pasak, kopling dan seal

E

LEMEN

M

ESIN

I TKM4113

Kamis 07.30 – 10.00

P

ASAK

,

KOPLING DAN SEAL

P

ASAK

,

KOPLING DAN SEAL

 Menjelaskan macam-macam pasak

 Menentukan pasak yang cocok digunakan pada poros.

 Menetukan material yang cocok untuk pasak

 Merencanakan pasak

 Menjelasakan tentang poros berbintang

 Menjelaskan tentang kopling tetap dan kopling fleksibel

 Menjelaskan macam-macam kopling fleksibel

 Menjelaskan tentang universal joint

 Menentukan seal yang cocok untuk poros

P

ASAK

 Macam-macam pasak

 Pasak paralel

 Pasak tirus

 Pasak jarum

 Pasak woodruff

P

ASAK PARALEL

 Persegi dan persegi panjang

P

ASAK PARALEL

 ANSI (American National Standards Institute)

P

ASAK PARALEL

 Geometri

P

ASAK PARALEL

 Radius fillet dan Chamfer

P

ASAK

T

IRUS

P

ASAK JARUM DAN WOODRUFF

M

ATERIAL PASAK

 Baja karbon rendah (umum digunakan)

 AISI 1020 CD

 Tegangan ultimate = 61 ksi (420 MPa)

 Tegangan yield = 51 ksi (352 MPa)

 Elongation = 15%

 Baja karbon tinggi

 AISI 1040

 AISI 1045

Material pasak HARUS ulet dengan elongation > 10%

A

NALISA TEGANGAN



PANJANG PASAK PARALEL

 Gaya geser

 Gaya tekan

A

NALISA TEGANGAN



PANJANG PASAK

 Gaya geser

A

NALISA TEGANGAN



PANJANG PASAK

 Gaya tekan

(Industri)

C

ONTOH PERENCANAAN PASAK

 Dari standard pasak

 Geometri pasak ½ in² (diameter poros = 2 in)

 Material baja AISI 1040 CD dengan tegangan yield = 51000 psi (lebih rendah dari material poros dan

bantalan)

 L ≈ 1.50 in

C

ONTOH PERENCANAAN PASAK

 Ringkasan

 Baja AISI 1040 CD

 Lebar = 0.500 in

 Tinggi = 0.500 in

 Panjang = 1.50 in

S

PLINE

(

POROS BERBINTANG

)

S

PLINE

(

POROS BERBINTANG

)

 Diameter

K

OPLING

 Kopling tetap

K

OPLING

 Kopling fleksibel

K

OPLING

 Kopling fleksibel

U

NIVERSAL

J

OINT

 Mentransmisikan daya pada 2 poros yang tidak sesumbu (> 3^o)

A

LAT TAMBAHAN PADA POROS

(

AKSIAL

)

 Retaining rings

 Collars

 Spacers

 Locknuts

R

ETAINING RINGS

C

OLLARS

 Spacers

 Collars

L

OCKNUTS

S

EALS

M

ATERIAL SEALS

 Elastomers

 Weather resistance: Silicone, fluorosilicone. fluorocarbon.

ethylene propylene, polyurethane, polysulfide, polyester, neoprene, epichlorohydrin, and PNF.

 Petroleum fluid resistance: Polyacrylate, polyester, PNF. nitrile. Polysulfide. polyurethane, fluorocarbon, and epichlorohydrin.

 Acid resistance: Fluorocarbon.

 High-temperature operation: Ethylene propylene, fluorocarbon, polyacrylate. silicone, and PNF.

 Cold-temperature operation: Silicone, fluorosilicone.

ethylene propylene, and PNF.

 Tensile strength: Butadiene, polyester, and polyurethane.

 Abrasion resistance: Butadiene, polyester, and polyurethane.

 Impermeability: Butyl, polyacrylate, polysulfide, and polyurethane.

M

ATERIAL SEALS

 Rigid material

 Metals: Carbon steel, stainless steel, cast iron, nickel alloys, bronze, and tool steels.

 Plastics: Nylon, filled polytetrafluoroethylene (PTre), and polyimide.

 Carbon, ceramics, tungsten-carbide.

 Plating: Chromium, cadmium, tin, nickel, and silver.

 Flame-sprayed compounds.

 Gasket