• Tidak ada hasil yang ditemukan

3067-P1-PPsp-Farmasi Industri

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "3067-P1-PPsp-Farmasi Industri"

Copied!
9
0
0

Teks penuh

(1)

Paket

1

DOKUMEN NEGARA

UJIAN NASIONAL

TAHUN PELAJARAN 2015/2016

LEMBAR PENILAIAN

UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : [Farmasi Industri]

Kode : [3067]

Alokasi Waktu : 14 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub komponen Penilaian Pencapaian Kompetensi

1 2 3 4

1 2 4 5 6 7

I Persiapan Kerja (Skor Maksimal : 8)

1.1 Kelengkapan Alat 1.2 Kerapihan peserta ujian

II Proses (Sistematika & Cara Kerja) (Skor Maksimal : 44 )

2.1.1 Pembuatan sediaan tablet

2.2.1 Menyiapkan bahan aktif dan pembantu 2.3.1 Pembuatan granul

2.3.2 Menentukan kadar air 2.3.3 Menentukan bobot jenis 2.3.4 Menentukan sifat alir 2.3.5 Melakukan Pengempaan

2.4.1 Mengukur ketebalan tablet dan diameter 2.4.2 Menentukan kekerasan tablet

2.4.3 Menentukan kerenyahan tablet 2.4.4 Menentukan waktu hancur tablet

III Hasil Kerja (Skor Maksimal : 36)

3.1.1 Evaluasi kadar air pada granul 3.1.2.1 Metode corong

3.1.2.2 Metode sudut istirahat 3.1.3.1 Kadar pemampatan

(2)

No Komponen/Sub komponen Penilaian Pencapaian Kompetensi

1 2 3 4

1 2 4 5 6 7

3.1.3.2 Kompresibilitas

3.2.1 Pengukuran ketebalan dan diameter tablet 3.2.2 Menentukan kekerasan tablet

3.2.3 Menentukan kerenyahan tablet 3.2.4 Menentukan waktu hancur tablet

IV Sikap Kerja (Skor Maksimal : 8)

4.1 Kedisiplinan dan tanggung jawab

4.2 Mengatur dan menjaga kebersihan tempat kerja

V Waktu (Skor Maksimal : 4)

5.1 Ketepatan pelaksanaan praktik

Keterangan :

(3)

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik

(NP)

Persiapan Proses Sikap

Kerja Hasil Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Skor Perolehan

Skor Maksimal 8 44 36 8 4

Bobot 10 50 10 20 10

NK

Keterangan:

Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian

Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian

Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk komponen penilaian adalah 100

NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor maksimal

NK=

Skor Perolehan

Skor Maksimal × Bobot

NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK

 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan dengan karakter program keahlian.

…………, ………. 2016 Penilai 1/ Penilai 2 *)

*) Coret yang tidak perlu

(4)
(5)

KRITERIA PENILAIAN UJIAN

PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : [Farmasi Industri]

Kode : [3067]

Alokasi Waktu : 14 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

I Persiapan Kerja

1.1 Perlengkapan peserta ujian

Membawa peralatan pribadi minimal lap, masker, tutup kepala, sarung tangan, sesuai persyaratan standar

Tidak mempersiapkan peralatan pribadi 1 1.2 Kerapihan peserta ujian Menggunakan pakaian laboratorium bersih

dan rapih serta menggunakan alat pelindung diri

4

Menggunakan pakaian laboratorium serta menggunakan alat pelindung diri

3

Menggunakan pakaian laboratorium yang

bersih dan rapih tanpa alat pelindung diri 4 Tidak menggunakan pakaian laboratorium 1 1.3 Memeriksa kesetaraan

timbangan

Memeriksa kedataran neraca, membersihkan awal dan akhir, melaporkan bahwa neraca telah siap untuk digunakan

4

Memeriksa kedataran neraca, membersihkan awal atau akhir tetapi tidak melaporkan bahwa neraca siap untuk digunakan

3

Memeriksa kedataran neraca, tetapi tidak membersihkan neraca

2

Tidak memeriksa kedataran neraca 1

II Proses (Sistematika dan CaraKerja)

