Metode Produksi Grafika

(1)

Modul ke: Fakultas Program Studi

Metode

Produksi Grafika

ROTOGRAVURE PRINTING

Sudarman SA, ST. AMd graf

Teknik Perencanaan Dan Desain

Desain Grafis _{Ir. Gatot Sigiarto}

(2)

Pendahuluan Rotogravure

• _{Pada sesi ini hanya mempresentasikan}

tentang penintaan cetak Rotogravure atau

cetak dalam yang dikhususkan untuk

mencetak dengan menggunakan mesin

Printing Rotogravure pada material film

(plastik,foil) untuk proses produksi flexible

packaging.

(3)

Rotogravure printing

Proses pencetakan berputar dimana

gambar diukirkan / ditorehkan pada plate

logam yang berbentuk silinder dengan

menggunakan teknologi laser, direct etching

atau engraver helio

.

(4)

Contoh hasil ukiran gravure

1. Laser

2. Direct etching

3. Engraver helio

Proses pencetakan berputar dimana gambar

diukirkan pada plat logam yang berbentuk silinder

dengan menggunakan teknologi:

(5)

Animasi Rotogravure

(6)

Process cetak rotogravure

1

2

3

Silinder tersebut kemudian berputar melalui

wadah berisi tinta pencetak.

Setelah permukaan yang tidak terukir

dibersihkan oleh sebuah bilah (doctor blade)

yang membuat daerah non-gambar bersih dari

tinta

Area yang terukir cekung (cell) akan membawa

tinta untuk direkatkan ke material.

(7)

Material yang dicetak

Material yang dicetak (plastik film, foil, kertas

dsb) kemudian dilewatkan diantara dua rol

mesin, rol atas berbahan karet dan material

ditekan pada silinder yang telah terukir gambar

agar tinta yang ada dalam cel menyerap

(8)

(9)

Animasi rotogravure

Bagian yang mencetak

lebih dalam dari bagian yang tidak mencetak

(10)

Contoh cylinder cetak rotogravure

＊

Gravure cylinder

Impression roll (rubber)

Smoothing roll

Doctor blade

: To smooth the coated surface

(11)

Satu unit mesin rotogravure

To next Printing unit Chilled Roller

Guide Roller Dryer unit Impression

roll

Docter blade _Cylider

Ink Ink pan

(12)

4- unit mesin cetak rotogravure

(13)

Extrusion lamination coating

Extruder Rewind Pressure Roll Chilled Roll Primary Unwind Oven Guide Rollers Cylinder Primer Pan Primer Coating Station Impression Roll

(14)

(15)

Tahapan process cetak

1 2 3 4

(16)

(17)

Pra-cetak pada umumnya

1. Me layout (artwork) ready to film dan to plate. 2. Membuat output image.

3. Membuat proof image.

4. Membuat plate relief ( u. Letterpress ). 5. Membuat plate offset ( u. Lithografi )

6. Membuat plate photopolymer mesin flexografi 7. Membuat plate ganda untuk beberapa image 8. Dalam bidang rotogravure flexible packaging:

1

(18)

Process pencetakan rotogravure

“Adalah proses pencetakan ( printing ) material dengan menggunakan tinta cetak ( penintaan ), pelarut tinta serta beberapa additive yang dibutuhkan”.

1. Mempersiapkan mesin cetak.

2. Memasang silinder cetak dan mengatur tinta, pelarut 3. Memasang material yang akan dicetak (plastik filem

atau kertas bentuk roll ).

4. Menghidupkan, menjalankan mesin dan mengerjakan ujicoba cetak ( proof print ).

5. Mengerjakan produksi pencetakan,

(19)

(20)

F i n i s h i n g

r

1. Memotong kertas dengan mesin otomatis

2. Menjilid secara manual

3. Memotong kertas secara manual

4. Menjilid dengan mesin jilid lem panas

5. Menjilid dengan jahit kawat

6. Menjilid dengan jahit benang

7. Menjilid dengan jahit benang

8. Mengepon hasil cetak dan hasil embos

9. Mengelem hasil dari pon (kemasan lipat) manual

(21)

Pekerjaan lanjutan

1. Pelapisan dengan serbuk aluminium ( Direct Vacuum Metallizing )

2. Pelapisan dengan curah plastik panas

( Extrusion Coating atau Extrusion Lamination ).

3 . Pelapisan antara film(atau foil) dengan film atau ( foil ) lain dengan sistim perekat laminasi kering

( Adhesive Dry Lamination ).

