Asiah 1)
PENDAHULUAN
Keberadaan laboratorium lingkungan sangat penting dan strategis dalam mendukung program perlindungan dan pengelolaan lingkungan hidup sebagaimana diamanahkan dalam Undang - Undang Republik Indonesia No.32 Tahun 2009. Hal ini disebabkan, peran laboratorium lingkungan sangat dibutuhkan dalam pemantauan kualitas lingkungan maupun penegakan hukum lingkungan di seluruh wilayah Indonesia. Jumlah laboratorium yang dapat melakukan pengujian parameter kualitas lingkungan sekitar 400, dari jumlah tersebut hanya 86 laboratorium yang dinyatakan telah memiliki kompetensi dalam melakukan pengujian parameter kualitas lingkungan melalui registrasi Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan (KLHK). Enam puluh enam persen (66%) dari jumlah laboratorium lingkungan tersebut terkonsentrasi di pulau Jawa, sedangkan sisanya tersebar di provinsi, dan kabupaten/kota luar Jawa [1].
Sehubungan dengan hal tersebut, perlu dilakukan peningkatan kinerja laboratorium lingkungan sehingga sebaran kompetensi laboratorium lingkungan merata di seluruh wilayah Indonesia. Salah satu evaluasi kinerja laboratorium lingkungan terkait pengujian parameter kualitas lingkungan dan untuk memantau kinerja secara berkelanjutan dapat dilakukan melalui program uji profisiensi. Penyelenggaraan program uji profisiensi mengikuti kaidah - kaidah ISO/IEC 17043 tentang Conformity Assessment – General
Requirement for Proficiency Testing dan untuk
evaluasinya mengacu pada ISO 13528, tentang
Statistical Methods for Use in Proficiency Testing by Interlaboratory Comparisons [2-3].
Uji Profisiensi adalah salah satu metode untuk mengetahui unjuk kerja laboratorium dengan cara uji banding antar laboratorium. Uji profisiensitahun 2016 ditujukan bagi laboratorium daerah baik yang belum maupun yang telah diakreditasi berdasarkan ISO/IEC 17025 [4]. Parameter yang digunakan untuk uji profisiensi meliputi antara lain Zn, Fe, Mn, dan Cd dalam air bersih. Tujuan penyelenggaraan uji profisiensi adalah untuk mengetahui kompetensi laboratorium lingkungan daerah dalam melakukan pengujian parameter logam berat dalam air. Hasil evaluasi uji profisiensi dapat digunakan sebagai kebijakan selanjutnya terkait dengan pemenuhan persyaratan ketelusuran pengujian, peningkatan kapasitas personel laboratorium, dan pemenuhan persyaratan metode standar yang pada akhirnya terakreditasinya laboratorium lingkungan di daerah
METODOLOGI
Sesuai ISO/IEC 17043, skema uji profisiensi menggunakan skema simultan. Skema simultan dipilih karena paling sesuai penerapan di laboratorium lingkungan daripada skema yang lain. Dalam skema simultan, peserta uji profisiensi dalam rentang waktu yang ditentukan serentak melakukan pengujian terhadap sub sampel yang diambil secara acak dari sumber bahan yang didistribusikan secara simultan kepada seluruh peserta. Apapun skema yang dipilih, penyelanggara wajib membuat perencanaan, penyiapan bahan termasuk uji homogenitas dan uji stabilitas, serta desain statistika evaluasi hasilnya. Bahan uji profisiensi yang didistribusikan
ke peserta memiliki kisaran kadar dengan mempertimbangkan nilai baku mutu sesuai peraturan perundang -undangan lingkungan hidup yaitu PP 82 tahun 2001 tentang Pengeloaan Kualitas dan Pengendalian Pencemaran Air serta kemampuan peralatan yang dimiliki oleh laboratorium daerah [5]. Parameter dan rentang kadar bahan uji profisiensi ditunjukan sebagaimana Tabel 1, dibawah ini:
Tabel 1: Parameter dan rentang kadar bahan uji
profisiensi
Parameter Satuan Rentang kadar
Zn mg/L 0,05 - 2,0
Fe mg/L 0,3 - 5,0
Mn mg/L 0,1 - 5,0
Cd mg/L 0,05 - 2,0
Pembuatan bahan uji profisiensi dibuat secara volumetrik dengan memperhitungkan estimasi ketidakpastian pengujian. Bahan uji profisiensi dibuat kadar yang cukup kecil degan menggunakan peralatan Spektrofotometer Serapan Atom (SSA) - flame, namun masih diatas nilai limit of quantitation (LoQ) metode berdasarkan ASTM [6-9].
