BAB IV GAMBAR TEKNIK
5. Keselamatan Kerja Pada Saat Proses Produksi
5.2 Resiko-resiko dalam mengoperasikan mesin perkakas dan cara
5.2.1 Mata terkena chip (Tatal/Beram)
Untuk menghindari mata kemasukan chip/beram pada saat mengopersikan mesin perkakas, maka selama melakukan penyayatan harus memakai kaca mata sesuai standar keselamatan kerja (Gambar 166).
5.2.2 Tangan atau rambut terkena atau terbelit alat potong
Pada proses pemesinan ketika alat potong atau benda kerja berputar, hindarkan tangan atau rambur terkena alat potong atau terbelit putaran benda kerja. Khususnya pada proses pengefraisan apabila terpaksa harus mengambil bagian, melihat, atau membersihkan tatal yang dekat dengan pisau atau benda kerja yang sedang berputar maka lebih baik putaran spindel dimatikan terlebih dahulu (Gambar 167). Karena apabila hal itu dilakukan, tidak hanya mebahayakan tangan, tapi juga rambut yang terlalu panjang. Maka dari itu rambut diupayakan harus rapi dan tidak terlalu panjang atau meggunakan pelindung rambut supaya tidak ada bagian rambut yang terurai. Sedangkan pada saat proses pembubutan dilarang keras menarik tatal/beram hasil potongan yang melilit pada benda kerja, karena hal ini dapat mengakibatkan tangan bias terluka. Untuk itu pada saat menarik tatal/beram gunakan batang penarik (Gambar 168).
Gambar 167. Memembersihkan chip/beram pada saat putaran mesin harus berhenti
Selain itu yang perlu selalu diingat adalah pada saat mengopersikan mesin dilarang keras menngunakan sarung tangan, karena dengan menggunakan sarung tangan kulit tangan kita kurang peka terhadap sentuhan sehingga disamping kurang peka pada saat melakukan proses pengukuran, yang paling membahayakan adalah terbelitnya sarung tangan pada saat mesin berputar sehingga tangan kitapun ikut terbelit oleh putaran mesin.
5.2.3 Tangan terkena chip/beram.
Biasanya bahaya seperti ini terjadi pada waktu kita membersihkan chip/tatal setelah selesai bekerja. Apalagi chip/tatal hasil pemotongan pengefraisan, karena alat potongnya memilki mata sayat lebih dari satu chipnya pada umumnaya berbentuk pendekpendek dan tajam. Untuk mengatasi resiko ini maka gunakanlah kuas untuk membersihkan. (Gambar 169 a) menunjukkan pembersihan chip/ tatal pada mesin frais, dan (Gambar 169 b) menunjukkan pembersihan chip/tatal pada mesin bubut.
(a) (b)
Gambar 169. Membersihkan mesin dengan kuas.
5.2.4 Kaki terkena benda tajam dan terjatuhnya benda kerja.
Dilingkungan bengkel produksi/pemesinan, tidak bisa dihindari adanya chip/beram yang berserakan dilantai akibat dari hasil pemotongan. Selain itu ada kemungkinan benda/alat atau perlengkapan lain terjatuh dari atas dan juga oli yang berceceran . Maka dari itu setiap operator yang bekerja dilingkungan bengkel produksi pemesian diwajibkan menggunakan sepatu kerja sesuai standar yang berlaku. (Gambar 170) menunjukkan penggunaan sepatu kerja dilingkungan bengkel produksi pemesinan.
Gambar 170. Pengguaan sepatu kerja
5.2.5 Baju dan celana terkena kotoran dan oli
Untuk menghindari baju dan celana terkena kotoran dan oli pada saat bekerja dilingkungan bengkel produksi pemesian, operator harus menggunakan pakaian kerja. (Gambar 171) menunjukkan penggunaan pakaian kerja pada saat bekerja pada mesin frais, dan (Gambar 172) menunjukkan penggunaan pakaian kerja pada saat bekerja pada mesin bubut.
Gambar 172. Penggunaan pakaian kerja pada mesin bubut
1. Rangkuman BAB VI...
Pada proses produksi dengan mesin konvensional akan dijelaskan mesin bubut konvensional dan mesin frais konvensional. 1. Mesin Bubut KonvensionalMesin bubut (turning machine) adalah suatu jenis mesin perkakas yang dalam proses kerjanya bergerak memutar benda kerja dan menggunakan mata potong pahat (tools) sebagai alat untuk menyayat benda kerja. Fungsi utama mesin bubut konvensional adalah untuk membuat/memproduksi benda-benda berpenampang silindris, misalnya poros lurus, poros bertingkat (step shaft), poros tirus (cone shaft), poros beralur (groove shaft), poros berulir (screw thread) dan berbagai bentuk bidang permukaan silindris lainnya misalnya anak buah catur (raja, ratu, pion dll). Jenis-jenis mesin bubut konvensional antara lain mesin bubut ringan, mesin bubut sedang, mesin bubut standar dan mesin bubut berat (mesin bubut beralas panjang, mesin bubut lantai, mesin bubut lantai dengan pengendali, mesin bubut tegak, mesin bubut dengan enam spindel mendatar, mesin bubut tegak dengan delapan spindel, mesin bubut tegak dengan delapan spindel sistem rotari, mesin bubut potong, mesin bubut ulir, mesin bubut ulir tipe swiss dan mesin bubut turret). Bagian-bagian utama mesin bubut konvensional adalah sumbu utama (main spindle), meja mesin (bed), eretan, kepala lepas, tuas pengatur kecepatan transporter dan sumbu pembawa, pelat tabel, tuas pembalik transporter dan sumbu utama, tuas pengatur kecepatan sumbu utama, penjepit pahat, eretan atas, keran pendingin, roda pemutar, tranporter dan sumbu pembawa, tuas penghubung dan eretan lintang. Mesin bubut konvensional juga memiliki alat kelengkapan yaitu cekam, senter, kelengkapan tirus dan pahat.
