• Tidak ada hasil yang ditemukan

Data Uji Marshall Untuk Penentuan Kadar Aspal Optimum Pada pengetesan benda uji dengan alat Marshall diperoleh dua

Tipe I Aspal

2. Quarry Bone

4.3 Pembuatan Benda Uji Untuk Penentuan KAO (Kadar Aspal Optimum)

4.3.4 Data Uji Marshall Untuk Penentuan Kadar Aspal Optimum Pada pengetesan benda uji dengan alat Marshall diperoleh dua

data hasil pengujian yaitu pembacaan stabilitas dan flow benda uji.

Sebelum pengetesan benda uji, terlebih dahulu benda uji didiamkan selama 24 jam pada suhu ruang, lalu ditimbang untuk mendapatkan berat benda uji diudara, setelah itu direndam dalam air selama 30 menit dengan suhu 60o C. Kemudian ditimbang dalam air untuk mendapatkan berat benda uji dalam air, benda uji diangkat dan dilap kemudian ditimbang untuk mendapatkan berat benda uji kering permukaan (SSD). Dari data

102

yang diperoleh maka sifat-sifat campuran ( Nilai Volumetrik ) beton aspal dapat ditentukan dengan kadar aspal yang bervariasi.

103

Tanggal : 20 Januari 2015 Campuran : AC - BC

Sumber : Bili - bili Dikerjakan : Saharullah

DIPERIKSA : Nimrod

No. a b c d e f g h i j k l m n o p q

% aspal thd agregat

% aspal thd campuran

berat kering (gr)

berat jenuh (gr)

berat dalam

air (gr) isi (gr) berat isi (gr)

berat jenis maksimum (GMM)

VMA VIM VFB pembacaan

arloji stabilitas stabilitas stabilitas (kg) kelelehan (mm)

hasil bagi marshall (kg/mm)

kadar aspal efektif (%)

1 4.17 4.0 1168.2 1177.4 671.2 506.2 2.308 2.476 14.20 6.80 52.11 59.0 959.9 998.3 2.5 399.3 3.40

2 4.17 4.0 1152.3 1183.6 671.0 512.6 2.248 2.476 16.42 9.22 43.88 61.0 992.4 992.4 2.4 413.5 3.40

3 4.17 4.0 1159.0 1181.1 671.1 510.0 2.273 2.476 15.51 8.22 46.98 60.0 976.2 976.2 2.4 406.7 3.40

RATA2 4.17 4.0 1159.8 1180.7 671.1 509.6 2.276 2.476 15.37 8.08 47.65 60 976.16 989.0 2.43 406.5 3.40

1 4.71 4.5 1152.1 1182.5 670.0 512.5 2.248 2.459 16.85 8.60 48.98 69.0 1122.6 1167.5 2.8 417.0 3.90

2 4.71 4.5 1165.8 1171.3 678.6 492.7 2.366 2.459 12.48 3.80 69.60 68.0 1106.3 1150.6 2.8 410.9 3.90

3 4.71 4.5 1165.9 1182.2 669.1 513.1 2.272 2.459 15.96 7.61 52.29 69.0 1122.6 1167.5 2.7 432.4 3.90

RATA2 4.71 4.5 1161.3 1178.7 672.6 506.1 2.295 2.459 15.10 6.67 56.96 69 1117.16 1161.8 2.77 420.1 3.90

1 5.26 5.0 1169.4 1186.9 682.7 504.2 2.319 2.443 14.66 5.07 65.43 74.0 1203.9 1252.1 3.3 379.4 4.40

2 5.26 5.0 1162.3 1151.4 652.5 498.9 2.330 2.443 14.28 4.64 67.48 73.0 1187.7 1235.2 3.2 386.0 4.40

3 5.26 5.0 1169.1 1180.3 681.2 499.1 2.342 2.443 13.82 4.12 70.14 73.0 1187.7 1235.2 3.2 386.0 4.40

RATA2 5.26 5.0 1166.9 1172.9 672.1 500.7 2.330 2.443 14.25 4.61 67.68 73 1193.08 1240.8 3.23 383.8 4.40

1 5.82 5.5 1179.3 1182.0 676.9 505.1 2.335 2.427 14.55 3.81 73.82 78.0 1269.0 1319.8 3.7 356.7 4.91

