MODUL PERKULIAHAN
DKV Grafika
PRINTING INKS
Fakultas Program Studi Tatap Muka Kode MK Disusun Oleh DESAIN SENI KREATIF TEKNIK KEMASAN
04
A31191EL Sudarman SA, ST. Amd grafAbstract Kompetensi
Resep tinta dari ke 6 sistim cetak seperti : Screen printin, Letterpress, Flexografhy, Offset, Rotogravure dan Digital pada umumnya menggunakan bahan Coloran (pigment) sebagai pewarna, Vihicle atau resin sebagai penghantar, Solvent yang digunakan untuk melarutkan resin dan Additive digunakan sebagai tambahan yang diperlukan untuk menambah spesipikasi yang dibutuhkan.
Setiap teknik cetak memepunyai karakter tinta yang berbeda seperti kekentalan tinta, hal tersebut disebabkan sistim penintaan yang berbeda , kecepatan mesin, jenis dan bahan acuannya, bahan yang dicetak juga menentukan, sistim pengeringan tinta yang berbeda satu sama lainnya, dan juga bahan baku yang berbeda pula.
PENGERTIAN TINTA CATAK PADA UMUMNYA
TINTA cetak adalah terdiri dari cair dan juga berbentuk pasta yang pada umumnya terdiri dari bahan pigment dan dyes yang berfungsi sebagai pewarna yang akan menjadi image, teks, otau desain.Tinta juga dipakai untuk menggambar dan menulis. Tinta yang tebal dipakai pada screen dan letterpress dan juga offset.
Tinta merupakan larutan yang sangat complex, yang terdiri dari bahan-bahan campuran seperti: solvent, pigment dyes, resin, lubricants, solubilizer, surfactans, partikolat matter, fluorescers, dan beberapa lainnya. Resep tinta cetak dari banyak kebutuhan; yang mengandung pewarna dan beberapa additives dan pengontrolan daya alir, seprti :
• Tinta cetak Screen ( Sablon )
• Tinta cetak Letterpress
• Tinta cetak Flexography
• Tinta cetak Offset
• Tinta cetak Rotogravure
• Tinta cetak Digital
Types bahan .
Resep tinta cetak, pada umumnya terdiri dara beberapa bahan : Colorants (Pigment), (Dyes) sebagai pewarna
Vehicles (binders) Additives
Carrier substances
TINTA UMUMNYA TERBAGI MENJADI 4 TYPE Aqueous
Liquid Paste Powder
APA YANG DIPERHATIKAN PADA TINTA
• Proses Cetak Printing Processes
• Bahan Cetak ( Substrate )
• Regulasi/Peraturan ( Regulations )
• Ketahanan dan Kesesuaian Produk
• Product Compatibility / Resistance
• Kebutuhan Pengguna Akhir
Daya Rekat, Ketahanan Gesekan, Ketahanan Panas, Ketahanan Sinar Matahari, dll.
End Use Requirements : Adhesion, Rub/Scuff, Heat Resistance, Lightfast requirements, dll.
RESEP TINTA PADA UMUMNYA
Resep tinta dari ke 6 sistim cetak seperti : Screen printin, Letterpress, Flexografhy, Offset, Rotogravure dan Digital pada umumnya menggunakan bahan Coloran sebagai pewarna, Vihicle atau resin sebagai penghantar, Solvent yang digunakanuntuk melarutkan resin dan Additive digunaka sebagai tambahan yang diperlukan untuk menambah spesipikasi yang dibutuhkan.
