Bab ini merupakan bagian penutup yang berisikan kesimpulan dan saran yang diperoleh dari penelitian.
DAFTAR PUSTAKA
Daftar pustaka berisikan literature yang digunakan untuk menyusun laporan.
ABSTRAK
Metode yang digunakan adalah metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang digunakan untuk mengukur tingkat efektivitas yang sesuai dengan prinsip –
prinsip TPM untuk dapat mengetahui besarnya kerugian (six big losses) meliputi equipment failure, setup and adjustment losses, reduced speed losses, idling and minor stoppages, rework losses dan scrap/yield losses. Tujuan penelitian ini adalah melakukan analisis terhadap faktor yang menjadi prioritas utama sebagai dasar untuk dilakukan perbaikan menggunakan diagram sebab akibat dan mengetahui adanya masing-masing faktor yang terdapat dalam six big losses yang memberikan kontribusi terbesar dari keenam faktor six big losses menggunakan diagram pareto. PT.Socfindo Aek Loba merupakan pabrik kelapa sawit yang proses produksinya berjalan secara terus menerus . Mesin yang menjadi objek penelitian adalah mesin Boiler I di stasiun pengolahan kelapa sawit dan data yang digunakan adalah satu tahun terakhir yaitu bulan Januari–Desember 2015. Selama periode ini diperoleh nilai overall euipment effectiveness (OEE) yang berkisar antara 89,303%-97,292% dan rasio performance efficiency yang berkisar antara 99,006%-99,688 dan availability sudah tetap antara 90,499-97,904%. Nilai OEE tertinggi yaitu pada bulan Februari 2015 yaitu sebesar 97,292%.
Kata kunci: Boiler, Total Productive Maintenance, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six big losses,diagram sebab-akibat.
Abstract
The method used is Overall Equipment Effectiveness (OEE) is used to measure the level of effectiveness in accordance with the principles of TPM to be able to determine the amount of loss (six big losses) include equipment failure, setup and adjustment losses, reduced speed losses, idling and minor stoppages, rework and scrap losses / yield losses. The purpose of this study is to conduct an analysis of the factors that a top priority as based to be repaired using a causal diagram and determine the existence of each of these factors in six big losses, the biggest contribution of the sixth factor of six big losses using Pareto diagram. PT.Socfindo Aek Loba is a palm oil mill production process runs continuously. The machine that became the object of research is the first machine in the station Boiler palm oil processing and data used is the last one year, January to December 2015. During this period the values obtained equipment overall effectiveness (OEE) ranging from 89,303% -97,292% and the ratio performance efficiency ranged between 99,006% -99,688 and availability has been fixed between 90,499 to 97,904%. OEE value highest in February 2015 in the amount of 97,292%. Keywords: Boiler, Total Productive Maintenance, Overall Equipment
STUDI TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE ( TPM ) PADA
BOILER UNTUK MENGATASI KERUSAKAN – KERUSAKAN
MAJOR DALAM MENCAPAI EFISIENSI PROSES PRODUKSI
(STUDI KASUS PADA PT. SOCFINDO AEK LOBA)
SKRIPSI
Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
FANDI AFRIYANTO
110401134
DEPARTEMEN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2016
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan ke hadirat Allah SWT atas segala karunia dan rahmat-Nya yang senantiasa diberikan kepada penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini.
Skripsi ini adalah salah satu syarat untuk dapat lulus menjadi Sarjana Teknik di Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara. Adapun judul skripsi ini adalah “Studi Total Productive Maintenance (TPM) pada Boiler untuk mengatasi kerusakan-kerusakan Major dalam Mencapai Efisiensi Proses Produksi (Studi kasus pada PT.Socfindo Aek Loba).
Selama penulisan skripsi ini penulis banyak mendapat bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini penulis menyampaikan banyak terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua tercinta, yang telah memberikan segala dukungan tak terhingga baik dukungan moril dan materil.
2. Bapak Ir. Alfian Hamsi, M.Sc selaku dosen pembimbing yang telah banyak meluangkan waktunya membimbing penulis hingga skripsi ini dapat terselesaikan.