2.1 Membaca petunjuk soal Mempersiapkan alat yang digunakan, bahan yang digunakan, kemasan yang digunakan, perhitungan penimbangan bahan, metode pembuatan tablet dan melakukan pengerjaan sesuai dengan prosedur

4

(6)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

Mempersiapkan alat yang digunakan, bahan yang digunakan, perhitungan penimbangan bahan, metode pembuatan tablet dan melakukan pengerjaan sesuai dengan prosedur

3

Mempersiapkan alat yang digunakan, bahan yang digunakan, perhitungan penimbangan bahan, metode pembuatan tablet tetapi tidak melakukan pengerjaan sesuai dengan prosedur

2

Mempersiapkan alat yang digunakan, bahan yang digunakan, perhitungan penimbangan tetapi salah dalam pengerjaan (Jumlah zat aktif menyimpang > 10% dari jumlah yang tertera dalam prosedur dan

Jumlah zat tambahan menyimpang > 15% dari jumlah yang tertera dalam prosedur)

1

2.2 Menyiapkan bahan aktif dan pembantu

Mengambil bahan aktif dan pembantu dengan benar

4

Mengambil bahan aktif dan pembantu tidak sesuai dan langsung menukar dengan bahan aktif dan pembantu yang sesuai

3

Mengambil bahan aktif dan pembantu tidak sesuai dan tidak langsung menukar dengan bahan aktif dan pembantu yang sesuai

2

2.3. Melakukan proses pembuatan

2.3.1. Pembuatan Granul Penggunaan ayakan yang sesuai,

pengeringan pada suhu ≤ 60°C, pengayakan granul kering

4

Penggunaan ayakan yang sesuai, pengeringan pada suhu ≤ 60°C

3

Melakukan pengeringan pada suhu ≤ 60°C

dan pengayakan granul kering 2 Tidak melakukan pengeringan pada suhu ≤

60°C

1

2.3.2 Menentukan kadar air Mengoperasikan alat dan menentukan kadar

air sesuai dengan IK (Instruksi Kerja) 4 Mengoperasikan alat dan menentukan kadar

air sesuai hanya salah satu sesuai dengan IK (Instruksi Kerja)

3

Mengoperasikan alat dan menentukan kadar air tidak sesuai dengan IK (Instruksi Kerja)

(7)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

2.3.3 Menentukan bobot

jenis Mengoperasikan alat dan menentukan bobot jenis sesuai dengan IK 4 Mengoperasikan alat dan menentukan bobot

jenis sesuai hanya salah satu sesuai dengan IK

3

Mengoperasikan alat dan menentukan bobot

jenis tidak sesuai dengan IK 2 2.3.4. Menentukan sifat alir Mengoperasikan alat dan menentukan sifat

alir sesuai dengan IK

4

Mengoperasikan alat dan menentukan sifat

alir hanya salah satu sesuai dengan IK 3 Mengoperasikan alat dan menentukan sifat

alir tidak sesuai dengan IK

2

2.3.5. Melakukan proses

pengempaan Mengoperasiakn mesin kempa berputar dengan baik dan secara mandiri 4 Mengoperasikan mesin kempa berputar

dengan baik tetapi dengan bimbingan

3

Mengoperasikan mesin kempa berputar

dengan bimbingan 2

2.4. Melakukan Proses Evaluasi 2.4.1. Mengukur ketebalan

tablet dan diameter

Melakukan pengukuran ketebalan dan diameter tablet terhadap 10 tablet dengan ketelitian 0,02 mm dan menggunakan alat dengan benar

4

Melakukan pengukuran ketebalan dan diameter tablet terhadap 10 tablet dengan ketelitian 0,02 – 0,05 mm dan menggunakan alat dengan benar

