FORMULIR
No.Dokumen : 8/PRA/247/LSPCBN/2021/ FR.IA.01
Edisi / Revisi : 00/00
CEKLIS OBSERVASI Berlaku sejak : 16 Februari 2021
Halaman : 1/ ..
FR.IA.01.
CEKLIS OBSERVASI AKTIVITAS DI TEMPAT KERJA ATAU TEMPAT KERJA SIMULASI
Skema Sertifikasi (KKNI/Okupasi/Klaster)
Judul :
LEVEL III PADA KOMPETENSI KEAHLIAN TEKNIK OTOMASI INDUSTRI
Klaster: 5.7.2 Pengoperasian & Pemeliharaan Peralatan dan Sistem Pneumatik
Nomor : SKM-247-08
TUK : Sewaktu/Tempat Kerja/Mandiri*
Nama Asesor :
Nama Asesi :
Tanggal :
*Coret yang tidak perlu
PANDUAN BAGI ASESOR
Lengkapi nama unit kompetensi, elemen, dan kriteria unjuk kerja sesuai kolom dalam tabel.
Istilah Acuan Pembanding dengan SOP/spesifikasi produk dari industri/organisasi dari tempat kerja atau simulasi tempat kerja
Beri tanda centang () pada kolom K jika Anda yakin asesi dapat melakukan/ mendemonstrasikan tugas sesuai KUK, atau centang () pada kolom BK bila sebaliknya.
Penilaian Lanjut diisi bila hasil belum dapat disimpulkan, untuk itu gunakan metode lain sehingga keputusan dapat dibuat.
Unit Kompetensi 1. Kode Unit : IJE.UM01.001.01
Judul Unit : Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1 Menerapkan keselamatan
dan kesehatan kerja Memeriksa Keadaan di tempat dan lingkungan kerja untuk mengetahui dengan pasti potensi resiko kecelakaan yang bisa terjadi (TMS)
SKKNI
☐
☐
Memberi proteksi dan menyingkirkan bahan ataupun barang yang
berpotensi menimbulkan bahaya di tempat kerja, sehingga resiko
SKKNI
☐
☐
Indra Mustika Rakhman P., S.Pd.✔
bahaya dapat diminimasi sekecil mungkin
Memelihara tempat kerja agar tetap bersih, aman dan nyaman serta terhindar dari bahan dan barang yang dapat menimbulkan bahaya, sehingga tempat kerja menjadi aman dari bahaya yang mungkin timbul
SKKNI
☐
☐
Menempatkan Bahan dan barang yang berbahaya ditempatkan di tempat yang sudah ditentukan (JRES)
SKKNI
☐
☐
2 Mengevaluasi bahaya dan resiko kecelakaan kerja
Menentukan dampak dari kecelakaan kerja agar dapat dilakukan antisipasi yang tepat bila terjadi kecelakaan kerja
SKKNI
☐
☐
Menghindari pekerjaan yang dapat menimbulkan bahaya dan resiko kecelakaan kerja, sehingga kecelakaan kerja dapat ditekan sekecil mungkin
SKKNI
☐
☐
3 Mengendalikan bahaya dan resiko kecelakaan kerja
Menerapkan prosedur K-3 untuk pengendalian bahaya dan resiko kecelakaan kerja secara konsisten
SKKNI
☐
☐
Menjalankan semua prosedur terkait dengan pencegahan K-3 di
lingkungan kerja dengan patuh
SKKNI
☐
☐
Menggunakan alat pelindung diri (APD) dipakai dengan benar dan alat pengaman kerja (APK) sesuai dengan ketentuan K-3
SKKNI
☐
☐
4 Meningkatkan kepedulian
terhadap pelaksanaan K3 Mengikuti sosialisasi K-3 diikuti dengan baik SKKNI
☐
☐
Mengikuti penjelasan (briefing) K-3secara berkala diikuti dengan baik SKKNI
☐
☐
Melaksanakan K3 dengan partisipasiaktif SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
5 Membuat laporan
pelaksanaan K3 Membuat laporan pelaksanaan K-3 dibuat sesuai prosedur kerja SKKNI
☐
☐
Menyampaikan laporan pelaksanaanK-3 kepada pihak terkait SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 2. Kode Unit : IJE.UM01.002.01
Judul Unit : Menerapkan komunikasi di tempat kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1 Menerima dan menyampaikan informasi di tempat kerja
Memperoleh informasi yang benar terkait dengan tugasnya dari sumber yang dapat dipercaya
SKKNI
☐
☐
Menggunakan media dan cara yang tepat dalam menerima dan
menyampaikan informasi
SKKNI
☐
☐
Mengendalikan Jalur komunikasi dari atasan, rekan kerja lain dan konsumen dengan baik
SKKNI
☐
☐
2 Melakukan partisipasiaktif dalam pertemuan dan diskusi di tempat kerja
Menghadiri pertemuan kelompok
kerja dengan tepat waktu. SKKNI
☐
☐
Menyampaikan dan menerimasetiap masukan yang sesuai dengan tujuan pertemuan dengan baik.