3. Bapak Dr.Ing.Ir. Ikhwansyah Isranuri selaku Ketua Jurusan Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara
4. Lingga rahmad NST, Muhamad Sapril HSB, Didi Suriadi, Ponimin, Rukino, Cindy Carnella, Masruri, Ediyanto, Yoki Almahir, Sri Cahyo Wahono.
5. Seluruh Staf Pengajar pada Departemen Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan pengetahuan kepada penulis hingga akhir studi dan seluruh pegawai administrasi di Departemen Teknik Mesin.
6. Saudara Edi Halpita Putra, Budi Ari Sasmito, Kahar Sinaga, Kin Tawarmiko, Indra Hermawan, Syugito, Teguh Iman Widodo, Dino Hastrino, Erwinsyah Batubara, Rio Martua Harahap dan teman-teman mahasiswa Teknik Mesin
USU khususnya untuk stambuk 2011, yang telah banyak memberikan dukungan dan sharing dalam penyelesaian skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini belum sempurna, baik dari segi teknik maupun dari segi materi. Oleh sebab itu, demi penyempurnaan skripsi ini kritik dan saran sangat penulis harapkan.
Akhir kata, penulis berharap agar laporan ini bermanfaat bagi pembaca pada umumnya dan penulis sendiri pada khususnya.
Medan, 20 July 2016 Penulis,
Fandi Afriyanto NIM : 110401134
DAFTAR ISI Halaman KATA PENGANTAR ... i DAFTAR ISI ... ii DAFTAR GAMBAR ... v DAFTAR TABEL ... vi
DAFTAR SINGKATAN ... vii
DAFTAR NOTASI ... viii
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1. Latar Belakang ... 1
1.2. Batasan Masalah ... 1
1.3. Tujuan Penelitian ... 2
1.4. Sistematika Penulisan ... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ... 3
2.1. Pengertian Boiler ... 3
2.2. Bagian-Bagian Boiler ... 4
2.3. Defenisi Total Productive Maintenance (TPM) ... 10
2.4. Keuntungan Total Productive Maintenance ... 15
2.5. Jensi-jenis Maintenance ... 16
2.6. Enam Kerugian Utama (Six Big Losses) ... 18
2.7. Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 20
2.8. Diagram Pareto ... 21
2.10. Diagram Cause and Effect ... 22
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 24
3.1 Tempat dan Waktu ... 24
3.2. Objek Penelitian ... 24
3.3. Pengumpulan Data ... 25
3.4. Pengolahan Data ... 25
3.6. Kesimpulan dan Saran ... 26
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 27
4.1 Pengumpulan Data ... 27
4.1.1 Data Produksi ... 27
4.1.2 Data Breakdown Time Mesin Boiler ... 28
4.1.3 Data Planned Downtime dan Set Up Mesin Boiler ... 29
4.1.4 Data Delay Mesin Boiler ... 30
4.2 Pengolahan Data ... 30
4.2.1 Penetuan Availibility Ratio ... 30
4.2.2 Perhitungan Performance Efficiency ... 32
4.2.3 Perhitungan Rate of Quality Product ... 34
4.2.4 Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) ... 35
4.3 Perhitungan OEE Six Big Losses ... 36
4.3.1 Downtime Losses ... 36
4.3.2 Speed Losses ... 38
4.3.3 Defect Losses ... 40
4.4 Pengaruh Six Big Losses ... 41
4.5 Diagram Sebab Akibat ... 43
4.6 Equipment Failures ... 44
4.7 Idling Minor Stoppages ... 44
4.8 Set Up And Adjusment ... 45
4.9 Reduced Speed Losses ... 45
4.10 Rework Loss dan Scrap Loss ... 45
4.11 Analisa Perhitungan Overal Equipment effectiveness (OEE) ... 45
4.12 Analisa Perhitungan OEE Six Big Losses ... 46