Offset & Letterpress Printing Ink
BEBERAPA HAL PENTING YANG PERLU DIPERHATIKAN PADA SISTIM CETAK OFFSET & LETTERPRES :
OPASITY,
TRANSPASITY, INK POUNTAIN SOLUTION (WATER BALANCE ), INK EMULSIFICATION, GLOSS, INK DRYER COMPOSITION, TACK,
VISCOSITY, ELASTICITY, DYNAMIC VISCO ELASTICITY,
COLOR SEQUENCE, (Urutan cetak), INK FORMULATION Properties and composition of the vehicle,
PRINTING INK PIGMENT PARTICLE SIZE, INK LEVEL, DRYING TIME SETTING, OPTICAL EFFECTIVE IN PRINTED IN LAYERS, SINGLE COLOR PAPER, OVER PRINTED LAYERS, SHIFT INK AMOUNT VOLUME OF INK FEEDING, BALANCED INKS : Greyness, Hue Error,*L*a*b, delta E dll., TEMPERATURE, COHESION & ADHESION.
DI PRINTING PLATE ADA DUA AREA Non image area Daerah air pembasah (Fountain Solution)
Image area Daerah tinta cetak (Printing Ink Area)
OFFSET PRINTING MACHENE
RESEP TINTA CETAK OFFSET
Terdiri dari Pigment 30 – 35 %, Varnish.30 – 45 % dan Additive /Oil10 – 20 %, penggunaan Additive
disesuaikan dengan permintaan pelaggan terhadap ketahanan tertentu dari tinta. Bahan-bahan tersabut seperti : Wax ( Anti Slip / pelicin ), Dries (Pengering ), Anti Set Off ( Agar tidak ngeplek )Wetting Agent ( Agar tinta bercampur dengan baik )
PERBEDAAN TINTA OFFSET & LETTERPRESS
Perbadaan tinta Offset dengan Lettrpres terletak pada bahan pewarna Offset hanya menggunakan Pigment
sedangkan Ltterpress dapat menggunakan Dyes dan juga Pigment, hal tersebut desebabkan Letterpres tidak
menggunakan air sebagai pembasah pada non imagenya.
Selain itu perbedaan lainnya pada penggunaan pengering,
Letterpress mencetak lapisan tintanya lebih tebal dan memerlukan lebih banyak pengering.
FUNGSI PIGMENT PADA TINTA CETAK
• Pigment pada tinta cetak berpungsi untuk menentukan warna yang dikehendaki, diantaranya Process Colour CMYK, Siver, Gold, Spesial Colour dll.
• Colour Shade ( arah warna ), Contoh warna : Kuning mengarah ke warna Orange, dan mengarah kewarna Hijau.
• Atau warna Biru mengarah kewarna Violet dan mengarah ke warna Hijau. Arah warna ini biasa juga dengan Color Hue
VARNISH UNTUK OFFSET ( Resin + Solvent = Vernish )
RESIN Merupakan bahan dasar utama dari Vehicle, Untuk menentukan daya rekat, ketahanan, Untuk mentrasper dan menentukan gloos tinta. Juga berfungsi sebagai bahan pengikat bahan- bahan lainnya seperti Pigment dll.
Macam-macam Resins dipakai pada semua jenis tinta, sesuai dengan teknik cetak dan bahan yang akan dicetak.
Berfungsi sebagai perekat / pengikat pigment
dan membuat tinta dapat mengalir ( flow ) dari bak tinta pada mesin cetak, melalui roll-distribusi
untuk diratakan sebelum di transfer ke - blanket dan kemudian ke kertas.
Contoh satu unit mesin cetak Offset
VARNISH UNTUK TINTA CETAK OFFSET
• Phenolics Varnish ( Untuk Tahan gosok )
• Hydrocarbons Varnish ( Untuk Dispersions )
• Alkyds Varnish ( Untuk Gloss )
ADDITIVE
Bahan tambahan untuk ketahanan tinta bahan-bahan tersabut seperti :
*Wax ( Anti Slip / pelicin ),
*Dries (Pengering ),
* Anti Set Off ( Agar tidak ngeplek )
* Wetting Agent ( Agar tinta bercampur dengan baik ) MIXING PASTE INK ( MANUFACTURING )
Mencampur pigment dengan varnish dan additive Menggunakan mixer agar bahan-bahan tinta cetak tercampur dengan merata.
