perancangan ulang tata letak fasilitas produksi di cv. dimas rotan gatak sukoharjo
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Dalam upaya meningkatkan efisiensi dan efektifitas dari tataletak lantai produksi, maka dilakukan penyusunan ulang terhadap tata letak yang telah ada dengan mempertimbangkan
Pengaturan tata letak yang terkoordinir dan terencana baik akan dapat mengurangi waktu tunggu ( delay ) yang berlebihan. 3) Mengurangi proses pemindahan bahan (
aliran proses produksi yang efisien, jarak pemindahan barang dari suatu area.. produksi ke area produksi lain yang lebih singkat serta biaya
Di dalam penulisan ini penulis ingin menerapkan prosedur perencanaan fasilitas produksi dari Tompkins untuk merancang tata letak lantai produksi akibat pemindahan
Perusahaan ini termasuk salah satu industri pembuatan krecek yang memiliki kapasitas produksi cukup tinggi, namun hal tersebut tidak terlepas dari berbagai macam permasalahan
Data yang diperoleh berupa ukuran luas dari fasilitas produksi, proses kerja produksi, dan dokumentasi untuk mendapat gambaran nyata mengenai permasalahan tata letak
dilakukan penataan ulang layout pabrik ditentukan dengan menghitung jarak perpindahan bahan. Dengan jarak perpindahan bahan yang pendek diharapkan tata letak hasil rancangan dapat
Berikut adalah perbandingan performansi ketiga alternatif layout usulan Group Technology dilihat dari segi total jarak tempuh material handling, berdasarkan gambar
