Manajemen Pencucian Alat Dan Pembuangan Sampah Dalam Penyelenggaraan Makanan

MANAJEMEN SISTEM PENYELENGGARAN MAKANAN

“MANAJEMEN PENCUCIAN ALAT DAN PEMBUANGAN SAMPAH DALAM PENYELENGGARAAN MAKANAN” KELOMPOK 7 : 1. ANNISA AMBARSARI 2. ERLITA PUTRI 3. FERGI LISTIAWAN 4. PRICCILLIA FAZHA 5. SEPTIKA FAJRI DIII GIZI

1. Keselamatan kerja (occupational safety) A. Pengertian keselamatan kerja

Keselamatan berasal dari bahasa inggris yaitu kata ‘safety’ dan biasanya selalu dikaitkan dengan keadaan terbebasnya seseorang dari peristiwa celaka (accident) atau nyaris celaka (near-miss). Jadi pada hakekatnya keselamatan sebagai suatu pendekatan keilmuan maupun sebagai suatu pendekatan praktis mempelajari faktor-faktor yang dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan dan berupaya mengembangkan berbagai cara dan pendekatan untuk memperkecil resiko terjadinya kecelakaan (syaaf, 2007).

Keselamatan kerja adalah keselamatan yang bertalian dengan mesin, pesawat, alat kerja, bahan, dan proses pengolahannya,landasan tempat kerja dan lingkungannya serta cara-cara melakukan pekerjaan (sumakmur, 1993).

Keselamatan kerja adalah upaya aktif setia orang untuk menjaga keselamatan dirinya dari hal yang tidak diinginkan atau tindakan preventif terhadap kecelakaan yang dilakukan sebagai bentuk pertanggung jawabaan diri saat bekerja.jadi keselamatan kerja adalah berusaha meminimalisir hazard, melindungi pekerja dari faktor hazard sehingga terciptanya kondisi yang sehat, aman, nyaman dan produktif. Dari berbagai bidang, definisi keselamatan kerja adalah:

a. Secara Filosofis

Keselamatan kerja adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan manusia baik jasmani maupun rohani serta karya dan budayanya yang tertuju pada kesejahteraan manusia pada umumnya dan tenaga kerja pada khususnya.

b. Secara keilmuan

Keselamatan kerja adalah ilmu pengetahuan dan penerapannya yang mempelajari tentang tata cara penanggulangan kecelakaan kerja di tempat kerja.

Sedangkan menurut para ahli keselamatan kerja adalah:

a. Menurut Ridley John (1983), yang dikutip oleh mengartikan Kesehatan dan Keselamatan Kerja adalah suatu kondisi dalam pekerjaan yang sehat dan aman baik itu bagipekerjaannya, perusahaan maupun bagi masyarakat dan lingkungan sekitar pabrik atau tempat kerja tersebut.

b. Menurut Simanjuntak (1994), Keselamatan kerja adalah kondisi keselamatan yang bebas dari resiko kecelakaan dan kerusakan dimana kita bekerja yang mencakup tentang kondisi bangunan, kondisi mesin, peralatan keselamatan, dan kondisi pekerja.

c. Jackson (1999), menjelaskan bahwa Kesehatan dan Keselamatan Kerja menunjukkan kepada kondisi-kondisi fisiologis-fisikal dan psikologis tenaga kerja yang diakibatkan oleh lingkungan kerja yang disediakan oleh perusahaan.

Mangkunegara (2002), Keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik jasmaniah maupun rohaniah tenaga kerja pada

khususnya, dan manusia pada umumnya, hasil karya dan budaya untuk menuju masyarakat adil dan makmur.

a) Indicator keselamatan kerja

Menurut mangkunegara (2002, p.170), bahwa indikator penyebab keselamatan kerja adalah: A. Keadaan tempat lingkungan kerja, yang meliputi:

1. Penyusunan dan penyimpanan barang-barang yang berbahaya yang kurang diperhitungkan keamanannya.

2. Ruang kerja yang terlalu padat dan sesak

3. Pembuangan kotoran dan limbah yang tidak pada tempatnya. B. Pemakaian peralatan kerja, yang meliputi:

1. Pengaman peralatan kerja yang sudah usang atau rusak.

2. Penggunaan mesin, alat elektronik tanpa pengaman yang baik pengaturan penerangan. b) Unsur keselamatan kerja

Unsur-unsur penunjang keselamatan kerja adalah sebagai berikut: 1. Adanya unsur-unsur keamanan dan kesehatan kerja .

2. Adanya kesadaran dalam menjaga keamanan dan kesehatan kerja. 3. Teliti dalam bekerja

4. Melaksanakan prosedur kerja dengan memperhatikan keamanan dan kesehatan kerja.

Faktor keselamatan kerja menjadi penting karena sangat terkait dengan kinerja karyawan dan pada gilirannya pada kinerja perusahaan.semakin tersedianya fasilitas keselamatan kerja semakin sedikit kemungkinan terjadinya kecelakaan kerja seperti pernyataan jackson (1999) bahwa keselamatan adalah merujuk pada perlindungan terhadap kesejahteraan fisik seseorang terhadap cedera yang terkait dengan pekerjaan.

Keselamatan dan kesehatan kerja pada dasarnya mencari dan mengungkapkan kelemahan yang memungkinkan terjadinya kecelakaan.

B. Tujuan keselamatan kerja

Maka menurut mangkunegara (2002) tujuan dari keselamatan dan kesehatan kerja adalah sebagai berikut:

A. Agar setiap pegawai mendapat jaminan keselamatan dan kesehatan kerja baik secara fisik, sosial, dan psikologis.

B. Agar setiap perlengkapan dan peralatan kerja digunakan sebaik-baiknya selektif mungkin. C. Agar semua hasil produksi dipelihara keamanannya.

E. Agar meningkatkan kegairahan, keserasian kerja, dan partisipasi kerja.

F. Agar terhindar dari gangguan kesehatan yang disebabkan oleh lingkungan atau kondisi kerja. G. Agar setiap pegawai merasa aman dan terlindungi dalam bekerja

Sasaran utama dari keselamatan adalah

1. Dibuat, dicoba, dipakai atau dipergunakan mesin pesawat, alat, perkakas, peralatan atau istalasi yang berbahaya dan dapat menimbulakan kecelakaan, kebakaran atau peledakan.

2. Dibuat, diolah, dipakai, dipergunakan, diperdagangkan, diangkut, atau disimpan bahan atau barang yang dpat meledak, mudah terbakar, mengigit, beracun, menimbulakan infeksi, bersuhu tinggi. 3. Dikerjakan pembangunan, perbaikan, perawatan, pembersihan atau pembongkaranrumah, grdung

atau bengunan lainnya termasuk bangunan perairan, saluran atu terowongan di bawah tanah dan sebagainya atau dilakukan pekerjaan persiapan.

4. Dilakukan usaha pertanisn, perkebunan, pembukaan hutan, pengerjaan hutan, pengolahan kayu atau hasil hutan lainya, peternakan, perikanan dan lapangan kesehatan.

5. Dilakukan usaha pertambangan dan pengolahan emas, perak, logam atu bijih logam lainnya, batu-batuan, gas, minyak atau mineral lainnya, baik dipermukaan atau di dalam bumi, maupun di dasar perairan.

6. Dilakukan pengangkutan barang, binatang atau manusia, baik di daratan melalui terowongan, di permukaan air, dalam air, maupun udara.

7. Dikerjakan bongkar muat barang muatan di kapal,perahu, darmaga, dok, stasiun atau gudang. 8. Dilakukan penyelaman, pengambilan benda danpekerjaan lain dalam air,

9. Dilakukan pekerjaan dibawah tekanan udara atau suhu yang tinggi atau rendah. - dilakukan pekerjaan yang mengandung bahaya tertimbuna tanah, kejatuhan, terkena pelanting benda, tejatuh atau terperosok, hanyut atau terpelanting.

10. Dilakukan pekerjaan dalam tangki, sumur atau lobang.

11. Terdapat atau menyebar suhu, kelembaban, debu, kotoran, api, uap, asap, gas, hembusan angin, cuaca, sinar atau radiasi, suara atau getaran.

12. Dilakuakan pembuangan atau pemusnahan sampah atau limbah.

13. Dilakukan pendidikan dan pembinaan, percobaan, penyelidikan atau riset yang emnggunakan alat teknis.

14. Dibangkitkan, diubah, dikumpulkan, disimpan, dibagi-bagikan atau disalurkan listrik, gas, minyak atu air.

15. Dilakukan pekerjaan-pekerjaan lain ynag berbahaya.

2. Konsep dasar keselamatan kerja

Keselamatan dan kesehatan kerja bagi sebagai ilmu terapan yang bersifat multidisiplin maupun sebagai suatu program yang didasarkan oleh suatu dan alasan tetentu perlu dipahami dan dipelajari secara umum maupun secara khusus. Secara umum adalah memahami prinsip dasarnya sedangkan secara khusus adalah memahami pendekatan masing keilmuan yang terlibat didalam keselamatan dan

kesehatan kerja.sebagai ilmu yang bersifat multidisiplin, pada hakekatnya keselamatan dan kesehatan kerja mempunyai tujuan untuk memperkecil atau menghilangkan potensi bahaya atau risiko yang dapat mengakibatkan kesakitan dan kecelakaan dan kerugian yang mungkin terjadi. Kerangka konsep berpikir keselamatan dan kesehatan kerja adalah menghindari resiko sakit dan celaka dengan pendekatan ilmiah dan praktis secara sistimatis (systematic), dan dalam kerangka pikir kesistiman (system oriented).

Untuk memahami penyebab dan terjadinya sakit dan celaka, terlebih dahulu perlu dipahami potensi bahaya (hazard) yang ada, kemudian perlu mengenali (identify) potensi bahaya tadi, keberadaannya, jenisnya, pola interaksinya dan seterusnya. Setelah itu perlu dilakukan penilaian (asess, evaluate) bagaimana bahaya tadi dapat menyebabkan risiko (risk) sakit dan celaka dan dilanjutkan dengan menentukan berbagai cara (control, manage) untuk mengendalikan atau mengatasinya.

