• Tidak ada hasil yang ditemukan

Kuliah 14. Metode Konstruksi Dermaga

N/A
N/A
Icha

Academic year: 2023

Membagikan "Kuliah 14. Metode Konstruksi Dermaga"

Copied!
61
0
0

Teks penuh

(1)

Tipe dan Dimensi Dermaga

Gaya – gaya pada Dermaga

Konstruksi Dasar Dermaga

Kuliah 14.

Perencanaan Dermaga

Mata Kuliah Perencanaan

Pelabuhan

Dosen : Nur Hidayat

(2)

Ukuran Dermaga

Dermaga adalah sebuah bangunan tempat sandar dan bongkar muat kapal. Dermaga ini bisa berbeda-beda ukuran, jenis, dan orientasinya, tergantung dari :

• 1. Muatan Kapal

• 2. Besar Kapal

• 3. Kondisi Lingkungan di Lokasi Pelabuhan

• 4. Kondisi Tanah

• 5. Ketersediaan Dana

• 6. Dll

(3)

Struktur Dermaga

Dermaga ini sebenarnya terdiri atas struktur sederhana yang terdiri atas : 1. Pondasi : Tiang Pancang, Kaison, dll

2. Untuk Pondasi Tiang Pancang  Tiang Pancang  Poer  Balok  Pelat Lantai

3. Untuk Pondasi Kaison  Balok  Plat Lantai 4. Lisplank (Tempat Mamasang Fender)

5. Fender (alat sandar kapal)

6. Bollard (untuk mengikatkan tali kapal)

7. Canstin

(4)

Metoda konstuksi insitu dan precast?

Jadi ada 2 metoda konstruksi yaitu insitu dan precast.

Untuk metoda konstruksi insitu semua komponen beton di cor di tempat (yang sebelumnya sudah dipasang cetakan/bekisting),

Kalau konstruksinya precast, berarti sebagian struktur dicetak di

tempat lain, baru selanjutnya untuk merekatkan si balok precast,

pelat precast, dan pilecap precast, pada finishing akhir dilakukan

pengecoran akhir (topping off).

(5)

Kenapa harus pake precast?

(6)

tahapan konstuksi dermaga

1. Pemancangan Tiang Baja/Beton

• Panjang Tiang yang dipancang adalah : panjang fixity point +

kedalaman seabed + kedalaman tanah keras + freeboard (cut level).

(7)

2. Pemasanganan Tulangan Pada Lubang Tiang dan Pemasangan Bekisting.

• tiang pancang yang berlubang ini tuh nantinya akan diisi dengan

beton bertulang sampai kedalaman tertentu, biasanya 1m - 2m.

Gunanya beton dalam tiang ini

adalah membuat struktur tiang, dan struktur atas yang terbuat dari

beton menjadi kohesif / menjadi satu kesatuan.

• Bekisting dipasang untuk

menyangga si pilecap precast ini.

(8)

3. Peletakan Pilecap Precast

Pilecap diletakan di atas bekisting.

Fungsinya pilecap ini adalah sebagai komponen untuk menyatukan balok, tiang, dan pelat. Selain itu, fungsi dari pilecap ini adalah untuk menahan punching shear dari tiang (akibat gaya reaksi dari beban di atas dermaga).

Tingginya sekitar 1 m. Tergantung beban

di atas, dan harus dicek punching

shearnya.

(9)

4. Pemasangan Balok Precast

Gap-gap yang ada di tengah pilecap ini fungsinys untuk ditaruh balok-balok precast.

Fungsinya balok ini adalah untuk menyalurkan beban dari pelat ke pilecap, dan dari pilecap ke tiang pancang. Tulangan yang mencuat keluar itu fungsinya untuk mengikatkan antar komponen dermaga dan untuk menjadi tulangan dari beton yang akan dituang (topping off) di atasnya.

Hal yang sama juga berlaku untuk

pelat.

(10)
(11)

4. Pemasangan Pelat Precast

Pelat precast dipasang di sela-sela antar balok

seperti gambar dibawah,

yang berwarnah pink.

(12)

5. Pengecoran finishing (topping off)

Sebelum topping off, dipasang

dulu tulangan-tulangan di atas

dermaga sebagai tulangan si

beton atas ini. Topping off ini

adalah pengecoran dermaga

untuk menyatukan/merekatkan

komponen-komponen precast

dermaga yang terpisah-pisah

ini.

