BAB IV ANALISIS
4.2 Analisis Hasil Olah Data
Dalam melakukan proses permalan dilakukan berdasarkan data permintaan masa lampau atau tahun sebelumnya, untuk data kelompok 7 pola yang didapatkan berdasarkan diagram scatter menunjukan pola data Trend atau data yang memiliki kecenderungan peningkatan dalam jangka panjang.
Setelah mendapatkan pola data dilakukan proses pegujian dengan metode Exponential Smoothing With Trend dengan manual excel dan juga automatic Windows For QM. Dimana perhitungan dibagi menjadi 3 α yaitu 0.1 , 0.5 , 0.9.
Hasil dari perhitungan tersebut mendapatkan MAD terkecil menggunaka α 0,9.
Data hasil perhitungan Forecast tersebut di jadikan acuman dalam membuat Jadwal Induk Produksi (JIP) dan juga menghitung Budget produksi.
Tabel 4. 1 Diagram Scatter by α 0,1
Tabel 4. 2 Diagram Scatter by α 0,5
Tabel 4. 3 Diagram Scatter by α 0,9
56
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Dalam melakukan proses permalan dilakukan berdasarkan data permintaan masa lalu atau tahun sebelumnya selama 1 tahun. Setelah mendapatkan pola data dilakukan proses pegujian dengan metode yaitu, metode Exponential Smoothing With Trend yang paling kecil. Kemudian dari terkecil tadi kemudian diambil nilai Forecastnya untuk dibuat Jadwal Induk Produksi (JIP) dan perhitungan budget produksi.
5.2 Saran
Berhati-hati saat malakukan perhitungan manual, apalagi pada saat memasukan rumus di Microsoft Excel. Jika salah dalam perhitungan maka hasil peramalan tidak akan akurat atau tidak dapat dipakai sebagai acuan untuk pembuatan Jadwal Induk Produksi (JIP).
57
DAFTAR PUSTAKA
Junaidi,Didik. (2018). PENERAPAN METODE FORECASTING DALAM PERENCANAAN PRODUKSI. Universitas Yudharta Pasuruan, 121-128.
Amelia, M. M. (2021). METODE EXPONENTIAL SMOOTHING UNTUK FORECASTING. Jurnal Gamma-Pi, Vol 3 No.1. Di akses pada 31 Mei 2022.
https://ejurnalunsam.id/index.php/jgp/article/view/3771
Akhmad, S. (Vol. 1 (2017)). Perencanaan dan Penentuan Jadwal Induk. Produksi di P.T. Arwina Triguna Sejahtera, hal.11-25.
i
Di ajukan sebagai syarat kelulusan praktikum system produksi
Disusun oleh : Kelompok VII
LABORATORIUM SISTEM PRODUKSI PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS KRISNADWIPAYANA JAKARTA
2022
ii
Laporan ini disusun sebagai salah satu syarat kelulusan Praktikum Sistem Produksi program studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Krisnadwipayana.
iii
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT. Atas rahmat dan hidaya - NYA, sehingga akhirnya kami dapat menyelesaikan laporan praktikum ” SISTEM PRODUKSI”
Penulisan laporan ini ditulis sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan praktikum MATERIAL REQUIREMENT PLANNING Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Krisnadwipayana
Pada kesempatan ini tidak lupa juga kami mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya atas kesempatan, bantuan, bimbingan, serta arahan yang diberikan oleh :
1. Ir. Florida Butarbutar, MT. Selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Krisnadwipayana
2. Orang tua dan keluarga yang selalu memberi motivasi serta bantuan, baik moral maupun spiritual.
Laporan akhir praktikum ini di ajukan untuk memenuhi persyaratan dalam penilaian praktikum SISTEM PRODUKSI.
Merasa bahwa dalam menyusun dan pengerjaan Laporan akhir praktikum ini masih menemui beberapa kesulitan dan hambatan, disamping itu juga menyadari bahwa penulisan Laporan akhir praktikum masih jauh dari kata sempurna dan masih banyak kekurangan-kekurangan lainnya, maka dari itu mengharapkan saran yang membangun untuk menjadikan pengerjaan Laporan akhir praktikum menjadi lebih baik.