Langkah langkah sistimatis tersebut tidak berbeda dengan langkah-langkah sistimatis dalam pengendalian resiko (risk management). Oleh karena itu pola pikir dasar dalam keselamatan dan kesehatan kerja pada hakekatnya adalah bagaimana mengendalikan resiko dan tentunya didalam upaya mengendalikan risiko tersebut masing-masing bidang keilmuan akan mempunyai pendekatan-pendekatan tersendiri yang sifatnya sangat khusus.

Keselamatan dan kesehatan kerja yang mempunyai kerangka pikir yang bersifat sistimatis dan berorientasi kesistiman tadi, tentunya tidak secara sembarangan penerapan praktisnya di berbagai sektor didalam kehidupan atau di suatu organisasi. Karena itu dalam rangka menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja ini diperlukan juga pengorganisasian secara baik dan benar. Dalam hubungan inilah diperlukan sistim manajemen keselamatan dan kesehatan kerja yang terintegrasi (integrated occupational health and safety management system) yang perlu dimiliki oleh setiap organisasi. Melalui sistim manajemen keselamatan dan kesehatan kerja inilah pola pikir dan berbagai pendekatan yang ada diintegrasikan kedalam seluruh kegiatan operasional organisasi agar organisasi dapat berproduksi dengan cara yang sehat dan aman, efisien serta menghasilkan produk yang sehat dan aman pula serta tidak menimbulkan dampak lingkungan yang tidak diinginkan.

A. Fasilitas atau sarana/prasarana tenaga kesehatan Fasilitas dan sarana tenaga kesehatan yaitu :

1. Sarana/prasana kesehatan adalah sarana kesehatan yang meliputi berbagai alat / media elektronik yang harus ada di tempat kerja kesehatan untuk penentuan jenis penyakit, penyebab penyakit, kondisi kesehatan dan faktor yang dapat berpengaruh terhadap kesehatan perorangan dan masyarakat.

2. Disain sarana / prasarana kesehatan harus mempunyai sistem yang memadai dengan sirkulasi udara yang adekuat agar suasana di dalam ruangan tersebut menjadi nyaman.

3. Disain sarana / prasarana kesehatan harus mempunyai pemadam api yang tepat terhadap segala sesuatu yang bisa menyebabkan terjadinya kebakaran.

B. masalah kesehatan dan keselamatan kerja

Kinerja (performen) setiap petugas kesehatan dan non kesehatan merupakan resultante dari tiga komponen kesehatan kerja yaitu kapasitas kerja, beban kerja dan lingkungan kerja yang dapat merupakan beban tambahan pada pekerja.bila ketiga komponen tersebut serasi maka bisa dicapai suatu derajat kesehatan kerja yang optimal dan peningkatan produktivitas. Sebaliknya bila terdapat ketidak serasian dapat menimbulkan masalah kesehatan kerja berupa penyakit ataupun kecelakaan akibat kerja yang pada akhirnya akan menurunkan produktivitas kerja yaitu :

a. Kapasitas kerja

Status kesehatan masyarakat pekerja di indonesia pada umumnya belum memuaskan. Dari beberapa hasil penelitian didapat gambaran bahwa 30– 40% masyarakat pekerja kurang kalori protein, 30% menderita anemia gizi dan 35% kekurangan zat besi tanpa anemia. Kondisi kesehatan seperti ini tidak memungkinkan bagi para pekerja untuk bekerja dengan produktivitas yang optimal.hal ini diperberat lagi dengan kenyataan bahwa angkatan kerja yang ada sebagian besar masih di isi oleh petugas kesehatan dan non kesehatan yang mempunyai banyak keterbatasan, sehingga untuk dalam melakukan tugasnya mungkin sering mendapat kendala terutama menyangkut masalah pahk dan kecelakaan kerja.

b. Beban kerja

Sebagai pemberi jasa pelayanan kesehatan maupun yang bersifat teknis beroperasi 8 – 24 jam sehari, dengan demikian kegiatan pelayanan kesehatan pada laboratorium menuntut adanya pola kerja bergilirdan tugas/jaga malam.pola kerja yang berubah-ubah dapat menyebabkan kelelahan yang meningkat, akibat terjadinya perubahan pada bioritmik (irama tubuh). Faktor lain yang turut memperberat beban kerja antara lain tingkat gaji dan jaminan sosial bagi pekerja yang masih relatif rendah, yang berdampak pekerja terpaksa melakukan kerja tambahan secara berlebihan. Beban psikis ini dalam jangka waktu lama dapat menimbulkan stres.

c. Lingkungan kerja

Lingkungan kerja bila tidak memenuhi persyaratan dapat mempengaruhi kesehatan kerja dapat menimbulkan kecelakaan kerja (occupational accident), penyakit akibat kerja dan penyakit akibat hubungan kerja (occupational disease & work related diseases).

C. Identifikasi masalah kesehatan dan keselamatan kerja bagi tenaga kesehatan dan pencegahannya 1. Kecelakaan kerja

Kecelakaan kerja adalah kejadian yang tidak terduga dan tidak diharapkan.biasanya kecelakaan menyebabkan, kerugian material dan penderitaan dari yang paling ringan sampai kepada yang paling berat. Kecelakaan di laboratorium dapat berbentuk 2 jenis yaitu :

a. Kecelakaan medis, jika yang menjadi korban pasien. Kecelakaan kerja, jika yang menjadi korban petugas laboratorium itu sendiri.penyebab kecelakaan kerja dapat dibagi dalam kelompok : 1. Kondisi berbahaya (unsafe condition), yaitu yang tidak aman dari:

 Peralatan / media elektronik, bahan dan lain-lain

 Lingkungan kerja

 Sifat pekerjaan

 Cara kerja

2. Perbuatan berbahaya (unsafe act), yaitu perbuatan berbahaya dari manusia, yang dapat terjadi antara lain karena:

 Kurangnya pengetahuan dan keterampilan pelaksana.

 Cacat tubuh yang tidak kentara (bodily defect)

 Keletihanan dan kelemahan daya tahan tubuh.

 Sikap dan perilaku kerja yang tidak baik

Beberapa contoh kecelakaan yang banyak terjadi di tempat kerja kesehatan :

1. Terpeleset , biasanya karena lantai licin terpeleset dan terjatuh adalah bentuk kecelakaan kerja yang dapat terjadi di tempat kerja kesehatan.

 Akibat : memar, dislokasi, memar otak, dll.  Pencegahan :

1. Pakai sepatu anti slip

2. Jangan pakai sepatu dengan hak tinggi, tali sepatu longgar.hati-hati bila berjalan pada lantai yang sedang dipel (basah dan licin) atau tidak rata konstruksinya.

3. Pemeliharaan lantai dan tangga

1. Mengangkat beban mengangkat beban merupakan pekerjaan yang cukup berat, terutama bila mengabaikan kaidah ergonomi.

 Akibat : cedera pada punggung  Pencegahan :

1. Beban jangan terlalu berat

2. Jangan berdiri terlalu jauh dari beban

3. Jangan mengangkat beban dengan posisi membungkuk tapi pergunakanlah tungkai bawah sambil berjongkok

4. Pakaian penggotong jangan terlalu ketat sehingga pergerakan terhambat.

D. Penyakit akibat kerja & penyakit akibat hubungan kerja di tempat kerja kesehatan Penyakit akibat kerja adalah penyakit yang mempunyai penyebab yang spesifik atau asosiasi yang kuat dengan pekerjaan, pada umumnya terdiri dari satu agen penyebab, harus ada hubungan sebab akibat antara proses penyakit dan hazard di tempat kerja. Faktor lingkungan kerja sangat berpengaruh dan berperan sebagai penyebab timbulnya penyakit akibat kerja. Sebagai contoh antara lain debu silika dan silikosis, uap timah dan keracunan timah. Akan tetapi penyebab terjadinya akibat kesalahan faktor manusia juga (who).

Berbeda dengan penyakit akibat kerja, penyakit akibat hubungan kerja (pahk) sangat luas ruang lingkupnya. Menurut komite ahli who (1973), penyakit akibat hubungan kerja adalah “penyakit dengan penyebab multifaktorial, dengan kemungkinan besar berhubungan dengan pekerjaan dan kondisi

tempat kerja. Pajanan di tempat kerja tersebut memperberat, mempercepat terjadinya serta menyebabkan kekambuhan penyakit.

Penyakit akibat kerja di tempat kerja kesehatan umumnya berkaitan dengan faktor biologis (kuman patogen yang berasal umumnya dari pasien); faktor kimia (pemaparan dalam dosis kecil namun terus menerus seperti antiseptik pada kulit, zat kimia/solvent yang menyebabkan kerusakan hati; faktor ergonomi (cara duduk salah, cara mengangkat pasien salah); faktor fisik dalam dosis kecil yang terus menerus (panas pada kulit, tegangan tinggi, radiasi dll.); faktor psikologis (ketegangan di kamar penerimaan pasien, gawat darurat, karantina dll.)

1) Faktor biologis

Lingkungan kerja pada pelayanan kesehatan favorable bagi berkembang biaknya strain kuman yang resisten, terutama kuman-kuman pyogenic, colli, bacilli dan staphylococci, yang bersumber dari pasien, benda-benda yang terkontaminasi dan udara. Virus yang menyebar melalui kontak dengan darah dan sekreta (misalnya hiv dan hep. B) dapat menginfeksi pekerja hanya akibat kecelakaan kecil dipekerjaan, misalnya karena tergores atau tertusuk jarum yang terkontaminasi virus. Angka kejadian infeksi nosokomial di unit pelayanan kesehatan cukup tinggi. Secara teoritis kemungkinan kontaminasi pekerja lak sangat besar, sebagai contoh dokter di rs mempunyai risiko terkena infeksi 2 sampai 3 kali lebih besar dari pada dokter yang praktek pribadi atau swasta, dan bagi petugas kebersihan menangani limbah yang infeksius senantiasa kontak dengan bahan yang tercemar kuman patogen, debu beracun mempunyai peluang terkena infeksi.

