DI PT. MURINI SAMSAM 2

PENDAHULUAN

Tujuan

Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk menerapkan teori/konsep keilmuan sesuai dengan program studi yang dipelajarinya di perguruan tinggi pada suatu organisasi/perusahaan. Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk memperoleh pengalaman praktek sesuai dengan pengetahuan dan keterampilan program studinya. Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk menganalisis teori/konsep, mengkajinya dengan realitas penerapan pengetahuan dan keterampilan dalam suatu organisasi/perusahaan.

Uji kemampuan mahasiswa politeknik Bengkali (sesuai program terkait) dalam pengetahuan, keterampilan dan kemampuan menerapkan pengetahuan dan sikap/perilaku mahasiswa dalam bekerja. Menerima umpan balik dari bisnis mengenai kemampuan siswa dan kebutuhan bisnis untuk pengembangan kurikulum.

Manfaat

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

Sejarah Singkat Perusahaan
Visi dan Misi PT.Murini Sam Sam 2
Struktur Organisasi PT.Murini Sam Sam 2
Ruang Lingkup PT.Murini Sam Sam 2

Pelintung PT Murini Samsam merupakan salah satu pabrik pengolahan kelapa sawit di bawah naungan PT Wilmar International. PT Murini Samsam Pelintung dibangun di kawasan industri Dumai, sehingga semua regulasi yang ada di kawasan tersebut dipatuhi dan semua hasil produksi dipasok ke kawasan tersebut. PT Murini Samsam dibangun untuk menerima TBS dari kebun masyarakat sekitar seperti petani kecil, perkebunan perorangan dan perusahaan perkebunan.

PT Murini Samsam terdiri dari >100 pekerja dan sebagian besar berasal dari penduduk lokal kota Dumai. Murini Sam Sam (MSS) bergerak di bidang pengolahan minyak sawit menjadi minyak mentah siap pakai berupa Crude Palm Oil (CPO) dan inti sawit (kernel). Proses pengolahan minyak sawit di PT Murini Sam Sam terdiri dari beberapa stasiun antara lain stasiun timbang, grading, loading dock, sterilizer, klarifikasi, perontokan, pengepresan, kernel, boiler, pembangkit listrik, gudang, laboratorium, WTP, keamanan, bengkel dan kantor.

BIDANG PEKERJAAN

Target yang diharapkan

Menambah wawasan dan pengetahuan tentang dunia kerja dan pemanfaatan ilmu teknik mesin di perusahaan.

Perangkat yang digunakan

Data yang diperlukan

Saat melaksanakan kerja praktek dilaksanakan di PT.MSS dari tanggal 05 Juli 2021-31. Agustus 2021, ada beberapa tujuan yang ingin dicapai, yaitu. Merupakan metode pengumpulan data yang dilakukan melalui tatap muka dan tanya jawab langsung baik dengan supervisor maupun dengan teknisi di bidang industri/usaha. Merupakan metode pengumpulan data yang dilakukan dengan membaca dan mempelajari literatur yang berkaitan dengan proses dan metode kerja, serta catatan yang diperoleh di bangku kuliah.

22 Setelah proses penyimpanan dilakukan di dalam nut silo, proses selanjutnya adalah pemecahan biji dari cangkangnya yang dilakukan oleh ripple mill dengan cara melempar biji dengan rotor pada dinding bergerigi dan memecahkan biji. Penerapan perawatan pada cake crusher merupakan salah satu tindakan perawatan rutin yang dilakukan pada mesin agar mesin dapat terjaga dengan baik mulai dari kondisi mesin hingga keawetan mesin sehingga dapat bekerja secara maksimal. Pemeliharaan preventif adalah pemeliharaan yang dilakukan secara terjadwal, biasanya secara periodik, di mana sejumlah tugas pemeliharaan seperti pemeriksaan, perbaikan, penggantian, pembersihan, pelumasan dan dilakukan.

Berbeda dengan perawatan berkala yang dilakukan berdasarkan waktu (Time Based), Predictive Maintenance lebih berfokus pada kondisi mesin (Condition Based). Pemeliharaan korektif adalah pemeliharaan yang dilakukan dengan mengidentifikasi penyebab kerusakan kemudian memperbaikinya agar mesin atau peralatan produksi dapat berfungsi normal kembali. Mesin konveyor ulir ini terdiri dari baja yang berputar secara spiral (dipintal sebagai benang) yang dipasang pada poros dan berputar dalam saluran berbentuk U (melalui) tanpa menyentuhnya sehingga daun ulir mendorong material.

