LKS 2017 MATERI LOMBA WELDING 3-F, 2-G, 5-G, PV (1)

(1)

LOMBA KOMPETENSI SISWA

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN

TINGKAT NASIONAL KE XXV

TAHUN 2017

DI BANDUNG

LEMBAR SOAL

Bidang Lomba

. . .

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN

(2)

NASKAH SOAL

LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXV

TINGKAT NASIONAL

TAHUN 2017

BIDANG LOMBA:

WELDING (09)

PENYUSUN SOAL :

1.

YUDIA BAKTI

(3)

PANDUAN KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS-01

Tanggal : 19 – 10 - 2016

PELAKSANAAN PENGELASAN

Revisi : 1

Halaman : 1

a. Pelaksana

1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional XXV Tahun 2017 di Bandung-Jawa Barat.

b. Langkah Kerja

2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti

2.2 Siapkan alat dan keselamatan kerja dengan benar (baik yang disiapkan oleh panitia maupun yang dibawa dari sekolah), serta gunakan dengan benar sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan. 2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri

sambungan las pada gambar kerja.

2.4 Setting mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaan.

2.5 Lakukan las ikat / tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan pada gambar kerja.

2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan).

2.7 Bersihkan hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoran lainnya).

2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempatkan yang telah disediakan oleh panitia / pengawas / juri.

2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, diperiksa dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan.

(4)

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS -01

Tanggal : 19 – 10 - 2016

Revisi : 1

Halaman : 2

c. Peraturan

3.1 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan:

a. Kaca mata gerinda, apabila sedang menggerinda atau boleh menggunakan kedok las dengan kaca bening.

b. Kap las tangan / kepala.

c. Masker hidung dan sumbat telinga / earplug.

d. Sarung tangan kulit panjang dan sesuaikan dengan proses las. e. Apron las (pelindung dada & lengan)

3.2 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan T, posisi tegak ke atas / vertical up (3F / PF):

[image:4.595.106.538.47.757.2]

a. Lihat gambar kerja 1 beserta keterangan yang ada pada kepala gambar kerja.

b. Dilas dengan proses las gas metal (GMAW / MAG / 135). c. Las isi / fill menggunakan kawat las AWS ER 70S-6,

ø

1,0 mm. d. Las penutup / capping menggunakan kawat las AWS ER 70S-6,

ø

1,0 mm.

e. Las isi / fill dan las penutup / capping wajib berhenti ditengah lalu diberi tanda oleh juri.

f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari penjepit / chuck.

g. Las isi / fill tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.

h. Permukaan las penutup / capping, akar / root dan daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat / stopper).

(5)

[image:5.595.109.548.79.795.2]

GAMBAR KERJA: 1

3 GAS PELINDUNG CO2

2 Electrode Root and Cap AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm 1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 100 X 10 mm = 2 PCS

NO./ POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

NAMA TANGGAL KETERANGAN

DIGAMBAR BAUD WIDODO, S.Pd. 19 – 10 – 2016 Setelah selesai pengelasan, permukaan lasan dan material sekitar las tidak boleh DI GERINDA

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 19 – 10 – 2016

LKS - SMK - NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH

KEJURUAN

TAHUN: 2017

30

100

135 – 3F/PF – Up

7 10

1

0

400

100

Tempat pemberhentian pengelasan isi dan las penutup

Notes :

(6)

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS - 01

Tanggal : 19 – 10 - 2016

Revisi : 1

Halaman : 4

3.3 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan Tumpul (kampuh – V), posisi horisontal(2G / PC):

a. Dilas dengan proses kombinasi SMAW (111)

b. Las tembusan / root menggunakan proses SMAW (111) dengan elektroda AWS E 7016,

ø

2,6 mm.

c. Las isi / fill dan penutup / cap menggunakan proses SMAW (111) dengan kawat las AWS E7018,

ø

3,2 mm.

d. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak boleh lepas dari penjepit / chuck.

e. Las tembusan / root dibersihkan dengan palu chiper dan disikat sampai bersih dan harus dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah selesai dinilai boleh digerinda sampai bersih.

f. Las isi boleh digerinda setiap layer, setiap las isi /fill harus dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah selesai di lakukan proses las penutup / capping sampai selesai tanpa berhenti.

g. Arah las tembusan / root dari kiri ke kanan (mundur), sedangkan las isi dan penutup arahnya sama.

h. Permukaan las penutup / capping dan las akar / root serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat /

stopper), hanya boleh di bersihkan dengan sikat baja.

i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang dengan material baru.