 Pencegahan :

1. Seluruh pekerja harus mendapat pelatihan dasar tentang kebersihan, epidemilogi dan desinfeksi.

2. Sebelum bekerja dilakukan pemeriksaan kesehatan untuk memastikan dalam keadaan sehat badani, punya cukup kekebalan alami untuk bekerja dengan bahan infeksius, dan dilakukan imunisasi.

3. Menggunakan desinfektan yang sesuai dan cara penggunaan yang benar.

4. Sterilisasi dan desinfeksi terhadap tempat, peralatan, sisa bahan infeksius dan spesimen secara benar

5. Pengelolaan limbah infeksius dengan benar

6. Menggunakan kabinet keamanan biologis yang sesuai. 7. Kebersihan diri dari petugas.

2) Faktor kimia

Petugas di tempat kerja kesehatan yang sering kali kontak dengan bahan kimia dan obat-obatan seperti antibiotika, demikian pula dengan solvent yang banyak digunakan dalam komponen antiseptik, desinfektan dikenal sebagai zat yang paling karsinogen.semua bahan cepat atau lambat ini dapat memberi dampak negatif terhadap kesehatan mereka.gangguan kesehatan yang paling sering adalah dermatosis kontak akibat kerja yang pada umumnya disebabkan oleh iritasi (amoniak, dioksan) dan hanya sedikit saja oleh karena alergi (keton).

Bahan toksik ( trichloroethane, tetrachloromethane) jika tertelan, terhirup atau terserap melalui kulit dapat menyebabkan penyakit akut atau kronik, bahkan kematian. Bahan korosif (asam dan basa) akan mengakibatkan kerusakan jaringan yang irreversible pada daerah yang terpapar.  Pencegahan :

1. ”material safety data sheet” (msds) dari seluruh bahan kimia yang ada untuk diketahui oleh seluruh petugas untuk petugas atau tenaga kesehatan laboratorium.

2. Menggunakan karet isap (rubber bulb) atau alat vakum untuk mencegah tertelannya bahan kimia dan terhirupnya aerosol untuk petugas / tenaga kesehatan laboratorium.

3. Menggunakan alat pelindung diri (pelindung mata, sarung tangan, celemek, jas laboratorium) dengan benar.

4. Hindari penggunaan lensa kontak, karena dapat melekat antara mata dan lensa. 5. Menggunakan alat pelindung pernafasan dengan benar.

3) Faktor ergonomi

Ergonomi sebagai ilmu, teknologi dan seni berupaya menyerasikan alat, cara, proses dan lingkungan kerja terhadap kemampuan, kebolehan dan batasan manusia untuk terwujudnya kondisi dan lingkungan kerja yang sehat, aman, nyaman dan tercapai efisiensi yang setinggi-tingginya. Pendekatan ergonomi bersifat konseptual dan kuratif, secara populer kedua pendekatan tersebut dikenal sebagai to fit the job to the man and to fit the man to the job.

Sebagian besar pekerja di perkantoran atau pelayanan kesehatan pemerintah, bekerja dalam posisi yang kurang ergonomis, misalnya tenaga operator peralatan, hal ini disebabkan peralatan yang digunakan pada umumnya barang impor yang disainnya tidak sesuai dengan ukuran pekerja indonesia. Posisi kerja yang salah dan dipaksakan dapat menyebabkan mudah lelah sehingga kerja menjadi kurang efisien dan dalam jangka panjang dapat menyebakan gangguan fisik dan psikologis (stress) dengan keluhan yang paling sering adalah nyeri pinggang kerja (low back pain).

4) Faktor fisik

Faktor fisik di laboratorium kesehatan yang dapat menimbulkan masalah kesehatan kerja meliputi: 1. Kebisingan, getaran akibat alat / media elektronik dapat menyebabkan stress dan ketulian 2. Pencahayaan yang kurang di ruang kerja, laboratorium, ruang perawatan dan kantor

administrasi dapat menyebabkan gangguan penglihatan dan kecelakaan kerja. 3. Suhu dan kelembaban yang tinggi di tempat kerja

4. Terimbas kecelakaan/kebakaran akibat lingkungan sekitar.terkena radiasi

5. Khusus untuk radiasi, dengan berkembangnya teknologi pemeriksaan, penggunaannya meningkat sangat tajam dan jika tidak dikontrol dapat membahayakan petugas yang menangani.  Pencegahan :

1. Pengendalian cahaya di ruang kerja khususnya ruang laboratorium. 2. Pengaturan ventilasi dan penyediaan air minum yang cukup memadai. 3. Menurunkan getaran dengan bantalan anti vibrasi

5. Pelindung mata untuk sinar laser

6. Filter untuk mikroskop untuk pemeriksa demam berdarah

5) faktor psikososial beberapa contoh faktor psikososial di laboratorium kesehatan yang dapat menyebabkan stress :

1. Pelayanan kesehatan sering kali bersifat emergency dan menyangkut hidup mati seseorang. Untuk itu pekerja di tempat kerja kesehatan di tuntut untuk memberikan pelayanan yang tepat dan cepat disertai dengan kewibawaan dan keramahan-tamahan

2. Pekerjaan pada unit-unit tertentu yang sangat monoton.

3. Hubungan kerja yang kurang serasi antara pimpinan dan bawahan atau sesama teman kerja.beban mental karena menjadi panutan bagi mitra kerja di sektor formal ataupun informal.

E. Pengendalian penyakit akibat kerja dan kecelakaan melalui penerapan kesehatan dan keselamatan kerja

1. Pengendalian melalui perundang-undangan (legislative control) antara lain :

 Uu no. 14 tahun 1969 tentang ketentuan-ketentuan pokok petugas kesehatan dan non kesehatan

 Uu no. 01 tahun 1970 tentang keselamatan kerja.

 Uu no. 23 tahun 1992 tentang kesehatan

 Peraturan menteri kesehatan tentang higene dan sanitasi lingkungan.

 Peraturan penggunaan bahan-bahan berbahayaperaturan/persyaratan pembuangan limbah dll.

2. Pengendalian melalui administrasi / organisasi (administrative control) antara lain :

 Persyaratan penerimaan tenaga medis, para medis, dan tenaga non medis yang meliputi batas umur, jenis kelamin, syarat kesehatan

 Pengaturan jam kerja, lembur dan shift

 Menyusun prosedur kerja tetap (standard operating procedure) untuk masing-masing instalasi dan melakukan pengawasan terhadap pelaksanaannya

 Melaksanakan prosedur keselamatan kerja (safety procedures) terutama untuk pengoperasian alat-alat yang dapat menimbulkan kecelakaan (boiler, alat-alat radiology, dll) dan melakukan pengawasan agar prosedur tersebut dilaksanakan

 Melaksanakan pemeriksaan secara seksama penyebab kecelakaan kerja dan mengupayakan pencegahannya.

3. pengendalian secara teknis (engineering control) antara lain :

 Substitusi dari bahan kimia, alat kerja atau proses kerja

 Isolasi dari bahan-bahan kimia, alat kerja, proses kerja dan petugas kesehatan dan non kesehatan (penggunaan alat pelindung)

 Perbaikan sistim ventilasi, dan lain-lain

4. pengendalian melalui jalur kesehatan (medical control)

Upaya untuk menemukan gangguan sedini mungkin dengan cara mengenal (recognition) kecelakaan dan penyakit akibat kerja yang dapat tumbuh pada setiap jenis pekerjaan di unit pelayanan kesehatan dan pencegahan meluasnya gangguan yang sudah ada baik terhadap pekerja itu sendiri maupun terhadap orang disekitarnya. Dengan deteksi dini, maka penatalaksanaan kasus menjadi lebih cepat, mengurangi penderitaan dan mempercepat pemulihan kemampuan produktivitas masyarakat pekerja.disini diperlukan system rujukan untuk menegakkan diagnosa penyakit akibat kerja secara cepat dan tepat (prompt-treatment).

F. Implemetasi safety model pdca

Implementasi keselamatan kerja dengan menggunakan model pdca atau plan-do-check-action merupakan implementasi secara sistematis dengan prinsip dasar perbaikan terus menerus (continuous improvement).model ini sebenarnya banyak digunakan diberbagai aplikasi dan tidak hanya pada program safety saja. Model pdca dapat digunakan bilamana memulai project baru, melakukan perubahan apakah pada system atau proses, ketika melakukan pengembangan atau perbaikan system dan bilamana melakukan perubahan apapun.

1. Perencanaan (plan); melakukan perencanaan atau membuat program sesuai dengan tujuan dan permasalahan yang ada atau berdasarkan oh&s policy. Contoh: apa major accident yang mungkin terjadi, apa penyebab atau sumber bahaya yang dapat menyebabkan major accident tersebut dapat terjadi.

2. Pelaksanaan (do); melaksanakan program-program atau rencana yang sudah di tetapkan pada tahap perencanaan. Tahap ini merupakan tahapan paling penting karena akan melibatkan semua departemen atau divisi terkait. Tahapan pelaksanaan ini biasanya mengacu pada system manajemen atau prosedur yang ada. Contoh: pelakasanaan tolok ukur untuk mengontrol bahaya (pelaksanaan work permit), pelaksanaan manjemen k3.

3. Pengecekan (check); memastikan bahwa semua program yang sudah ditetapkan berjalan sesuai dengan rencana dan waktu yang sudah disepakati. Pengecekan dapat dilakukan dalam bentuk audit atau manejemen review. Contoh: memastikan bahwa work permit digunakan secara benar.