2. Mesin Frais Konvensional
Mesin frais (milling machine) adalah mesin perkakas yang dalam proses kerja pemotongannya dengan menyayat/memakan benda kerja menggunakan alat potong bermata banyak yang berputar (multipoint cutter). Mesin frais dapat digunakan pembuatan benda kerja dengan berbagai bentuk-bentuk diantaranya :
h. Bidang rata datar
i. Bidang rata miring menyudut j. Bidang siku
k. Bidang sejajar
l. Alur lurus atau melingkar
m. Segi beraturan atau tidak beraturan
n. Pengeboran lubang atau memperbesar lubang dan lain-lain. Selain bentuk-bentuk tersebut diatas juga dapat melakukan pembuatan benda kerja dengan bentuk yang lain dimana bentuk ini sangat dipengaruhi oleh bentuk pisau dan arah gerakkan.
g. Roda gigi lurus h. Roda gigi helik i. Roda gigi payung j. Roda gigi cacing k. Nok/eksentrik
l. Ulir yang memilki kisar/pitch yang besar, dan lian-lain.
Mesin frais merupakan jenis mesin perkakas yang sangat cepat berkembang dalam teknologi penggunaannya, sehingga memiliki banyak jenis. Jenis-jenis mesin frais antara lain : mesin frais horisontal, mesin frais vertikal, mesin frais universal, mesin frais bed, mesin frais duplex, mesin frais planer dan mesin frais roda gigi.
Pisau frais memiliki banyak jenis sesuai dengan kegunaanya. Jenis-jenis pisau frais sebagai berikut :
a. Pisau mantel : pemakanan permukaan kasar dan lebar.
b. Pisau alur : membuat alur pada bidang
permukaan benda kerja.
c. Pisau frais gigi : membuat roda gigi sesuai dengan jenis dan jumlah gigi yang diinginkan.
d. Pisau frais radius cekung : membuat benda kerja yang bentuknya memiliki radius dalam (cekung).
e. Pisau frais radius cembung : membuat benda kerja dengan radius luar (cembung).
f. Pisau frais alur T : membuat alur berbentuk “T” seperti halnya pada meja mesin frais.
g. Pisau frais sudut : membuat alur berbentuk sudut yang hasilnya sesuai dengan sudut pisau yang digunakan. h. Pisau jari : membuat alur pada bidang datar
atau pasak dan jenis pisau ini pada umumnya dipasang pada posisi tegak (mesin frais vertical), dapat juga dipasang posisi horizontal yaitu langsung dipasang pada spindle mesin frais.
i. Pisau frais muka dan sisi : digunakan untuk mengefrais bidang rata dan bertingkat. j. Pisau frais pengasaran : digunakan untuk menyayat
benda kerja dari sisi potong cutter dan cutter ini mampu melakukan penyayatan yang cukup besar.
k. Pisau frais gergaji : memotong atau membelah benda kerja.
Metode pemotongan pada kerja frais dibagi menjadi 3, antara lain : pemotongan searah jarum jam, pemotongan berawanan arah jarum jam dan netral.
a. Pemotongan searah benda kerja
Pemotongan yang datangnya benda kerja searah dengan putaran sisi potong cutter. Pada pemotongan ini hasilnya kurang baik karena meja (benda kerja) cenderung tertarik oleh cutter.
b. Pemotongan Berlawanan Arah Benda Kerja
Pemotongan yang datangnya benda kerja berlawanan dengan arah putaran sisi potong cutter. Pada pemotongan ini hasilnya dapat maksimal karena meja (benda kerja) tidak tertarik oleh cutter.
c. Pemotongan netral
Pemotongan yang terjadi apabila lebar benda yang disayat lebih kecil dari ukuran diameter pisau atau diameter pisau tidak lebih besar dari bidang yang disayat. Pemotongan jenis ini hanya berlaku untuk mesin frais vertical.
Mesin frais sama halnya seperti mesin bubut yang memiliki alat kelengkapan. Alat kelengkapan mesin frais adalah ragum, kepala pembagi, kepala lepas, rotary table, stub arbor dan arbor.
1. Computer Aided Design (CAD)………
1.1 Pengertian CAD
CAD dalam keteknikan artinya mendesain menggunakan sistem grafis komputer untuk membuat desain mekanis (mesin/komponen mesin), rangkaian elektronik dan arsitektur/teknik sipil. Pada umumnya CAD dikenal pula sebagai metode menggambar komponen atau lainnya dengan bantuan software komputer, misal AutoCAD Release 2000,RoboCAD,Master Engineering, dan lain-lain. Perusahaan atau industri menggunakan CAD untuk mendesain produk yang dihasilkan. Penguasaan CAD penting dalam dunia teknik dan seorang yang ahli CAD banyak dibutuhkan dalam dunia industri karena teknologi CAD menjadi dasar untuk beragam kegiatan keteknikan seperti gambar, desain, analisa, dan proses manufaktur. Karena dikerjakan dengan bantuan komputer, maka suatu desain atau gambar dapat dianalisa, direvisi dimodifikasi dengan lebih mudah.
(a) (b)
Gambar 1. Produk gambar CAD 2D (a) dan gambar 3D (b)