Perhitungan estimasi ketidakpastian mengacu pada ISO/IEC GUIDE 98-3:Guide to the
Expression of the Uncertainty in Measurement
(GUM) [10]. Sebelum bahan uji profisiensi didistribusikan, uji homogenitas dan uji stabilitas dilakukan oleh penyelenggara untuk menjamin bahwa pada saat bahan uji profisiensi diterima oleh peserta tetap dalam keadaan homogen dan stabil. Uji homogenitas dilakukan pada sejumlah contoh uji yang dipilih secara acak dari botol yang telah diberi nomor. Pengujian dilakukan terhadap masing - masing contoh uji yang terpilih secara duplikat dan selanjutnya dilakukan evaluasi data secara statistika. Contoh uji profisiensi
dikatakan homogen apabila:
SDPA
Ss =0,3σ ...(1) dimana:
SDPA
σ : Standard Deviation for
P ro f i c i e n c y A s s e s s m e n t
(simpangan baku asesmen profisiensi)
Ss : nilai heterogenitas contoh uji profisiensi yang merupakan standar deviasi antara seluruh contoh uji homogenitas, yang dirumuskan sebagai berikut:
(
2 /2)
2 w x S S Ss = − ...(2) dimana:Sx : standar deviasi rata - rata contoh uji
Sw: standar deviasi antar contoh uji simplo dan duplo
Uji stabilitas dilakukan terhadap salah satu dari empat parameter bahan uji profisiensi logam berat dalam air. Hal ini dilakukan karena 4 parameter logam berat tersebut diencerkan dari larutan induk ke dalam satu wadah sehingga dapat diasumsikan bahwa jika salah satu parameter dinyatakan homogen, maka 3 parameter lainnya juga homogen. 3 contoh uji dipilih secara acak dari sejumlah contoh uji pada tahapan uji homogen dan dianalisis secara duplo. Bila nilai mutlak selisih dari rata - rata hasil uji homogenitas dan stabilitas lebih kecil atau sama dengan 0,3 kali SDPA, maka contoh uji dinyatakan stabil:
SDPA
y
y1− 2 ≤0,3σ ...(3) dimana:
1
y : rata – rata kadar pengujian hasil uji homogenitas
Ss
2
y : rata – rata kadar pengujian hasil uji stabilitas
Penentuan nilai σSDPA dihitung berdasarkan ISO 13528 dengan menggunakan model umum yang merupakan pendekatan yang dijabarkan oleh Horwitz dan dimodifikasi oleh Thompson. Pendekatan ini merupakan model umum untuk memperoleh standar deviasi reprodusibilitas yang dinyatakan sebagai σR
. Nilai σR dihitung sesuai dengan rumusan sebagai berikut:
...(4)
dimana:
[C] adalah nilai fraksi massa contoh uji (massa/massa).
Setelah evaluasi uji homogenitas dan stabilitas memenuhi kriteria batas keberterimaan statistika, maka bahan uji profisiensi diberi identitas dan didistribusikan kepada para peserta. Nomor identitas bertujuan untuk menjaga independensi dan kerahasiaan hasil uji profisiensi dari peserta lain atau pihak lainnya. Karena itu, nomor identitas peserta hanya diketahui oleh pihak penyelenggara. Pada waktu yang telah ditetapkan oleh penyelenggara, maka hasil pengujian bahan uji profisiensi dari masing-masing peserta disampaikan kepada penyelenggara untuk dievaluasi.
Evaluasi kinerja peserta uji profisiensi menggunakan nilai Zscore dengan rumus:
SDPA PT i score x x Z = σ− ...(5) dimana: i
x : nilai hasil pengujian peserta uji profisiensi
PT
x : nilai kadar bahan uji
profisiensi yang ditetapkan (assigned value) oleh penyelenggara berdasarkan perhitungan nilai formulasi secara volumetrik
SDPA
σ : standard deviation for
proficiency assessment
(simpangan baku asesmen profisiensi)
Hasil evaluasi kinerja laboratorium peserta uji profisiensi dengan menggunakan perhitungan
nilai Zscore dikelompokkan menjadi tiga
kategori, yaitu:
1) memuaskan : hasil pengujian
labo-ratorium peserta terletak pada Zscore antara –2 dan +2 yang dapat dinotasikan sebagai|Zscore| ≤ 2;
2) diperingatkan : hasil pengujian
laboratorium peserta terletak pada Zscore antara -3 dan -2 atau antara +2 dan +3 yang dapat dinotasikan sebagai 2 <|Zscore|< 3. Bagi peserta yang memiliki nilai Zscore diberi tanda ( $ ); 3) tidak memuaskan : hasil pengujian
labo-ratorium peserta ter-letak pada Zscore kurang dari –3 atau lebih dari +3 yang dapat dinotasikan sebagai |Zscore| ≥ 3. Jika peserta yang memiliki nilai Zscore diberi tanda ($$).