4. Tindakan (action); melakukan perbaikan terhadap temuan atau kekurangan pelaksanaan program yang sudah ditetapkan.

3. Petunjuk penggunaan alat

Adapun persyaratan peralatan makanan, yaitu (Pohan, 2009) :

1. Peralatan yang kontak langsung dengan makanan tidak boleh mengeluarkan zat beracun yang melebihi ambang batas sehingga membahayakan kesehatan.

2. Peralatan tidak rusak, retak dan tidak menimbulkan pencemaran terhadap makanan.

3. Permukaan yang kontak langsung dengan makanan harus tidak ada sudut mati, rata halus dan mudah dibersihkan.

4. Peralatan harus dalan keadaan bersih sebelum digunakan.

5. Peralatan yang kontak langsung dengan makanan yang siap disajikan tidak boleh mengandung angka kuman yang melebihi ambang batas, dan tidak boleh mengandung E.coli.

6. Cara pencucian peralatan harus memenuhi ketentuan :

 Pencucian peralatan harus menggunakan sabun atau deterjen air dingin, air panas, sampai bersih.

 Dibebas hamakan sedikitnya dengan larutan kaporit 50 ppm, air panas 800oC selama 2 menit.

7. Peralatan yang sudah didesinfeksi harus ditiriskan pada rak-rak anti karat sampai kering sendiri dengan bantuan sinar matahari atau buatan dan tidak boleh dilap dengan kain.

8. Semua peralatan yang kontak dengan makanan harus disimpan dalam keadaan kering dan bersih, ruang penyimpanan peralatan tidak lembab, terlindung dari sumber pengotoran / kontaminasi dan binatang perusak.

Menurut Depkes 2004, Peralatan makan yang kita gunakan harus bersih, agar kita terhindar dari kemungkinan penularan penyakit. oleh karena itu perlu dilakukan uji sanitasi alat makan. Cara sederhana untuk memastikan alat makan kita bersih atau tidak, bisa dilakukan dengan uji kebersihan alat sebagai berikut. Menguji kebersihan secara fisik dapat dilakukan dengan cara :

1. Menaburkan tepung pada piring yang sudah dicuci dalam keadaan kering. Bila tepungnya lengket pertanda pencucian belum bersih.

2. Menaburkan garam pada piring yang kering, pertanda pencucian belum bersih.

3. Penetesan air pada piring yang kering. Bila air jatuh pada piring ternyata menumpuk/atau tidak pecah pertanda pencucian belum bersih.

4. Penetesan dengan alkohol, jika terjadi endapan pertanda pencucian belum bersih. 5. Penciuman aroma, bila tercium bau amis pertanda pencucian belum bersih.

6. Penyiraman. Bila peralatan kelihatannya kusam/tidak cemerlang berarti pencucian belum bersih.

1. Pengambilan usapan kapas steril (swab) pada peralatan yang disimpan. Nilai kebersihan dihitung dengan angka sebagai berikut:

 Angka kuman sebanyak-banyaknya 100/cm dari permukaan alat yang diperiksa

 Angka kuman E Coli harus 0/cm2

2. Pengambilan usapan kapas steril pada peralatan dilakukan segera setelah pencucian. Hal ini untuk menguji proses pencucian karena semakin lama akan semakin banyak terjadi pencemaran bakteri yang berasal dari udara dan akan memberikan penyimpangan lebih tinggi dari keadaan yang sebenarnya.

Berdasarkan Permenkes RI No. 1096/Menkes/SK/VI/2011 tentang hygienesanitasi jasa boga, persyaratan tempat pencucian peralatan dan bahan makanan sebagai berikut :

1. Tersedia tempat pencucian peralatan, jika memungkinkan terpisah dari tempat pencucian bahan pangan.

2. Pencucian peralatan harus menggunakan bahan pembersih/deterjen.

3. Pencucian bahan makanan yang tidak dimasak atau dimakan mentah harus dicuci dengan menggunakan larutan Kalium Permanganat (KMnO4) dengan konsentrasi 0,02% selama 2 menit atau larutan kaporit dengan konsentrasi 70% selama 2 menit atau dicelupkan ke dalam air mendidih (suhu 80° C -100° C) selama 1 – 5 detik.

4. Peralatan dan bahan makanan yang telah dibersihkan disimpan dalam tempat yang terlindung dari pencemaran serangga, tikus dan hewan lainnya.

Contoh Petunjuk Penggunaan Alat atau Pencucian Alat Dalam Penyelenggaraan Makanan

Semua peralatan dapur baik yang besar atau kecil harus dibersihkan dan dirawat secara terus menerus dan teratur.

1. Peralatan besar

 Meja dapur. Digunakan sebagai tempat penyortiran atau pemotongan bahan (dengan alas cutting board). meja dapur idealnya terbuat dari stainless steel agar mudah dibersihkan dan dirawat. Meja dapur harus dibersihkan setiap kali setelah dipakai dengan cara mengumpulkan sampah yang ada, kemudian dibersihkan dengan menggunakan lap basah. Jika terdapat kotoran yang lengket, gosok dengan sabut kelapa dan getergent kemudian bilas dan keringkan.

 Lemari pendingin (cool storage). Memiliki ruangan yang besar dan terbuat dari stainless steel dengan suhu C. lemari pendingin terdapat di dapur merah karena digunakan untuk menyimpan bahan makanan yang belum siap olah atau siap saji. Pengontrolan suhu dan kebersihan lemari pendingin harus dilakukan setiap hari, sedangkan untuk pencucian lemari pendingin cukup dilakukan sebulan sekali dengan cara memindahkan bahan makanan yang ada, kemudian semua rak dibersihkan dan dicuci dengan air.

 Kompor. Kompor pada umumnya menggunakan bahan bakar gas dan listrik. Kompor yang dirawat dengan baik akan menghasilkan api yang biru dan dan tidak menimbulkan asap. Asap timbul karena pembakaran yang tidak sempurna misalnya terdapat kotoran atau sisa makanan yang jatuh pada kompor. Kerana itu, kompor harus dibersihkan setiap kali selesai dipakai dengan menggunakan lap basah atau sabut kelapa untuk menggosok kotoran yang lengket. Kompor yang dirawat dengan baik akan menghemat penggunaan bahan bakar dan memperpanjang usia pakai.

 Lemari pembeku (freezer). Freezer dapat berbentuk ruangan seperti gudang atau lemari dengan suhu dan berfungsi untuk menyimpan bahan makanan beku seperti daging dan ikan. Freezer jangan dibiarkan terbuka terlalu lama. Karena akan membuang energy listrik. Bunga es yang terbentuk harus segera dibersihkan karena dapat menghambat suhu pendingin dan menghabiskan banyak energy listrik.

 Lemari pendingin (refrigerator). Refrigerator disimpan didapur hiaju untuk menyimpan makanan penutup dan pembuka seperti salad, buah segar dan pudding. Pembersihandan perewatannya sama seperti cool storage.

 Mixer. Ada beberapa ukuran Mixer terdapat dalam beberapa ukuran, yang kecil berukuran 1 liter biasanya terdiri dari mangkuk wadah bahan, mesin dan alat pengocok. Sedangkan mixer yang agak besar atau lebih terdiri dari mangkuk yang terbuat dari stainless steel , mesin yang terdapat dalam penompang (standar), dan 3 macam alat pengaduk yang terdiri dari pengaduk adonan cair yang disebut whisk, pembuat adonan pasta yang disebut beater, dan pembuat adonan padat seperti roti disebut hook. Cara perawatannya adalah dengan cara melepaskan mangkuk dari penompang kemudian dicuci dan dikeringkan. Alat pengaduk harus dibersihkan dengan telitidari sisa-sisa adonan yang menempel di sela-sela alat.

 Food processor. Digunakan untuk memudahkan pekerjaan, terdiri dari penompang yang didalamnya terdapat mesin, mangkuk dan pisau-pisau. Dirawat dengan cara membersihkan penompang dengan lap basah kemudian dengan lap kering, sedangkan mangkuk dan pisau-pisau dicuci dengan sabun kemudian dikeringkan.

2. Peralatan kecil

 Alas untuk memotong (cutting board). Biasanya terbuat dari kayu atau plastic. Penggunaanya dibedakan dengan warna, merah untuk area kotor dan hijau untuk area bersih. Perawatannya sangat mudah cukup dicuci setelah digunakan kemudian dikeringkan.

 Pisau (knife). Gunakan pisau dengan benar dan mata pisau harus tajam. Sebelum disimpan pisau harus dalam keadaan bersih dan kering. Pisau harus segera disimpan pada tempatnya untuk menghindari kecelakaan ditempat kerja.

 Parutan (greater). Biasanya terbuat dari besi atau stainless steel. Jika parutan terbuat dari besi akan mudah berkarat. Cuci parutan besi menggunakan sikat dan air sabun, setelah selesai digunakan lalu keringkan dibawah sinar matahari dan setelah kering diolesi dengan minyak goring untuk mencegah karat. Parutan yang terbuat dari stainless steel perawatannya lebih mudah, yaitu cukup dicuci dan dikeringkan dan juga lebih aman bagi kesehatan. Pastikan tidak ada bahan makanan yang tersisa pada parutan karena akan menjadi tempat berkembang biaknya bakteri.

 Irus bertangkai panjang (ladle). Terbuat dari stainless steel, alumunium dan batok kelapa. Bila irus dibuat bersambungan, pastikan bahwa sambungannya harus kuat agar tidak lepas ketika digunakan. Setelah digunakan dicuci dengan sabun dan air lalu keringkan dan disimpan.

 Kocokan manual (balloon whisk). Sebaiknya terbuat dari stainless steel, disamping mudah perawatannya juga aman bagi kesehatan. Kocokan manual yang terbuat dari kawat atau alumunium dapat bereaksi dengan tepung dan menyebabkan keracunan.

 Saringan (strainer). Terbuat dari plastic, alumunium dan stainless steel cuci dengan sabun sambil digosok dengan sabut kelapa kemudian dijemur hingga kering lalu disimpan.

