วิทยานิพนธ์นี้เป็นส่วนหนึ่งของการศึกษาตามหลักสูตร ตัวเลือกการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการไกล่เกลี่ยจากกระบวนการย้อมผ้า การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อประเมินการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและเสนอทางเลือกในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการย้อมผ้าในจังหวัดสมุทรปราการตั้งแต่ปี พ.ศ. 2561 ถึง 2564
ที่มาและความส าคัญ
วัตถุประสงค์ของการวิจัย
ขอบเขตของการวิจัย
นิยามศัพท์เฉพาะ
กรอบแนวคิดในการวิจัย
สมมติฐานของการวิจัย
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
ภาวะโลกร้อน และการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ
โครงสร้างอุตสาหกรรมสิ่งทอ
อุตสาหกรรมต้นน้ า (Upstream)
อุตสาหกรรมกลางน้ า (Midstream)
อุตสาหกรรมปลายน้ า (Downstream)
สถิติอุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม
จ านวนโรงงานอุตสาหกรรมสิ่งทอในประเทศไทย
จ านวนคนงานของโรงงานอุตสาหกรรมสิ่งทอในประเทศไทย
ปริมาณการผลิตสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มในประเทศไทย
ปริมาณการผลิตสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มในประเทศไทย
ประเทศผู้น าในการส่งออกสิ่งทอของโลก
ประเทศผู้น าในการส่งออกเครื่องนุ่งห่มของโลก
จ านวนโรงงานแยกตามประเภทโรงงานอุตสาหกรรม
ข้อมูลพื้นฐานจังหวัดสมุทรปราการ
ข้อมูลด้านกายภาพ
ข้อมูลด้านเศรษฐกิจ
ข้อมูลด้านสิ่งแวดล้อม
ข้อมูลด้านสังคม
การประเมินการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมสิ่งทอ
การก าหนดขอบเขตของการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การค านวณการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การปล่อย GHG, เชื้อเพลิง = การปล่อย GHG ตามประเภทเชื้อเพลิง (กก. GHG) การใช้เชื้อเพลิงเชื้อเพลิง = ปริมาณเชื้อเพลิงที่เผาไหม้ (TJ)
ค่าเริ่มต้นสัมประสิทธิ์ของการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก
งานวิจัยที่เกี่ยวข้อง
ปัจจัยการปล่อย GHG เชื้อเพลิง = ค่าเริ่มต้นของค่าสัมประสิทธิ์การปล่อยก๊าซเรือนกระจกตามประเภทเชื้อเพลิง (กก. GHG/TJ) ปัจจัยการปล่อยก๊าซเริ่มต้นสำหรับการเผาไหม้แบบคงที่ในอุตสาหกรรมพลังงาน (ก๊าซเรือนกระจกกิโลกรัมต่อ TJ บนเกณฑ์แคลอรี่สุทธิ) ปัจจัยการปล่อยก๊าซเริ่มต้นสำหรับการเผาไหม้แบบคงที่ในอุตสาหกรรมพลังงาน (ก๊าซเรือนกระจกกิโลกรัมต่อ TJ ตามเกณฑ์แคลอรี่สุทธิ)
พื้นที่การศึกษา
กระบวนการย้อมผ้า
กระบวนการเตรียม (Preparation Process)
กระบวนการย้อม (Dyeing Process)
กระบวนการตกแต่งส าเร็จ (Finishing Process)
การประเมินการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การก าหนดขอบเขต
การประเมินการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจก
12. สารปรับระดับ กก. 2.40 ตามเอทอกซีเลตแอลกอฮอล์ (AE7), ปิโตรเคมี, ที่โรงงาน/กก./RER, ECOINVENT 2.0 14. สารทำความสะอาด กก. 2.40 ข้อมูลถูกแทนที่ด้วยค่าของเอทอกซีเลตแอลกอฮอล์ (AE7), ECOINVENT 2.0 15 สารทำสบู่ กก. 2.39 ข้อมูลชดเชยด้วยค่าซัลเฟตของแฟตตี้แอลกอฮอล์ ปิโตรเคมี ECOINVENT 2.0
