PERANCANGAN SCADA SOFTWARE DENGAN MENGGUNAKAN WONDERWARE
IN TOUCH PADA SIMULATOR PROSES PEMBUATAN COKELAT KOIN
Aditya Ramadhan Islami, Ari Kusdinar, Fikqry Siddiq, Herni Uswatunisa, Muh. Abdul Latif, Wildan Arasid, Wisnu Sukma wardana.
Departemen Pendidikan Teknik Elektro FPTK UPI, Bandung 40161 Email: Aditya.ramadhan94@gmail.com
ABSTRAK
Kemajuan industri yang sangat pesat pada saat ini membuat perangkat yang digunakannya pun semakin canggih dan akurasi. Segala bentuk proses pengerjaan mesin dilakukan secara automasi. Sehingga proses produksi berjalan maksimal. Salah satu proses monitoring Real time proses produksi di indusrti yaitu menggunakan sistem SCADA (Superviosory Control And dats Acquisition). Dalam hal ini Perancangan SCADA kita lakukan dalam software Wonderware In Touch dalam simulator proses pembuatan Cokelat koin. Pada software Wonderware in Touch ini pengguna dapat menghapus dan membuat alat serta simulator proses pembuatan cokelat koin ini. Software ini juga berisi Fitur keamanan, Penggambaran data dalam bentuk grafik (trend), dan alarm juga ditambahkan pada program
ini.
Makalah ini menjelaskan bagaimana simulator dalam proses pembuatan coklat koin yang ditampilkan dalam Software wonderware In Touch berbasis sistem SCADA. Dengan tujuan memberikan gambaran simulasi sistem SCADA di Industri.
Kata Kunci: SCADA, Wonderware In Touch, Industri automasi
ABSTRACT
Industrial progress very rapidly at this time makes a device that uses even more sophisticated and accuracy. All forms of machining process automation done. So the production process running optimally. One of the processes Real time monitoring of production processes in indusrti is using SCADA systems (Superviosory Control And Data Acquisition). In this case we do in design SCADA software Wonderware In Touch in the simulation process of making chocolate coins. At Wonderware software in Touch users can delete and create tools and simulators is the process of making chocolate coins. The software also contains security features, depiction of the data in graphical form (trend), and the alarm is also added to this program.
This paper describes how the simulator in the process of making chocolate coins are displayed in Wonderware In Touch Software-based SCADA systems. With the aim of providing an overview simulated SCADA systems in industry.
Keywords : SCADA , Wonderware In Touch , Industrial automation
PENDAHULUAN
Produk hasil olahan kakao memiliki sifat yang spesial dari pangan lainnya, bukanlah karena rasa dan nutrisinya yang baik, tetapi lebih karena sifatnya yang tidak dimiliki oleh pangan lain yaitu bersifat padat di suhu ruang, rapuh saat dipatahkan dan meleleh sempurna pada suhu tubuh (Lip & Anklam, 1998). Produk olahan sekunder yang paling mudah diperoleh yaitu cokelat batang. Akan tetapi, kualitas lemak kakao Aceh relatif rendah, memiliki titik leleh yang
dan 29,5-36 ° C [1]. Untuk menghasilkan coklat yang berkualitas maka perlu proses produksi yang sangat mutakhir dan higenis. Tentunya automasi industri lah yang di butuhkan dan dicari pada era sekarang ini. Otomasi industri diprogram dapat membantu memenuhi kebutuhan sosial ekonomi untuk meningkatkan produktivitas dan pekerjaan pengayaan di industri padat karya. Ditandai dengan fleksibilitas produksi dan kemudahan setup untuk produk baru, sedang diajukan oleh kegiatan penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan; satu kegiatan utama memerlukan penerapan robot dengan sensor untuk bahan-penanganan, pemeriksaan, dan operasi perakitan. Tujuan akhir dari otomatisasi diprogram adalah dasarnya tak berawak, pabrik otomatis komputer terpadu [2]. Programmable Logic Controller ( PLC ) adalah perangkat diprogram didedikasikan untuk mengendalikan mesin di dunia industri. Masukan untuk PLC dapat berasal dari: timer, limit switch, kedekatan beralih, dll. Dan output bisa motor, pemanas, lampu, solenoid, dll. Supervisory Control dan Data Acquisition (SCADA) adalah sistem perangkat lunak yang digunakan di monit-oring, mengendalikan, dan visualisasi otomatisasi. Proses di dunia industri menggunakan PLC ( s ). Wonderware adalah sistem perangkat lunak tersebut dengan banyak fitur. Salah satunya disebut Intouch
yang memiliki fungsi utama: untuk mengatur semua SCADA aplikasi, untuk mensimulasikan dan menganalisis tanaman dan kendali mereka terkait dan untuk
antarmuka antaramesin dan operator manusia[3] .