Dengan menggunakan mixing : single mixer atau double mixer.
QUALITY OFFSET PRNTING INKS VISCOSITY
TACK FLOW
DISPERSION
COLOUR STREGTH GLOSS
ROTOGRAVURE PRINTING INK (Gravure & Flexo Ink by Applications & Functions ) Publication
• Single Colour → Newspaper, Catalogue, Poste
• Multi Colour → Magazine Packaging
• Paper Printing → Wrapper paper, Milk Cartons, Cigarette, Karton Box, Books Foods
• Plastics and Cellophane
→ Surface Printing PE & PP (Treated, Untreated), PVC, Cellophan (plain & moistur proof),
→ Reverse Printing Cellophane (plain & moisture proof), OPP, PET,ONyPS, PVDC, Coated Films, Others.
• Aluminium Foil & VM Films → Al. Foil (Treated & Untreated), VM Films
Industrial Purposes (mainly for building materials)
→ Titanium Paper (Furniture), PVC (Building Materials, PVC Sheets), Others APA YANG DIPERHATIKAN PADA TINTA ROTOGRAVURE
( What To Consider for Inks )
• Proses Cetak ( Printing Processes)
• Bahan Cetak (Substrate)
• Regulasi/Peraturan (Regulations)
• Ketahanan dan Kesesuaian Produk ( Product Compatibility/Resistance)
• Kebutuhan Pengguna Akhir – Daya Rekat, Ketahanan Gesekan, Ketahanan Panas, Ketahanan Sinar Matahari, dll.
( End Use Requirements – adhesion, rub/scuff, heat resistance, lightfast requirements, etc.)
KOMPOSISI TINTA CETAK ROTOGRAVURE (Printing Ink Composition) 4 Bahan Utama 4 Key Ingredients
1. Zat Pewarna–Menentukan Warna ( Colorant - determines color )
2 Resin – Bahan pengikat zat pewarna ke bahan cetak.
(Resin-inder that holds colorant on substrate).
3 Solvent or Water – untuk melarutkan resin. to dissolve resin
4 Zat Tambahan (Additives) – Untuk meningkatkan sifat tinta (contoh: slip, anti busa, anti blocking, dll.). To improve ink properties (ex. Slip, Anti Foam, Blocking, etc.) JENIS ZAT PEWARNA ROTOGRAVURE (Colorant Types )
• Pigments – Partikel zat pewarna tidak terlarut yang tersuspensi pada larutan pembawa.( insoluble particles suspended in a liquid vehicle)
• Dyes – terlarut dalam air atau solvent. (soluble in water or solvent)
PERTIMBANGAN PEMILIHAN PIGMENT (Consideration of Pigment Selection)
• Spesifikasi Warna (Specify of color)- (STD)
• Sifat Ketahanan (Resistance Properties)
• Hubungan dengan lingkungan (Environmental Concerns)
• Harga (Cost)
• Tipe Tinta (Type of ink)
JENIS RESIN ROTOGRAVURE ( Resin types)
• Nitrocellulose
• Polyamide
• Acrylics
• Maleic
• Polyester
• Shellac
• Polyvinyl Butyral
• Poly Ketone
APA YANG DIPERHATIKAN PADA PEMILIHAN RESIN ROTOGRAVURE (What To Consider for Resin Choices)
• Adhesion
• Solubility
• Pigment dispersion
• Chemical resistance
• Block resistance
• Cohesive strength
• Heat resistance
• Scuff resistance
• Gloss requirements
• Flexibility
JENIS SOLVENT (Solvent types)
• Alcohols
• Esters
• Glycol Ethers
• Aliphatic Napthas
• Aromatic Hydrocarbons
• Ketones
• Nitro Paraffin
WHAT TO CONSIDER FOR SOLVENT CHOICES
• Resin solubility
• Retained solvent limits-laminations
• Application method/drying capability
• Press speed
• Substrate
• Add on equipment (environmental/efficiency)
JENIS ZAT TAMBAHAN (Additive Types)
• Plasticizers
• Ink rheology
• C.O.F.