2 5.82 5.5 1174.0 1173.8 672.7 501.1 2.343 2.427 14.25 3.48 75.60 77.0 1252.7 1302.8 3.6 361.9 4.91

3 5.82 5.5 1151.2 1172.2 679.8 492.4 2.338 2.427 14.43 3.68 74.51 77.0 1252.7 1302.8 3.6 361.9 4.91

RATA2 5.82 5.5 1168.2 1176.0 676.5 499.5 2.339 2.427 14.41 3.66 74.64 77 1258.16 1308.5 3.63 360.2 4.91

1 6.38 6.0 1162.9 1191.8 698.8 493.0 2.359 2.412 14.12 2.19 84.50 70.0 1138.8 1184.4 3.7 320.1 5.41

2 6.38 6.0 1163.0 1190.1 694.4 495.7 2.346 2.412 14.59 2.71 81.39 71.0 1155.1 1201.3 3.8 316.1 5.41

3 6.38 6.0 1162.9 1189.2 696.6 492.6 2.361 2.412 14.06 2.11 84.98 71.0 1155.1 1259.1 3.9 322.8 5.41

RATA2 6.38 6.0 1162.9 1190.4 696.6 493.8 2.355 2.412 14.26 2.34 83.62 71 1149.70 1214.9 3.80 319.7 5.41

Min 14 3 - 5 Min 65 Min 800 2 - 4

Gmm * : 2.438 Ka Gmm : 6.0 Bj. agregat bulk : 2.582 Bj. agregat eff. : 2.623 Bj. aspal : 1.039 Abs. Aspal : 0.627

Keterangan : f = isi (d-e) i = % rongga thd. agregat 100-(g*(100-b))/bj.bulk) o = kelelehan (mm)

a = % aspal terhadap agregat g = berat isi (c/f) j = % rongga thd. campuran 100-(100x(g/h) p = Hasil bagi Marshall

b = % aspal terhadap campuran h = berat jenis maksimum (teoritis) k = % rongga terisi aspal (100x(i-j))/i n / o (kg/mm)

c = berat kering (gr) l = pembacaan arloji stabilitas q = Kadar aspal eff. (%)

d = berat dalam keadaan jenuh (gr) 100 m = stabilitas (l x konversi) c-((Abs.aspal/100)*(100-c))

e = berat dalam air (gr) %agregat %aspal n = stabilitas (kg) r = Tebal film aspal (mikron)

BJ. agregat BJ. aspal m x koreksi benda uji

* Gmm : ditentukan dengan cara AASHTO T 209

pada kadar aspal optimum perkiraan (Pb) *** Absorpsi aspal terhadap total agregat =

Pb = 0,035(%CA)+0,045(%FA)+0,18(%FF)+K (BJ. Eff. agr - BJ. Bulk agr)

K = 0,5-1 untuk Laston; 2-3 untuk Lataston (BJ. Eff. agr x BJ. Bulk agr)

1000*(Pb-Pba) SA*BJAspal*(100-Pb)

x BJ. Asp SPESIFIKASI

PERCOBAAN MARSHALL SNI 06-2489-1991

** BJ. Eff Agr = (100-Pb)

(100/Gmm)-(Pb/BJ.aspal)

100 x +

Tabel 4.13. hasil pemeriksaan Marshall Test Quary Bili bili Kab. Gowa

104

Gambar 4.3.. Grafik karakteristik Marshall Test Jenis Campuran AC - BCdengan menggunakan quary dari bili – bili Kabupaten Gowa

GRAFIK PERCOBAAN MARSHALL

CAMPURAN AC - BC QUARY BILI - BILI KAB. GOWA

2.200 2.220 2.240 2.260 2.280 2.300 2.320 2.340 2.360 2.380

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Kepadatan, gr/cc

Kadar aspal, %

10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

VMA Min 15, %

Kadar aspal, %

30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

VFB Min 65, %

Kadar aspal, %

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

VIM 3 -5, %

Kadar aspal, %

400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Stabilitas Min 800, kg

Kadar aspal, %

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Kelelehan2 -4, mm

Kadar aspal, %

150 200 250 300 350 400 450 500 550 600

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Marshaal quotient Min 250, kg/mm