Sebuah proses produksi coklat koin adalah contoh Proses otomatisasi yang memiliki kompleksitas dan berlaku untuk sistem SCADA seperti pemanasan coklat dan proses pengepakan untuk diterapkan di dalamnya. Sangat menarik untuk mengamati bagaimana sistem Wonderware bisa diimplementasikan dalam proses seperti produksi coklat koin ini, dan bagaimana merancang sistem aplikasi yang cocok untuk proses tersebut . dan inilah yang menjadi tujuan penelitian ini [4].
METODE
Metode yang kami lakukan dalam penelitian kali ini ialah study Literatur dan Pembuatan simulasi proses pembuatan coklat koin dalam software Wonderware In Touch 10.1Pertama Identifikasi masalah Kami awalai penelitian ini dengan cara mencari maslah yang ada di sekitar. Dengan proses bertukar pikiran bersama tim akhirnya kami menemukan sebuah masalah dalam proses pembuatan coklat koin dengan menggunakan wonderware In Touch untuk simulasi perancangan sistem SCADA.
Kedua Merumuskan tujuan Tujuan dari penelitian ini kami jadikan sebagai pelajaran bagaimana sistem SCADA dalam simulator pembuatan Coklat dengan menggunakan software Wonderware In Touch 10.1.
Ketiga Study Literatur Dalam penelitian ini juga kami mempelajari dan memahami penelitian-penelitian sebelumnya yang memang relefan dengan masalah yang ada
Historical trend, alarm, dan juga sistem keamana dalam sebuah sistem kami tampilkan.
Kelima uji coba dan analisisSetelah dibuat sistem simulasi plan kami mencoba menjalankannya pada sebuah unit PC. Dan setelah di analisis masih banyak kekurangan yang harus di
Wonderware InTouch berfungsi sebagai SCADA, yang berarti mengontrol, memonitor, serta menyimpan dan mengakses data.
Komponen perangkat lunak Wonderware ' s dapat digunakan untuk merancang sistem TI industri menggunakan Beberapa arsitektur, Menurut tepat persyaratan pelangga. Pilihan arsitektur dapat mempengaruhi praktek-praktek terbaik untuk merancang aplikasi untuk divalidasi. Sistem platform terintegrasi keamanan, kualitas data, komunikasi dan mengkhawatirkan dalam infrastruktur layanan umum sistem Juga platform yang meliputi Wonderware Sejarawan (sebelumnya dikenal sebagai Industrial SQL Server) untuk merekam data dari nilai-nilai sejarah, dan Wonderware
Informasi Server (sebelumnya
SuiteVoyager) sebagai portal informasi. InTouch dapat digunakan sebagai klien visualisasi untuk Platform System. InTouch juga dapat digunakan dalam mode ' berdiri -alone ' atau sebagai " aplikasi berhasil " tanpa Sistem Platform, di mana konfigurasi [5].
SCADA Sitem
lebih lanjut lebih efisien, handal dan paling penting, operasi lebih aman. Ini semua hasil dalam biaya yang lebih rendah dari operasi dibandingkan dengan sebelumnya sistem non-otomatis. Ada tingkat wajar kebingungan antara definisi sistem SCADA dan sistem kontrol proses. SCADA memiliki konotasi operasi remote atau jauh. Itu pertanyaan yang tak terelakkan adalah seberapa jauh 'terpencil' adalah - biasanya ini berarti lebih dari jarak seperti yang jarak antara lokasi pengendali dan lokasi dikontrol sedemikian rupa sehingga kontrol langsung-kawat tidak praktis (yaitu link komunikasi adalah komponen penting dari sistem) [6].
Gambar 1. Perancangan SCADA simulator produksi coklat koin menggunakan wonderware Intouch
Flowchart
Sebelum membuat program SCADA, perlu diketehui terlebih dahulu proses kerja dari sistem yang akan dibuat. Sistem tersebut memiliki fasilitas pengaturan resep bahan-bahan yang ada, untuk itu digunakan program Recipe Manager. Dan juga memiliki fasilitas pencatatan data ke dalam database Microsoft Access, untuk itu digunakan SQL Access Manager. Selain itu, sistem tersebut juga memiliki fitur-fitur lain yaitu security, alarm, dan real time trend.