Jakarta, 4 Juni 2022
KELOMPOK VII
iv 1.2 Identifikasi Masalah ... 1 1.3 Perumusan Masalah………..1 1.4 Maksud Dan Tujuan……….2 1.5 Batasan Masalah……….. 2 1.6 Metodelogi Penelitian………..2
1.6.1 Flowchart Pemecahan Masalah……….………...…3 1.6.2 filosofi Alur Pemecahan Masalah ... 4 1.7 Sistematika Penulisan………...4 BAB II LANDASAN TEORI……….6 2.1 pengertian MRP ... 6 2.1.1Inputan MRP ... 9 2.1.2 Perhitungan MRP ... 11 2.1.3 output MRP ... 13 BAB III PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA……….…16 3.1 Pengumpulan data………..16
v
3.2.3 Penjadwalan komponen Multiplek Dengan Menggunakan Ms.
Excel………20 3.2.4 Penjadwalan komponen Engsel Dengan Menggunakan Ms.
Excel………20 3.2.5 Penjadwalan komponen Baut Dengan Menggunakan Ms.
Excel………21 3.2.6 Penjadwalan komponen Besi Holo Dengan Menggunakan Ms.
Excel………21 3.2.7 Penjadwalan komponen Besi Siku Dengan Menggunakan Ms.
Excel………22 3.2.8 Penjadwalan komponen Plat Rangka Dengan Menggunakan Ms.
Excel………22 3.2.9 Penjadwalan komponen Penahan Baut Dengan Menggunakan Ms.
Excel………23 3.2.10 Penjadwalan komponen HPL Dengan Menggunakan Ms.
Excel………23 3.2.11 Perhitungan MRP dengan menggunakan aplikasi QM for Windows pada setiap komponen.………..…………24 BAB IV……….29 ANALISIS...29 BAB V………..35 KESIMPULAN DAN SARAN………35
vi
Gambar 1. 1 Flowchart... 3 Gambar 3. 1 Bill Of Material ... 17 Gambar 3. 2 Tampilan Awal ... 24 Gambar 3. 3 Module MRP ... 24 Gambar 3. 4 Mengisi BOM dan Last periode ... 24 Gambar 3. 5 Mengisi data pengamatan ... 24 Gambar 3. 6 Komponen PLC ... 24 Gambar 3. 7 Komponen Kerangka PLC ... 24 Gambar 3. 8 Komponen Multiplek ... 24 Gambar 3. 9 Komponen engsel ... 24 Gambar 3. 10 Komponen Baut ... 24 Gambar 3. 11 Komponen Besi Holo ... 24 Gambar 3. 12 Komponen Besi Siku ... 24 Gambar 3. 13 Komponen Plat Rangka ... 24 Gambar 3. 14 Komponen Penahan Baut ... 24 Gambar 3. 15 Komponen HPL ... 24
vii
Tabel 3. 1 Jadwal Induk Produksi... 16 Tabel 3. 2 Data komponen PLC ... 17 Tabel 3. 3 Tabel penerimaan pesanan ... 18 Tabel 3. 4 Tabel persediaan On Hand Inventory ... 18 Tabel 3. 5 Komponen PLC ... 19 Tabel 3. 6 Komponen Kerangka PLC ... 19 Tabel 3. 7 Komponen Multiplek... 20 Tabel 3. 8 Komponen Engsel ... 20 Tabel 3. 9 Komponen Baut ... 21 Tabel 3. 10 Komponen Besi Holo ... 21 Tabel 3. 11 Komponen Besi Siku ... 22 Tabel 3. 12 Tabel Plat Rangka ... 22 Tabel 3. 13 Komponen Penahan Baut... 23 Tabel 3. 14 Komponen HPL... 23
1 1.1 Latar Belakang Masalah
Perencanaan dan persediaan bahan baku merupakan hal Yang sangat penting dalam suatu proses produksi, terutama pada industri manufåktur. Apabila persediaan bahan baku tidak tersedia dengan baik sesuai dengan rencana atau kebutuhan produksi, maka akan menghambat proses produksi. Persediaan adalah bahan mentah, barang dalam proses (work in process), barang jadi, bahan pembantu, bahan pelengkap, komponen Yang disimpan dalam antisipasinya terhadap pemenuhan permintaan. Persediaan bahan baku harus diatur dengan baik, agar proses produksi terus berjalan sesuai dengan permintaan pelanggan memenuhi kebutuhan pasar.