HASIL DAN PEMBAHASAN
Bahan uji profisiensi terdiri dari 4 parameter logam berat yaitu Mn, Fe, Cd dan Zn dalam air memiliki kelarutan yang sama, maka uji homogenitas dan uji stabilitas diwakili salah satu logam berat yaitu Fe dengan hasil sebagaimana disajikan dalam Tabel 2 dibawah ini:
Bahan uji profisiensi telah dinyatakan homogen dan stabil sampai saat dilakukan dianalisis oleh peserta. Uji homogenitas dan stabilitas dapat mengurangi heterogenitas sampel antar laboratorium peserta serta terjadinya bias hasil uji profisiensi.
Dalam waktu yang telah ditentukan, seluruh laboratorium peserta harus melakukan pengujian bahan uji profisiensi dan hasilnya dikirim ke penyenggara. Data hasil uji profisiensi yang diterima oleh penyelenggara
No Uji No Contoh Uji x1 x2 1 17 0.2940 0.2957 0.29 0.001 0.00000 0.00170 0.00000 2 18 0.2936 0.2947 0.29 0.000 0.00000 0.00110 0.00000 3 20 0.2942 0.2938 0.29 0.000 0.00000 0.00040 0.00000 4 27 0.2947 0.2917 0.29 -0.001 0.00000 0.00300 0.00001 5 45 0.2932 0.2943 0.29 0.000 0.00000 0.00110 0.00000 6 64 0.2957 0.2934 0.29 0.000 0.00000 0.00230 0.00001 7 85 0.2965 0.2953 0.30 0.002 0.00000 0.00120 0.00000 8 116 0.2926 0.2940 0.29 -0.001 0.00000 0.00140 0.00000 9 168 0.2934 0.2930 0.29 -0.001 0.00000 0.00040 0.00000 10 192 0.2950 0.2952 0.30 0.001 0.00000 0.00017 0.00000 Jumlah 0.000007 0.000023 Rata-rata 0.2942 Sx 0.0009 Sw 0.0011 Sx² 0.000001 Sw² 0.000001 Ss 0.000902
SDPA 0.0050 wt = between test portion ranges
0,3 ó 0.0015 xt = sample averages
Syarat Keberterimaan Ss < 0,3ó xr = general averages
Kesimpulan : bahan uji homogen
Rata-rata Uji
Stabilitas (Yr) Xr-Yr SDPA (ó) Kriteria
0.293 0.0016 0.0050 Xr-Yr ? 0,3ó
Tabel 2 : Uji Homogenitas dan uji stabilitas Fe
Konsentrasi (mg/L) x
t xt-xr (xt-xr)² wt wt²
Rata-rata Uji Homogenitas (Xr)
0.2942
Kesimpulan
bahan uji stabil
dilakukan analisis data untuk mengetahui adanya data ekstrim yaitu suatu data yang dilaporkan tidak sesuai dengan aturan yang yang ditetapkan oleh pihak penyelenggara misalnya: kesalahan pencantuman satuan, melaporakan nilai kurang dari atau lebih dari atau kesalahan desimal. Data ekstrim dianggap sebagai data pencilan dari suatu populasi data yang ada. Data ekstrem tidak dievaluasi lebih lanjut, sedangkan terhadap data hasil uji profisiensi yang memenuhi analisis data dievaluasi menggunakan statistik Zscore sebagaimana rumus (5). Nilai Zscore ditentukan dengan mempertimbangkan nilai yang ditetapkan (assign value) saat pembuatan bahan uji profissiensi secara spesifik atau rumusan formulasi, sedangkan nilai SDPA ditentukan dengan rumusan Horwitz value sebagaimana persamaan (4). Assign value beserta SDPA disajikan dalam Tabel 2.
