KUAT TARIK LVFA FR-ECC UMUR 28 HARI
KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan
Berdasarkan dari penelitian Pengaruh Penggunaan Low Volume Fly Ash dan Abu Sekam Padi Terhadap Kuat Tarik Fiber Reinforced Engineered Cementitious Composites yang telah dilakukan, maka diperoleh kesimpulan sebagai berikut:
1. Berdasarkan hasil pengujian komposisi kimia Abu Sekam Padi (RHA) di Pusat Penelitian Kelapa Sawit (PPKS) diketahui bahwa senyawa yang paling dominan adalah silika oksida (πππ2) sebesar 81,28%, sehingga abu sekam padi dapat dijadikan sebagai bahan substitusi parsial semen.
2. Berdasarkan hasil pengujian komposisi kimia fly ash (FA) di Pusat Penelitian Kelapa Sawit (PPKS) diketahui bahwa senyawa yang paling dominan adalah silika oksida (πππ2) sebesar 34,88%, sehingga abu sekam padi dapat dijadikan sebagai bahan substitusi parsial semen.
3. Dalam penelitian ini, penambahan persentase fly ash sebesar 5% dan 15%. Pengunaan fly ash menyebabkan kuat tarik FR-ECC meningkat ini dikarenakan produksi πΆπ(ππ»)2 yang baik dalam proses hidrasi semen sehingga menghasilkan πΆππ» yang menyebabkan kuat tarik meningkat.
4. Penggunaan FA dan RHA sebagai material tambahan dalam campuran FR-ECC berdampak pada berat volume FR-ECC
5. Nilai kuat tarik optimum FR-ECC terdapat pada variasi FA15-RHA15 yaitu dengan persentase fly ash sebesar 15% dan abu sekam padi sebesar 15% pada umur 28 hari untuk variasi polypropylene fiber 0%, 0.1%, 0.2%, 0.3% berturut-turut yaitu 1,69 Mpa; 2,00 MPa; 2,51 MPa dan 1,83 MPa. Nilai yang paling optimum terdapat pada persentase fiber 0.2%
yaitu 2,51 MPa. Kuat tarik meningkat pada persentase fiber 0% sampai 0,2% dan kuat tarik akan menurun pada saat fiber 0,3% tetapi nilai kuat tarik masih lebih tinggi dari ECC yang tidak menggunakan fiber.
6. Fly ash dan Abu Sekam padi dapat diajukan sebagai bahan material tambahan meningkatkan kuat tarik FR-ECC.
72 7. Penggunaan FA, ASP dan polypropylene fiber berpengaruh dalam
peningkatan kuat tarik. Seperti yang terlihat pada Gambar 4.8, benda uji yang menggunakan ASP sebesar 15% kuat tariknya akan lebih besar dari benda uji yang tidak menggunakan ASP dan benda uji yang menggunakan FA 5% akan lebih besar dari benda uji yang tidak menggunakan FA dan juga pada FA 15% terdapat kuat tarik optimum.
Penambahan polypropylene fiber mempengaruhi dalam kekuatan tarik pada benda uji dimana kuat tarik optimum tiap variasi terdapat pada variasi fiber 0,2% dan kuat tarik akan menurun di variasi fiber 0,3% . 5.2 Saran
Untuk penelitian lebih lanjut dalam peningkatan pemanfaatan abu sekam padi dan fly ash sebagai bahan pengganti sebagian semen dalam campuran FR-ECC, diberikan beberapa saran sebagai berikut:
1. Menggunakan tempat pembakaran khusus abu sekam padi yang ada pengaturan suhu pembakaran dan dengan penambahan zat additive karena sangat berpengaruh dalam kandungan senyawa abu sekam padi berupa silika oksida (πππ2) yang berperan penting dalam peningkatan kuat tarik FR-ECC.
2. Diharuskan memakai alat pelindung masker dikarenakan dalam proses pembuatan benda uji, fly ash dan abu sekam padi dapat berterbangan sehingga mudah terhirup jika tidak menggunakan masker dan fly ash termasuk salah satu limbah B3.
3. Melakukan pengecekan sifat fisik dari fly ash pada penelitian selanjutnya karena ukuran partikel dari fly ash berpengaruh pada nilai kuat tarik FR-ECC.
4. Melakukan pengayakan ataupun treatment RHA pada penelitian selanjutnya yang menghasilkan abu yang lebih halus agar memberikan perbandingan hasil nilai kuat tarik FR-ECC.
5. Untuk umur perawatan diperlukan pengujian hingga 56 hari perendaman dikarenakan proses pengikatan fly ash dalam campuran tidak sama seperti semen yang hanya membutuhkan waktu 28 hari perendaman.
6. Melakukan uji durabilitas LVFA FR-ECC.
73 DAFTAR PUSTAKA
Alimin, Maryono, & Putri, S. E. (2013). Analisis Kandungan Mineral Pasir Pantai Losari Kota Makassar Menggunakan XRF dan XRD. Jurnal Fakultas Matematika Dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Negeri Makassar, 19β23.
Badan Standardisasi Nasional. (2004). SNI 15-2049-2004 Semen Portland. Badan Standar Nasional Indonesia, 1β128.
Badan Standardisasi Nasional. (2014). SNI 2460:2014 Spesifikasi abu terbang batubara dan pozolan alam mentah atau yang telah dikalsinasi untuk digunakan dalam beton. 16.