(7)

[image:7.595.108.543.71.801.2]

GAMBAR KERJA: 2

4 Electrode for fill and cap AWS E 7018, Ø 3,2 mm 3 Electrode for Root AWS E 7016, Ø 2,6 mm

12 BATU GERINDA 100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm 1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 150 X 10 mm, √ 30O_–

35O

= 2 PCS

NO./POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 19 – 10 – 2016

LKS - SMK

–

NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH

KEJURUAN _{TAHUN : 2017}

400

150

111 – 2G /PC 3

60O– 70O

Notes :

(8)

INSTRUKSI KERJA

Tanggal : 19 – 10 - 2016

Revisi : 1

Halaman : 6

3.4 Pengelasan pipa baja karbon rendah (mild steel) sambungan tumpul (kampuh – V), posisi Multiple 90o Up (5G / PF):

a. Dilas dengan proses las busur listrik Tungsten (GTAW / 141). b. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW /

111).

c. Las akar / root menggunakan elektroda AWS ER 70S-6,

ø

2,0 mm.

d. Las isi / fill menggunakan elektroda AWS E 7018,

ø

3,2 mm. e. Las penutup / capping menggunakan elektroda AWS E 7018,

ø

3,2 mm.

f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak boleh lepas dari penjepit/chuck.

g. Permukaan las akar / root yang ada dalam kampuh las tidak boleh digerinda sebelum melakukan las isi dan di laporkan ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke proses berikutnya.

h. Las isi / fill boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.

i. Permukaan las penutup / capping dan akar / root serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper), hanya di lakukan pembersihan dengan sikat baja.

j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang dengan material baru.

(9)

[image:9.595.108.545.76.777.2]

GAMBAR KERJA: 3

4 Electrode for Fill and Cap AWS E 7018, Ø 3,2 mm

3 Gas Pelindung Argon

2 Electrode for Root AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm

1 PIPA BAJA KARBON RENDAH SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 19 – 10 - 2016

LKS - SMK

–

NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH

125

141 - 111 / 5-G/PF -Up

3 60-70o

6”

Notes :

(10)

INSTRUKSI KERJA

Tanggal : 19 – 10 - 2016

Revisi : 1

Halaman : 8

3.5 Pengelasan Pressure Vessel baja karbon rendah (mild steel) kombinasi sambungan tumpul (kampuh – V) dan sambungan T, posisi: Horisontal (2F / PB), Vertical Up (3G / PF) dan Multiple 90o Up (5F / PF):

a. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW / 111).

b. Dilas dengan proses las busur listrik gas metal (GMAW / 135). c. Dilas dengan proses las busur listrik Tungsten (GTAW / 141). d. Las SMAW (111) menggunakan elektroda AWS E 7016,

ø

2,6

mm.

e. Las SMAW (111) menggunakan elektroda AWS E 7018,

ø

3,2 mm.

d. Las GMAW (135) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6,

ø

1,0 mm.

e. Las GTAW (141) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6,

ø

2,0 mm.

f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak boleh dibolak balik.

g. Permukaan las tidak boleh digerinda, untuk proses SMAW (111) hanya boleh di chipping dan di sikat (brushing) serta selalu di laporkan ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke proses berikutnya.

h. Setiap ujung lasan tidak boleh digerinda dan setiap langkah pada las harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.

i. Permukaan las penutup / capping serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda, hanya di lakukan pembersihan dengan sikat baja (brushing).

j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang dengan material baru.

(11)

[image:11.595.108.560.76.750.2]

GAMBAR KERJA: 4

7 BATU GERINDA 100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm 6 Gas pelindung GMAW CO2

5 Gas Pelindung GTAW Argon

4 Electrode SMAW AWS E7016, Ø 2,6 mm 3 Electrode GMAW AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm 2 Electrode GTAW AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm

1 PIPA BAJA KARBON RENDAH SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS

DIGAMBAR BAUD WIDODO, S.Pd. 19 – 10 – 2016 Setelah selesai pengelasan, permukaan lasan dan material sekitar

las tidak boleh DI GERINDA

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 19 – 10 - 2016

LKS - SMK

–

NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH

1 2

3 5

4 141-PB 111-PB 111-PB 141-PF 135-PF 135-PF 135-PF Notes :

Welding process : 111 = SMAW Welding process : 135 = GMAW Welding process : 141 = GTAW 20

20

20 20

10

81

67,5 67,5

(12)

[image:12.595.107.555.75.752.2]

GAMBAR KERJA: 5

5 Pipa 50 x  1.5 Inch = 1 pcs 4 Napple Standar  1 inch = 1 pcs

3 Tutup Pelat 125 x 125 x 5mm = 1 pcs dilubang 15mm 2 Dinding Pelat 125 x 125 x 5mm = 4 pcs

1 Alas Pelat 175 x 175 x 10mm = 1 pcs

DIGAMBAR BAUD WIDODO, S.Pd. 19 – 10 – 2016 Setelah selesai pengelasan, permukaan lasan dan material sekitar

las tidak boleh DI GERINDA

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 19 – 10 - 2016

LKS - SMK

–

NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH

175

5 125

15 1

2

5

3

175 10

175

1

125

5

2



1,5

”

50

5

(13)

INSTRUKSI KERJA

Tanggal : 19 – 10 - 2016

Revisi : 1

Halaman : 11

3.6. Mesin, peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat kelalaian peserta lomba, maka peserta lomba (sekolah yang mengirimkannya) wajib mengganti atau memperbaiki.

Dibuat Oleh,

BAUD WIDODO, S.Pd.

Diperiksa Oleh,