Mesin screw conveyor adalah mesin yang sumber penggeraknya adalah motor listrik, kemudian energinya dipindahkan oleh gearbox, dan kemudian diteruskan ke poros sekrup. Sementara itu, sekrup menggunakan tipe standar Sectional flying screw, di mana tipe screw conveyor dengan bukaan yang sama dengan diameter sekrup dianggap standar. Konveyor sekrup tidak dapat digunakan untuk material curah, mudah hancur, abrasif, dan lengket.

Tujuan dari tindakan pemeliharaan adalah untuk menjaga agar produksi tidak terganggu sehingga sesuai dengan tujuan yang telah ditetapkan.Perawatan berkala adalah kegiatan pemeliharaan dan perawatan yang dilakukan secara teratur. Dalam kasus di mana lambung bocor karena erosi karena sabuk konveyor pisau/auger bergesekan dengan sabuk konveyor lambung sebagai akibat dari busing yang aus. Pemilihan tindakan perawatan yang akan dilakukan jika terjadi kerusakan komponen Ležaj memilih tindakan yang berorientasi waktu (TD), yaitu dengan mengganti bantalan secara langsung sesuai umur komponen.

Pemilihan tindakan yang dilakukan untuk komponen batang kopling adalah condition controlled (CD), yaitu tindakan pendeteksian kerusakan pada komponen batang kopling yang rusak, seperti komponen batang kopling yang patah/retak. Pilihan tindakan pada part universal joint adalah time controlled (TD), dimana tindakan yang dilakukan adalah pencegahan langsung terhadap sumber kerusakan part universal joint yaitu dengan segera mengganti universal joint berdasarkan umur part tersebut.

Dokumen-dokumen file yang dihasilkan

Kendala yang dihadapai menyelesaikan tugas

Hal yang dianggap perlu

Stasiun pengolahan inti (kernel)

Cake Breaker Conveyor
Depericarper
Polishing Drumb
Fibre Cyclone
Destoner
Nut Silo
Ripple Mill
Claybath
Proses pengeringan inti
Kernel silo
Banker silo

Serat dengan sekitar 10 hingga 12% TBS yang diproses akan diteruskan ke unit boiler untuk menjadi bahan bakar, sedangkan biji dengan 12 hingga 16% TBS yang diproses akan dihancurkan oleh wave mill untuk mengekstrak inti sawit (kernel). Semua produk yang dihasilkan dari core station memiliki nilai ekonomis tersendiri, sehingga perusahaan dapat menghasilkan produk sesuai standar kualitas yang telah ditetapkan. Pulp dari screw press yang terdiri dari serat dan biji yang masih mengeras masuk ke KBK.

Alat ini juga berfungsi menghaluskan permukaan nut dari serat yang masih menempel sehingga wave mill mudah retak. Proses kerja dari polishing drum, dimana nut dimasukan ke dalam polishing drum, dimana proses pemecahan nut berlangsung di dalam nut hopper, sedangkan sisa kotoran, batu dan serabut masuk ke saluran pembuangan. Akibat perputaran ini, terjadi gesekan yang menyebabkan serat-serat terkikis dan terpisah dari biji-biji persamaan pecahan lain yang jatuh melalui lubang pada cincin elevator mur dan terbentuk di dalam silo mur dan akan diselesaikan dengan menggunakan riak. mesin penggilingan.

Kacang yang muncul dari drum pemoles dibawa melalui transportasi kacang ke silo kacang yang berfungsi sebagai tempat penampungan sementara dan sebagai tempat untuk mengatur kacang pakan ke pabrik riak sehingga kacang diproses sesuai standar. Kacang yang keluar dari silo kacang akan masuk ke Ripple Mill untuk menghancurkan cangkangnya. Mur dari nut silo akan masuk ke Ripple Mill dan akan diputar oleh rotor Ripple Mill dan ditahan oleh stator Ripple Mill yang terpojok.

Proses pemisahan biji dilanjutkan dengan proses pemisahan inti dan inti serta cangkang kering, dan proses tersebut dilakukan dengan dua cara yaitu dengan Clay bath berfungsi untuk memisahkan inti (kernel) dan cangkang (shell) dengan media berair dan larutan kapur (CaCO3). Kernel yang diekstraksi (inti sawit) masih mengandung air, dikeringkan di dalam Kernel Silo dengan bantuan panas uap yang masuk ke heater, yang ditiupkan ke dalam silo dryer dengan kipas selama jangka waktu tertentu.

Di dalam pit silo terdapat pemanas kipas yang berfungsi sedemikian rupa sehingga haba dapat diagihkan secara sama rata dalam pit silo.

Maintenance pada Cake Breaker Conveyor

Pengertian Maintenance dan jenis jenis Maintenance
Jenis jenis Maintenance

Pemeliharaan korektif biasanya dilakukan pada mesin atau peralatan produksi yang tidak berfungsi normal (mungkin mesin masih dapat bekerja, tetapi tidak maksimal). Apabila terjadi kerusakan secara tiba-tiba pada suatu alat/produk yang sedang digunakan yang menyebabkan kerusakan sehingga alat tersebut tidak dapat berfungsi.