(13)
(14)
(15)

15

Typical Container Gantry Crane

(16)

Typical Dry Bulk Unloader

(17)

17

Typical Dry Bulk Loader

(18)

Typical Gravity Wharf Structure

Cost relatively insensitive to crane loading

(19)

19

Typical Pile Supported Wharf Structure

Cost sensitive to crane loading

(20)

Crane Dimensional Characteristics

(21)

21

Global Stability

(22)

Local Stability

(23)

23

APM Port Elizabeth Container Terminal

(24)

APM Port Elizabeth Container Terminal Existing Wharf Structure

(25)

25

APM Port Elizabeth Container Terminal King Pile Cut-Off Wall

(26)

APM Port Elizabeth Container Terminal New Rails Same Location as Existing Rails

(27)

27

Howland Hook Container Terminal Existing Wharf Structure

(28)

Howland Hook Container Terminal Upgraded Wharf Structure

(29)

29

FENDER

&

BOLLARD

(30)

APM Port Elizabeth Container Terminal New Rails Seaward of Existing Rails

(31)

31

APM Port Elizabeth Container Terminal

Ship Fender System

(32)

APM Port Elizabeth Container Terminal Barge Fender System

(33)

33

Howland Hook Container Terminal Fender System

(34)

APM Port Elizabeth Container Terminal King Piles After Installation Completed

(35)

35

APM Port Elizabeth Container Terminal Installation of Ship Fender System

(36)

APM Port Elizabeth Container Terminal Barge Fender System

(37)

37

APM Port Elizabeth Container Terminal Old Mooring System

85 ton bollards spaced

at 120 ft

Smaller cleats midway between bollards

(38)

APM Port Elizabeth Container Terminal Mooring System

165 ton Bollard Spaced @ 40 ft

(39)

39

APM Port Elizabeth Container Terminal Mooring System Upgrades

165 ton bollard at 40 ft

(40)

APM Port Elizabeth Container Terminal Cutoff Wall Installation

(41)

41

APM Port Elizabeth Container Terminal King Piles in Template Prior to Driving

(42)

APM Port Elizabeth Container Terminal Vibratory Hammer Installing King Pile

(43)

43

APM Port Elizabeth Container Terminal Pair of Sheet Piles Placed Between King Piles

(44)

APM Port Elizabeth Container Terminal

Vibratory Hammer With Follower Installing Sheet Piles

(45)

45

APM Port Elizabeth Container Terminal King Piles Being Anchored to Fascia

(46)

APM Port Elizabeth Container Terminal Crane Beam Installation in Progress

(47)

47

APM Port Elizabeth Container Terminal Driving Waterside Crane Beam Piles

24 in. diam steel pipe

piles at 8 ft

250 ton capacity

(48)

APM Port Elizabeth Container Terminal Driving Landside Crane Beam Piles

Existing pairs of 10 in.

diam steel piles at 12 ft

New HP14 piles at 12 ft

110 ton capacity

(49)

49

APM Port Elizabeth Container Terminal Tension Anchors Below Tiedown Beams

Drilling Sockets Placing Core Beam

(50)

APM Port Elizabeth Container Terminal Reinforcing for Waterside Crane Beam

(51)

51

APM Port Elizabeth Container Terminal Waterside Crane Beam

(52)

APM Port Elizabeth Container Terminal Reinforcing for Landside Crane Beam

(53)

53

APM Port Elizabeth Container Terminal Landside Crane Beam

(54)

APM Port Elizabeth Container Terminal Crane Beam Installation in Progress

(55)

55

APM Port Elizabeth Container Terminal Overall View of Wharf

(56)

APM Port Elizabeth Container Terminal Delivery of New Cranes

(57)

57

Jebel Ali New Container Terminal Quaywall Blocks Casting Yard

(58)

Jebel Ali New Container Terminal Quaywall Blocks Casting Yard

(59)

59

Jebel Ali New Container Terminal Completed Quaywall Block

(60)

Jebel Ali New Container Terminal Inspecting Quaywall Block Placement

(61)

One Sheet,

 Jelaskan Tahapan Pekerjaan Dermaga

Dikumpulkan minggu depan

Dosen : Nur Hidayat

Referensi

Dokumen terkait