Tabel 3. Nilai assign value dan SDPA bahan uji
profisiensi
Parameter Satuan Assign value δSDPA
Zn mg/L 0,060 ± 0,001 0,015
Fe mg/L 0,301 ± 0,004 0,058
Mn mg/L 0,120 ± 0,001 0,026 Cd mg/L 0,060 ± 0,001 0,015
Hasil evaluasi uji profisiensi per-parameter dapat diuraikan sebagai berikut:
a. Parameter Zn
Uji profisiensi paremeter Zn dalam air bersih diikuti oleh 104 laboratorium peserta dengan hasil pengujian digambarkan secara histogram segaimana Gambar 1. Jika menggunakan batasan
range of toleransi Zscore yaitu -2 ≤ Zscore ≤ 2 untuk kadar Zn = 0,060 mg/L, maka diperoleh kisaran kadar 0,034 mg/L - 0,086 mg/L. Berdasarkan batasan tersebut, maka laboratorium peserta yang
Gambar 1. Histogram dan prosentase hasil uji
profisiensi Zn dalam air
mempunyai kriteria hasil memuaskan melakukan pengujian Zn dalam air bersih sebanyak 54,8% atau 57 laboratorium. Sedangkan sebanyak 42,3% laboratorium peserta dinyatakan tidak memuaskan atau tidak memiliki kompetensi untuk melakukan pengujian Zn dalam air bersih. b. Parameter Fe
Jika menggunakan batasan range of
toleransi parameter Fe pada kadar 0,301
mg/L, maka diperoleh kisaran kadar 0,186 mg/L - 0,416 mg/L. Dengan demikian, dapat disimpulkan bahwa laboratorium peserta yang mempunyai nilai memuaskan melakukan pengujian Fe dalam air bersih sebanyak 62,4% atau 83 laboratorium. Sebanyak 28,6% atau 38 laboratorium peserta dinyatakan tidak memiliki kompetensi untuk melakukan pengujian Fe. Penyelenggaraan uji profisiensi paremeter Fe dalam air bersih ini diikuti oleh 133 laboratorium peserta.
Gambar 2. Histogram dan prosentase hasil uji
c. Parameter Mn
Seratus sebelas (111) laboratorium peserta dari kabupaten dan kota telah mengikuti program uji profisiensi paremeter Mn dalam air bersih dengan hasil sebagaimana Gambar 3. Dengan menggunakan batasan range of toleransi atau -2 ≤ Zscore ≤ 2, maka kisaran kadar diperoleh 0,067 mg/L - 0,173 mg/L untuk kadar Mn = 0,120 mg/L. Berdasarkan batasan evaluasi tersebut, maka laboratorium peserta, yang mempunyai nilai memuaskan atau yang memiliki kompetensi melakukan pengujian Mn dalam air bersih sebanyak 49,5% atau 55 laboratorium. Sedangkan sejumlah 40,5% atau 45 laboratorium peserta dinyatakan tidak memuaskan atau tidak memiliki kompetensi untuk melakukan pengujian Zn dalam air bersih.
Gambar 3. Histogram dan prosentase hasil uji
profisiensi Mn dalam air d. Parameter Cd
Uji profisiensi parameter Cd dalam air bersih dengan kadar 0,06 mg/L telah diikuti oleh 83 laboratorium peserta
dari kabupaten dan kota. Berdasarkan nilai kadar tersebut maka rentang kadar 0,034 mg/L - 0,087 mg/L digunakan sebagai batasan range of toleransi atau 2 ≤ Zscore ≤ 2. Jumlah laboratorium peserta yang mempunyai nilai memuaskan atau yang memiliki kompetensi melakukan pengujian Cd dalam air bersih sebanyak 78% atau 65 laboratorium. Sebanyak 16% atau 13 laboratorium peserta dinyatakan tidak memuaskan atau tidak memiliki kompetensi untuk melakukan pengujian Cd dalam air bersih. Histogram data hasil pengujian uji profisiensi seluruh laboratorium peserta sebagaimana Gambar 4.
Gambar 4. Histogram dan prosentase hasil uji
profisiensi Cd dalam air
Sebaran kompetensi laboratorium berdasarkan hasil uji profisiensi untuk 4 parameter logam berat, Mn, Fe, Cd dan Zn dalam air yang diikuti oleh laboratorium kabupaten/kota seluruh Indonesia diilustrasikan seperti pada Gambar 5. Berdasarkan ilustrasi tersebut,
jumlah laboratorium yang kompeten melakukan pengujian parameter logam dalam air terpusat di Pulau Jawa, kemudian disusul berturut - turut Pulau Sumatera, Kalimantan, Sulawesi dan Papua.