Screw Conveyor

Jenis Mesin Screw Conveyor

Komponen Utama Mesin Screw Conveyor

Penentuan kapasitas screw conveyor tergantung dari diameter screw D meter, kecepatan screw S meter, kecepatan n rpm dan efisiensi pemuatan screw. Bantalan Rol Khusus Bantalan ini dapat menopang beban yang arahnya sejajar dengan sumbu poros, jenis bantalan yang umum dapat dilihat seperti pada Gambar 2.7. Frame atau rangka pada mesin screw conveyor memiliki fungsi utama sebagai penopang dan dudukan dari setiap komponen screw conveyor.

Konveyor sekrup sederhana dalam hal perencanaan, perawatan, dimensi kecil dan dapat membuang material di lokasi yang diinginkan. Gesekan antara material terhadap dan melalui sekrup dapat mengakibatkan konsumsi daya yang tinggi, oleh karena itu konveyor sekrup digunakan untuk kapasitas rendah hingga sedang (hingga 100 m/jam) dan panjangnya biasanya 30 hingga 40 meter. Mesin Cake Breaker Conveyor di pabrik kelapa sawit memiliki jam kerja yang sangat lama, bahkan jarang sekali mesin tersebut berhenti.

Kurangnya pelumas pada bushing tidak dapat meminimalkan gesekan antara bushing dengan poros. Jam kerja mesin yang terlalu lama menyebabkan panas berlebih pada tabung yang menghanguskan gemuk/pelumas. Rusaknya bantalan pada ujung ban berjalan, menyebabkan poros ban berjalan tidak terpusat, sehingga perputaran poros ban berjalan tidak normal yang dapat menyebabkan busing mengalami korosi.

Pada bagian lambung bocor yang memiliki ukuran kecil yaitu kisaran ukuran 1-2 mm dapat ditangani dengan cacat las pada bagian bocor tersebut. Namun kebocoran bagian lambung kapal yang memiliki ukuran kerusakan lebih dari 50mm dapat diatasi dengan cara menempelkan plat besi pada bagian yang bocor tersebut, kemudian di las agar tidak terjadi kebocoran. 42 agar tidak terjadi kerusakan komponen mesin lainnya dan tidak mengganggu proses produksi.

Langkah ini dilakukan sedemikian rupa sehingga tidak merusak komponen mesin lainnya dan tidak mengganggu proses produksi. Sebaiknya semua operator, terutama yang bekerja dalam proses kerja, menggunakan semua alat pelindung diri, termasuk penyumbat telinga, untuk menghindari kebisingan. Pengendalian terhadap peralatan produksi harus dilakukan secara rutin, agar proses produksi berjalan dengan lancar dan dapat mengurangi kerugian hasil produksi.

Perinsip Kerja

Kelebihan Screw Conveyor

Kekurangan Screw Conveyor

Spesifikasi Mesin Conveyor CBC Di PT MSS

Maintenance Pada Screw Conveyor CBC di PT MSS

Salah satu kerusakan yang sering terjadi pada mesin CBC adalah keausan pada hanger bushing yang menahan poros angkut sehingga menyebabkan poros angkut jatuh dan membentur bagian bawah lambung kapal. Jadwal pemeliharaan komponen kritis di stasiun pembibitan adalah sebagai berikut: kerusakan bantalan, distribusi lognormal, jadwal penggantian yang disarankan 461,5 (jam), kerusakan pena, distribusi normal, jadwal penggantian yang disarankan 587,29 (jam), kerusakan universal joint, distribusi normal, Disarankan jadwal penggantian 536,46 (jam), kerusakan batang kopling, distribusi normal, jadwal penggantian yang disarankan 581,6 (jam), kerusakan poros distribusi normal, jadwal penggantian yang disarankan 586,6 (jam). Dari loading ramp station, proses pemindahan TBS dari loading ram ke truk sering mengalami crash dan TBS tidak masuk ke dalam truk sehingga jatuh ke tanah yang dapat menurunkan hasil dan meningkatkan susut.

Pada stasiun klasifikasi dan klasifikasi, mekanisme klasifikasi harus dapat menggunakan teknologi agar akurasi dalam klasifikasi dan klasifikasi memiliki tingkat akurasi yang tinggi. Sebaiknya bersihkan lingkungan produksi secara rutin agar proses produksi berjalan lancar dan mengurangi resiko kecelakaan kerja. Rakhman sarwono et al, 2016, Konversi limbah minyak sawit Randan menjadi glukosa dengan proses hidrotermal tanpa melalui proses pretreatment.

Tugas Khusus

PENUTUP

Saran