PT. MARGA MANDALA SAKTI Pengusahaan Jalan Tol Tangerang Merak
3. PEKERJAAN STRUKTUR BAJA
Pekerjaan struktur baja pada Proyek Pembangunan Gerbang Tol Dan Lajur Transaksi Tangerang – Merak merupakan pekerjaan utama dari lingkup pekerjaan di proyek ini. Kondisi struktur baja gerbang existing, di bongkar dan kemudian di ganti dengan struktur baja baru. Hanya kolom utama yang dipertahankan yang kemudian akan di hubungkan dengan struktur kolom baja yang baru. Pentingnya strukutur baja ini berkaitan dengan pekerjaan lain yaitu Pekerjaan Pemasangan Alumunium Composite Panel (ACP) dan Mekanikal Elektrikal (ME), artinya sebelum pelaksanaan pekerjaan struktur baja selesai, pelaksanaan pemasangan ACP dan ME tidak bisa dikerjakan. Sehingga jika terjadi keterlambatan akan sangat berpengaruh ke pekerjaan berikutnya.
Gambar 3.1 Tampak Atas
Dept. Peningkatan Jalan II 23 Ga mb ar 3. 2 Po tong an M elin tang St ruk tur Ba ja
Dept. Peningkatan Jalan II 24 Ga mb ar 3. 3 3D St ruk tur Ba ja
Gambar 3.4 Urutan Kerja Pekerjaan Struktur Baja
Untuk langkah-langkah pelaksanaan pekerjaan struktur baja adalah sebagai berikut: 1. Pekerjaan Survei Lokasi Pekerjaan
Mengingat bahwa struktur kolom existing lama masih dipergunakan, Tahapan pertama yang harus dilakukan kontraktor pelaksana adalah mengecek kondisi struktur baja existing yang masih dipergunakan. Pengecekan meliputi : pengukuran jarak as antar kolom dan pengecekan profil baja existing. Setelah dilakukan pengukuran, kemudian dituangkan dalam gambar kerja masing-masing jarak antar kolom existing, karena akan mempengaruhi panjang bentang balok antar kolom, dimana jarak antar kolom harus mengikuti kondisi existing
1 • PEKERJAAN SURVEI LOKASI PEKERJAAN
2 • PEMBUATAN SHOP DRAWING DAN PERHITUNGAN STRUKTUR 3 • PENGADAAN DAN UJI MATERIAL
4 • FABRIKASI KOLOM, BALOK DAN GORDYN 5 • PEMBONGKARAN GERBANG TOL EXISTING 6 • MOBILISASI KOLOM, BALOK, GORDYN
7 • PEKERJAAN ERECTION DAN ACCESORIES SERTA RANGKA LISTPLANK 8 • PEKERJAAN KUNCI MOMEN
9 • PeKERJAAN GROUTING KOLOM 10 • PEKERJAAN FINISHING
Gambar 3.5 Pekerjaan Survei Lokasi
2. Pembuatan Shop Drawing dan Perhitungan Struktur
Dari dokumen gambar perencanaan yang ada dan hasil survey kondisi gerbang existing, kontraktor pelaksana harus mengajukan shop drawing kepada konsultan pengawas. Untuk dasar proses fabrikasi dan erection diperlukan gambar kerja yang detail (shop drawing) dan perhitungan struktur. Shop drawing dan perhitungan struktur dibuat berdasarkan desain drawing/construction drawing dari Konsultan Perencana. Yang kemudian didiskusikan bersama dengan pihak konsultan pengawas untuk di cek kesesuaian gambarrnya yang kemudian akan di setujui (approved).