 Wajan (pan). Dibuat dari besi tuang, alumunium yang diberi lapisan email, Teflon dan sebagainya. Wajan dicuci dengan sabut dan sabun cuci lalu dikeringkan lalu disimpan.

4. Prosedur keselamatan kerja

Adalah segala upaya/tindakan yang harus diterapkan dalam rangka menghindari kecelakaan yang terjadi akibat kesalahan kerja petugas/kelalaian/kesengajaan• kondisi yang dapat mengurangi bahaya dan kecelakaan kerja: – pekerjaan terorganisir – pekerjaan sesuai sop – tempat kerja aman dan bersih – istirahat pegawai cukup.

Prinsip prosedur keselamatan kerja :

 Prinsip1. Pengendalian teknis (peralatan, ruangan). 2 pengawasan kerja dan tercipta kebiasaan kerja yang baik. 3 pekerjaan sesuai dengan kemampuan pegawai. 4 volume kerja sesuai jam kerja (istirahat setelah 3 jam bekerja). 5 maintenance alat kontinyu. 6 pendidikan tentang keselamatan kerja bagi pegawai. 7 fasilitas pelindung kerja dan p3k memadai. 8 petunjuk penggunaan alat keselamatan kerja

 Prosedur ruang penerimaan & penyimpanan bm • gunakan pembuka peti/bungkus bm dengan benar • barang berat di tempat paling bawah • gunakan tutup kotak/panci dengan benar• tidak merokok • matikan lampu yang tidak digunakan • tidak mengangkat barang yang beratnya melebihi kemampuan • membersihkan bahan yg tumpah/lantai licin

 Prosedur ruang persiapan & pengolahan bm • gunakan alat dengan benar, tidak bercakap- cakap • tidak menggaruk, batuk saat mengolah bm • gunakan alat sesuai petunjuknya • matikan mesin dan bersihkan sesuai petunjuk • gunakan serbet sesuai macam alat yang dibersihkan • berhati-berhati saat membuka, menutup, mematikan, menyalakan mesin, lampu, gas, listrik • teliti dulu semua alat sebelum digunakan

 prosedur ruang persiapan & pengolahan bm • setelah selesai menggunakan alat, teliti kembali apakah sudah dimatikan • mengisi panci sesuai ukuran semestinya • tidak memuat kereta makanan melebihi kapasitasnya • meletakkan alat sesuai tempatnya dan rapi • bila ada alat pemanas atau baki, perhatikan cara penggunaan dan pengisiannya • bila membawa air panas, tutuplah dengan rapat dan jangan isi terlalu penuh • bila membawa makanan dengan baki, jangan sampai tumpah/makanan tercampur • perhatikan posisi tangan sewaktu membuka dan mengeluarkan isi kaleng

 prosedur ruang pemorsian • tidak mengisi panci/piring terlalu penuh • tidak mengisi kereta makan melebihi kapasitas • meletakkan alat dengan rapi & teratur • bila ada alat pemanas, perhatikan waktu penggunaannya • bila membawa air panas, tutup dengan rapat dan jangan isi terlalu penuh

 prosedur dapur ruang rawat inap • gunakan peralatan yang bersih dan kering • gunakan alat sesuai fungsinya • gunakan pelindung kerja selama di dapur (celemek, topi/kerpus) • tidak menggaruk, batuk selama menjamah makanan • gunakan serbet sesuai macam dan alat yang dibersihkan • hati-hati bila membuka, menutup, menyalakan, mematikan kompor, lampu, gas, listrik

 prosedur dapur ruang rawat inap • teliti dulu semua alat yang akan digunakan • tata makanan sesuai prosedur • ikuti prosedur kerja yang sudah ditetapkan (cuci tangan dengan sabun dan desinfektan) • membersihkan alat makan, kereta makan sesuai prosedur • buang sisa makanan segera setelah alat makan selesai digunakan • tidak meninggalkan dapur sebelum yakin bahwa kompor, lampu, gas, listrik sdh dimatikan, kunci dapur

 alat pelindung kerja • baju kerja, celemek, topi dari bahan yang tidak panas, tidak licin, enak dipakai • gunakan sandal yang tidak licin • gunakan cempal/serbet pada tempatnya • tersedia alat sanitasi yang sesuai • tersedia alat pemadam kebakaran yang berfungsi dengan baik di tempat yang mudah terjangkau • tersedia kotak p3k.

5. Pengertian dan tujuan pencucian alat

Pencucian adalah sebuah cara yang efektif untuk menghilangkan sebagian besar mikroorganisme pada peralatan dan instrumen yang kotor atau sudah digunakan.

Pencucian peralatan makan bertujuan untuk : a. Menghilangkan kotoran - kotoran kasar b. Menghilangkan lemak dan minyak

c. Menghilangkan bau (bau ikan, bau amis, dsb) d. Menghilangkan hama penyakit

Prinsip pencucian peralatan makan diantaranya adalah cepat, tepat, bersih, bebas dari sisa makanan dan debu, bebas dari kuman, serta tersedia sarana dan peralatan pencucian.pencucian peralatan makan tidak sekedar hanya disabun dan disiram dengan air bersih dan mengalir, tetapi juga terdapat teknik teknik pencucian yang harus dilakukan. Teknik teknik tersebut di antaranya adalah :

a. Scrapping (pembuangan sisa kotoran). Scrapping adalah proses pemisahan segala jenis kotoran dan sisa-sisa makanan yang terdapat pada peralatan yang akan dicuci. Jangan mencuci peralatan yang masih terdapat sisa makanan karena akan mengotori bak pencuci. b. Flushing (merendam dengan air). Flushing adalah mengguyur air ke dalam peralatan yang

akan dicuci sehingga terendam seluruh permukaan peralatan. Perendaman peralatan ini dapat dilakukan tidak di dalam bak, tetapi hasilnya jadi kurang efektif karena tidak seluruh bagian dapat terendam. Perendaman dengan air panas akan lebih efektif daripada menggunakan air dingin. Minimal perendaman adalah 30 menit sampai 1 jam.

c. Washing (mencuci dengan detergent). Washing adalah mencuci peralatan dengan cara menggosok dan melarutkan sisa makanan dengan zat pencuci / detergent. Bagian peralatan

yang perlu dibersihkan lebih cermat adalah bagian peralatan yang terkena makanan (permukaan peralatan) dan bagian peralatan yang kontak dengan tubuh (seperti bibir gelas atau ujung sendok).

d. Rinsing (membilas dengan air yang bersih). Rinsing adalah mencuci peralatan yang digosok dengan detergent sampai bersih dengan air yang bersih. Pembilasan ini sebaiknya dilakukan dengan air bertekanan tinggi dan dalam jumlah yang cukup, sehingga dapat melarutkan sisa kotoran dan sisa detergent.

e. Sanitizing / desinfection (pembebas hama). Sanitizing adalah tindakan sanitasi untuk membebashamakan peralatan setelah proses pencucian. Cara desinfeksi yang umum dilakukan adalah dengan perendaman air panas selama 2 menit, dengan larutan chlor aktif (50 ppm), dengan udara panas (oven), dengan sinar ultraviolet.

f. Towelling (mengeringkan). Towelling adalah mengusap dengan lap bersih atau mengeringkan dengan menggunakan kain untuk menghilangkan sisa-sisa kotoran yang mungkin masih menempel sebagai akibat proses pencucian seperti noda detergent dsb. Towel harus disterilkan.

6. Cara pencucian alat makan

Peralatan dalam industri pangan merupakan alat yang bersentuhan langsung dengan bahan, untuk menghindari terjadinya kontaminasi maka peralatan yang digunakan untuk mengolah dan menyajikan makanan harus sesuai dengan peruntukannya dan memenuhi persyaratan hygiene sanitasi.

Peralatan harus segera dibersihkan dan disanitasi/didesifeksi untuk mencegah kontaminasi silang pada makanan, baik pada tahap persiapan, pengolahan, penyimpanan sementara.peralatan pengolahan seperti alat pemotong, papan pemotong (talenan), bak-bak pencucian/penampungan, alat pengaduk, alat penyaring, alat memasak merupakan sumber kontaminan potensial bagi pangan.

Frekuensi pencucian dari alat tersebut tergantung pada jenis alat yang digunakan.peralatan harus dicuci, dibilas, dan disanitasi segera setelah digunakan.permukaan peralatan yang secara langsung kontak dengan makanan, seperti pemanggang atau oven (oven listrik, gas, kompor, maupun microwave), dibersihkan paling sedikit satu kali sehari. Peralatan bantu yang tidak secara langsung bersentuhan dengan makanan harus dibersihkan sesuai kebutuhan untuk mencegah terjadinya akumulasi debu, serpihan bahan atau produk makanan, serta kotoran lain.

Kadang-kadang untuk membantu proses pembersihan peralatan diperlukan bantuan kain lap/serbet. Serbet dan kain yang digunakan harus bersih, kering, dan tidak digunakan untuk keperluan lain. Serbet atau spon yang digunakan untuk melap peralatan yang secara langsung bersentuhan dengan pangan, harus bersih dan sering dicuci serta disanitasi dengan bahan sanitaiser yang sesuai.serbet atau spon tersebut tidak boleh digunakan untuk keperluan lainnya.

Kain basah atau spon yang digunakan untuk membersihkan permukaan benda-benda yang tidak kontak langsung dengan makanan, seperti meja kerja, meja saji, rak-rak penyimpan, harus selalu bersih dan segera dibilas setelah digunakan.kain basah atau spon tersebut harus diletakkan/direndam dalam larutan bahan sanitaiser apabila tidak sedang digunakan.

Pencucian peralatan makanan secara manual biasanya diperlukan pada perlatan besar seperti oven, pemanggang, dan panic perebus.pencucia manual juga biasa diterapkan pada panci, pan, kom adonan, pengaduk, serta pisau. Sedangkan pencucian secara mekanis pada umumnya dimanfaatkan oleh institusi jasa boga untuk membersihkan peralatan gelas, plato, piring, dan peralatan saji lainnya.

