EHS BULLETIN
TATA LAKSANA PEKERJAAN AMAN PENGANGKATAN MENGGUNAKAN CHAIN BLOCK DAN SUPPORT GAWANGAN
SEBELUM PEKERJAAN
1. SIAPKAN RISK ASSESSMENT, JSA DETAIL PEKERJAAN
WARNING! KEGAGALAN DALAM PEKERJAAN PENGANGKATAN DAPAT MENYEBABKAN MATERIAL JATUH DAN RUSAK BAHKAN MENIMPA PEKERJA/ ORANG SEKITAR YANG DAPAT PENGAKIBATKAN CIDERA BAHKAN FATALITY
2. SIAPKAN LIFTING PLAN (LIFTING METHOD):
A. DIMENSI MATERIAL YANG AKAN DIANGKAT
NOTE: DIMENSI BIASANYA TERTERA PADA NAMEPLATE SUATU MATERIAL, JIKA TIDAK ADA, MAKA HARUS DILAKUKAN PERHITUNGAN BEBAN TERLEBIH DAHULU OLEH ENGINEER
B. MENENTUKAN ALAT BANTU PENGANGKATAN MENGGUNAKAN GAWANGAN DAN CHAIN BLOCK
C. MEMILIH DAN MENENTUKAN KAPASITAS CHAINBLOCK
D. MENENTUKAN DAN MEMILIH ACCESSORIES CHAINBLOCK
(WEBBING SLING, CHAIN SLING, SLING (WIRE ROPE), SHACKLE, EYEBOLD/EYENUT, TURNBUCKLE, WRE CLIP, ect) E. MENGETAHUI DAN MEMASTIKAN KEMAMPUAN DAN BATAS AMAN DARI SETIAP ALAT BANTU
(SWL DAN WWL)
Daya angkat maksimum = Kapasitas (WWL) x angle factor (M)
Sebuah Webbing Sling dengan kapasitas 5 ton akan mengangkat benda dengan metode binding atau metode choke (ikat). Nilai M untuk metode pengangkatan ini adalah 0,8, maka????
F. MENENTUKAN METODE PENGANGKATAN
PASTIKAN TELAH MENGETAHUI COG (CENTRE OF GRAFITY) SEBAGAI LIFTING POINT
MAN POWER
1. PASTIKAN KONDISI SEMUA PEKERJA YANG TERLIBAT SEHAT DAN KOMPETEN SERTA SUDAH MENDAPATKAN TRAINING PEKERJAAN LIFTING BAT
2. STRUKTUR PEKERJA LIFTING SETIDAKNYA TERDIRI DARI (MANAGER PROJECT, SUPERVISOR, SAFETY OFFICER, OPERATOR, RIGGER, SIGNALMAN)
SAAT PEKERJAAN
1. DOKUMEN PRA PROJECT TERSEDIA DI LOKASI 2. PERMIT DAN QRP TELAH DISETUJUI PIHAK TERKAIT 3. JSA DISOSIALISASIKAN
4. BRIEFING DAN BERDOA SEBELUM BEKERJA
5. METODE LIFTING YANG TELAH DISETUJUI DISOSIALISASIKAN KE SMUA PEKERJA TERKAIT 6. LAKUKAN SETERILISASI AREA KERJA DENGAN BARIKADE DAN AMARAN (SAFETY SIGN)
7. PASTIKAN MELAKUKAN PRE-USE-CHECK UNTUK CHAIN BLOCK YANG AKAN DIGUNAKAN DENGAN MEMERIKSA PERALATAN SESUAI CHECKLIST YANG ADA DAN KEMUDIAN DISETUJUI OLEH PIHAK TERKAIT
8. PASTIKAN KONDISI SUPPORT GAWANGAN KOKOH DALAM KONDISI BAIK (LAS2AN TIDAK RETAK, TIDAK KOROSIF/
KARAT)
9. PASTIKAN KONDISI PERMUKAAN LANTAI KERAS DAN TIDAK AMBLES (BILA PERLU BERI LANDASAN PIJAKAN) 10. PASTIKAN TIDAK ADA ORANG DI BAWAH MATERIAL SAAT PROSES PENGANGKATAN
11. GUNAKAN TAG LINE BILA PERLU, UNTUK MENGARAHKAN MATERIAL SUPAYA SEIMBANG DAN SESUAI POSISI 12. LAKUKAN PENGANGKATAN CONVEYOR DAN JOIN PER SECTION
13. KOMUNIKASI YANG BAIK SAAT PROSES PENGANGKATAN (PASTIKAN KOMUNIKASI 1 KOMANDO)
14. HENTIKAN PEKERJAAN JIKA TERJADI KONDISI ABNORMAL (CHAIN BLOCK TERHENTAK, LOSS, BEBAN TIDAK SEIMBANG, RANTAI MULUR, DLL) / SAAT CUACA BURUK OUTDOOR (ANGIN KENCANG/ HUJAN BADAI)
15. HINDARI MELAKUKAN PEKERJAAN LIFTING DI WAKTU WAKTU KRITIKAL (MENDEKATI JAM ISTIRAHAT/ WAKTU IBADAH)
16. LAKUKAN HOUSEKEEPING SETELAH PEKERJAAN SELESAI (5R)
CHECKLIST CHAINBLOCK