BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.2 Saran
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 KESIMPULAN
1. Penambahan aditif graphene pada plat negatif baterai asam timbal meningkatkan umur siklus sebesar 12,35% dibandingkan tanpa aditif pada penggunaan partial state of charge.
2. Peningkatan resistivitas internal plat dengan penambahan graphene 869,8mΩ lebih kecil dibandingkan dengan tanpa penambahan graphene yaitu sebesar 1530 mΩ.
3. Plat negatif dengan penambahan graphene memiliki reversibilitas lebih rendah dibandingkan tanpa penambahan graphene. Hal ini tidak sesuai dengan teori bahwa karbon dapat menahan pertumbuhan kristal PbSO4 irreversible yang bersifat non konduktif. Data yang tidak sesuai teori dikarenakan pasting dan curing negative active material dibuat pada batch yang berbeda antara dengan dan tanpa penambahan graphene
4. Peningkatan umur siklus disebabkan oleh meningkatnya konduktivitas internal plat. Namun peningkatan yang terjadi hanya 12,35% lebih rendah dari penelitian sebelumnya 150% [5] dikarenakan reversibilitas plat negatif yang lebih buruk
5.2 SARAN
1. Untuk proses curing disarankan menggunakan humidity chamber dengan kekedapan udara yang lebih baik sehingga kelembaban dapat dijaga 2. Batch pasta dan curing dibuat dan dilakukan pada
saat yang sama untuk mengurangi variasi kirstal yang terbentuk.
53
[1] Xiang, J. et.al., Beneficial effects of activated carbon additives on the performance of negative lead-acid battery electrode for high-rate partial-state-of-charge operation, Journal of Power Sources, Elsevier , 241, 2013, pp 150-158 [2] MIT, Hybrid Electric Vehicles, 2005
<http://web.mit.edu/2.972/www/reports/hybrid_vehicl e/hybrid_electric_vehicles.html>
[3] Linden, D. dan T.B. Reddy, Handbook of Batteries, ,McGraw Hill Proffesional, ed, (2001)
[4] Pavlov, Detchko.,Lead-Acid Batteries: Science and Technology,Amsterdam, Elsevier, 1st ed., 2011
[5] Yeung, K.K. et. al., Enhanced Cycle Life of Lead-acid Battery Using Graphene as a Sulfation Suppression Additive in Negative Active Material, RSC Advances, The Royal Society of Chemistry, 2013, pp. 1-3
[6] Taniguchi, A., Development of nickel/metal-hydride batteries for EVs and HEVs, Journal of Power Sources, Vol 100, 2001, pp.
[7] Crompton, T.R., Battery Reference Book, Newnes, Oxford, 3rd ed, 2000
[8] Kiessling, R., Lead Acid Formation Techniques, Digatron Firing Circuit, 2012
[9] Comparison of methods for adding expander to lead-acid battery plates—advantages and disadvantages
54
Lampiran A.Gambar proses pembuatan plat negatif
Gambar A.1 Plat negatif setelah di pasting
Lampiran B. Prosedur Setup Alat
B.1 Set up pengujian cyclic voltammetry
Buka program nova 1.8 yang memiliki ikon seperti gambar dibawah
Gambar B.1. Ikon Nova 1.8
Pada toolbar klik ikon setup view dan masuk ke tab procedure
Gambar B.2 Pemilihan menu setup view
Drop down tulisan autolab dan double click cyclic voltammetry potensiostatic akan muncul detail prosedur di sebelah kanan
Gambar B.3 Pemilihan cyclic voltammetry
Klik ikon edit procedure sebelah kanan options untuk memunculkan menu edit options
Gambar B.4 Ikon edit procedure
Drop down menu highest current range dan lowest current range untuk mengatur batas ampere yang diberikan pada spesimen (dalam penelitian ini 10nA-1A). Pilih yes to all apabila ada menu lagi yang muncul
Klik ikon edit procedure sebelah kanan autolab control untuk memunculkan menu edit options. Drop down menu current range untuk menentukan batas maksimal arus yang diberikan (direkomendasikan 1A)
Gambar B.6 Autolab Control
Drop down menu CV Staircase. Edit parameter upper dan lower vertex potential untuk menentukan range voltase. Edit scan rate sesuai parameter yang diinginkan (makin lambat makin baik)
Tekan tombol start di pojok kiri bawah untuk memulai pengujian
Gambar B.8 Tombol Start
Setelah pengujian selesai, data dapat dilihat pada analysis view. Tekan ikon dibawah pada toolbar dan pilih prosedur pada kolom procedure name.