Rotogravure untuk Flexible Packaging :

1. Pembelahan Roll (Slitting).

2. Pembuatan kemasan bentuk kantong (Bag / pouch making).

Contoh purna cetak ( finishing ) dibidang Rotogravure untuk Flexible Packaging :

(22)

Process pendukung (soport) rotogravure

“ Adalah proses2 yang sifatnya untuk mendukung lancarnya

suatu kegiatan pencetakan mulai dari pracetak sampai dengan purna cetak”

1. Mengaplikasikan prinsip keselamatan & kesehatan kerja

2. Mengaplikasikan standar kualitas

3. Melakukan persiapan dan pemeliharaan ruang kerja 4. Melakukan komunikasi di tempat kerja

5. Mengurus administrasi dan kesekretariatan pemasaran 6. Melaksanakan internal pekerjaan pemasaran

7. Melaksanakan pekerjaan penjualan

(23)

Merencanakan dan mengendalikan produksi

Proses pendukung dibidang Rotogravure untuk Flexible Packaging tidak jauh berbeda sengan proses pendukung

dibidang grafika untuk penerbitan buku, majalah atau media massa lainnya.

1

2

3

Mengemas hasil cetak

.

Mengirimkan hasil cetak

(24)

(25)

Disebut cetak dalam karena

Cetakan yang berbentuk cylinder

mempunyai area yang dibuat

cerukan kedalam

( disebut juga raster /cell ).

Dimana yang dimaksud

untuk mengambil tinta

yang diperlukan untuk

gambar ( image )

(26)

Pembuatan cylinder rotogravure

( Contoh Pre Press Process )

Pembuatan Proof Cylinder, setelah melalui proses Hard Croom Coating

Alur Pembuatan Tabung Cylinder

Alur Pembuatan Design /image Cylinder

Transfer dari image digital ke silinder yang telah dilapisi tembaga dengan teknologi sinar laser

(27)

Industri flexible packaging

Rewinder Rol

Unwinder Rol Ink pan 1 Ink pan 2

Doctor blade Compensator Roll Cooling Roller Heater Dryer

Box Outfeed unit

Printing Unit No.1 Printing Unit No. 2

Cylinder 1

Cylinder 2

Doctor blade

(28)

(29)

(30)

(31)

Alat memeriksa kekentalan tinta

(32)

Animasi cetak rotogravure

GRAV.EXE

(33)

Resep tinta cetak rotogravure

Untuk meningkatkan perpormance tinta 1. Pigment organik 2. Pigment un organik 3. Pigment dyestup

( Untuk pengikat antara pigment dengan material yang dicetak berupa resin yang telah dilarutkan dengan solvent )

1. Wax 2. Dryer

3. Antifoam 4. Antistatik

Pigment Resin ( Varnish)

(34)

Contoh tinta khusus

• PMG , PRGM , INKOCELL:

Tinta yang dibuat khusus untuk dicetakkan diatas permukaan (SURFACE) material yang berbahan dasar polyolefin film seperti treated dan untreated HDPE,LDPE,PE,CPP,CELLOPHANE dan KERTAS.

• OPP/PP,OPMAX, LNA, NEW PPL, CPL ,INKO-OPP, LAMI-OP:

Tinta yang dibuat khusus untuk dicetakkan dibawah permukaan (REVERSE) material yang berbahan dasar

OPP film treated yang akan dilapisi polyethylene atau polyprophylene secara laminasi curah panas

(Extrusion Coating).

• LAMIC F, LAMISTAR, INKOSTER, LAMI ALL :

POLYESTER, NYLON, OPP film treated yang akan dilapisi polyethylene atau cast polyprophylene secara

laminasi curah panas (Extrusion Coating) atau secara Dry Laminasi.

• GNC,MK7, :

Vinyl Coated MST Cellophane, K Type Cellophane , treated yang akan dilapisi polyethylene secara

laminasi curah panas (Extrusion Coating) atau secara dry laminasi.

Dan masih banyak lagi type2 lain dari tinta dimana setiap pabrik produsen industri tinta memberikan nama type yang tidak sama bagi peruntukkan material yang sama.

(35)

Merecanakan & mengendalikan

produksi rotogravure

Perencanaan dan Pengendalian Produksi

sebagai salah satu kegiatan

Proses Pendukung Grafika mempunyai

posisi strategis yaitu bertujuan untuk

tercapainya kepuasan pelanggan

(36)

Surfase & Reverse printing

– Tinta dicetakkan diatas permukaan material . Contoh cetakan pada buku, majalah,koran,beberapa kemasan tertentu seperti kemasan Sabun Batangan dsb.

– Tinta dicetakkan dibawah permukaan material, kemudian mengalami proses lanjutan (laminasi) agar tinta tidak

mengkontaminasi isi produk .

Contoh cetakan pada kemasan mie instant, kemas isi ulang minyak goreng ,produk farmasi, jamu, shampoo, sabun cair , lid cup, air minum kemasan dsb.

(37)

Process bisnis pada industri Percetakan

rotogravure flexible packaging

PELANGGAN

INDUSTRI FLEXIBLE PACKAGING SALES DEPT PPIC DEPT PRODUCTION DEPT QA DEPT PURCHASING DEPT MAINTENANCE DEPT F&A DEPT

HRD/GA dan TRAINING DEPT

(38)

Aliran process (work-flo)

1. Pelanggan meminta sampel produk kepada Sales. 2. Sales mengajukan data permintaan sampel

kepada QA

3. QA meminta jadual pembuatan sampel ke PPIC. 4 . PPIC menjadwal dan memerintahkan pembuatan

sampel kepada Produksi.