 Prosedur pembersihannya adalah sebagai berikut : 1. Pembuangan sisa makanan dan pembilasan

Sisa makanan dibuang kemudian perala tan dibilas atau disemprot dengan air mengalir.tujuan tahap ini adalah menjaga agar air dalam bak-bak efisien penggunaannya.

2. P e n c u c i a n

P encucian dilakukan dalam bak pertama yang berisi larutan deterjen hangat.suhu yang digunakan berkisar antara 43°c- 49°c (gislen, 1983). Pada tahap ini diperlukan alat bantu sikat atau spon untuk membersihkan semua kotoran sisa makanan atau lemak. Hal yang penting untuk diperhatikan pada tahap ini ad ala h do sis pe ngg unaan d eterjen, untuk m encegah pemborosan dan terdapatnya residu deterjen pada peralatan akibat penggunaan deterjen yang berlebihan.

2. P em bilasan

P em bi la sa n d il ak ukan p a da b ak ke d ua d e ng a n menggunakan air hangat.pembilasan dimaksud untuk menghilangkan sisa deterjen dan kotoran. Air bilasan sering digantikan dan akan lebih baik jika dengan air mengalir.

3. Sanitasi atau desinfeksi

Peralatan setelah pembilasan dapat dilakukan dengan beberapa metode. Metode pertama adalah meletakkan alat pada suatu keranjang, kemudian merendamnya di bak ketiga yang berisi air panas bersuhu 82°c selama 2 menit atau 100oc selama 1 menit.cara lainnya adalah dengan menggunakan bahan sanitaiser seperti klorin dengan dosis 50 ppm dalam air selama 2 menit kemudian ditempatkan di tempat penirisan.disarankan untuk sering mengganti air pada ketiga bak yang digunakan. Selain itu suhu air juga harus dicek dengan termometer yang akurat untuk menjamin efektivitas proses pencuciannya

4. Penirisan atau pengeringan

Setelah desinfeksi peralatan kemudian ditiriskan dan dikeringkan.tujuan supaya tidak ada genangan air yg menjadi tempat pertumbuhan mikroorganisme.tidak diperkenankan mengeringkan peralatan, terutama alat saji dengan menggunakan lab atau serbet, karena kemungkinan akan menyebabkan kontaminasi ulang. Peralatan yang sudah disanitasi juga tidak boleh dipegang sebelum siap digunakan.

5. Desinfeksi peralatan

Peralatan dapur harus segera dibersihkan dan didesinfeksi untuk mencegah kontaminasi silang pada makanan, baik pada tahap persiapan, pengolahan, penyimpanan sementara, maupun penyajian.diketahui bahwa peralatan dapur seperti alat pemotong, papan pemotong, dan alat saji merupakan sumber kontaminan potensial bagi makanan.

Beberapa sanitizer yang dapat digunakan antara lain :

1. Sanitizer panas : menggunakan panas kering, uap panas, air panas 2. Sinar ultra violet : utk ruangan

3. Bahan kimia / desinfektan: utk sanitasi pekerja & peralatan Pemakaian sanitizer akan efektif tergantung pada :

1. Jenis & konsentrasi 2. Lama kontak 3. Suhu

4. ph

Contoh pencuci alat secara mekanis adalah : a. mesin pencuci piring otomatis

Mesin pencuci piring mempunyai beberapa fungsi tidak hanya bisa mencuci piring, tapi juga bisa mencuci gelas, sendok, garpu, termos dan berbagai macam peralatan makan dan peralatan dapur lainnya secara otomatis. Cara kerjanya sangat sederhana, tinggal masukan saja peralatan makan dan dapur yang akan dicuci tersebut kedalam mesin dan tambahkan sabun atau cairan pencuci piring maka dengan seketika peralatan makan dan dapur yang anda cuci tersebut langsung menjadi bersih dan hasil yang didapatkan adalah sangat hiegenis.

 cara kerja

Tidak seperti kita mencuci piring secara manual, yang selalu menggosok fisik peralatan yang kita cuci untuk menghilangkan kotoran atau sisa makanan, dishwasher machine pertama-tama bekerja dengan penyemprotan air panas (55-65 derajat celsius atau 130-150 derajat fahrenheit) pada peralatan yang kita cuci.

Kemudian fase kedua mengalirkan campuran air dan deterjen atau sabun yang digunakan untuk tujuan membersihkan, diikuti dengan air bersih untuk membilas atau menghilangkan sisa-sisa deterjen.tapi tidak semua mesin pencuci piring memiliki fitur bilas.

 Tips penggunaan

1. Jangan mencuci benda-benda yang mengandung minyak tanah, cat, baja, puing besi, kerosif, acidic, atau alkalin didalam dishwasher

2. Jangan membuka pintu dishwasher ketika mesin sedang digunakan, terutama selama fase mencuci, air panas bisa keluar. Biarpun jika pintu dibuka, alat-alat pengaman memastikan bahwa mesin berhenti, lebih baik hindari hal ini.

3. Gunakan hanya produk-produk (deterjen, garam,& bantuan mencuci) yang secara spesifik dirancang untuk penggunaan dalam dishwasher

4. Pisau panjang yang disimpan dengan posisi tegak bisa berbahaya.

5. Alat-alat rumah tangga yang tajam dan panjang, seperti pisau daging, harus diletakkan secara mendatar dikeranjang atas

6. Ketika selesai memasukkan alat-alat rumah tangga, tutuplah pintu mesin, karena pintu yang terbuka bisa berbahaya

7. Jangan duduk atau berdiri dipintu yang terbuka

8. Jauhkan dishwasher dari sumber daya listrik dan matikan sumber air setelah penggunaan 9. Dishwasher harus diservis oleh tukang servis yang resmi dan hanya boleh menggunakan suku

cadang asli

10. Jangan mencoba memperbaiki sendiri mesin anda. Perbaikan yang dilakukan oleh orang-orang yang tidak berpengalaman dapat menyebabkan luka atau kesalahan fungsi yang serius.

7. Penggunaan deterjen dan bahan pencucian alat

Deterjen adalah buah kemajuan teknologi yang memanfaatkan bahan kimia dari hasil samping penyulingan minyak bumi, ditambah dengan bahan kimia lainnya seperti fosfat, silikat, bahan pewarna, dan bahan pewangi.sekitar tahun 1960-an, deterjen generasi awal muncul menggunakan bahan kimia pengaktif permukaan (surfaktan) alkyl benzene sulfonat (abs) yang mampu menghasilkan busa.

Sabun maupun deterjen yang dilarutkan dalam air pada proses pencucian, akan membentuk emulsi bersama kotoran yang akan terbuang saat dibilas. Namun ada pendapat keliru bahwa semakin melimpahnya busa air sabun akan membuat cucian menjadi lebih bersih. Busa dengan luas permukaannya yang besar memang bisa menyerap kotoran debu, tetapi dengan adanya surfaktan, pembersihan sudah dapat dilakukan tanpa perlu adanya busa.

Opini yang sengaja dibentuk bahwa busa yang melimpah menunjukkan daya kerja deterjen adalah menyesatkan.jadi, proses pencucian tidak bergantung ada atau tidaknya busa atau sedikit dan banyaknya busa yang dihasilkan. Kemampuan daya pembersih deterjen ini dapat ditingkatkan jika cucian dipanaskan karena daya kerja enzim dan pemutih akan efektif. Tetapi, mencuci dengan air panas akan menyebabkan warna pakaian memudar. Jadi untuk pakaian berwarna, sebaiknya jangan menggunakan air hangat/panas.

Pemakaian deterjen juga kerap menimbulkan persoalan baru, terutama bagi pengguna yang memiliki sifat sensitif.pengguna deterjen dapat mengalami iritasi kulit, kulit gatal-gatal, ataupun kulit menjadi terasa lebih panas usai memakai deterjen.

1. Jenis-jenis bahan pembersih

a. Pembersih kuat ( natrium matasilikat, natrium artosilikat, natrium seskuisilikat )

 Daya bersih dan kelarutan yg tinggi

 Bersifat klorofis

 Komponen yg aktif adalah natrium hidroksida dan silikat

 Utk menghilangkan cemaran berat b. Alkali lemak

 Bersifat korosif dan daya larut lebih rendah dari pada alkali kuat

 Bahan yg umum dijumpai dlm bahan pembersih, karena efektif thd camaran organic c. Pembersih asam

- Utk menghilangkan kerak permukaan dan melarutkan defosit mineral

- Asam lemah seperti sitrat dan tartarat, sulfamat dan glukonat merupakan pelunak air mudah dibilas dan tidak korosif

- Asam kuat yg sering digunakan utk pembersih dalam industry pangan adalah asam hidrokiorit, hidroflourik, sulfemik, sulfusik, dan fosforik.

2. Macam – macam pembersih - Pembersih manual - Pembersih dgn busa - Pembersih dgn gel - Pembersih ultrasonic - Pembersih ditempat

3. Bahan kimia dalam mencuci sayuran dan buah

a. Menggunakan larutan cuka dengan perbandingan 1; 3 ( 1 cuka, 3 air).

Larutan cuka lebih ampuh dari bahan pembasmi apapun.cuka ampuh menghilangkan bakteri atau sisa-sisa pestisida, bahkan cuka pun bisa menghilangkan lapisan lilin pada kulit buah.lapisan lilin biasanya digunakan untuk melindungi buah.lapisan tersebut bisa saja terbentuk secara alami oleh tanaman buah, tapi ada juga yang sengaja ditambahkan untuk membuat buah lebih tahanlama. Di lapisan lilin itulah biasanya kotoran atau bakteri menumpuk, jadi harus dihilangkan dengan proses pencucian yang benar dan bersih.