Gambar B.9 Tombol Start
Akan muncul grafik dan detail data seperti dibawah
Apabila dibutuhkan klik cv staircase dan letakkan mouse diatas tulisan cv staircase. Akan muncul toolbar untuk melakukan plot analysis untuk membuat plot baru
B.2 Set up pengujian EIS
Drop down tulisan autolab dan double click FRA Impendance potensiostatic akan muncul detail prosedur di sebelah kanan
Gambar B.11 Prosedur FRA Impendance Potensiostatic
Klik ikon edit procedure sebelah kanan options untuk memunculkan menu edit options
Drop down menu highest current range dan lowest current range untuk mengatur batas ampere yang diberikan pada spesimen (dalam penelitian ini 10nA-1A). Pilih yes to all apabila ada menu lagi yang muncul
Klik ikon edit procedure sebelah kanan autolab control untuk memunculkan menu edit options. Drop down menu current range untuk menentukan batas maksimal arus yang diberikan (direkomendasikan 1A) Set potential diatur pada open circuit potential atau
potential tanpa pembebanan (pada penelitian ini -0,56V)
Setelah pengujian selesai, data dapat dilihat pada analysis view. Tekan ikon dibawah pada toolbar dan pilih prosedur pada kolom procedure name.
Gambar B.13 Tombol Start
Akan muncul grafik dan detail data seperti dibawah
Gambar B.14 Grafik dan detail data EIS
Klik FRA measurement potensiostatic dan akan muncul toolbar pilih ikon windower seperti yang ditunjuk pada gambar. Ini dilakukan untuk menyeleksi data yang jelek agar fitting dapat dilakukan
Pada source pilih –Z” atau Z”, centang check box simple dan centang data yang ingin dimasukkan.
Gambar B.16 Pemilihan data pada windower
Klik kanan pada tulisan windower dan akan muncul menu bar berikut. Pilih add analysis dan
electrochemical circle fit.
Gambar B.17 Analisis ECF
Tentukan rangkaian yang digunakan dengan membuka circuit > Open circuit.
Gambar B.18 Window Equivalent circuit editor
Pada window library pilih pre defined circuit dan tentukan rangkaian yang akan digunakan. Apabila sudah klik OK.
Gambar B.19 Window circuit library
Klik apply dan OK pada window equivalent circuit editor maka fitting akan dilakukan. Cek kembali apakah fitting telah sesuai dengan plot nyquist asli.
Penulis dilahirkan dengan nama Oxi Putra Merdeka di Jakarta, 18 Mei 1994. Penulis merupakan anak tunggal dari pasangan suami istri Bambang Wisudo dan Sri Yanuarti. Penulis telah menempuh pendidikan formal di SDK Mater Dei Pamulang, SMPK Mater Dei Pamulang, dan SMA Kolese Gonzaga. Setelah lulus SMA pada tahun 2012 penulis melanjutkan pendidikan di Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya dengan NRP 2112100106.
Selama masa perkuliahan penulis aktif di Lembaga Pers Mahasiswa 1.0 sebagai pimpinan pusat kajian strategis, Badan Eksekutif Mahasiswa ITS sebagai menteri kebijakan publik, Dewan Presidium Teknik Mesin sebagai ketua komisi, serta Mesin Music Club sebagai staff ahli human resource and development. Selain itu penulis juga aktif dalam berbagai kegiatan sosial dan akademik di jurusan, fakultas, institut, regional surabaya, serta nasional. Penulis melaksanakan kerja praktek di perusahaan minyak dan gas milik negara. Selama berkuliah penulis banyak mendalami tentang ilmu korosi dan rekayasa baterai, yang kemudian membawa penulis untuk menulis tugas akhir ini.