Setelah shop drawing dan perhitungan struktur disetujui (approved) oleh Konsultan dan Pihak PT. Marga Mandalasakti, maka selanjutnya gambar tersebut dipakai sebagai acuan dalam proses fabrikasi dan erection
Gambar 3.6 Pekerjaan Pembuatan Shop Drawing
Gambar 3.7 Penjelasan Umum dan Pembebanan Pada Etabs
Gambar 3.8 Input Data Beban Pada Etabs
Gambar 3.9 Output Data Etabs
3. Pengadaan dan Uji Material
Pengadaan material struktur baja untuk proyek gerbang ini mengacu ke gambar perencanaan dan shop drawing, menggunakan material yang telah ditetapkan dalam dokumen perencanaan dan Rencana Kerja dan Syarat (RKS). Sebelum pengadaan material, kontraktor pelaksana terlebih dahulu mengajukan persetujuan material dengan memperlihatkan sample atau langsung melihat stok material di gudang, disertai dengan Mill Sheet material baja tersebut sebagai acuan. Setelah pengajuan material disetujui oleh pihak Konsultan Pengawas dan pihak PT. Marga Mandalasakti, kontraktor dizinkan untuk melakukan pengadaan material sesuai spesifikasi dan kebutuhan pada proyek ini
Gambar 3.10 Pengadaan dan Pengujian Material
4. Fabrikasi Kolom, Balok dan Gordyn
Pekerjaan fabrikasi struktur baja dilaksanakan di workshop. Selama proses fabrikasi, ditentukan beberapa kali inspeksi (kunjungan) langsung ke workshop dimana inspeksi dilakukan untuk memastikan proses fabrikasi berjalan sesuai prosedur, memastikan kualitas pengelasan, dan mengetahui perkembangan proses fabrikasi apakah sesuai dengan target waktu penyelesaian fabrikasi. Fabrikasi dilakukan berdasarkan shop drawing yang telah disetujui Setiap kunjunga inspeksi diikuti oleh Konsultan Pengawas, pihak PT. Marga Mandalasakti, bersama-sama dengan pihak Kontraktor Pelaksana. Hasil kunjungan dituangkan dalam berita acara bersama termasuk progres kemajuan fabrikasi di workshop
Struktur baja yang difabrikasi yaitu • Rafter WF 900*300*11*17 • Kolom HB 350*350*12*19 • Balok WF 250*125*6*9 • Balok HCB 600*200*11*17
Gambar 3.11 Fabrikasi Kolom, Balok Dan Gordyn
5. Pembongkaran Gerbang Tol Existing
Kondisi struktur baja gerbang existing dibongkar dan kemudian diganti dengan struktur baja baru. Hanya kolom utama yang dipertahankan yang kemudian akan di hubungkan dengan struktur kolom baja yang baru. Hasil pembongkaran gerbang harus dikembalikan kepada pihak PT. Marga Mandalasakti.
Gambar 3.12 Pembongkaran Gerbang Tol Existing
6. Mobilisasi Kolom, Balok dan Gordyn
Yang dimaksud dengan mobilisasi adalah pengiriman atau pengerahan sumber daya manusia, barang/material, alat,sarana – prasarana yang dibutuhkan
dalam rangka mengoperasikan suatu proyek sesuai scope dan persyaratan yang diminta. Mobilisasi dilaksanakan sesuai dengan jadwal pelaksanaan proyek. Mobilisasi/pengiriman material baja dari workshop ke site proyek dengan menggunakan trailler dan truck (tronton). Sebelum dilakukan pengangkutan material, dipastikan bahwa proses fabrikasi sudah sempurna, dan diberikan peng kode-an material sesuai dengan gambar kerja, untuk memudahkan proses penempatan material dan proses pemasangan di lokasi proyek.
Gambar 3.13 Mobilisasi Kolom, Balok Dan Gordyn
7. Pekerjaan Erection dan Pemasangan Accesories
Pekerjaan Erection baja atau pemasangan struktur baja harus dilaksanakan sesuai dengan Metode Pelaksanaan yang telah disepakati bersama dengan pihak konsultan pengawas dan direksi teknis PT. Marga Mandalasakti Pelaksanaan pemasangan pekerjaan Struktur Baja harus mengutamakan faktor keselamatan kerja, dengan mengikuti prosedur K3 yang telah disepakati dan telah menjadi standarisasi di PT. Marga Mandalasakti. Mengingat area kerja di proyek ini adalah gerbang tol yang tetap beroperasional selama proyek ini berlangsung. Kontraktor pelaksana juga harus mengajukan strategi manajemen trafic di gerbang untuk mengantisipasi terjadinya kemacetan pada area gerbang di saat proses erection berjalan. Koordinasi juga harus dijalankan dengan pihak operasional gerbang sehingga strategi pemasangan bisa disesuaikan pada waktu-waktu tertentu dengan pertimbangan kelancaran lalu lintas di gerbang. Erection struktur baja menggunakan Mobile Crane kapasitas minimal 35 Ton atau sesuai rekomendasi Direksi Teknis dan Konsultan Pengawas.