Setelah mengetahui proses kerja, tahap berikutnya adalah membuat flowchart dari sistem tersebut. Perhatikan Gambar 2 yang merupakan flowchart dari sistem yang akan mendasari pembuatan program Wonder-ware InTouch [7].
Gambar 2 Flow chat
Intouch Tagnme
Untuk mengakses/mongontrol input dan
output dari PLC, membuat animasi, melakukan konversi/perhitungan, maupun penanganan data atau mengakses
databaseperlu mendefinisikan InTouch tagnames terlebih dahulu. Pada Tabel 5 akan dijabarkan namanama dari tagname yang dibuat pada InTouch.
Coklat 1 Memory real Coklat 2 Memory real Coklat 3 Memory real Coklat 4 Memory real Coklat 5 Memory discrit Coklat 6 Memory real Coklat 7 Memory real Coklat 8 Memory real Coklat 9 Memory real Coklat 10 Memory real Coklat 11 Memory real Coklat 12 Memory real Coklat 13 Memory real
Fire Memory discrit
Koagulasi Memory discrit Mixer1 Memory discrit Mixer2 Memory discrit
Press Memory discrit
S1 Memory integer
S2 Memory integer
Sensor1 Memory discrit Sensor2 Memory discrit Sensorcoklat1 Memory discrit Sensorcoklat2 Memory integer Sensorcoklat3 Memory discrit Sensorcoklat4 Memory discrit Sensorcoklat5 Memory discrit Sensorsuhu1 Memory discrit
Start Memory discrit
Suhu1 Memory real
Valve1 Memory discrit Valve2 Memory discrit Coklatkotak Memory discrit
Tabel 1. Intouch Tagname
Historical trend
Laporan historis menampilkan data tentang agen , kampanye , keterampilan , dan negara-negara tersedia di contact center Anda . data dapat dihasilkan untuk setiap rentang tanggal atau durasi waktu ( dalam menit atau detik ) untuk jam, hari, minggu, dan bulan. Menggunakan tombol di sudut kiri bawah setiap laporan, Anda dapat melihat laporan sejarah baik sebagai grafik atau grid data [8] .
KESIMPULAN
Ketika tombol start ditekan, konveyor1 aktif untuk membawa bongkahan coklat besar menuju tank1. Kemudian setelah bongkahan coklat masuk ke tank1, konveyor1 mati dan pemanas mulai aktif. Ketika suhu tank1 mencapai 60 ℃ coklat mulai mencair dan sensor water level mulai mendeteksi.
Ketika level ketinggian coklat cair ≥85% maka mixer1 akan aktif sampai level ketingggian coklat <85%. Setelah coklat mencapai level ketinggian 100% pemanas akan mati, valve1 akan aktif dan coklat dialirkan menuju tank2 untuk proses pendinginan. Pada proses pendinginan ini, mixer2 akan aktif ketika level ketinggan tank mencapai ≥50% dan akan mati ketika level ketinggian tank2 <50%.
proses pencetakan dan pengemasan, kemudian konveyor3 akan aktif membawa hasil coklat yang sudah dikemas menuju proses pengepakan.
[1] E. Indarti, N. Arpi, P. Studi, T. Hasil, F. Pertanian, U. S. Kuala, P. Studi, I. Teknologi, and F. T. Pertanian, “TEMPERING,” no. 1, pp. 1–6, 2013.
[2] D. Nitzan and C. A. Rosen, “Programmable Industrial
Automation,” IEEE Trans. Comput., vol. C–25, no. 12, 1976.
[3] Indar Sugiarto and Felix Pasila, “Design and Implementation of SCADAlarm in A Drink Production Process Using Wonderware,” J. Tek. Elektro, vol. 4, no. 2, pp. 85–91, 2004.
[4] W. Beyeler, E. DaPra, and K.
Schneider, “Automation of industrial bioprocesses.,” Adv. Biochem. Eng. Biotechnol., vol. 70, pp. 139–164, 2000.
[5] W. S. Platform, “Deployment Guide 21 CFR Part 11 Deployment Guide for 21 CFR Part 11 Deployment Guide for.”
[6] D. Bailey and E. Wright, “Practical SCADA for Industry,” Elsevier Sci., p. 304, 2003.
[7] Handy Wicaksono, Resmana Lim, and William Sutanto, “Perancangan SCADA Software dengan
Wonderware InTouch Recipe Manager dan SQL Access Manager
pada Simulator Proses Pencampuran Bahan,” J. Tek. Elektro, vol. 8, no. 1, pp. 38–45, 2008.
[8] “inTouch Historical Reports