• Resistance properties
• Defoamers
• Anti Blocking
• Anti Static
PENGGUNAAN RESIN TERHADAP BAHAN
BEBERAPA TYPE ZAHN CUPS
Zhan Cup pada umumnya dipergunakan untuk mengukur cairan, termasuk tinta Gravure dan Flekxo yang juga cair.
Zahn Cup #2 hole size 2 mm Zahn Cup #3 hole size 3 mm Zahn Cup #4 hole size 4 mm Zahn Cup #5 hole size 5 mm Zahn cup #3
Biasanya dipergunakan pada ruang produksi . White ink 14 ~ 18 sec.
Colour ink 15 ~ 25 sec.
FLEXO PRINTING INK
Resep Tinta Cetak Waterbase Flexo
(Material dasar untuk memebuat tinta cetak Flexo) Pigment / zat warna 10-15%
• PIGMENT ORGANIK
• PIGMENT UN ORGANIK
• PIGMENT DYESTUP Vehicle = Binder.
• Vehicle = Binder. Solvent 0-5%
Solvent 0-5%
• ( Untuk pengikat antara pigment dengan material yang dicetak berupa resin yang telah dilarutkan dengan solvent)
Additive 1. WAX 1-10%
2. SlLIP AIDS 1-5%
3. ANTIFOAM 1-2%
4. WETING AGEN 1-5%
5. BIOCIDE 0-5%
6. AMINE 1-2%
Resep Tinta Cetak Solventbase Flexo
(Material dasar untuk memebuat tinta solventbase cetak Flexo) Pigment / zat warna
1. PIGMENT ORGANIK 8-15%
2. PIGMENT UN ORGANIK 25-30%
Vehicle = Binder Main Resin 1-5%
Modifying Resin 1-5%
Solvent 40-65%
( Untuk pengikat antara pigment dengan material yang dicetak berupa resin yang telah dilarutkan dengan solvent)
Additive
1. WAX 2. SlLIP AIDS 3. WETING AGEN
PEWARNA UNTUK FLEXO Pigments – yang digunakan Organic
Inorganic Fluorescent Metallic
Dyes – Alasan kualitas tidak digunakan
Vehicle = Resin & Varnish - Tidak berwarna ( Bening ).
Membawa warna sampai ke substrate.
Menentukan printability tinta.
Merupakan pengikat bahan lainnya.
Seperti pigment solvent, additive dll.
WHAT SOLVENT IMPART TO THE FLEXO INK?
Pengaruh solvent pada tinta Flexo
Glycol ethers and glycol 4 - 100 kali lebih lambat daya keringnya dibandingkan dengan air. Digunakan sebanyak2- 6% untuk memeperlambat pengeringan tinta plexo. ( Retaeder )
Alcohol 2 – 5 lebih cepat pengeringannya dibandingkan dengan air.Karena penguapannya, Digunakan degan persentase rendah. times faster than water.
Water digunakan dengan persentase yang besar dibanding solvent pada tinta flexo.
Penggunaan air 50% pada pormula tinta Flexo
WHAT pH AFFECTS OF THE INK?
Pengaruh pH terhadap tinta Flexo
The pH of water-based inks must be in the pH 8.6 - 9.2 range!
Viscosity : 8 – 30 Second Zahn Cup #4
Characteristic:
a. Excellent crock rub resistance b. Good water resistance.
c. Good adhesion to treated Poly Ethylene.
d. Good printability for both line work and half-tone.
e. Low foaming.