SKKNI
☐
☐
Melaksanakan hubungan antar personil ditempat kerja dengan sopan
SKKNI
☐
☐
Memahami dan melaksanakan Hasil
pertemuan secara konsisten SKKNI
☐
☐
3 Menerapkan sistempelaporan sesuai prosedur
Menggunakan format laporan yang
telah ditentukan dengan konsisten SKKNI
☐
☐
Membuat laporan dengan mencatatdan memasukkan data ke dalam formulir yang telah disediakan
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Menyampaikan laporan sesuai
prosedur SKKNI
☐
☐
Mengarsipkan laporan diarsipkan
sesuai dengan aturan yang berlaku SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 3. Kode Unit : IJE.UM01.004.01
Judul Unit : Mempersiapkan peralatan dan material
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1 Mengidentifikasi
peralatan dan material Mendaftarkan material sesuai dengan kebutuhan pekerjaan SKKNI
☐
☐
Menyesuaikan jumlah peralatan danmaterial dengan kebutuhan pekerjaan
SKKNI
☐
☐
Mengidentifikasi peralatan danperlengkapan sesuai dengan kebutuhan pekerjaan
SKKNI
☐
☐
2 Meminta/memesanperalatan dan material
Meminta/memesan eralatan dan material yang dibutuhkan berdasar daftar yang telah disiapkan sesuai dengan SOP
SKKNI
☐
☐
Menyiapkan Material dan peralatanpengganti dengan tidak
mempengaruhi kualitas pekerjaan
SKKNI
☐
☐
Mengkonfirmasikan jadwal waktuketersediaan peralatan dan material kepada pihak terkait
SKKNI
☐
☐
3 Menerima danmemeriksa peralatan dan material
Memeriksa peralatan dan material yang diberikan berdasarkan jumlah dan spesifikasi
SKKNI
☐
☐
Memerikasa peralatan,perlengkapan, material kondisinya sesuai dengan SOP
SKKNI
☐
☐
Menempatkan peralatan danmaterial di lokasi yang tepat dan dekat dengan tempat kerja
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Unit Kompetensi 4. Kode Unit : IJE.UM01.005.01
Judul Unit : Memelihara Lingkungan Kerja
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut
1. Memilah dan membuang benda-benda yang tidak perlu
1.1. Memilah material, perangkat yang masih dapat dipergunakan dan dapat didaur ulang sesuai dengan SOP perusahaan
SKKNI
☐
☐
1.2. Menyisihkan dan menempatkan benda yang tidak diperlukan/ tidak dapat digunakan lagi sesuai dengan ketentuan perusahaan dan SOP perusahaan.