Tahap-tahap erection adalah sebagai berikut (sesuai urutan) : a. Pemasangan kolom baru HB 350x350x12x19
Gambar 3.14 Pemasangan Kolom baru
b. Pemasangan kolom tambahan WF 500x200x10x16
Gambar 3.15 Pemasangan Kolom Tambahan c. Pemasangan balok pengaku antar kolom HCB 600x200x11x17
Gambar 3.16 Pemasangan Balok Pengaku Antar Kolom
d. Pemasangan rafter 900x300x11x17
Gambar 3.17 Pemasangan Pemasangan Rafter
e. Pemasangan Balok Kantilever HCB 600x200x11x17
Gambar 3.18 Pemasangan Balok Kantilever
f. Pemasangan sling/hanger Ø16mm
Gambar 3.19 Pemasangan Sling/Hanger
g. Pemasangan balok sisi luar balok WF 250x25x6x9
Gambar 3.20 Pemasangan Balok Sisi Luar
h. Pemasangan acessories ( gordyn, trekstang, talang)
Gambar 3.21 Pemasangan Gordyn, Trekstang dan Talang Datar
i. Pemasangan rangka listplank dan rangka dudukan Variable Message Sign (VMS)
Gambar 3.22 Pemasangan Rangka Listplank dan Dudukan Vms
8. Pekerjaan Kunci Momen
Setelah rangka baja sudah terpasang semua, pekerjaan kunci momen bisa dikerjakan. Kunci momen (torque wrench) berfungsi untuk menyeragamkan kekencangan mur atau baut sesuai dengan ukuran kekencangan tertentu. Pada kunci momen bagian ujungnya bisa dipasang kunci soket sesuai dengan ukuran mur atau baut yang akan dikencangkan. Sedangkan pada ujung yang lain (dekat dengan handle kunci momen) terdapat jarum penunjuk dan angka-angka yang menunjukkan nilai kekencangan dari mur atau baut yang dikencangkan. Apabila kekencangan baut sudah sesuai dengan rencana maka kunci momen akan tidak bisa diputar.
Gambar 3.23 Pekerjaan Kunci Momen Pada Baut
9. Pekerjaan Grouting Tiang Kolom
Grouting tiang kolom berfungsi mengisi celah antara base plate kolom dengan angkur pada pedestal, setelah groutingan sudah mengeras maka bekisiting bisa dibongkar.
Gambar 3.24 Pekerjaan Grouting Kolom
10. Pekerjaan Finishing / Penyelesaian
Pekerjaan finishing adalah pekerjaan akhir setelah tahapan erection selesai yakni meliputi pekerjaan pengecatan ulang seluruh permukaan struktur baja baru dan kolom baja existing dengan ketebalan 1 (satu) mikron Setelah itu dilakukan pengecekan ulang (Check List) seluruh pekerjaan baja oleh Konsultan Pengawas, PT. Marga Mandalasakti dan Kontraktor Pelaksana. Kemudian seluruh struktur baja rafter dilakukan pengecekan elevasi, untuk memastikan bahwa elevasi rafter sudah sesuai dengan gambar kerja (shop drawing) yang sudah disetujui oleh Direksi Teknis PT. Marga Mandalasakti dan Team Leader Konsultan Pengawas. Jika elevasi masih belum sesuai, pihak Kontraktor pelaksana harus memperbaiki pekerjaan pemasangan rafter untuk memastikan struktur listplank telah membentuk lengkungan sesuai desain. Setelah pekerjaan dinyatakan diterima, Kontraktor Pelaksana baru di ijinkan melanjutkan tahapan pelaksanaan pekerjaan berikutnya yakni pelaksanaan pekerjaan pemasangan Aluminium Composite Panel (ACP).
Gambar 3.25 Pekerjaan Finishing
Untuk menjaga kualitas pekerjaan baja dengan adanya pengecatan zincromat sebelum pengecatan finishing, guna mencegah adanya korosi/karatan yang dapat menyebabkan menurunnya kekuatan struktur baja.
Untuk menjaga kualitas pengelasan, perlu adanya test uji pengelasan bertujuan untuk mengetahui adanya cacat retak rambut pada hasil pengelasan. Cara pengujiannya yaitu dengan memyemprot hasil pengelasan menggunakan pilok.
PT. MARGA MANDALA SAKTI Pengusahaan Jalan Tol Tangerang Merak
BUKU PANDUAN METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN PEMBANGUNAN GERBANG TOL DAN LAJUR TRANSAKSI
PEKERJAAN PEMASANGAN ACP
4. PEKERJAAN PEMASANGAN ALUMUNIUM COMPOSITE PANEL (ACP)