5. Produksi menyampaikan sampel ke QA untuk verifikasi.

6. QA menyampaikan sampel ke Sales untuk menyampaikannya ke Pelanggan

7. Sales menyampaikan sampel ke Pelanggan untuk diuji coba dan meminta Laporan Hasil Percobaan PELANGGAN SALES 1 QA 2 PPIC PRODUKSI 3 4 5 6 7

(39)

Aliran process (work-flow)

08. Pelanggan menyampaikan dokumen Laporan UjiCoba Sampel kepada Sales

09. Sales menyampaikan dokumen tersebut kepada QA sebagai refrensi produksi

10. Pelanggan memberikan dokumen Purchase Order kepada Sales

11. Sales menerbitkan dokumen GR Order Confirmation kepada PPIC dan PPIC menindak lanjuti dengan

Technical Meeting dengan Departemen2 lain terkait (QA,Sales,Produksi,PPIC dan Maintenance sesuai kebutuhan)

12. PPIC menerbitkan Rencana Kerja dan didetail dengan Perintah Kerja serta SOP kepada Dept Produksi.

13. QA Menerbitkan SIP kepada Dept Produksi sebagai Acuan Mutu. PELANGGAN SALES 8 QA 9 PPIC ₁₂ PRODUKSI 11 10 r

(40)

Priting approvel

• Pada awal prose Rotogravure Printing, Pelanggan diundang untuk menyaksikan proses pembuatan Approval langsung.

• Hal ini perlu karena apabila masih ada koreksi dari Pelanggan, tindakan perbaikan dapat segera dilakukan ditempat untuk menghemat waktu dan biaya.

• Setelah Pelanggan menyetujui Printing Approval , Color Matching menetapkan formulasi campuran masing2 warna tinta yang digunakan serta mencatatnya pada buku catatan formulasi warna.

(41)

Seperti telah dijelaskan pada halaman 3, plat cetak atau

klise untuk proses printing rotogravure adalah

berbentuk silinder dan dibuat torehan berupa jutaan

cel atau dot yang disusun berdekatan sehingga

membentuk suatu image tertentu.

Cel atau dot ditorehkan pada bahan tembaga dengan

menggunakan sinar laser atau helio sistem kemudian

secara elektolisa diberi lapisan hard croom agar

kedalaman sel tidak mudah menjadi dangkal akibat

gesekan terus menerus dengan bilah doctor blade.

(42)

• Secara kasat mata , sel2 atau dot dapat dilihat dengan

menggunakan loop atau kaca pembesar 30-50X pembesaran.

• Bentuk / dimensi sel atau dot pada tabung silinder

bermacam-macam seperti contoh pembesaran ini:

(43)

Silinder Rotogravure akan terkikis terus menerus oleh bilah doctor blade . Secara gradual kedalaman cell akan berkurang dan tinta yang terangkut

semakin sedikit sehingga warna image akan

(44)

Agar image yang dihasilkan

tetap stabil, secara manual kita harus

Menjaga kekentalan tinta dan

Kekentalan disesuaikan dengan tingkat kedalaman sel silinder. Penguapan pelarut dapat

mempengaruhi kekentalan tinta. Tambahkan pelarut sesuai

(45)

Disarankan kekentalan tinta diukur setiap 30 – 60

menit sekali pada setiap warna yang digunakan

Catat hasil pengukuran viscositas pada form khusus

pemantauan kekentalan.

Setiap selesai 1 roll , ambil sampel satu potongan

gambar , tempelkan pada papan kontrol dan

(46)

Alir produksi flexible prinring

Proses Extrusion Pe la n gga n Gudang Ma te rial Gudang Bar ang Jadi

Proses Dry Laminating

Finishing Roll

Finishing Bag Rotogravure Printing

(47)

Alir process flexible packaging (1)

Pe la n gga n Gudang Ma te rial Proses Dry Laminating

Proses

Printing

Proses Extrusion Proses Extrusion Finishing Roll Finishing Bag Gudang Bar ang Jadi

(48)

Alir process flexible packaging (2)

Pe la n gga n Gudang Ma te rial Proses Extrusion Proses Extrusion Proses Dry Laminating Proses Printing Finishing Roll

Finishing Bag _Gudang

Bar

ang

(49)

Alir process flexible packaging (3)

Gudang Bar ang Jadi Pe la n gga n Gudang Ma te rial Proses Extrusion Proses Extrusion Finishing Roll Finishing Bag Proses Dry Laminating Proses Printing

(50)

(51)

Judul Sub Bahasan

Template Modul

Pembuatan Template Powerpoint untuk digunakan sebagai template standar modul-modul yang digunakan dalam perkuliahan

(52)