VI. SISTEM SISTEM PENGOLAHAPENGOLAHAN N LIMBAH LIMBAH TEKSTILTEKSTIL
Indonesia dalam satu dasa warsa ini dikenal sebagai penghasil tekstil yang besar Indonesia dalam satu dasa warsa ini dikenal sebagai penghasil tekstil yang besar disamping India dan Pakistan. Dalam proses produksi industri tekstil banyak disamping India dan Pakistan. Dalam proses produksi industri tekstil banyak menggunakan bahan kimia dan air. Bahan kimia yang digunakan antara lain untuk menggunakan bahan kimia dan air. Bahan kimia yang digunakan antara lain untuk proses pencucian, pemutihan, dan pewarnaan. Akibat dari itu pencemaran proses pencucian, pemutihan, dan pewarnaan. Akibat dari itu pencemaran lingkungan menjadi masalah bagi masyarakat yang tinggal disekitar industri tekstil. lingkungan menjadi masalah bagi masyarakat yang tinggal disekitar industri tekstil. Mengingat pentingnya industri tekstil sebagai penghasil devisa negara dan perlunya Mengingat pentingnya industri tekstil sebagai penghasil devisa negara dan perlunya perlindungan lingkungan, maka diperlukan adanya teknologi pengolah limbah tekstil perlindungan lingkungan, maka diperlukan adanya teknologi pengolah limbah tekstil yang handal.
yang handal.
Pabrik tekstil terdiri dari : proses produksinya meliputi pemintalan (
Pabrik tekstil terdiri dari : proses produksinya meliputi pemintalan (spinning spinning ),), pertenunan (
pertenunan (weaving weaving ), pencelupan (), pencelupan (dyeing dyeing ) dan penyelesaian akhir () dan penyelesaian akhir (finishing finishing ). Pada). Pada umumnya polutan yang terkandung dalam limbah industri tekstil dapat berupa umumnya polutan yang terkandung dalam limbah industri tekstil dapat berupa padatan tersuspensi, padatan terlarut serta gas terlarut. Karakteristik limbah pada padatan tersuspensi, padatan terlarut serta gas terlarut. Karakteristik limbah pada umumnya bersifat alkalis (pH = 7), suhunya tinggi serta berwarna pekat. Untuk umumnya bersifat alkalis (pH = 7), suhunya tinggi serta berwarna pekat. Untuk menghilangkan polutan tersebut, diperlukan pengolahan yang dapat memisahkan menghilangkan polutan tersebut, diperlukan pengolahan yang dapat memisahkan dan menghancurkan polutan yang
dan menghancurkan polutan yang terkandung didalamnya.terkandung didalamnya. TAHAPAN
TAHAPAN
Sistem pengolah limbah yang digunakan merupakan perpaduan antara proses fisika, Sistem pengolah limbah yang digunakan merupakan perpaduan antara proses fisika, kimia, dan biologi. Proses yang berperan dalam pengurangan bahan pencemar kimia, dan biologi. Proses yang berperan dalam pengurangan bahan pencemar adalah proses biologi yang menggunakan sistem lumpur aktif
adalah proses biologi yang menggunakan sistem lumpur aktif dengan aerasi lanjutandengan aerasi lanjutan ((extended aerationextended aeration).).
Selain limbah cair terdapat pula limbah padat yang berupa lumpur, hasil samping Selain limbah cair terdapat pula limbah padat yang berupa lumpur, hasil samping dari sistem pengolahan yang digunakan. Lumpur hasil olahan digunakan sebagai dari sistem pengolahan yang digunakan. Lumpur hasil olahan digunakan sebagai bahan campuran pembuatan conblock dan batako press
bahan campuran pembuatan conblock dan batako press serta pupuk organik.serta pupuk organik.
Gambar 6. Unit Pengolah Limbah Tekstil Kapasitas 200 m
Gambar 7. Bak penampung yang masih panas. Gambar 7. Bak penampung yang masih panas.