17. สารทำให้เปียก kg 2.39 ข้อมูลถูกแทนที่ด้วยค่าของแฟตตี้แอลกอฮอล์ซัลเฟต, ปิโตรเคมี, ECOINVENT 2.0
ระยะเวลาในการด าเนินการ
ชนิดของก๊าซเรือนกระจก และแหล่งที่มาของก๊าซเรือนกระจก
ก๊าซเรือนกระจก อายุในชั้นบรรยากาศ และศักยภาพในการท าให้เกิดภาวะโลกร้อน
จ านวนโรงงานอุตสาหกรรมสิ่งทอในประเทศไทยปี พ.ศ.2557 - 2562
จ านวนคนงานของโรงงานอุตสาหกรรมสิ่งทอในประเทศไทยปี พ.ศ.2557 - 2562
ปริมาณการผลิตสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มในประเทศไทยปี พ.ศ.2557 - 2562 (หน่วย
การส่งออกสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่มแยกตามชนิดผลิตภัณฑ์ในประเทศไทยปี พ.ศ.2558 -
ประเทศผู้น าในการส่งออกสิ่งทอของโลกปี พ.ศ.2557 - 2561 (ร้อยละ)
ประเทศผู้น าในการส่งออกเครื่องนุ่งห่มของโลกปี พ.ศ.2557 - 2561 (ร้อยละ)
สถิติสะสมจ านวนโรงงานที่ได้รับอนุญาตให้ประกอบกิจการล าดับที่ 22 ปี พ.ศ.2563
สถิติสะสมจ านวนโรงงานที่ได้รับอนุญาตให้ประกอบกิจการล าดับที่ 22 จังหวัด
ผลิตภัณฑ์มวลรวมของจังหวัดสมุทรปราการ ณ ราคาประจ าปี
1. ผ้าโพลีเอสเตอร์ กก. 9.40 ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เส้นด้ายและผ้า 2. กรดอะซิติก กก. 0.93 อ้างอิงจากกรดอะซิติก JEMEI Pro กับ 6. โซเดียมคาร์บอเนต กก. 1.19 อ้างอิงจากโซเดียมคาร์บอเนตจากการผลิตแอมโมเนียมคลอไรด์ ต่อต้น/กก. /GLO, 7 . โซเดียมคลอไรด์ กก. 0.20 ขึ้นอยู่กับโซเดียมคลอไรด์, ผง, ในโรงงาน/RER S, ECOINVENT 2.0
10. โซเดียมซัลเฟต กก. 0.47 ขึ้นอยู่กับโซเดียมซัลเฟต, ผง, ส่วนผสมในการผลิต, ในโรงงาน/RER U, ECOINVENT 2.0 กระบวนการย้อมสี ผู้วิจัยดำเนินการวิจัยโดยตรวจสอบแนวทาง IPCC ประจำปี 2549 สำหรับสินค้าคงคลังก๊าซเรือนกระจกแห่งชาติ: Intergovernmental Forum on Climate Change and PCR Guideline "Yarn and Textile Fabrics") ในขั้นตอนการผลิตของกระบวนการผลิตขั้นสุดท้ายของผ้าจนถึงการปล่อยมลพิษ คำนวณ ก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการย้อมผ้าและแนะนำวิธีการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ขั้นตอนการย้อมผ้าตามวัตถุประสงค์มีรายละเอียดในหัวข้อต่อไปนี้ การประมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการย้อมผ้า ผู้วิจัยใช้แนวทางการคำนวณที่เกี่ยวข้องกับ 2006 IPCC Guideline for National Greenhouse Gas Inventories: Intergovernmental Panel on Climate Change และกำหนดขอบเขตของการศึกษาโดยดูแนวทาง PCR Guideline "Yarn and Textile Fabrics" ใน การวิจัยครั้งนี้ ประเมินแต่ละขั้นตอนของการผลิตของกระบวนการย้อมผ้า กระบวนการย้อมสีแสดงในตารางที่ 18
