTRAK ... vi
DAFTAR ISI... viii
DAFTAR GAMBAR ... x
DAFTAR LAMPIRAN... xii
1. PENDAHULUAN ... 1
1.1. Latar Belakang ... 1
1.2. Permasalahan... 2
1.3. Tujuan ... 2
1.4. Batasan Masalah... 2
1.5. Sistematika Penulisan ... 3
2. KAJIAN PUSTAKA... 4
2.1. Manufacturing Resource Planning... 4
2.2. Master Production Schedulling... 6
2.3. Rough Cut Capacity Planning... 8
2.4. Material Requirements Planning... 9
2.5. Capacity Requirements Planning ... 11
3. METODE PENELITIAN... 14
3.1. Menentukan Indikator Performansi... 14
3.2. Pengumpulan Data ... 14
3.3. Pengolahan dan Analisa Data ... 15
3.4. Kesimpulan dan Saran ... 18
3.5. Penyususnan Laporan ... 18
3.6. Data yang Dicari ... 18
3.7. Flowchart ... 20
4. PENGOLAHAN DATA ... 21
4.1. Sistem MRP II di PT.Cahaya Angkasa Abadi ... 21
ix
4.2. Perhitungan Performansi MRP II... 22
4.2.1. Performansi MPS ... 23
4.2.2. Performansi kapasitas ... 28
4.2.3. Performansi release reability ... 30
4.2.4. Performansi Bahan Baku dari Pembelian ... 31
4.2.5. Performansi Shopfloor Control... 33
4.2.6. Performansi Pengiriman Barang Jadi... 34
4.3. Utilitas ... 40
5. ANALISA ... 43
5.1 Analisa Performansi... 43
5.1.1. Analisa performansi Performansi MPS dan Kapasitas untuk Produk Filamen dan Rata- rata Utilitas ... 43
5.1.2. Analisa Performansi Pengiriman Barang Jadi untuk Produk Filamen... 45
5.1.3. Analisa Performansi Release Reliability untuk Rencana Produksi dan Surat Permintaan ... 46
5.1.4. Analisa Performansi Pengiriman Bahan Baku dan Schedulle Shopfloor pada Proses Annealing ... 47
5.1.5. Analisa Performansi MPS dan Kapasitas untuk Produk Anchor ... 47
5.1.6. Analisa Performansi Pengiriman Barang Jadi untuk Produk Anchor.... 48
5.2. Analisa MRP II ... 48
5.3. Usulan Perbaikan ... 51
5.3.1. Usulan Perbaikan untuk MPS ... 51
5.3.2. Usulan Perbaikan untuk MRP ... 55
6. KESIMPULAN DAN SARAN... 64
6.1. Kesimpulan ... 64
6.2. Saran... 65
LAMPIRAN... ...66
DAFTAR REFERENSI ... ..257
iii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Hierearki Perencanaan Prioritas dan Kapasitas dalam Sistem MRP II 5
Gambar 2.2. Proses Penjadwalan Produksi Induk 7
Gambar 2.3. Proses Kerja dari MRP 9
Gambar 2.4 Closed-Loop MRP 10
Gambar 2.5. Sistem Pengukuran Performansi Manufacturing 12
Gambar 4.1. Grafik Performansi MPS Filamen tanpa Cacat 23
Gambar 4.2. Grafik Performansi MPS Anchor tanpa Cacat 23
Gambar 4.3. Grafik Performansi MPS Filamen dengan Cacat 25
Gambar 4.4. Grafik Performansi MPS Anchor dengan Cacat 25
Gambar 4.5. Grafik Performansi MPS Filamen menurut Jenis 26
Gambar 4.6. Grafik Performansi MPS Anchor menurut Jenis 27
Gambar 4.7. Grafik Performansi Kapasitas Filamen 28
Gambar 4.8. Grafik Performansi Kapasitas Anchor 28
Gambar 4.9. Grafik Performansi Release Reability Rencana Produksi 29 Gambar 4.10. Grafik Performansi Release Reability Surat Permintaan 30
Gambar 4.11. Grafik Performansi Bahan Baku dari Pembelian 31
Gambar 4.12. Grafik Performansi Shopfloor Control 33
Gambar 4.13 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Filamen 35 Gambar 4.14 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Anchor 35 Gambar 4.15 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Filamen untuk Grup A 36 Gambar 4.16 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Anchor untuk Grup A 37 Gambar 4.17 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Filamen untuk Grup B 38 Gambar 4.18 Grafik Performansi Pengiriman Barang Jadi Anchor untuk Grup B 39
Gambar 4.19 Grafik Utilitas Perencanaan Produksi 39
Gambar 4.20 Grafik Utilitas Produksi Aktual 40
Gambar 5.1. Hierarki Perencanaan Prioritas dan Kapasitas dalam Sistem MRP II 49
Gambar 5.2. Perencanaan Prioritas di PT Cahaya Angkasa Abadi 50
xii
DAFTAR LAMPIRAN
1. Rencana Produksi Filamen bulan Januari 2003 (pcs)………. 66
2. Rencana Produksi Anchor bulan Januari 2003 (bobin)………... 68
3. Rencana Produksi Filamen bulan Febuari 2003 (pcs)………... 69
4. Rencana Produksi Anchor bulan Febuari 2003 (bobin)……….. 71
5. Rencana Produksi Filamen bulan Maret 2003 (pcs)………... 72
6. Rencana Produksi Anchor bulan Maret 2003 (bobin)……… 74
7. Rencana Produksi Filamen bulan April 2003 (pcs)……… 75
8. Rencana Produksi Anchor bulan April 2003 (bobin)………. 77
9. Rencana Produksi Filamen bulan Mei 2003 (pcs)………. 78
10. Rencana Produksi Anchor bulan Mei 2003 (bobin)………... 80
11. Rencana Produksi Filamen bulan Juni 2003 (pcs)……….. 81
12. Rencana Produksi Anchor bulan Juni 2003 (bobin)………... 83
13. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan Januari 2003 (pcs)…………. 84
14. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan Januari 2003 (bobin)……….. 86
15. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan Febuari 2003 (pcs)………… 87
16. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan Febuari 2003 (bobin)………. 89
17. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan Maret 2003 (pcs)………….. 90
18. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan Maret 2003 (bobin)………… 92
19. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan April 2003 (pcs)……… 93
20. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan April 2003 (bobin)…………. 95
21. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan Mei 2003 (pcs)……….. 96
22. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan Mei 2003 (bobin)…………... 98
23. Rekap Produksi Filamen tanpa Cacat bulan Juni 2003 (pcs)………. 99
xiii
24. Rekap Produksi Anchor tanpa Cacat bulan Juni 2003 (bobin)………….. 101 25. Performansi MPS Filamen tanpa Cacat bulan Januari – Juni 2003 …….. 102 26. Performansi MPS Anchor tanpa Cacat bulan Januari – Juni 2003 ……… 104 27. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan Januari 2003 (pcs)………. 106 28. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan Januari 2003 (bobin)…….. 108 29. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan Febuari 2003 (pcs)………. 109 30. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan Febuari 2003 (bobin)…….. 111 31. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan Maret 2003 (pcs)………… 112 32. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan Maret 2003 (bobin)………. 114 33. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan April 2003 (pcs)…………. 115 34. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan April 2003 (bobin)……….. 117 35. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan Mei 2003 (pcs)…………... 118 36. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan Mei 2003 (bobin)………… 120 37. Rekap Produksi Filamen dengan Cacat bulan Juni 2003 (pcs)………….. 121 38. Rekap Produksi Anchor dengan Cacat bulan Juni 2003 (bobin)………… 123 39. Performansi MPS Filamen dengan Cacat bulan Januari – Juni 2003 …… 124 40. Performansi MPS Anchor dengan Cacat bulan Januari – Juni 2003…….. 126 41. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Januari 2003………... 128 42. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Febuari 2003……….. 130 43. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Maret 2003…………. 132 44. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan April 2003…………. 134 45. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Mei 2003……… 136 46. Rencana Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Juni 2003…………... 138 47. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Januari 2003…………. 140
xiv
48. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Febuari 2003…………. 142 49. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Maret 2003…………... 144 50. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan April 2003………. 146 51. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Mei 2003………... 148 52. Aktual Jenis Produk yang dikerjakan pada bulan Juni 2003……….. 150 53. Performansi Jenis Produk Filamen yang Dikerjakan bulan Januari –
Juni 2003 ……… 152 54. Performansi Jenis Produk Anchor yang Dikerjakan bulan Januari –
Juni 2003……… 154 55. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Januari 2003 ( machine minutes )………... 156 56. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
Januari 2003 ( machine minutes )……….. 158 57. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Febuari 2003 ( machine minutes )……….. 159 58. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
Febuari 2003 ( machine minutes )………... 161 59. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Maret 2003 ( machine minutes )………. 162 60. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
Maret 2003 ( machine minutes )………. 164 61. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
April 2003 ( machine minutes )……….. 165 62. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
April 2003 ( machine minutes )……….. 167 63. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Mei 2003 ( machine minutes )……… 168 64. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
Mei 2003 ( machine minutes )……… 170 65. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Juni 2003 ( machine minutes )……… 171
xv
66. Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan Juni 2003 ( machine minutes )……… 173 67. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Januari 2003 (machine minutes)………. 174 68. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