Kadar aspal, %

105

Dari gambar kurva hubungan parameter Marshall dengan kadar aspal untuk campuran AC – BC dengan menggunakan quari bili – bili sebagai berikut :

a. Grafik hubungan antara VIM terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah maka nilai VIM menjadi tinggi. Namun dengan bertambahnya kadar aspal nilai VIM semakin rendah.

b. Grafik hubungan antara VMA terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah maka nilai VMA menjadi tinggi dan mengalami penurunan seiring dengan bertambahnya kadar aspal sampai pada titik terendah dan kemudian kembali mengalami kenaikan seiring dengan bertambahnya kadar aspal .

c. Grafik hubungan antara VFB terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa semakin tinggi kadar aspal maka nilai VFB juga makin tinggi karena rongga terisi oleh aspal.

d. Grafik hubungan antara flow terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa secara konsisten flow akan naik dengan bertambahnya kadar aspal.

e. Grafik hubungan antara stabilitas terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah nilai stabilitas semakin rendah dan seiring dengan penambahan kadar aspal maka nilai stabilitas akan semakin bertambah sampai pada titik tertinggi dan kemudian mengalami penurunan dengan penambahan kadar aspal.

f. Grafik hubungan antara Marshall Quotient menunjukkan bahwa makin tinggi kadar aspal maka nilai MQ akan semakin bertambah sampai

106

pada titik tertinggi dan kemudian mengalami penurunan seiring dengan bertambahnya kadar aspal.

( 5.0 + 5.8 ) / 2 5.40 % =

Kadar aspal optimum =

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Kadar aspal, %

`

Kepadatan Stabilitas V MA V FB V IM

MQ Kelelehan

IV - 21

107

Tanggal : 30 Januari 2015 Campuran : AC - BC

Sumber : Sungai Lippujange Kab. Bone Dikerjakan : Saharullah

DIPERIKSA : Nimrod

No. a b c d e f g h i j k l m n o p q

% aspal thd agregat

% aspal thd campuran

berat kering (gr)

berat jenuh (gr)

berat dalam

air (gr) isi (gr) berat isi (gr)

berat jenis maksimum (GMM)

VMA VIM VFB pembacaan

arloji stabilitas stabilitas stabilitas (kg) kelelehan (mm)

hasil bagi marshall (kg/mm)

kadar aspal efektif (%)

1 4.17 4.0 1168.0 1177.5 671.0 506.5 2.306 2.480 14.62 7.03 51.93 67.0 1090.0 1133.6 2.3 492.9 3.40

2 4.17 4.0 1151.2 1183.3 670.5 512.8 2.245 2.480 16.89 9.49 43.78 68.0 1106.3 1106.3 2.4 461.0 3.40

3 4.17 4.0 1158.7 1180.3 670.5 509.8 2.273 2.480 15.85 8.37 47.22 67.0 1090.0 1090.0 2.3 473.9 3.40

RATA2 4.17 4.0 1159.3 1180.4 670.7 509.7 2.275 2.480 15.79 8.30 47.64 67 1095.46 1110.0 2.33 475.9 3.40

1 4.71 4.5 1152.0 1182.3 669.5 512.8 2.246 2.464 17.26 8.82 48.93 70.0 1138.8 1184.4 2.6 455.5 3.90

2 4.71 4.5 1166.0 1170.5 678.2 492.3 2.368 2.464 12.77 3.86 69.74 71.0 1155.1 1201.3 2.6 462.0 3.90

3 4.71 4.5 1165.0 1181.9 668.4 513.5 2.269 2.464 16.44 7.91 51.88 71.0 1155.1 1201.3 2.5 480.5 3.90

RATA2 4.71 4.5 1161.0 1178.2 672.0 506.2 2.295 2.464 15.49 6.86 56.85 71 1149.70 1195.7 2.57 466.0 3.90

1 5.26 5.0 1169.0 1186.2 671.0 515.2 2.269 2.447 16.87 7.28 56.82 75.0 1220.2 1269.0 2.8 453.2 4.40

2 5.26 5.0 1162.0 1150.8 652.2 498.6 2.331 2.447 14.62 4.77 67.35 76.0 1236.5 1285.9 2.9 443.4 4.40

3 5.26 5.0 1168.5 1179.5 680.3 499.2 2.341 2.447 14.24 4.35 69.43 76.0 1236.5 1285.9 2.9 443.4 4.40