Alasan adanya Praktikum Sistem Produksi ini, karena kurangnya pengetahuan lebih dalam tentang Material Requirement Planning.
1.2 Identifikasi Masalah
• Penjadwalan komponen yang tidak teratur
• Penggunaan Ms Excel tidak benar
• Penggunaan QM for Windows yang tidak benar
1.3 Perumusan Masalah
• Apa pengertian Material Requirement Planning (MRP)?
• Apa tujuan Material Requirement Planning (MRP)?
• Bagaimana perbandingan hasil perhitungan manual dengan menggunakan software Microsoft Excel dan perhitungan software Windows For QM ?
1.4 Maksud Dan Tujuan
• Dapat memahami dan menerapkan metode MRP dalam proses pengelolaan persediaan di perusahaan industri.
• Mengenal elemen-elemen penyusunan dari MRP.
• Dapat menentukan perencanaan produksi atau rencana pemesanan komponen dan material yang diperlukan.
• Dapat menguraikan suatu produk menjadi struktur-struktur komponen.
1.5 Batasan Masalah
Adapun batasan dari praktikum ini yaitu:
1. Praktikum dilakukan di Laboratorium Teknik UNKRIS
2. Pengumpulan data menggunakan data praktikum proses manufaktur 3. Objek yang diteliti yaitu PLC dan Stasiun kerja
1.6 Metodelogi Penelitian
Metode penelitian menurut Sugiyono (2016:2) pada dasarnya merupakan cara ilmiah untuk mendapatkan data dengan tujuan dan kegunaan tertentu.
Terdapat tiga jenis penelitian bila ditinjau dari caranya, yaitu penelitian deskriptif atau description research, penelitian tindakan atau optional
Arikunto, 2013:2).
1.6.1 Flowchart Pemecahan Masalah
Gambar 1. 1 Flowchart Mulai
Selesai Pembuatan Laporan
Praktikum
Pengolahan Data MRP dengan Ms. Excel Pengolahan Data MRP dengan QM for
Windows
Asisten si
Respon si Diterima
Ditolak Pengumpulan Data
Pembuatan BOM
Analisis
• Pertama kita memulai praktikum Sistem Produksi di Laboratorium Universitas Krisnadwipayana.
• Kemudian pembuatan laporan.
• Didalam laporan dilakukan pengumpulan data, mulai dari data JIP, data komponen, data permintaan barang, data persediaan, dan pembuatan BOM.
• Setelah itu melakukan pengolahan MRP dengan menggunakan Ms.
Word dan QM for Windows.
• Selanjutnya melakukan asistensi sesuai hari yang ditentukan oleh asisten.
• Jika laporan sudah benar dan rapih, maka dilanjutkan dengan responsi.
1.7 Sistematika Penulisan A. BAB I PENDAHULUAN
Dalam Bab ini diuraikan mengenai latar belakang masalah, perumusan masalah, tujuan penelitian, pembatasan masalah, metode penelitian, dan sistematika penulisan.
B. BAB II LANDASAN TEORI
Mencakup seluruh teori ringkas serta perinsip yang saudara gunakan untuk membahas masalah dari modul yang dilaporkan dan berkaitan erat dengan kegiatan praktikum
.
Pada bab ini dilakukan pengolahan data berdasarkan pengumpulan data, mulai dari data JIP, data komponen, data permintaan barang, data persediaan dan juga dilakukan analisis hasil pengolahan data, untuk memperoleh suatu hasil penelitian yang dapat memberikan jalan keluar atau alternatif pemecahan masalah.
D. BAB IV ANALISIS
Pada bab ini dilakukan analisis data yang ada yang telah tersedia oleh data dan pengolahannya dengan tujuan mencari penyeimbangan lintasan.