Gambar 8. Bak pengendap pertama Gambar 8. Bak pengendap pertama
Gambar 9. Pemberian koagulan (ferro sulfat) untuk
Gambar 10. Bak pengendap (clarifier) setelah diberi koagulan ferro sulfat. Gambar 10. Bak pengendap (clarifier) setelah diberi koagulan ferro sulfat.
Gambar 11. Menara pendingin (Colling Tower) sebelum air masuk ke
Gambar 11. Menara pendingin (Colling Tower) sebelum air masuk ke dalam bakdalam bak aerasi
aerasi
Gambar 12. Bak aerasi tahap petama Gambar 12. Bak aerasi tahap petama
Gambar 13. Lumpur aktif dari
Gambar 13. Lumpur aktif dari bak pengendap akhir dikembalikan ke bak aerasibak pengendap akhir dikembalikan ke bak aerasi tahap pertama.
tahap pertama.
Gambar 14. Bak
Gambar 14. Bak pengendap akhir pengendap akhir
Gambar 15. Contoh air di
Gambar 16. Air hasil
Gambar 16. Air hasil olahan sebelum dibuang ke lingkungan.olahan sebelum dibuang ke lingkungan.
CARA PEMBUATAN CARA PEMBUATAN Urutan proses
Urutan proses pengolahan limpengolahan limbah bah secara gsecara garis besar aris besar dibagi dalam dibagi dalam 5 unit5 unit proses yang meliputi proses primer, sekunder, dan tersier, yaitu :
proses yang meliputi proses primer, sekunder, dan tersier, yaitu :
Unit 1 : adalah proses penghilangan warna dengan sistem koagulasi dan Unit 1 : adalah proses penghilangan warna dengan sistem koagulasi dan sedimentasi.
sedimentasi.
Unit 2 : adalah proses penguraian bahan organik yang terkandung di dalam Unit 2 : adalah proses penguraian bahan organik yang terkandung di dalam air limbah dengan sistem lumpur aktif.
air limbah dengan sistem lumpur aktif.
Unit 3 : adalah proses pemisahan air yang telah bersih dengan lumpur aktif Unit 3 : adalah proses pemisahan air yang telah bersih dengan lumpur aktif dari kolam aerasi.
dari kolam aerasi.
Unit 4 : adalah proses penghilangan padatan tersuspensi setelah Unit 4 : adalah proses penghilangan padatan tersuspensi setelah pengendapan.
pengendapan. Unit 5 :
Unit 5 : adalah proses pemanfaatan lumpur padat setelah pengepreadalah proses pemanfaatan lumpur padat setelah pengepresan di beltsan di belt press.
press.
Untuk jelasnya lihat Gambar 19. Sistem Pengolah
Untuk jelasnya lihat Gambar 19. Sistem Pengolah Limbah Lumpur Aktif.Limbah Lumpur Aktif. Proses Pengolahan Limbah
Proses Pengolahan Limbah
Proses pengolahan air limbah terbagi menjadi tiga tahap
Proses pengolahan air limbah terbagi menjadi tiga tahap pemrosesan, yaitu :pemrosesan, yaitu :
1. Proses primer, Proses primer merupakan perlakuan pendahuluan yang 1. Proses primer, Proses primer merupakan perlakuan pendahuluan yang
meliputi : a).
meliputi : a). Penyaringan kasar,Penyaringan kasar, b). Penghilangan warna,
b). Penghilangan warna, c). Ekualisasi,
c). Ekualisasi,
d). Penyaringan halus, dan d). Penyaringan halus, dan e). Pendinginan.
e). Pendinginan. 2.