SKKNI
☐
☐
2. Mengatur benda-benda 2.1. Mengatur benda-benda sesuai dengan ketentuan pemeliharaan lingkungan kerja perusahaan
SKKNI
☐
☐
2.2. Mengatur lingkungan/area kerja sesuai dengan persyaratan kerja
SKKNI
☐
☐
2.3. Menjadwalkan kegiatanberdasar prioritas sesuai dengan instruksi
SKKNI
☐
☐
2.4. Memberi tanda padabenda-benda yang jelas mudah dilihat sesuai dengan prosedur
SKKNI
☐
☐
2.5. Menjaga perlengkapanpengaman dan gang/slasar untuk evakuasi agar bebas dari hambatan dan dapat diakses berdasarkan instruksi
SKKNI
☐
☐
3. Memelihara lingkungan/ area kerja, peralatan dan perlengkapan
3.1. Memelihara kebersihan dan kerapian dari lingkungan/area kerja sesuai dengan prosedur perusahaan
SKKNI
☐
☐
3.2. Membersihkan dan menempatkan peralatan dan perlengkapan kerja sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
3.3. Melaksanakan perbaikan kecil/ ringan peralatan dan perlengkapan kerja sesuai
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
dengan manual pabrikan 3.4. Melaporkan peralatan dan
perlengkapan kerja yang rusak segera kepada atasan langsung
SKKNI
☐
☐
4. Mengikuti proses kerjadan prosedur yang telah dibakukan/distandardisasi
4.1. Memelihara dan menempatkan material yang dipergunakan secara umum ditempat yang telah ditentukan berdasar prosedur
SKKNI
☐
☐
4.2. Melaksanakan pekerjaan di-laksanakan sesuai dengan SOP
SKKNI
☐
☐
4.3. Melaporkan kejadian yangtidak lazim segera kepada atasan langsung
SKKNI
☐
☐
5. Melaksanakan pekerjaandengan segera 5.1. Melaksanakan segera berdasarkan instruksi pekerjaan
SKKNI
☐
☐
5.2. Mengikuti dan menyesuaikanTata krama/etika perusahaan
SKKNI
☐
☐
5.3. Melaksanakan pekerjaansesuai peraturan perundang-undangan K3
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 5. Kode Unit : IJE.UM01.007.01
Judul Unit : Menggunakan Alat Tangan untuk Kelistrikan
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Menyiapkan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan
1.1. Mengidentifikasi kebutuhan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan dari jenis dan jumlah serta spesifikasi sesuai dengan kebutuhan
SKKNI
☐
☐
1.2. Mempersiapkan kelaikan peralatan tangan untuk dipergunakan dengan menggunakan prosedur yang ditetapkan
SKKNI
☐
☐
1.3. Menempatkan peralatan tangan pada area kerja untuk siap digunakan sesuai dengan SOP yang berlaku. SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
2. Menggunakan peralatan
tangan 2.1. Memahami teknik penggunaan peralatan tangan kerja kelistrikan sesuai dengan manual/pedoman penggunaan peralatan yang berlaku
SKKNI
☐
☐
2.2. Menggunakan peralatan tangan dalam pekerjaan perbaikan kelistrikan sesuai dengan masingmasing fungsinya dengan teknik penggunaan sesuai dengan manual/ pedoman penggunaan alat yang berlaku.
SKKNI
☐
☐
3. Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja
3.1. Memeriksa peralatan dan perlengkapan secara teratur berdasarkan ketentuan pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.