RATA2 5.26 5.0 1166.5 1172.2 667.8 504.3 2.313 2.447 15.24 5.47 64.53 76 1231.04 1280.3 2.87 446.7 4.40

1 5.82 5.5 1179.0 1181.5 676.6 504.9 2.335 2.431 14.90 3.96 73.45 80.0 1301.5 1353.6 3.2 423.0 4.91

2 5.82 5.5 1173.4 1173.4 674.4 499.0 2.352 2.431 14.30 3.28 77.06 79.0 1285.3 1336.7 3.1 431.2 4.91

3 5.82 5.5 1150.1 1171.4 679.8 491.6 2.340 2.431 14.74 3.77 74.39 79.0 1285.3 1336.7 3.1 431.2 4.91

RATA2 5.82 5.5 1167.5 1175.4 676.9 498.5 2.342 2.431 14.65 3.67 74.97 79 1290.70 1342.3 3.13 428.5 4.91

1 6.38 6.0 1162.2 1191.2 695.5 495.7 2.345 2.416 15.01 2.94 80.40 74.0 1203.9 1252.1 3.4 368.3 5.41

2 6.38 6.0 1162.0 1189.7 691.2 498.5 2.331 2.416 15.50 3.50 77.40 75.0 1220.2 1269.0 3.3 384.5 5.41

3 6.38 6.0 1161.8 1186.6 690.9 495.7 2.344 2.416 15.04 2.97 80.22 73.0 1187.7 1294.5 3.4 380.7 5.41

RATA2 6.38 6.0 1162.0 1189.2 692.5 496.6 2.340 2.416 15.18 3.14 79.34 74 1203.93 1271.9 3.37 377.9 5.41

Min 14 3 - 5 Min 65 Min 800 2 - 4

Gmm * : 2.440 Ka Gmm : 5.6 Bj. agregat bulk : 2.593 Bj. agregat eff. : 2.628 Bj. aspal : 1.039 Abs. Aspal : 0.627

Keterangan : f = isi (d-e) i = % rongga thd. agregat 100-(g*(100-b))/bj.bulk) o = kelelehan (mm)

a = % aspal terhadap agregat g = berat isi (c/f) j = % rongga thd. campuran 100-(100x(g/h) p = Hasil bagi Marshall

b = % aspal terhadap campuran h = berat jenis maksimum (teoritis) k = % rongga terisi aspal (100x(i-j))/i n / o (kg/mm)

c = berat kering (gr) l = pembacaan arloji stabilitas q = Kadar aspal eff. (%)

d = berat dalam keadaan jenuh (gr) 100 m = stabilitas (l x konversi) c-((Abs.aspal/100)*(100-c))

e = berat dalam air (gr) %agregat %aspal n = stabilitas (kg) r = Tebal film aspal (mikron)

BJ. agregat BJ. aspal m x koreksi benda uji

* Gmm : ditentukan dengan cara AASHTO T 209

pada kadar aspal optimum perkiraan (Pb) *** Absorpsi aspal terhadap total agregat =

Pb = 0,035(%CA)+0,045(%FA)+0,18(%FF)+K (BJ. Eff. agr - BJ. Bulk agr)

K = 0,5-1 untuk Laston; 2-3 untuk Lataston (BJ. Eff. agr x BJ. Bulk agr)

1000*(Pb-Pba) SA*BJAspal*(100-Pb)

x BJ. Asp SPESIFIKASI

PERCOBAAN MARSHALL SNI 06-2489-1991

** BJ. Eff Agr = (100-Pb)

(100/Gmm)-(Pb/BJ.aspal)

100 x +

Tabel 4.14. hasil pemeriksaan Marshall Test Quary Sungai Lippujange Kab.Bone

108

GRAFIK PERCOBAAN MARSHALL VARIASI PEMADATAN CAMPURAN AC - BC QUARY SUNGAI LIPPUJANGE KAB. BONE

Gambar 4.4. Grafik karakteristik Marshall Test Jenis Campuran AC – BC dengan menggunakan quary dari Sungai