2. Proses sekProses sekunder, Prosunder, Proses biologi es biologi dan sedan sedimentasi.dimentasi.
3. Proses tersier, merupakan tahap lanjutan setelah proses biologi dan 3. Proses tersier, merupakan tahap lanjutan setelah proses biologi dan
sedimentasi. sedimentasi. Adapun waktu yang di
Adapun waktu yang dibutuhkan untuk tiap-tiap proses dabutuhkan untuk tiap-tiap proses dapat dilihat pada Tabel 2.pat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Dimensi, Debit Air Masuk,
Tabel 2. Dimensi, Debit Air Masuk, dan Waktu Tinggal dari masing-masing Unit Pengolahdan Waktu Tinggal dari masing-masing Unit Pengolah Limbah Cair
Limbah Cair
Unit Penanganan
Unit Penanganan JumlahJumlah Vol Tangki (mVol Tangki (m33)) Total VolTotal Vol
(m (m33)) Debit Debit (m (m33/hari)/hari) Waktu Waktu Retensi Retensi Kolam equalisasi Kolam equalisasi Limbah
Limbah air air warna warna 2 2 59 59 + + 56 56 115 115 1200 1200 2.3 2.3 jamjam Limbah
Limbah air air umum umum 1 1 653 653 653 653 1800 1800 8.7 8.7 jamjam Tangki
Kolam
Kolam Aerasi Aerasi 3 3 2(1250) 2(1250) + + 925 925 3425 3425 3000 3000 27.4 27.4 jamjam Tangki
Tangki Sedimentasi Sedimentasi II II 1 1 407 407 407 407 3394 3394 2.9 2.9 jamjam Tangki
Tangki Koagulasi Koagulasi II II 1 1 6 6 6 6 3394 3394 2.5 2.5 menitmenit Tangki
Tangki Intermeadiat Intermeadiat 1 1 57 57 57 57 3394 3394 24 24 menitmenit Tangki
Tangki Sedimentasi Sedimentasi III III 1 1 178 178 178 178 3394 3394 1.26 1.26 jamjam Kolam
Kolam Ikan Ikan 1 1 15 15 15 15 3394 3394 6.4 6.4 menitmenit
Gambar 19. Sistem Pengolah Limbah Lumpur Aktif PT. UNITEX Gambar 19. Sistem Pengolah Limbah Lumpur Aktif PT. UNITEX
Proses Primer Proses Primer
a. Penyaringan Kasar a. Penyaringan Kasar
Air
Air limbah limbah dari dari proses proses pencelupan pencelupan dan dan pembilasan pembilasan dibuang dibuang melalui melalui saluransaluran pembuangan terbuka menuju pengolahan air limbah. Saluran tersebut terbagi pembuangan terbuka menuju pengolahan air limbah. Saluran tersebut terbagi menjadi dua bagian, yakni saluran air berwarna dan saluran air tidak berwarna. menjadi dua bagian, yakni saluran air berwarna dan saluran air tidak berwarna. Untuk mencegah agar sisa-sisa benang atau kain dalam air limbah terbawa pada Untuk mencegah agar sisa-sisa benang atau kain dalam air limbah terbawa pada saat proses, maka air limbah disaring dengan menggunakan saringan kasar saat proses, maka air limbah disaring dengan menggunakan saringan kasar berdiameter 50 mm dan 20 mm.
berdiameter 50 mm dan 20 mm. b. Penghilangan Warna
b. Penghilangan Warna
Limbah cair berwarna yang berasal dari proses pencelupan setelah melewati Limbah cair berwarna yang berasal dari proses pencelupan setelah melewati tahap penyaringan ditampung dalam dua bak penampungan, masing-masing tahap penyaringan ditampung dalam dua bak penampungan, masing-masing berkapasitas 64 m
berkapasitas 64 m33 dan 48 mdan 48 m33, air tersebut kemudian dipompakan ke dalam tangki, air tersebut kemudian dipompakan ke dalam tangki koagulasi pertama (volume 3,1 m
koagulasi pertama (volume 3,1 m33) yang terdiri atas tiga buah tangki, yaitu : Pada) yang terdiri atas tiga buah tangki, yaitu : Pada tangki pertama ditambahkan koagulasi FeSO
tangki pertama ditambahkan koagulasi FeSO44 (Fero Sulfat) konsentrasinya 600 -(Fero Sulfat) konsentrasinya 600 -700 ppm untuk pengikatan warna. Selanjutnya dimasukkan ke dalam tangki kedua 700 ppm untuk pengikatan warna. Selanjutnya dimasukkan ke dalam tangki kedua dengan ditambahkan kapur (lime) konsentrasinya 150 - 300 ppm, gunanya untuk dengan ditambahkan kapur (lime) konsentrasinya 150 - 300 ppm, gunanya untuk menaikkan pH yang turun setelah penambahan FeSO
menaikkan pH yang turun setelah penambahan FeSO44. Dari tangki kedua limbah. Dari tangki kedua limbah dimasukkan ke dalam tangki ketiga pada kedua tangki tersebut ditambahkan polimer dimasukkan ke dalam tangki ketiga pada kedua tangki tersebut ditambahkan polimer berkonsentrasi 0,5 - 0,2 ppm, sehingga akan terbentuk gumpalan-gumpalan besar berkonsentrasi 0,5 - 0,2 ppm, sehingga akan terbentuk gumpalan-gumpalan besar (flok) dan m
(flok) dan mempercepat proses pengendapan.empercepat proses pengendapan.