Januari 2003 (machine minutes)………. 176 69. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Febuari 2003 (machine minutes)………. 177 70. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
Febuari 2003 (machine minutes)………. 179 71. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Maret 2003 (machine minutes)………... 180 72. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
Maret 2003 (machine minutes)………... 182 73. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
April 2003 (machine minutes)……… 183 74. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
April 2003 (machine minutes)……… 185 75. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Mei 2003 (machine minutes)……….. 186 76. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
Mei 2003 (machine minutes)……….. 188 77. Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Juni 2003 (machine minutes)……….. 189 78. Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan
Juni 2003 (machine minutes)……….. 191 79. Total Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Filamen pada bulan
Januari - Juni tahun 2003 (machine minutes)………. 192 80. Total Kapasitas Aktual untuk Produk Filamen pada bulan
Januari – Juni tahun 2003 (machine minutes)………. 193 81. Capacity performance untuk Produk Filamen pada bulan
Januari – Juni tahun 2003………... 194
xvi
82. Total Kapasitas yang dibutuhkan untuk Produk Anchor pada bulan
Januari - Juni tahun 2003 (machine minutes)………. 195
83. Total Kapasitas Aktual untuk Produk Anchor pada bulan Januari - Juni tahun 2003 (machine minutes)………. 196
84. Capacity performance untuk Produk Anchor pada bulan Januari – Juni tahun 2003………... 197
85. Data Release Reliability Rencana Produksi dan Performansinya………... 198
86. Data Release Reliability Surat Permintaan dan Performansinya………… 200
87. Jumlah Bahan Baku yang Dipesan………. 201
88. Jumlah Bahan Baku yang Diterima……… 202
89. Performansi Pengiriman Bahan Baku………. 203
90. Rencana Awal Produksi untuk Annealing_1 dan Annealing_2 Sodok….. 204
91. Rencana Awal Produksi untuk Annealing_1 dan Annealing_2 Air Annealing………. 205
92. Rencana Awal Produksi untuk Annealing_1 dan Annealing_2 TO Falma. 207 93. Rencana Awal Produksi untuk Annealing_1 dan Annealing_2 Tarik…… 208
94. Rencana Produksi untuk Mesin Annealing Sodok………. 209
95. Rencana Produksi untuk Mesin Air Annealing………. 210
96. Rencana Produksi untuk Mesin Annealing TO Falma……….. 212
97. Rencana Produksi untuk Mesin Annealing Tarik……….. 213
98. Rekap Produksi untuk Annealing Sodok……… 214
99. Rekap Produksi untuk Mesin Air Annealing……….. 215
100. Rekap Annealing TO Falma………217
101. Rekap Annealing Tarik………... 218
102. Performansi Annealing...219
103. Data Rekap Annealing tanggal 16-06-2003……… 220
xvii
104. Data Rekap Annealing tanggal 17-06-2003……… 222
105. Data Rekap Annealing tanggal 18-06-2003……… 224
106. Data Rekap Annealing tanggal 19-06-2003……… 226
107. Data Rekap Annealing tanggal 20-06-2003……… 228
108. Data Rekap Annealing tanggal 21-06-2003……… 230
109. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 7/7/2003-12/7/2003 (unit)….. 232
110. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 14/7/2003-19/7/2003 (unit)… 233 111. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 21/7/2003-26/7/2003 (unit)… 234 112. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 28/7/2003-2/8/2003 (unit)….. 235
113. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 4/8/2003-9/8/2003 (unit)…… 236
114. Data Awal Pengiriman Barang Jadi Periode 11/8/2003-16/8/2003 (unit)… 237 115. Jumlah Barang Jadi Filamen dan Anchor yang dijanjikan untuk dikirim dalam Grup A………. 238
116. Jumlah Permintaan Barang Jadi Filamen dan Anchor yang tidak terpenuhi untuk Grup A……….. 240
117. Jumlah Barang Jadi Filamen dan Anchor yang dikirim untuk Grup A….. 242
118. Performansi Pengiriman Barang Jadi untuk Grup A……….. 244
119. Jumlah Barang Jadi Filamen dan Anchor yang dijanjikan untuk dikirim dalam Grup B……….. 245
120. Jumlah Barang Jadi Filamen dan Anchor yang dikirim untuk Grup B………. 247
121. Performansi pengiriman Barang Jadi untuk Grup B………... 249
122. Data Utilitas Perencanaan Produksi, Utilitas Produksi Aktual dan Performansinya………... 250
123. Flowchart Proses Pemesanan Barang oleh Customer ……… 252
124. Flowchart Proses Pengiriman Bahan Produksi………... 253
125. Flowchart Proses Produksi Filamen Lampu Pijar……….. 254
xviii
126. Closed-loop Proses MRP II……… 255 127. Jenis-jenis Filamen dan Anchor………. 256