Cara membuatnya adalah: pertama buatlah campuran terlebihdahulu lalu masukan ke dalam botol semprot yang steril. Semprotkan padapermukaan buah dan sayur kemudian bilas dengan air mengalir.atau rendam buah dan sayur dalam larutan cukaselama kurang lebih 10 menit, baru kemudian dibilas.

b. Cuci dengan sabun khusus food grade.

Misalnya, pigeon liquid cleanser, mama lemon, morning fresh dan sleek.cara ini dapat mengurangi residu yang menempel, terutama jika pada kulit masih terdapat lilin (parafin) atau minyak yang menyerap partikel pestisida.lapisan parafin yang tampak mengkilat ini dimaksudkan untuk mengurangi penguapan sehingga buah tidak cepat keriput.setelah dicuci dengan sabun, sayur dan buah harus dibilas dengan baik agar tidak ada sisa sabun yang tertinggal.

c. Larutan cuka dan air lemon/baking soda

- Campur 200 ml cuka dan 200 ml air bersih, masukkan ke dalam botol semprot bersih. - Tambahkan dengan 2 sendok makan baking soda dan satu sendok makan air perasan lemon. - Campur bahan tersebut dengan cara mengocoknya hingga semua bahan tercampur dengan

- Semprotkan pada sayur atau buah, diamkan terlebih dahulu selama lima menit. - Bilas sayur atau buah tersebut di bawah air mengalir.

4. Teknik pencucian peralatan

Teknik pencucian yang benar akan memberikan hasil akhir pencucian yang sehat dan aman. Oleh sebab itu, perlu diikuti tahapan-tahapan pencucian sebagai berikut.

1) scraping

Memisahkan segala kotoran dan sisa-sisa makanan yang terdapat pada peralatan yang akan dicuci, seperti sisa makanan di atas piring, sendok, panci, dan lain-lain.

2) flushing dan soaking

Mengguyur air di atas peralatan yang akan dicuci sehingga bersih dari noda sisa seluruh permukaan peralatan perendaman (soaking) dimaksudkan untuk memberi kesempatan peresapan air ke dalam sisa makanan yang menempel atau mengeras, sehingga menjadi mudah untuk dibersihkan atau terlepas dari permukaan alat. Waktu perendaman tergantung dari kondisi peralatan. Penggunaan perendaman dengan air panas (60°c) akan lebih cepat daripada air dingin. Minimal waktu perendaman adalah 30 menit–60 menit.

3) washing

Mencuci peralatan dengan cara menggosok dan melarutkan sisa makanan dengan zat pencuci, seperti detergen cair atau bubuk, yang mudah larut dalam air sehingga sedikit kemungkinan membekas pada alat yang dicuci. Pada tahap ini dapat digunakan sabut, tapas, atau zat penghilang bau yang dipergunakan, seperti abu gosok, arang, atau air jeruk nipis.penggunaan sabun biasa sebaiknya harus dihindari, karena sabun biasa tidak dapat melarutkan lemak.akibatnya, pembersihan lemak tidak sempurna dan kemungkinan bau. Sabun biasa agak sulit larut dalam air dan bila menempel di peralatan akan menimbulkan bekas (noda) bila peralatan sudah kering. Pada tahap penggosokan ini perlu diperhatikan bagian-bagian peralatan yang perlu dibersihkan lebih cermat, yaitu:

 Bagian peralatan yang terkena makanan (permukaan tempat makanan).

 Bagian peralatan yang kontak dengan tubuh (bibir gelas, ujung sendok).

 Bagian yang tidak rata (bergerigi, berukir, dan berpori).

4) rinsing

Mencuci peralatan yang telah digosok detergen sampai bersih dengan cara dibilas dengan air bersih. Pada tahap ini, penggunaan air harus banyak, mengalir dan selalu bertukar. Setiap alat yang dibersihkan dibilas dengan cara menggosokgosok dengan tangan atau sampai terasa kesat (tidak licin). Pembilasan sebaiknya dilakukan dengan air bertekanan yang cukup sehingga dapat melarutkan sisa kotoran atau sisa bahan pencuci. Tekanan air yang digunakan dianjurkan dengan tekanan 15 psi (pound per square inches) atau tekanan air yang digunakan sama dengan 1,2 kg/cm2.

5) sanitizing

Tindakan sanitasi untuk membebashamakan peralatan setelah proses pencucian. Peralatan yang selesai dicuci perlu dijamin aman dari mikroba dengan cara sanitasi atau dikenal dengan desinfeksi. Cara desinfeksi yang umum dilakukan ada beberapa macam, yaitu:

 Rendam air panas 100ºc selama 2 menit,

 Larutkan chlor aktif (50 ppm),

 Udara panas

 Sinar ultra violet atau peralatan elektrik yang menghasilkan sinar ultraviolet, dan uap panas (steam) yang biasanya terdapat pada mesin cuci piring (dishwashing machine). 6) toweling

Mengeringkan dengan manggunakan kain atau handuk (towel) dengan maksud menghilangkan sisa-sisa kotoran yang mungkin masih menempel sebagai akibat proses pencucian, seperti noda detergen, noda chlor. Sebenarnya kalau proses pencucian berlangsung dengan baik, maka noda-noda itu tidak boleh terjadi. Noda bisa terjadi pada mesin pencuci, yang sistem desinfeksinya sudah kurang tepat.

Prinsip penggunaan lap pada alat yang sudah dicuci bersih sebenarnya tidak boleh karena akan terjadi pencemaran sekunder (rekontaminasi). Toweling ini dapat digunakan dengan syarat bahwa towel yang digunakan harus steril serta sering diganti untuk sejumlah penggunaan. Yang paling baik adalah sekali pakai (single use).towel yang sudah digunakan dicuci dan disterilkan dengan outctov sehingga benar-benar steril setiap akan digunakan. Dalam pembersihan peralatan yang menggunakan tindakan sanitasi kering (sinar atau oven), penggunaan towel sebaiknya tidak digunakan.

5. Tujuan pencucian

Tujuan mencuci peralatan makanan dan masak dengan menggunakan sarana dan teknis pencucian dapat diuraika sebagai berikut. Untuk menghilangkan kotoran-kotoran kasar, dilakukan dengan:

a) Scraping atau pemisahan kotoran sebelum dicuci, agar proses mencuci lebih mudah, kotoran kasar tidak menyumbat saluran pembuangan limbah dari bak pencuci;

b) Pemakaian sabut, tapas atau abu gosok, agar kotoran keras yang menempel dapat dilepaskan dari peralatan;

c) Penggunaan air bertekanan tinggi (15 psi) dimaksudkan agar dengan tekanan air yang kuat dapat membantu melepaskan kotoran yang melekat.

1. Untuk menghilangkan lemak dan minyak, dengan cara:

a) Direndam dalam air panas (60°c) sampai larutkan segera dicuci. Jangan sampai dibiarkan kembali dingin, karena lemak akan kembali membeku; dan

b) Direndam dalam larutan detergen (lemon shop) bukan sabun, karena sabun tidak melarutkan lemak.

2. Untuk menghilangkan bau amis pada ikan dengan cara:

a) Melarutkan dengan air perasan jeruk nipis (lemon), dalam larutan pencuci (asam jeruk melarutkan lemak)

b) Menggunakan abu gosok, arang, atau kapur yang mempunyai daya deodoran (antibau); dan c) Menggunakan detergen yang baik (lemak yang larut akan melarutkan bau amis/ bau ikan). 3. Menggunakan tindakan sanitasi dan desinfeksi untuk membebaskan hama dan kuman dengan

cara-cara berikut.

a) Direndam dalam air panas dengan suhu 80ºc selama 2 menit dan 100ºc selama 1 menit. b) Direndam dalam air mengandung chlor 50 ppm selama 2 menit atau dibubuhi kaporit 2

sendok makan dalam 100 liter air.

c) Ditempatkan pada sinar matahari sampai kering. d) Ditempatkan pada oven penyimpanan piring.

4. Pengeringan peralatan yang telah selesai dicuci, dapat dilakukan dengan menggunakan: A) handuk khusus yang bersih dan tidak menimbulkan pengotoran ulang,

B) lap bersih sekali pakai yang tidak menimbulkan bekasnya, dan C) ditiriskan sampai kering dengan sendirinya.

6. Tes kebersihan

Untuk menguji apakah pencucian itu berlangsung dengan baik dan benar, dilakukan pengukuran kebersihan pencucian dengan cara tes kebersihan sebagai berikut. Tes kebersihan secara fisik dapat dilakukan sebagai berikut.

1) dengan menaburkan tepung pada piring yang sudah dicuci dalam keadaan kering. Bila tepungnya lengket pertanda pencucian belum bersih.

2) menaburkan garam pada piring yang kering. Bila garam yang ditaburkan tadi lengket pada piring, pertanda pencucian belum bersih.

3) penetesan air pada piring yang kering. Bila air jatuh pada piring ternyata menumpuk/tidak pecah pertanda pencucian belum bersih.

4) penetesan dengan alkohol, jika terjadi endapan pertanda pencucian belum bersih. 5) penciuman aroma, bila tercium bau amis pertanda pencucian belum bersih.

6) penyinaran, bila peralatan kelihatannya kusam/tidak cemerlang berarti pencucian belum bersih. Tes kebersihan secara bakteriologis dapat dilakukan dengan cara:

1) pengambilan usapan kapas steril (swab) pada peralatan yang disimpan. Nilai kebersihan dihitung dengan angka-angka sebagai berikut.

A. Angka kuman sebanyak-banyaknya 100/cm dari permukaan alat yang diperiksa. B. Angka kuman e coli harus 0/cm2.

2) pengambilan usapan kapas steril pada peralatan dilakukan segera setelah pencucian. Hal ini untuk menguji proses pencucian karena semakin lama akan semakin banyak terjadi pencemaran bakteri yang berasal dari udara dan akan memberikan penyimpangan lebih tinggi dari keadaan yang sebenarnya.