Lippujange Kabupaten Bone

2.200 2.220 2.240 2.260 2.280 2.300 2.320 2.340 2.360 2.380 2.400

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00

Kepadatan, gr/cc

Pemadatan

10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 20.0

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00

VMA Min 15, %

Pemadatan

30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 100.0

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00

VFB Min 65, %

PEMADATAN

0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00

VIM 3 -5, %

PEMADATAN

400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00 150.00

Stabilitas Min 800, kg

PEMADATAN

1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00

Kelelehan 2 -4, mm

PEMADATAN 125 225 325 425 525 625 725 825 925 1025

25.00 50.00 75.00 100.00 125.00 150.00

Marshaal quotient Min 250, kg/mm

PEMADATAN

109

Dari gambar kurva hubungan parameter Marshall dengan kadar aspal untuk campuran AC – BC dengan menggunakan quari Sungai Lippujange kab.Bone sebagai berikut :

a. Grafik hubungan antara VIM terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah maka nilai VIM menjadi tinggi.

Namun dengan bertambahnya kadar aspal nilai VIM semakin rendah.

b. Grafik hubungan antara VMA terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah maka nilai VMA menjadi tinggi dan mengalami penurunan seiring dengan bertambahnya kadar aspal sampai pada titik terendah dan kemudian kembali mengalami kenaikan seiring dengan bertambahnya kadar aspal . c. Grafik hubungan antara VFB terhadap kadar aspal menunjukkan

bahwa semakin tinggi kadar aspal maka nilai VFB juga makin tinggi karena rongga terisi oleh aspal.

d. Grafik hubungan antara flow terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa secara konsisten flow akan naik dengan bertambahnya kadar aspal.

e. Grafik hubungan antara stabilitas terhadap kadar aspal menunjukkan bahwa dengan kadar aspal rendah nilai stabilitas semakin rendah dan seiring dengan penambahan kadar aspal maka nilai stabilitas akan semakin bertambah sampai pada titik

110

tertinggi dan kemudian mengalami penurunan dengan penambahan kadar aspal.

f. Grafik hubungan antara Marshall Quotient menunjukkan bahwa makin tinggi kadar aspal maka nilai MQ akan semakin bertambah sampai pada titik tertinggi dan kemudian mengalami penurunan seiring dengan bertambahnya kadar aspal.

3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50

Kadar aspal, %

`

Kadar Aspal Optimum = ( 5,1 + 6,0 ) / 2 = 5,55 %

IV- 25

111

Tabel 4.15. Hasil Pemeriksaan Marshall Test ( KAO ) Quary Bili – bili Dan Sungai Lippujange kab.Bone

Karakteristik Campuran

Laston AC-BC Spesifikasi Quarry Bili-Bili Quarry Bone Min. Max.

Kadar Aspal Optimum (%) 5,40 5,55 - -

Stabilitas (Kg) 1325,4 1359,2 800 -

VIM (%) 3,83 3,13 3 5

VMA (%) 14,36 14,34 15 -

VFB (%) 73,35 75,34 65 -

Pelelehan (%) 3,77 3,13 2 4

Marshall Quotient (kg/mm) 352,20 434,3 250 -

Stabilitas Sisa 92,03 91,38 90 -

Nilai Abrasi 28.14% 22.33% 40

Sumber : Hasil Analisis Data

Cara perhitungan data marshall pada Kadar Aspal Optimum (KAO) : Kadar Aspal Optimum = 5,40 %

Stabilitas = Pembacaan x Angka Korelasi Benda Uji = 78 x 16,2693 x 1,04

= 1325,4 kg Pelelehan = 3,77 %

Marshall Quotient = Stabilitas / Pelelehan = 1325,4 / 3,77

= 352,20 kg/mm VIM = 100 – (100 x (Berat Isi / Gmm)

= 100 – ( 100 x ( 2,337 / 2,430)

= 3,83 %

112

VMA = 100 – (Berat Isi x (100 – % aspal terhadap campuran) / Bj Bulk = 100 – ( 2,337 x ( 100 – 5,4) / 2,582

= 14,36 %

VFB = (VMA – VIM ) x 100 VMA

= (14,36 - 3,83) x 100 14,36

= 73,35 %

Stabilitas Sisa = (Stabilitas 24 jam / Stabilitas 30 menit) x 100 = (1219,76 / 1325,40 ) x 100

= 92,03 %

4.3.5 Analisis Data Uji Marshall ( KAO ) Terhadap Tingkat Kekerasan

Dokumen terkait