Sehubungan dengan banyaknya hasil uji profisiensi laboratorium peserta yang tidak dapat dievaluasi lebih lanjut dan tidak memuaskan, maka perlu dilakukan identifikasi akar penyebab permasalahan diantaranya adalah pada proses pengenceran bahan uji profisiensi dimungkinkan menggunakan peralatan gelas volumetrik yang tidak terkalibrasi sehingga tidak laik pakai, metode pengujian yang digunakan belum divalidasi atau diverifikasi sebagaimana mestinya, kurangnya kompetensi personel dalam melakukan pengujian logam berat, ketidaklaikan pakai peralatan Atomic
Absorption Spectrophotometer (AAS) atau spectrophotometer UV-Vis, pembuatan kurva
kalibrasi yang tidak memenuhi kaidah ilmiah, serta lemahnya verifikasi dan validasi data hasil pengujian saat pelaporan [11]. Sehubungan dengan hal tersebut, untuk menghasilkan data
Gambar 5. Pemetaan jumlah kompetensi laboratorium melalui uji profisiensi logam berat dalam air
pengujian yang valid, maka batasan kriteria keberterimaan pengendalian mutu internal harus dipenuhi sebelum pelaporan hasil ke penyelenggara.
Pengendalian mutu internal yang harus dipertimbangkan saat pelaporan hasil uji profisiensi adalah:
1) personel laboratorium yang melakukan pengujian bahan uji profisiensi harus memiliki kompetensi dengan dibuktikan hasil intra-laboratory correlation atau
analyst proficiency test untuk parameter
logam berat Mn, Fe, Cd dan Zn dalam air bersih dengan menggunakan peralatan AAS;
2) metode pengujian logam berat Mn, Fe, Cd dan Zn dalam air bersih telah divalidasi atau diverifikasi sebagaimana mestinya sehingga memenuhi persyaratan dan sesuai tujuan yang ditetapkan;
3) hasil kalibrasi peralatan gelas volumetrik yang digunakan untuk pengenceran bahan uji profisiensi harus tertelusur ke sistem satuan internasional memenuhi batas keberterimaan yaitu jumlah ketidakpastian
dan koreksi kurang dari toleransi peralatan gelas;
4) instrumentasi AAS atau spectrophotometer
UV-Vis yang digunakan untuk pengujian
bahan uji profisiensi harus dikalibrasi dan/atau uji kinerja khususnya uji akurasi panjang gelombang dan sensitifitas absorbansi memenuhi batas keberterimaan yang ditetapkan oleh pabrikan pembuat instrumen tersebut;
5) pembuatan kurva kalibrasi harus memenuhi kaidah ilmiah yaitu:
a. deret larutan kerja terdiri dari 1 (satu) blanko dan minimal 3 (tiga) kadar yang berbeda secara proporsional dimana deret larutan kerja terendah adalah limit of quantitation (LoQ) metode sedangkan deret larutan kerja tertinggi sekitar 2 kali kadar bahan uji profisiensi. Gunakan bahan kimia berkualitas murni (pro-analysis) dengan air demineralisasi yang memiliki konduktivitas <1µS/cm [12]. b. jika koefisien korelasi regreasi linier
(r) < 0,995, periksa kondisi instrumen dan ulangi pembuatan kurva kalibrasi hingga diperoleh nilai (r) ≥ 0,995 [13]; c. bila nilai intersep pada persamaan
regresi linear yang terbentuk > method
detection limit (MDL), maka ulangi
pembuatan kurva kalibrasi hingga diperoleh nilai intersep ≤ MDL;
d. periksa nilai tengah kurva kalibrasi dengan melakukan pembacaan deret larutan kerja yang independen (laboratory control standard, LCS)
hingga menghasilkan %RLCS = 100% ±
5% [14].