4.13 Analisa Diagram Sebab Akibat ... 46
4.14 Mengeliminasi Six Big Losses ... 47
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 50
7.1 Kesimpulan ... 50
DAFTAR PUSTAKA ... 51 LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Water tube boiler ...3
Gambar 2.2 Ruang Pertama ...4
Gambar 2.3 Rng kedua ...5
Gambar 2.4 Forced Draf Fan ...5
Gambar 2.5 Drum Atas (Upper Drum) ...6
Gambar 2.6 Pipa Uap Pemanas Lanjut (Superheater Pipe) ...6
Gambar 2.7 Drum Bawah (Lower Drum) ...7
Gambar 2.8 Pembuangan Abu (Ash Hopper) ...8
Gambar 2.9 Pembuangan Gas Bekas (Chimney) ...8
Gambar 2.10 Induced Draft Fan (IDF) ...9
Gambar 2.11 Dust Collector ...9
Gambar 2.12 Pilar-Pilar TPM ...11
Gambar 2.13 Diagram Pareto ...22
Gambar 2.14 Diagram Sebab Akibat ...23
Gambar 3.1 Gambar Mesin Boiler I Sebagai Objek Penelitian di PT.Socfindo Aek Loba ...24
Gambar 3.2 Tahapan Proses Penelitian ...26
Gambar 4.1 Data produksi bulan Januari-Desember 2015 Produksi sawit di PT. Socfindo Aek Loba. ...28
Gambar 4.2 Histogram Persentas Faktor Six Big Losses Mesin Boiler I ...42
Gambar 4.3 Diagram Pareto Persentase Faktor Six Big Losess Mesin Boiler I Bulan Januari 2015- Desember 2015 ...43
DAFTAR TABEL
Halaman Tabel 4.1 Data Produksi CPO Bulan Januari-Desember 2015 ... 27
Tabel 4.2 Data Waktu Kerusakan (Breakdown Time) Mesin Boiler I Bulan Januari-Desember 2015 ... 28
Tabel 4.3 Data Waktu Pemeliharaan (Planned Downtime) Mesin Boiler I Bulan Januari-Desember 2015... 29
Tabel 4.4 Data Waktu Set Up Mesin Boiler I Bulan Januari-Desember 2015 ... 29
Tabel 4.5 Data Delay Mesin Boiler I Bulan Januari-Desember 2015 ... 30
Tabel 4.6 Data Loading Time Mesin Boiler I Bulan Januari-Desember 2015 ... 31
Tabel 4.7 Perhitungan Total Downtime Bulan Januari-Desember 2015 ... 31
Tabel 4.8 Perhitungan Availability Ratio Bulan Januari-Desember 2015 .... 32
Tabel 4.9 Perhitungan Persentase Jam Kerja Efektif... 33
Tabel 4.10 Perhitungan Ideal Cycle Time Bulan Januari-Desember 2015 ... 33
Tabel 4.11 Perhitungan Performane Efficiency Bulan Januari-Desember 2015 ... 34
Tabel 4.12 Perhitungan Rate of Quality Product Bulan Januari-Desember 2015 ... 35
Tabel 4.13 Hasil Perhitungan OEE Bulan Januari-Desember 2015 ... 35
Tabel 4.14 Equipment Failure Loss Bulan Januari-Desember 2015 ... 36
Tabel 4.15 Perhitungan Persentase Set Up and Adjusment Bulan Januari- Desember 2015 ... 37
Tabel 4.16 Perhitungan Persentase Idling and Minor Stoppages ... 38
Tabel 4.17 Perhitungan Persentase Reduced Speed Losses ... 39
Tabel 4.18 Perhitungan Persentase Rework Losses ... 40
Tabel 4.19 Perhitungan Persentase Yield/Scrap Losses ... 41
Tabel 4.20 Persentase Faktor Six Big Losses Mesin Boiler I ... 42
Tabel 4.21 Perhitungan Faktor Six Big Losses Mesin Boiler I Bulan Januari-Desmeber 2015 ... 42
DAFTAR NOTASI
Simbol Keterangan Satuan
t Waktu Jam/s
T Temperatur absolut K
V Volum m3
P Tekanan bar
DAFTAR SINGKATAN
Singkatan Keterangan
TPM Total Productive Maintenance OEE Overall Equipment Effectiveness FD Fan Forced Draf Fan
IDF Induced draft fan
5S Seiri, Seiton, Seisi, Seiketsu, Shitsuke.
CPO Crude Palm Oil