BAB VI: Memasang kembali dan mengetes . Pokok bahasan pada bab ini berhubungan dengan pengetahuan bagaimana memasang kembali dan mengetes berhubungan dengan pengetahuan bagaimana memasang kembali dan mengetes
PENYIAPAN PERANGKAT, PERALATAN TANGAN, PERALATAN UJI/UKUR DAN TEMPAT KERJA
A. Pengetahuan dalam Menyiapkan Perangkat, Peralatan Tangan, Peralatan Uji/Ukur dan Tempat Kerja Peralatan Uji/Ukur dan Tempat Kerja
6. Tin Solder
2.2.3. Metode Solder
Tidak ada seni untuk solder, hanya dibutuhkan perawatan dan praktik untuk melakukannya dengan benar. Jika Anda melakukannya dengan benar, itu akan mudah dan sangat cepat. Pertama, pastikan ujung besi solder Anda bersih.
Jika kotor dari sekedar warna abu-abu terang, untuk itu Anda perlu segera membersihkannya. Anda bisa melakukan ini dengan amplas atau sikat Scotch Brite. Selanjutnya, balikkan solder dan berikan banyak waktu untuk memanaskannya. Untuk mengetes panasnya, gunakan sepenggal bahan solder dan sentuhkan ke ujung solder. Jika bahan solder segera meleleh dengan cepat, maka solder sudah siap untuk digunakan.
Cara yang paling umum untuk pekerjaan solder adalah membiarkan besi solder tetap berada di bagian yang akan disolder lebih lama. Apa yang dilakukan ini adalah mengoksidasi logam, membuatnya terlalu kotor untuk menarik solder. Jika Anda bekerja dengan papan sirkuit, terlalu banyak panas di papan, rendering itu tidak berguna dan membutuhkan perbaikan. Anda seharusnya hanya menahan solder ke bagian yang akan disambung tidak lebih dari 10-12 detik. Jika demikian, Anda akan melelehkan isolasi pada kawat atau merusak papan sirkuit.
Judul Modul: Perbaikan Perangkat Elektronika Audio Video
Buku Informasi - Versi 2018 Halaman: 55 dari 244
Menyolder adalah pekerjaan dua orang. Anda perlu dua tangan untuk memegang bagian-bagiannya bersama-sama, satu tangan memegang besi solder, dan satu lagi untuk memberi timah solder. Metode yang benar untuk menerapkan solder adalah menahan sendi tetap sempurna saat memanaskan dengan solder. Setelah beberapa detik, ujung solder pada titik di mana besi solder akan memenuhi semua bagian-bagian yang akan disolder.
Jika solder tidak segera mencair dan mengalir ke sendi, tarik solder dan coba lagi setelah beberapa detik lagi. Jika Anda melebihi 10 detik, tarik besi solder dan coba lagi setelah semuanya mendingin. Anda mungkin tidak memiliki besi solder dengan panas yang cukup untuk bagian-bagian yang akan disolder.
Terkadang, bagian yang disolder begitu besar sehingga mereka melalukan panas dengan sangat cepat dan menyulitkan penyolderan.
Solder kawat ke papan sirkuit - Ini adalah pekerjaan halus yang akan Anda lakukan pada saat selama menyolder. Terlalu banyak panas dan papan rangkaian tercetak (PCB) Anda akan rusak. Jika Anda memasang kawat ke lubang yang ada di papan, pastikan lubang itu bersih dan bebas dari solder berlebih. Saran terbaik saat menyolder ke papan sirkuit adalah memiringkan ujung mata besi solder Anda sehingga bisa membuat kontak yang baik dengan bantalan pada papan sirkuit dan kabel atau bagian alain yang akan disolder dalam waktu hampir bersamaan. Panaskan bagiannya dan sentuh solder pada titik di mana ujungnya memenuhi bagian dan bantalan. Jika solder tidak segera mengalir, cabut semuanya dan tunggu hingga dingin dan coba lagi nanti. Gambar 2.17 memperlihatkan langkah-langkah cara menyolder yang benar
Langkah 1: Oleskan panas ke kedua pin dan pad pada papan sirkuit. Pastikan ujung solder menyentuh kedua pin dan pad.
Langkah 4: Melepaskan dan membersihkan solder
Judul Modul: Perbaikan Perangkat Elektronika Audio Video
Buku Informasi - Versi 2018 Halaman: 56 dari 244
Langkah 2: Bila kedua pin dan pad cukup panas, oleskan solder ke pin dan pad. Solder harus mulai mengalir
Langkah 5: Lepaskan ujung solder besi juga.
Langkah 3: Oleskan cukup tapi jangan terlalu banyak solder. Sambil menerapkan solder, jangan gerakkan ujung mata besi solder.
Langkah 6: Selesai! Periksa sambungan untuk memastikan koneksi.
Judul Modul: Perbaikan Perangkat Elektronika Audio Video
Buku Informasi - Versi 2018 Halaman: 57 dari 244
Spesifikasi solder yang baik
Berikut pada Gambar 2.18 adalah beberapa contoh hasil soldering yang baik dan soldering yang buruk.
Mt. Fuji: Berlaku standar di Jepang, kita sering mengatakan, sisi penyolderan yang baik seharusnya terlihat seperti, berikut:
Gambar 2. 18. Solder baik (kanan) dan buruk (kiri)
Kontak solder dingin
Sambungan dingin adalah gabungan di mana solder tidak terjadi kontak dengan papan timbal atau papan sirkuit tercetak. Sambungan dingin terjadi saat komponen timah atau solder pad bergerak sebelum solder benar-benar didinginkan. Sambungan dingin membuat sambungan listrik menjadi sangat buruk dan bisa mencegah sirkuit Anda bekerja. Sambungan dingin bisa dikenali dengan ciri warna abu-abu kusam dan kasar, dan bisa dengan mudah diperbaiki. Hal ini dilakukan dengan terlebih dahulu mengeluarkan solder yang hendak diperbaiki dengan alat pemotong atau hanya dengan memanaskannya dan mengeluarkannya dengan mata besi solder.
Setelah solder yang kurang baik dilepaskan, Anda bisa memasang kembali sendi, memastikan agar tetap dingin.
Tips dan Trik
Solder adalah sesuatu yang perlu dipraktekkan. Kiat ini akan membantu Anda menjadi sukses sehingga Anda bisa berhenti berlatih dan turun ke bangunan yang serius.
Judul Modul: Perbaikan Perangkat Elektronika Audio Video
Buku Informasi - Versi 2018 Halaman: 58 dari 244
1. Gunakan heat sinks. Heat sink adalah suatu keharusan untuk lead komponen sensitif seperti IC dan transistor. Jika Anda tidak memiliki klip pada heat sink, maka sepasang tang adalah pengganti yang baik.
2. Jaga agar ujung setrika bersih. Ujung besi bersih berarti konduksi panas yang lebih baik dan sambungan yang lebih baik. Gunakan spons basah untuk membersihkan ujung di antara persendian.
3. Periksa kembali sambungan. Sebaiknya periksa sambungan solder dengan ohmmeter setelah didinginkan. Jika besarnya sudut hubungan lebih dari beberapa sepersepuluh ohm, mungkin ada baiknya Anda memasang kembali soldernya.
4. Gunakan setrika atau suhu yang tepat. Ingat bahwa hubungan yang lebih besar akan memakan waktu lebih lama untuk memanas dengan besi 30W daripada besi 150W. Sementara 30W bagus untuk papan sirkuit tercetak dan sejenisnya, watt yang lebih tinggi sangat bagus saat menyolder ke sasis logam beratt.