Setelah gumpalan-gumpalan terbentuk, akan terjadi pemisahan antara Setelah gumpalan-gumpalan terbentuk, akan terjadi pemisahan antara padatan hasil pengikatan warna dengan cairan secara gravitasi dalam tangki padatan hasil pengikatan warna dengan cairan secara gravitasi dalam tangki
pH-nya masih tinggi yaitu 10, sehingga tidak bisa langsung dibuang ke perairan. pH-nya masih tinggi yaitu 10, sehingga tidak bisa langsung dibuang ke perairan. Untuk menghilangkan unsur-unsur yang masih terkandung didalamnya, air yang Untuk menghilangkan unsur-unsur yang masih terkandung didalamnya, air yang berasal dri koagulasi I diproses dengan sistem lumpur aktif. Cara tersebut berasal dri koagulasi I diproses dengan sistem lumpur aktif. Cara tersebut merupakan perkembangan baru yang dinilai lebih efektif dibandingkan cara lama merupakan perkembangan baru yang dinilai lebih efektif dibandingkan cara lama yaitu air yang berasal dari koagulasi I
yaitu air yang berasal dari koagulasi I digabung dalam bak ekualisasi.digabung dalam bak ekualisasi. Tabel 3. Hasil pengamatan konsentrasi, debit, dan laju
Tabel 3. Hasil pengamatan konsentrasi, debit, dan laju penambahan koagulan danpenambahan koagulan dan flokulan terhadap limbah air warna (Rapto, 1996)
flokulan terhadap limbah air warna (Rapto, 1996)
Agent
Agent Konsentrasi (kg/lKonsentrasi (kg/l) ) Debit (l/jam) Debit (l/jam) Laju Laju PenambahaPenambahann
(kg/jam) (kg/jam) Fe SO Fe SO44 0.21 0.21 13.28 13.28 2.842.84 Lime Lime 0.11 0.11 806.76 806.76 86.4486.44 Polimer
Polimer ANP-10 ANP-10 2. 2. 1010-4-4 561.60 561.60 0.110.11
Tabel 4. Efisiesi removal proses koagulasi dan flokulasi air limbah warna Tabel 4. Efisiesi removal proses koagulasi dan flokulasi air limbah warna Tahun 1994 (Rapto, 1996)
Tahun 1994 (Rapto, 1996) Parameter
Parameter Inlet (mg/l)Inlet (mg/l) Outlet (mg/l)Outlet (mg/l) Efisiensi Efisiensi removalremoval (%) (%) TSS TSS 132.33 132.33 17.33 17.33 86.986.9 BOD BOD55 266.12 266.12 54.92 54.92 79.479.4 COD COD 432.33 432.33 112.00 112.00 74.174.1 DO DO 0.4 0.4 0.25 0.25 37.537.5 c. Ekualisasi c. Ekualisasi
Bak ekualisasi atau disebut juga bak air umum memiliki volume 650 m Bak ekualisasi atau disebut juga bak air umum memiliki volume 650 m33 menampung dua sumber pembuangan yaitu limbah cair tidak berwarna dan air yang menampung dua sumber pembuangan yaitu limbah cair tidak berwarna dan air yang berasal dari mesin
berasal dari mesin pengepres lumpur. Kedua sumber pembuangan pengeluarkan air pengepres lumpur. Kedua sumber pembuangan pengeluarkan air dengan karakteristik yang berbeda. Oleh karena itu untuk memperlancar proses dengan karakteristik yang berbeda. Oleh karena itu untuk memperlancar proses selanjutnya air dari kedua sumber ini diaduk dengan menggunakan blower hingga selanjutnya air dari kedua sumber ini diaduk dengan menggunakan blower hingga mempunyai karakteristik yang sama yaitu pH 7 dan suhunya 32
mempunyai karakteristik yang sama yaitu pH 7 dan suhunya 32ooC. Sebelum kontakC. Sebelum kontak dengan sistem lumpur aktif, terlebih dahulu air melewati saringan halus dan cooling dengan sistem lumpur aktif, terlebih dahulu air melewati saringan halus dan cooling tower, karena untuk proses aerasi memerlukan suhu 32