3

Melakukan pengukuran ketebalan diameter tablet terhadap < 10 tablet dan

menggunakan alat dengan benar

2

Melakukan pengukuran ketebalan tetapi tidak menggunakan alat dengan benar

1

2.4.2. Menentukan

kekerasan tablet Mengoperasikan alat dan menentukan kekerasan tablet sesuai dengan IK 4 Mengoperasikan alat dan menentukan

kekerasan tablet hanya salah satu sesuai IK

3

Mengoperasikan alat dan menentukan

kekerasan tablet tidak sesuai IK 2 2.4.3 Menentukan

kerenyahan tablet

Mengoperasikan alat dan menentukan kerenyahan tablet sesuai IK

4

Mengoperasikan alat dan menentukan

kerenyahan tablet hanya salah satu sesuai IK 3

(8)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

Mengoperasikan alat dan menentukan

kerenyahan tablet tidak sesuai IK 2

III Hasil Kerja

3.1 Evaluasi IPC

3.1.1. Evaluasi kadar air Kadar air granul 1,5 – 2,5% 4 Kadar air granul 2,5 – 2,9% 3 Kadar air granul 3,0% 2 Kadar air granul lebih dari 3,0% 1 3.1.2. Metode Corong Waktu yang dibutuhkan mengalir atara 1-5

detik

4

Waktu yang dibutuhkan mengalir atara 6-10

detik 3

Waktu yang dibutuhkan mengalir atara 11-15 detik

2

Waktu yang dibutuhkan mengalir lebih dari 15 detik

1

3.1.3. Metode sudut istirahat Sudut Diam < 25 - 30° 4 Sudut Diam 31 - 40° 3

3.1.5. Kompresibilitas Hasil 1 – 10 % 4

Hasil 11 – 20 % 3

Membuat perhitungan SD dan RSD dengan benar

4

Membuat perhitungan SD dan RSD hnya

salah satu benar 3

Membuat perhitungan SD dan RSD tidak benar

2

3.2.2. Menentukan

kekerasan tablet Mencatat semua data hasil pengujian denganbaik 4 Mencatat beberapa data hasil pengujian 3 Mencatat data tidak benar 1 3.2.3 Menentukan

kerenyahan tablet

(9)

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

Bobot yang hilang > 5 % 1

IV Sikap Kerja

4.1 Kedisiplinan dan tanggung jawab

Melaksanakan praktik dengan disiplin dan tanggung jawab

4

Melaksanakan praktik dengan disiplin tetapi kurag bertanggung jawab

3

Melaksanakan praktik dengan tanggung jawab tetapi kurang disiplin

2

4.2 Mengatur dan menjaga kebersihan tempat kerja

Mengatur dan menjaga kebersihan tempat kerja

4

Mengatur tempat kerja tetapi kurang

menjaga 3

Menjaga kebersihan tetapi tidak mengatur tempat dengan baik

2

Tidak mengatur dan tidak menjaga

kebarsihan tempat kerja 1

V Waktu

5.1 Ketepatan pelaksanaan praktik

Menyelesaikan praktik tepat waktu 4 Menyelesaikan praktik dengan toleransi

waktu 30 menit 3

Menyelesaikan praktik dengan toleransi waktu lebih dari 30-45 menit

2

Praktik tidak sselesai sampai perpanjangan

waktu 45 menit 1

Referensi

Dokumen terkait

Mengenakan pakaian dan sepatu kerja, tetapi tidak memakai alat keselamatan kerja, serta tidak bekerja secara aman sesuai

Menggunakan alat potong kabel sesuai dengan spesifikasi tidak teliti. Mengguanakan alat potong kabel tidak sesuai

Menyimpan alat distilasi dengan cara yang disesuaikan dengan sifat dan jenis peralatan atau kurang mengikuti instruksi kerja perusahaan atau mengikuti petunjuk pabrik

Sikap persiapan kerja Pengaturan tempat, alat, bahan sangat rapih 4 Pengaturan tempat, alat, bahan rapih 3 Pengaturan tempat, alat, bahan kurang rapih 2 Pengaturan tempat, alat,

Siswa mampu mempersiapkan semua peralatan dan bahan secara lengkap dan tidak melakukan pemeriksaan ulang fungsi peralatan dan bahan2. Siswa mampu mempersiapkan sebagian

Lakukan proses pembuatan dan evaluasi sesuai dengan prosedur

Tempat kerja kurang bersih tetapi rapi, alat dan bahan disimpan pada tempatnya, hasil pekerjaan diletakkan pada tempat yang disediakan. Tempat kerja kurang bersih ,alat dan bahan

Melakukan prosedur compounding  Siapkan alat yang akan dilakukan  Lakukan penimbangan bahan sesuai dengan perhitungan  Lakukan kalibrasi pada botol sebanyak 30ml  Masukkan