7. Inventarisasi

Sebenarnya mengelola inventaris adalah kegiatan yang sulit, karena harus mencatat bahan yang ada di dalam refrigerator dan bahan yang ada di gudang.namun, inventarisasi penting dilakukan karena merupakan salah satu kegiatan manajemen yang dapat meningkatkan keuntungan. Penimbunan bahan makanan yang berlebihan akan mendorong terjadinya kontaminasi. Kegiatan inventarisasi makanan, meliputi produk makanan, produk minuman, dan non makanan, seperti lenan, alat pembersih, obat-obat kimia, dan sebagainya.

8. Pengertian dan tujuan pembuangan sampah 1. Pengertian

a. Benda atau hal-hal yang dipandang tidak digunakan lagi, tidak dipakai, tidak disenangi/harus dibuang sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu kelangsungan hidup.

b. Bahan buangan sebagai akibat aktifitas manusia dan binatang merupakan bahan yang tidak digunakan lagi, dibuang sebagai bahan yang tidak berguna.

c. Sampah lazim dibatasi : semua benda-benda sisa yang dibuang berbentuk padat atau setengah padat

2. Tujuan

a. Tujuan Pengelolaan Sampah

o Melindungi petugas pembuangan sampah dari perlukaan o Melindungi penyebaran infeksi terhadap petugas kesehatan o Mencegah penularan infeksi pada masyarakat sekitarnya

o Pembuangan bahan berbahaya (bahan toksik dan radioaktif) dg aman b. Penanganan Sampah Terkontaminasi

1. Pakailah wadah plastik atau logam disepuh dg tutup yg rapat 2. Gunakan tempat tahan tembus untuk pembuangan benda tajam

3. Tempatkan dekat dg lokasi terjadinya sampah dan mudah dicapai oleh pemakai

4. Peralatan yg dipakai untuk mengumpulkan dan mengangkut sampah tidak boleh dipakai untuk keperluan lain

5. Cuci semua wadah sampah dg larutan klorin 0,5% + sabun, bilas dg air secara teratur 6. Gunakan wadah terpisah antara sampah yg dapat terbakar dg yg tidak dapat terbakar 7. Gunakan pelengkap pelindung diri ketika menangani sampah

8. Cuci tangan dan gunakan antiseptik berbahan dasar alkohol c. Pembuangan Sampah Terkontaminasi

9. Tuangkan sampah cair/basah pada sistem pembuangan kotoran tertutup

10. Insenerasi (pembakaran) untuk menghancurkan bahan dan mikroorganisme (bila sistem pembuangan sampah tidak ada buang sampah dalam lubang tertutup)

9. Cara pengolahan sampah a. Pengertian sampah

Benda atau hal-hal yang dipandang tidak digunakan lagi, tidak dipakai, tidak disenangi/harus dibuang sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu kelangsungan hidup. Bahan buangan sebagai akibat aktifitas manusia dan binatang merupakan bahan yang tidak digunakan lagi, dibuang sebagai bahan yang tidak berguna

Sampah lazim dibatasi : semua benda-benda sisa yang dibuang berbentuk padat atau setengah padat.

Dalam pola pengelolaan sampah terpadu, ada lima tahap proses yang diterapkan. Pola ini mengupayakan agar sampah tidak sampai terbentuk dengan menerapkan upaya 3R, yaitu cegah (reduce) dan upaya pakai ulang (reuse). Jika terlanjur, hierarki pengelolaan daur ulang (recycle) menjadi solusi.

Proses daur ulang sampah sangat sederhana.setelah dicacah dan dilelehkan, materi tersebut dicetak menjadi bibit-bibit materi siap pakai. Bibit untuk materi kertas disebut bubur pulp, sedangkan untuk materi plastik disebut pelet. Kemurnian materi yang digunakan menjadi pertimbangan utama pada upaya ini. Ada tiga faktor sukses dalam upaya recycle, yaitu sebagai berikut :

a. Kemudahan dalam memperoleh sampah daur ulang dengan kuantitas dan kualitas memadai.

b. Ketersediaan teknologi dari mulai pemilahan, pemisahan materi/sasaran, dan pembuatan produk.

Bagi sebagian yang sulit di- reduce, reuse, recycle (3R), sampah harus dibuang (dispostal) sesuai tempat dan tahapannya. Banyak faktor yang menjadi pertimbangan berhasilnya produk daur ulang, diantaranya tingginya permintaan pasar akan produk, kemudahan memperoleh sampah daur ulang dengan jumlah dan kualitas yang memadai, adanya teknologi yang terjangkau, seperti teknologi pemilahan ataupun pembuatan produk, serta adanya kesadaran dan keinginan untuk menjaga kelestarian lingkungan.

Upaya pengolahan yang saat ini sedang tenar dan menjadi isu hangat ialah upaya tangkap energi (energy recovery). Upaya tangkap energi bisa dilakukan sebelum dan setelah sampah dibuang dengan mengolahnya menjadi sumber energi alternatif.

Hal paling rumit dalam proses pengelolaan sampah ialah saat pemusnahannya. Sampah yang terkelola dengan baik akan selalu berputar dan tidak dibiarkan menggunung pada satu lokasi saja. Cara pemusnahan sampah sangat beragam, tergantung pihak yang menanganinya. Pemerintah, lembaga swasta, atau masyarakat memiliki teknik penanganan berbeda-beda. Adanya perbedaan ini biasanya di pengaruhi oleh manajemen dan ketersediaan dana. Pada tahap ini , pengolahaan sampah terpadu mempunyai peranan sangat penting. Pengeloloan sampah secara bijak akan mampu meminimalisir kerusakan lingkungan dan meningkatkan taraf ekonomi hal layak beragam pengolahan sampah diujicobakan guna diperoleh hasil terbaik dan aman. Berikut beberapa usaha pemusnahan sampah konvensional yang banyak diterapkan di Indonesia.

Pengelolaan Sampah Terpadu Tahapan

Pengelolaan Sampah Terpadu

Keterangan

1. Cegah Diterapkan dengan meminimalisir jumlah barang yang digunakan. Pengurangan dilakukan tidak hanya berupa jumlah saja, tetapi juga mencegah penggunaan barang-barang yang mengandung kimia berbahaya dan tidak mudah dekomposisi.

2. Pakai ulang (reuse)

Memperpanjang usia penggunaan barang melalui perawatan dan pemanfaatan kembali barang secara langsung. Sampah diusahakan dipakai berulang-ulang.

3. Daur ulang (recycle)

Mengolah barang yang tidak terpakai menjadi barang baru. Upaya ini memerlukan campur tangan produsen dan praktiknya. Namun, beberapa sampah dapat didaur ualang secara langsung oleh masyarakat. Pengomposan, pembuatan batako, dan briket merupakan contoh produk hasilnya.

4. Tangkap energy (energy recorvery)

Banyak diterapkan pada sampah yang memiliki nilai kalor bakar tinggi. Sampah organic pun dapat diaplikasikan pada upaya ini melalui gas metana yang dihasilkan saat proses pembususkan. Upaya tangkap energi bisa diterapkan sebelum atau sesudah upaya

buang sampah berlangsung. 5. Buang

(dispostal)

Merupakan alternatif terakhir jika semua cara diatas telah dioptimalkan. Pembuangan sampah pun harus dilakukan secara aman pada lokasi yang telah disepakati.

a. Urugan dan tumpuk

Pengolahan sampah secara konvensional dilakukan dengan model urugan dan tumpuk. Kedua metode ini sangat popular karena mudah diaplikasikan. Pada model urugan, sampah dibuang dilembah atau cekungan tanpa diberi perlakuan apa pun. Biasanya cara ini di terapkan pada lokasi dengan kontribusi volume sampah tidak terlalu tinggi. Ada beberapa catatan penting dalam perlakuan model urugan, yaitu sampah tidak dibuang pada daerah padat penduduk, tidak menimbulkan beragam polusi (tahan, udara, dan air), serta tidak mengganggu estetika lingkungan. Pada model tumpukan, sampah yang dibuang perlu dilengkapi beberapa sarana pendukung sebagai prasyarat kesehatan. Sarana yang dimaksud ialah saluran air buangan, pengolahan air buangan (leachate), dan pembakaran gas metana (flare). Penerapan pengolahan sampah secara tumpukan di Indonesia sendiri terkadang tidak sesuai standar yang berlaku sehingga sering timbul masalah. Namun, bagaimana pun prosesnya, dalam jangka panjang kedua model tersebut harus dibatasi dan dicarikan alternaif lainnya karena keterbatasan lahan.

b. Penghancuran (pulverisation)

Biasanya penhancuran dilakukan ketika pengangkutan dengan menggunakan truk sampah khusus plus alat pencacah atau penghancur. Sampah yang berasal dari bak-bak penampung langsung dihancurkan hingga menjadi potongan berukuran kecil. Jenis sampah yang dihancurkan dapat dipilah menjadi rubbish, garbage, atau keduanya. Selanjutnya, potongan sampah dimanfaatkan sebagai timbunan pada tanah datar atau dibuang kelaut. Sampah yang dibuang ini pun harus diperhatikan dan diseleksi agar tidak mencemari lingkungan.

c. Pembakaran sampah (incineration)

Cara lain dalam pengolahan sampah adalah pembakaran sampah. Pada skala rumah tangga, pembakaran sampah secara manual memang praktis. Untuk sampah bervolume besar, sebaiknya mengunakan incinerator. Akan tetapi, pembakaran dengan menggunakan incinerator kurang efektif diterapkan di bumi pertiwi. Hal ini disebabkan kadar air sampah sangat tinggi sehingga biaya operasional untuk pembakaran sangat besar. Polusi debu, asap, serta partikulat yang dikeluarkan menggangu kesehatan dan aktifitas masyarakat sekitar sehingga diperlukan solusi lain dalam penangananya.

b. Sumber sampah dari rumah tangga daerah pemukiman daerah perdagangan