tower, karena untuk proses aerasi memerlukan suhu 32ooC. Untuk mengalirkan air C. Untuk mengalirkan air dari bak ekualisasi ke bak aerasi digunakan dua buah submerble pump atau pompa dari bak ekualisasi ke bak aerasi digunakan dua buah submerble pump atau pompa celup (Q= 60 m
celup (Q= 60 m33/jam)./jam).
d. Saringan Halus (Bar Screen f = 0,25 in) d. Saringan Halus (Bar Screen f = 0,25 in)
Air
Air hasil hasil ekualisasi ekualisasi dipompakan dipompakan menuju menuju saringan saringan halus halus untuk untuk memisahkanmemisahkan padatan dan larutan, sehingga air limbah yang akan diolah bebas dari padatan kasar padatan dan larutan, sehingga air limbah yang akan diolah bebas dari padatan kasar berupa sisa-sisa serat benang yang
berupa sisa-sisa serat benang yang masih terbawa.masih terbawa. e. Cooling Tower
e. Cooling Tower
Karakteristik limbah produksi tekstil umumnya mempunyai suhu antara Karakteristik limbah produksi tekstil umumnya mempunyai suhu antara 35-40
40ooC, sehingga memerlukan pendinginan untuk menurunkan suhu yang bertujuanC, sehingga memerlukan pendinginan untuk menurunkan suhu yang bertujuan mengoptimalkan kerja bakteri dalam sistem lumpur aktif. Karena suhu yang mengoptimalkan kerja bakteri dalam sistem lumpur aktif. Karena suhu yang
Proses Sekunder
Proses Sekunder
a. Proses Biologi a. Proses Biologi
Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) memiliki tiga bak aerasi dengan Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) memiliki tiga bak aerasi dengan sistem lumpur aktif, yang pertama berbentuk oval mempunyai beberapa kelebihan sistem lumpur aktif, yang pertama berbentuk oval mempunyai beberapa kelebihan dibandingkan dengan bentuk persegi panjang. Karena pada bak oval tidak dibandingkan dengan bentuk persegi panjang. Karena pada bak oval tidak memerlukan blower sehingga dapat menghemat biaya listrik, selain itu perputaran memerlukan blower sehingga dapat menghemat biaya listrik, selain itu perputaran air lebih sempurna dan waktu kontak bakteri dengan limbah lebih merata serta tidak air lebih sempurna dan waktu kontak bakteri dengan limbah lebih merata serta tidak terjadi pengendapan lumpur seperti layaknya terjadi pada bak persegi panjang. terjadi pengendapan lumpur seperti layaknya terjadi pada bak persegi panjang. Kapatas dari ketiga bak aerasi adalah 2175 m
Kapatas dari ketiga bak aerasi adalah 2175 m33. Pada masing-masing bak aerasi ini. Pada masing-masing bak aerasi ini terdapat sparator yang mutlak diperlukan untuk memasok oksigen ke dalam air bagi terdapat sparator yang mutlak diperlukan untuk memasok oksigen ke dalam air bagi kehidupan bakteri. Parameter yang diukur dalam bak aerasi dengan sistem lumpur kehidupan bakteri. Parameter yang diukur dalam bak aerasi dengan sistem lumpur aktif adalah DO, MLSS, dan suhu. Dari pengalaman yang telah dijalani, aktif adalah DO, MLSS, dan suhu. Dari pengalaman yang telah dijalani, parameter-parameter tersebut dijaga sehingga penguraian polutan yang terdapat dalam limbah parameter tersebut dijaga sehingga penguraian polutan yang terdapat dalam limbah dapat diuraikan semaksimal mungkin oleh bakteri. Oksigen terlarut yang diperlukan dapat diuraikan semaksimal mungkin oleh bakteri. Oksigen terlarut yang diperlukan berkisar 0,5
berkisar 0,5 – – 2,5 ppm, MLSS berkisar 40002,5 ppm, MLSS berkisar 4000 – – 6000 mg/l, dan suhu berkisar 296000 mg/l, dan suhu berkisar 29 – – 30
30ooC.C.