6) hasil pengujian blanko sebagai kontrol kontaminan harus kurang MDL;
7) lakukan analisis duplo untuk uji presisi terhadap bahan uji profisiensi dengan hasil %RPD ≤ 10% dan lakukan kontrol akurasi dengan spike matrix hingga hasil %R = 100% ± 10 % [15]
SIMPULAN
Uji profisiensi diikuti oleh laboratorium binaan Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan (KLHK) milik pemerintah provinsi dan kabupaten/kota dengan hasil memuaskan lebih dari 50% untuk parameter Zn, Fe, dan Cd, sedangkan Mn kurang dari 50%. Sebaran laboratorium peserta uji profisiesni yang dinyatakan memiliki kompetensi pengujian parameter logam berat terpusat di Pulau Jawa, disusul berturut - turut Pulau Sumatera, Pulau Kalimantan, Pulau Sulawesi dan Pulau Papua. Keberadaan kompetensi laboratorium dengan jumlah lebih besar dari 50% menunjukkan bahwa laboratorium lingkungan di Indonesia secara umum sudah memiliki kemampuan melakukan analisis logam berat dalam air khusunya parameter Zn, Fe, dan Cd. Keberadaan laboratorium tersebut diharapkan dapat mendukung perlindungan dan pengelolaan lingkungan hidup khususnya menghasilkan data yang valid pengujian logam berat dalam air bersih.
UCAPAN TERIMAKASIH
Dalam kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih kepada semua pihak khususnya Bidang Metrologi, Laboratorium P3KLL dan laboratorium peserta yang telah berpatisipasi dalam uji profisiensi logam berat dalam air bersih.
DAFTAR PUSTAKA:
(1) http://www.menlh.go.id/daftar- lembaga-penyedia-jasa-lingkungan-yang-teregistrasi-ii, diunduh tanggal 5 Mei 2017
(2) I n t e r n a t i o n a l S t a n d a r d s f o r O r g a n i z a t i o n / I n t e r n a t i o n a l Electrotechnical Commission (ISO/ IEC) 17043 : 2008 Conformity Assessment - General Requirements for Proficiency Testing;
(3) I n t e r n a t i o n a l S t a n d a r d s f o r Organization (ISO) 13528 : 2015 Statistical Methods For use In Proficiency Testing By Interlaboratory Comparisons;
(4) I n t e r n a t i o n a l S t a n d a r d s f o r O r g a n i z a t i o n / I n t e r n a t i o n a l Electrotechnical Commission (ISO/IEC) 17025, 2005, General
Requirements for the Competence of Calibration and Testing Laboratories,
ISO, Switzerland;
(5) Kementerian Negara Lingkungan Hidup. 2001. Peraturan Pemerintah Nomor 82 tahun 2001 tentang Pengeloaan Kualitas dan Pengendalian Pemcemaran Air, Jakarta;
(6) American Standard Testing and Material (ASTM) D 35557: 2017 Standard Test Methods for Cadmium in Water;
(7) American Standard Testing and Material (ASTM) D 858: 2017 Standard Test Methods for Manganese in Water;
(8) American Standard Testing and Material (ASTM) D 1068: 2015 Standard Test Methods for Iron in Water;
(9) American Standard Testing and Material (ASTM) D 1691: 2017 Standard Test Methods for Zink in Water;
(10) ISO/IEC Guide 98-3 : 2008 Uncertaninty of Measurement - Part 3 : Guide to the expression of uncertainty in measurement;
(11) http://www.chem.science.unideb. hu/Pharm/FAAS.pdf. Flame atomic absorbtion spectroscopy (FAAS), diunduh tanggal 2 Juni 2017
(12) Hadi Anwar, 2000, “Sistem Manajemen Mutu Laboratorium Sesuai ISO/IEC 17025 : 2005 - General Requirements For The Competence Of Calibration and Testing Laboratories”, PT. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta;
(13) Standard Methods for the Examination
of Water and Wastewater, 22ndt
Edition, 2012, American Public Health Association , Washington DC USA;
(14) http://faculty.sdmiramar.edu/fgarces/ LabMatters/Instruments/AA/AAS_ Theory/AASTheory.htm. Principle of Atomic Absorption /Emission Spectroscopy, diunduh tanggal 30 Mei 2017;
(15) h t t p : / / w w w . a p g q a . c o m / newsletters/12_2003_calibration. a s p . B a c k t o t h e B a s i c s The Importance of a Good Calibration, diunduh tanggal 17 Mei 2017;
1 P3KLL-KLHK, Kawasan PUSPIPTEK, Gedung 210 Serpong, Tangerang – Banten T/F 021-7560981, 15310, emc_acdep@yahoo.com
PENDAHULUAN
Deposisi asam merupakan salah satu fenomena akibat pencemaran udara yang menggambarkan turunnya asam dari atmosfer ke permukaan bumi (1, 2). Peristiwa tersebut dapat terjadi dalam kondisi “basah” seiring