2564 ปลดปล่อยประมาณ 5,184.16 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าต่อปี หากพิจารณาในแต่ละ กระบวนการผลิตหลัก รวมไปถึงกระบวนการสนับสนุน พบว่ากระบวนการย้อมเป็นกระบวนการ หลักที่มีการปลดปล่อย GHG จากการใช้สารเคมีมากที่สุดประมาณ ร้อยละ 75 จากการปลดปล่อย ทั้งหมด รองลงมาเป็นกระบวนการสนับสนุน กระบวนการเตรียม และกระบวนการตกแต่งส าเร็จ ตามล าดับ โดยกระบวนการย้อมสัดส่วนที่มีการปลดปล่อยมากที่สุดมาจากการใช้สีย้อมใน กระบวนการย้อม รองลงมาเป็นการใช้โซเดียมไฮโดรซัลไฟต์ และโซเดียมไฮดรอกไซด์ใน กระบวนการย้อม น้อยสุดมาจากการใช้โซเดียมคาร์บอเนตในกระบวนการย้อม. และการใช้น้ า ตามล าดับ การใช้พลังงานทั้งหมดของกระบวนการย้อมผ้า หากพิจารณาจะพบว่า กระบวนการสนับสนุนมีปริมาณการปลดปล่อยก๊าซเรือนกระจกมากที่สุด โดยมาจากกิจกรรมการ เผาไหม้เชื้อเพลิงของหม้อไอน้ า ได้แก่ ก๊าซธรรมชาติ และน้ ามันเตา ในส่วนของกระบวนการผลิต หลัก พบว่ากระบวนการตกแต่งส าเร็จมีการปลดปล่อย GHG มากที่สุด รองลงมาเป็นกระบวนการ ย้อม และกระบวนการเตรียม ตามล าดับ ในส่วนของการใช้สารเคมี พบว่าการปลดปล่อย GHG จากการใช้สารเคมีส่วนมากมาจากกระบวนการย้อมเป็นหลักประมาณ ร้อยละ 75 ของการ ปลดปล่อยจากการใช้สารเคมีทั้งหมด ซึ่งเป็นการใช้สีย้อม โซเดียมไฮโดรซัลไฟต์ โซเดียม-.
ปรากฏการณ์เรือนกระจก (Greenhouse Effect)
ความเข้มข้นในชั้นบรรยากาศของก๊าซเรือนกระจก
กราฟแสดงอุณหภูมิเฉลี่ยของโลก
กระบวนการผลิตในกิจการฟอกย้อม
การใช้พลังงานในกระบวนการฟอกย้อม
โครงสร้างอุตสาหกรรมสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม
แผนที่เขตอุตสาหกรรมในจังหวัดสมุทปราการ
พื้นที่ศึกษางานวิจัย โรงงานย้อมผ้า ต าบลบางปูใหม่ อ าเภอเมืองสมุทรปราการ
แผนผังกระบวนการผลิตโรงงานย้อมผ้า ต าบลบางปูใหม่ อ าเภอเมือง
รวบรวมข้อมูลการประเมินการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากกระบวนการฟอกย้อม PCR "Yarn Thread and Textile Fabrics"(10) ดังนี้ การติดตั้ง Solar Rooftop ขนาดโครงการ 1,549.2 kWp in kWh ซึ่งโรงงานจะสามารถทำได้เมื่อเทียบกับปีพ.ศ. พ.ศ. 2564 ลดการปล่อยการใช้ไฟฟ้าได้ประมาณ 1,488,456 กิโลวัตต์ชั่วโมง เมื่อเทียบกับปี พ.ศ. 2564 การปล่อยก๊าซเรือนกระจกของการใช้ไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณร้อยละ 29.16 โดยไม่มีอุปสรรคในด้านสภาพอากาศ
เมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ของโรงงาน การศึกษานี้จึงประเมินไว้ที่ 96% โดยโรงงานสามารถผลิตไฟฟ้าได้ต่อปีประมาณ กิโลวัตต์ชั่วโมงซึ่งเงื่อนไขได้รับการประเมินโดยสัมพันธ์กับสภาพอากาศ เมื่อเทียบกับปี 2564 การปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากการใช้ไฟฟ้าจะลดลงได้ การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศปี 2014: การบรรเทาผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ: คณะทำงาน III การมีส่วนร่วมในรายงานการประเมิน IPCC ฉบับที่ห้า การใช้พลังงานและการประเมินการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากอุตสาหกรรมเครื่องนุ่งห่มและสิ่งทอในบังกลาเทศ: กรณีศึกษาเมืองธากา
กระบวนการเตรียม (Preparation Process)
กระบวนการย้อมผ้า (Dyeing Process)
กระบวนการตกแต่งส าเร็จ (Finishing Process)