b. Proses Sedimentasi b. Proses Sedimentasi
Bak sedimentasi II (volume 407 m
Bak sedimentasi II (volume 407 m33) mempunyai bentuk bundar pada bagian) mempunyai bentuk bundar pada bagian atasnya dan bagian bawahnya berbentuk kronis yang dilengkapi dengan pengaduk atasnya dan bagian bawahnya berbentuk kronis yang dilengkapi dengan pengaduk (agitator) dengan putaran 2 rph. Desain ini dimaksudkan untuk mempermudah (agitator) dengan putaran 2 rph. Desain ini dimaksudkan untuk mempermudah pengeluaran endapan dari dasar bak. Pada bak sedimentasi ini akan terjadi settling pengeluaran endapan dari dasar bak. Pada bak sedimentasi ini akan terjadi settling lumpur yang berasal dari bak aerasi dan endapan lumpur ini harus segera lumpur yang berasal dari bak aerasi dan endapan lumpur ini harus segera dikembalikan lagi ke bak aerasi (return sludge=RS), karena kondisi pada bak dikembalikan lagi ke bak aerasi (return sludge=RS), karena kondisi pada bak sedimentasi hampir mendekati anaerob. Besarnya RS ditentukan berdasarkan sedimentasi hampir mendekati anaerob. Besarnya RS ditentukan berdasarkan perbandingan nilai MLSS dan debit RS itu sendiri. Pada bak sedimentasi ini juga perbandingan nilai MLSS dan debit RS itu sendiri. Pada bak sedimentasi ini juga dilakukan pemantauan kaiment (ketinggian lumpur dari permukaan air) dan MLSS dilakukan pemantauan kaiment (ketinggian lumpur dari permukaan air) dan MLSS dengan menggunakan alat MLSS meter.
dengan menggunakan alat MLSS meter.
4.4.
4.4. Proses Proses Tersier Tersier
Pada proses pengolahan ini ditambah bahan kimia, yaitu Alumunium Sulfat Pada proses pengolahan ini ditambah bahan kimia, yaitu Alumunium Sulfat (Al
(Al22(SO(SO44))33), Polimer dan Antifoam (Silicon Base); untuk mengurangi padatan), Polimer dan Antifoam (Silicon Base); untuk mengurangi padatan tersuspensi yang masih terdapat dalam air. Tahap lanjutan ini diperlukan untuk tersuspensi yang masih terdapat dalam air. Tahap lanjutan ini diperlukan untuk memperoleh kualitas air yang lebih baik sebelum air
memperoleh kualitas air yang lebih baik sebelum air tersebut dibuang ke perairan.tersebut dibuang ke perairan. Air
Air hasil hasil proses proses biologi biologi dan dan sedimentasi sedimentasi selanjutnya selanjutnya ditampung ditampung dalam dalam bakbak interdiet (Volume 2m
interdiet (Volume 2m33) yang dilengkapi dengan alat yang disebut inverter untuk) yang dilengkapi dengan alat yang disebut inverter untuk mengukur level air, kemudian dipompakan ke dalam tangki koagulasi (volume 3,6 mengukur level air, kemudian dipompakan ke dalam tangki koagulasi (volume 3,6 m
m33) dengan menggunakan pompa sentrifugal. Pada tangki koagulasi ditambahkan) dengan menggunakan pompa sentrifugal. Pada tangki koagulasi ditambahkan alumunium sulfat (konsentrasi antara 150
alumunium sulfat (konsentrasi antara 150 – – 300 ppm) dan polimer (konsentrasi300 ppm) dan polimer (konsentrasi antara 0,5
antara 0,5 – – 2 ppm), sehingga terbentuk flok yang mudah mengendap. Selain kedua2 ppm), sehingga terbentuk flok yang mudah mengendap. Selain kedua bahan koagulan tersebut juga ditambahkan tanah yang berasal pengolahan air baku bahan koagulan tersebut juga ditambahkan tanah yang berasal pengolahan air baku (water teratment) yang bertujuan menambah partikel padatan tersuspensi untuk (water teratment) yang bertujuan menambah partikel padatan tersuspensi untuk memudahkan terbentuknya flok.