Bang, J. W., Ganesh Prabhu, G., Jang, Y. Il, & Kim, Y. Y. (2015). Development of Ecoefficient Engineered Cementitious Composites Using Supplementary
Cementitious Materials as a Binder and Bottom Ash Aggregate as Fine Aggregate.
International Journal of Polymer Science, 2015.
https://doi.org/10.1155/2015/681051
Darmayadi, D. (2015). Application Engineered Cement Composite Material to Building Fire Resistance at Coastal Area. (C), 279β284.
Handayani, P. A., Nurjanah, E., & Rengga, W. D. P. (2014). Pemanfaatan Limbah Sekam Padi Menjadi Silika Gel. Jurnal Bahan Alam Terbarukan, 3(2), 55β59.
https://doi.org/10.15294/jbat.v3i2.3698
Jialing, C., Quanwei, L., Minggin, L., Dan, W., Sand, D., Jialing, S. C., Quanwei, L., Minggin, L., & Dan, W. (2017). Experimental research on mechanical properties of desert sand steel-PVA fiber engineered cementitious composites. 4(4), 584β592.
Khoso, A. R., Fahim, M., Lal Mehgwar, S., & Akhund, M. A. (2018). Experimental Analysis on Tensile Behavior of Engineered Cementitious Composite (ECC) using Polypropylene Fiber. Civil Engineering Journal, 4(8), 1799.
https://doi.org/10.28991/cej-03091112
Kusdiyono, Supriyadi, & Wahyono, H. L. (2015). PENGARUH PENAMBAHAN FLY ASH DAN BOTTOM ASH TERHADAP MUTU ADUKAN ( SPESI / PLESTER ) DALAM UPAYA PEMANFAATAN LIMBAH PLTU TANJUNGJATI KAB . JEPARA. POLINES National Engineering Seminar Ke-3, (85), 139β148.
Lepech, M. D., Li, V. C., Robertson, R. E., & Keoleian, G. A. (2008). Design of green engineered cementitious composites for improved sustainability. ACI Materials Journal, 105(6), 567β575. https://doi.org/10.14359/20198
Li, V. C. (1993). From Micromechanics to Structural Engineering (pp. 37β48). pp. 37β
48.
Li, V. C. (1998). Engineered Cementitious Composites for Structural What is ECC?
ASCE J. Materials in Civil Engineering, 10(2), 66β69.
Li, W., Zhou, X., & Li, N. (2015). Research on the Effect of Fly Ash Content on the Tensile Properties of PVA -ECC. c(Ap3er), 166β172.
https://doi.org/10.2991/ap3er-15.2015.40
74 Mohammed, B. S., Aswin, M., Beatty, W. H., & Hafiz, M. (2016). Longitudinal shear
resistance of PVA-ECC composite slabs. Structures, 5, 247β257.
https://doi.org/10.1016/j.istruc.2015.12.003
Palembangan, M. T., Parung, H., Amiruddin, A. A., Palembangan, M. T., Parung, H., &
Amiruddin, A. A. (2019). STUDI KARAKTERISTIK KUAT TEKAN DAN TARIK MATERIAL PVA-ECC CHARACTERISTICS STUDY COMPRESSIVE STRENGTH AND TENSILE STRENGTH OF PVA-ECC CONCRETE STUDI
EKSPERIMENTAL KUAT TEKAN DAN MODULUS ELASTISITAS MATERIAL Polyvinyl Alcohol- Enggineered Cementitious Compo. (1).
Putro, A. L., & Prasetyoko, D. (2007). Abu Sekam Padi Sebagai Sumber Silika Pada Sintesis Zeolit ZSM-5. Akta Kimia Indonesia, 3(1), 33β36.
Rahman, F. (2006). Pengaruh Kehalusan Serbuk Pasir Silika Terhadap Kekuatan Tekan Mortar. Info Teknik, 7(2), 56β66.
Ramya, M. E., Nalini, M. S., Sivaranjini, M. S., & Saravanakumar, M. R. M. (2014).
Experimental Investigation of Polypropylene Fiber in Engineered Cementitious Composites. International Journal of Civil and Structural Engineering Research, 2(2), 40β46. www.researchpublish.com
Rommel, E., & Rusdianto, Y. (2012). Pemakaian Fly-Ash sebagai Cementitious Pada Beton Mutu Tinggi dengan Steam Curing. Media Teknik Sipil, 10(2), 128β136.
Umiati, S., Thamrin, R., & Harti, N. (2019). Pengaruh Penambahan Superplasticizer Terhadap Kuat Tekan Beton.
Uttamraj, S., Ashwanth, K., & Rafeeq, D. M. (2016). An comparative study on Conventional concrete and Engineered Cementitious Composites (ECC-PVA)- REVIEW. IOSR Journal of Mechanical and Civil Engineering, 16(053), 19β25.
https://doi.org/10.9790/1684-16053011925
Wang, S., & Li, V. C. (2003). LIGHTWEIGHT ENGINEERED CEMENTITIOUS COMPOSITES (ECC) (pp. 379β390). pp. 379β390.
Wang, S., & Li, V. C. (2007). Engineered cementitious composites with high-volume fly ash. ACI Materials Journal, 104(3), 233β241. https://doi.org/10.14359/18668 Zhou, Y., Xi, B., Yu, K., Sui, L., & Xing, F. (2018). Mechanical properties of hybrid
ultra-high performance engineered cementitous composites incorporating steel and polyethylene fibers. Materials, 11(8). https://doi.org/10.3390/ma11081448
75 LAMPIRAN I