Flexo Inks
SCREEN PRINTING INK Screen perinting ink recipe PIGMRNT - Organic, Un- organig
BINDER - Vinyl Resin, Phenolic Resin, Linseed Alkyd Resin , Acrylic Resin
SOLVENT - Mineral oil, Aromatic distilate, Touene Ethyl acetate, Alcohol ethe, Ethanol. IPA, White Spirit.
ADDITIVE - Wax, Cobait drier
PENGGUNAAN BAHAN BAKU TINTA
Bahan-bahan tinta tersebut penggunaannya harus disesuaikan dengan penggunaan
material yang akan dicetak, penyesuaan ini sangat berpengaruh terhada kualitas cetak dan perpormance hasil cetaknya. Karena itu sebelum memprodusi dengan jumlah besar harus dilkukan percobaan terlebih dahulu.
JENIS TINTA SCREEN
Tinta textile yang digunakan untuk screen perinting PVC ( plastisol)
PU ( polyurethae ) PA ( polyacrylate ) SILICONE
PVC, PU, PA
Paling umum dipakai pada cetak texstile, namun mempunyai kelemahan seperti : Daya tahan cuci yang lema, lemgket, dan tidak lembut saat disentuh, tidak ramah
lingkungan.
SILICONE INK
Salah satu tinta screen dengan kualitas tinggi dan ramah lingkungan, terasa lembut, elastis, berdaya cuci yang lebih baik
APLIKASI SILICONE TEXTIL PRINTING INK
Jerseys, Jackets, Pants, Shorts, Uniforms, Hats & caps, Gloves, Bathing suits, Sweaters, Sock. Leepwear, T-shirts, Undergarments,Sweatshirts.
TINTA WATERBASE
Tinta ini murah , mudah digunakan, menggunakan peralatan yang sederhana, dengan biaya yang rendah.
Jenis tinta waterbase
* Rubber white, * Rubber semi/maat, * Rubber clear, * Extender.
Waterbase spesial effect
* Discharge, * Burn out, * Glow in the dark, * Reflektif, * Foil, * Flocking, * Suade, * Glliter,
* Cristalina, * Metallic, * Brom.
DIGITAL PRINTING INK Jenis tinta digital
Jenis tinta digital yang sering digunakan adalah tinta :
• Acid ink - Untuk Silks & Nylon
• Reactive ink - Untuk Catton, Linen & Rayon
• Disperse ink - Untuk Polyester
Kemajuan digital textile setiap tahunnya meningkat sangat pesat khususnya printing speed.
LIMA MACAM TINTA INKJET
• Dye Water - base ink
• Pigment Water - base ink
• Pingment Solvent - base
• Pigment UV ink
• Latex ink ( ramah lingkungan )
•
ENVIRONMENT INK ( GREEN INK )
Usaha-usaha dilakukan untuk mendapatkan tinta inkjet yang ramah lingkungan saat ini sedang digalakkan. Dari tinta yang mengandung solvent ke tinta yang tidak mengandung solvent atau les solvent (eco-or-mild-solvent ink) – (les-solvent ink)
.
Daftar Pustaka
Presentasi ini dibuat oleh Sudarman SA, ST. AMd Graf 2014 Dosen pada Universitas Mercu Buana , Desain Produk Jakarta.
Dengan judul Printing Inks dan mengambil dari beberapa data sbb:
1. DIC Printing inks.
Dic Offset Priting Ink, Letterpress Ink, Plexo Ink, gravure Ink, Screen Ink, 2011.
Dainippon Ink and Chemicals Incorporated (DIC) is one of Japan’s most diversified chemical companies.
Founded in 1908, the DIC Group now comprises approximately 300 subsidiaries and affiliates, including Sun Chemical Corp., Reich hold, Inc. and Coates-Lorilleux .
Operations in more than 60 countries and employee strength of over 30,000 (of which 5,000 are Japanese).
The world’s largest producer of printing inks and performance pigments.
2. VIDEO. DIC
3. ANIMASI. Sudarman SA, ST. AMd Graf.