Pada tangki koagulasi ini terdapat mixer (pengaduk) untuk mempercepat Pada tangki koagulasi ini terdapat mixer (pengaduk) untuk mempercepat proses persenyawaan kimia antara air dan bahan koagulan, juga
proses persenyawaan kimia antara air dan bahan koagulan, juga terdapat pH kontrolterdapat pH kontrol yang berfungsi untuk memantau pH effluent sebelum dikeluarkan ke perairan. yang berfungsi untuk memantau pH effluent sebelum dikeluarkan ke perairan. Setelah penambahan koagulan dan proses flokulasi berjalan dengan sempurna, Setelah penambahan koagulan dan proses flokulasi berjalan dengan sempurna, maka gumpalan-gumpalan yang berupa lumpur akan diendapkan pada tangki maka gumpalan-gumpalan yang berupa lumpur akan diendapkan pada tangki sedimentasi III (volume = 178 m
sedimentasi III (volume = 178 m33). Hasil endapan kemudian dipompakan ke tangki). Hasil endapan kemudian dipompakan ke tangki penampungan lumpur yang selanjutnya akan diolah dengan belt press filter penampungan lumpur yang selanjutnya akan diolah dengan belt press filter machine.
machine.
DAFTAR PUSTAKA DAFTAR PUSTAKA
Anonim., 2001.
Anonim., 2001. Water Environment ManaWater Environment Management in Japan. Water gement in Japan. Water Environment DepartmentEnvironment Department Environmental Management Bureau, Ministry of t
Environmental Management Bureau, Ministry of the Environment.he Environment.
Grady, Jr., C.P.L. and Lim, H.C., 1980. Biological Wastewater Treatment, theory and Grady, Jr., C.P.L. and Lim, H.C., 1980. Biological Wastewater Treatment, theory and application. Marcel Dekker, Inc. New York and Basel.
application. Marcel Dekker, Inc. New York and Basel.
Metcalf and Eddy., 1991. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal and Reuse, 3rd Metcalf and Eddy., 1991. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal and Reuse, 3rd Eddition. Singapore: McGraw-Hill Book Co.
Eddition. Singapore: McGraw-Hill Book Co. Tchobanoglous, G
Tchobanoglous, G., Burton, F.L., Burton, F.L.,1991. Adv.,1991. Advanced Wastewater Treatment. anced Wastewater Treatment. Wastewater Wastewater Engineering, Treatment, Disposal, and Reuse. Mc
Engineering, Treatment, Disposal, and Reuse. McGraw-Hill. Inc, Singapore, pp. 711-726Graw-Hill. Inc, Singapore, pp. 711-726 Winkler, M.A.,198
Winkler, M.A.,1981. Biolog1. Biological Treatment of ical Treatment of Wastewater. Department of Wastewater. Department of ChemicalChemical Engineering University of Survey. England : Chichester Halsted Press, John Willey & Sons. Engineering University of Survey. England : Chichester Halsted Press, John Willey & Sons. Sumber: Anwar Hadi (2007) Prinsip Pengelolaan Pengambilan Sampel