SKKNI
☐
☐
3.2. 3.2 Memberi tanda dan memisahkan kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor
SKKNI
☐
☐
3.3. Merawat dan memelihara peralatan/perlengkapan sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab
SKKNI
☐
☐
3.4. Menyimpan dan mengadministrasikan peralatan dan perlengkapan ditempat yang ditetapkan sesuai dengan prosedur yang berlaku
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 6. Kode Unit : IJE.UM01.008.01
Judul Unit : Menggunakan Alat Ukur Dan Alat Uji
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Menyiapkan peralatan ukur dan uji kerja kelistrikan/ elektronika
1.1. Mengidentifikasi peralatan ukur dan peralatan uji untuk pekerjaan perbaikan kelistrikan dan elektronika sesuai dengan
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
kebutuhan
1.2. Memahami prinsip kerja masing-masing peralatan ukur dan peralatan uji serta alat bantu sesuai dengan manual masing-masing
SKKNI
☐
☐
1.3. Memeriksa kelaikan peralatan untuk dipakai dalam pekerjaan perbaikan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan dalam manual masing-masing peralatan
SKKNI
☐
☐
1.4. Melakukan tindakan pengesetan kembali (kalibrasi) apabila terjadi penyimpangan parameter pada peralatan ukur, peralatan uji dan peralatan bantu sesuai dengan kewenangan dan tanggung jawab yang dimiliki
SKKNI
☐
☐
1.5. Melakukan tindakan pencegahan kecelakaan kerja sesuai dengan SOP yang berlaku untuk penggunaan peralatan ukur dan uji kelistrikan
SKKNI
☐
☐
2. Menggunakan alat ukur
Multimeter/Tang Amper 2.1. Menghidupkan (meng on-kan), mengeset dan mengatur Multimeter, pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
2.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran
SKKNI
☐
☐
2.3. Melakukan pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
2.4. Membaca dan mencatat hasil pengukuran pada layar monitor dengan menggunakan formulir yang ditetapkan
SKKNI
☐
☐
2.5. Mematikan (meng off-kan) multimeter dengan langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
3. Menggunakan alat ukurOsciloscope 3.1. Menghidupkan, mengeset dan mengatur osciloscope pada range sesuai dengan keperluan
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan
3.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Osciloscope
SKKNI
☐
☐
3.3. Melakukan pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
3.4. Membaca dan mencatat hasil pengukuran pada layar monitor dengan menggunakan formulir yang ditetapkan
SKKNI
☐
☐
3.5. Mematikan (meng-off-kan) Osciloscope dengan langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
4. Menggunakan alat ujiInsulation Tester 4.1. Menghidupkan, mengeset dan mengatur Insulation Tester pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
4.2. Menempatkan bagian atau komponen yang akan diukur pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Insulation Tester
SKKNI
☐
☐
4.3. Melakukan pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
4.4. Membaca dan mencatat hasil pengukuran pada layar monitor dengan menggunakan formulir yang ditetapkan
SKKNI
☐
☐
4.5. Mematikan (meng-off-kan)
Insulation Tester dengan
langkah kerja dan prosedur sesuai manual pabrikan
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Unit Kompetensi 7. Kode Unit : IJE.UM01.010.01
Judul Unit : Mempersiapkan dan menginterpretasikan gambar teknik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1 Menyiapkan gambar teknik
Menyiapkan dokumen /lembar gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki dari sumber atau manual dari pabrikan.
SKKNI
☐
☐
Mengidentifikasi dan menyiapkan Kamus/kumpulan kode/lambang gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki dari sumber yang dapat dipertanggungjawabkan
SKKNI
☐
☐
Mengidentifikasi dan menyiapkan buku kumpulan daftar komponen dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik serta mekanik yang dipergunakan dalam peralatan rumah tangga yang menggunakan listrik dari sumber yang dapat dipertanggung jawabkan
SKKNI
☐
☐
2 Membaca gambar teknik Mengidentifikasi dasar-dasar prinsip kerja peralatan rumah tangga yang menggunakan tenaga listrik berdasar pada buku manual dari pabrikan
SKKNI
☐
☐
Membaca gambar teknik yang terdiri dari rangkaian mekanik dan skema rangkaian kelistrikan serta elektronik sesuai dengan standar gambar yang dipergunakan
SKKNI
☐
☐
Memeriksa simbol-simbol, kode gambar kebenarannya dengan menggunakan katalog komponen dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik
SKKNI
☐
☐
Memahami prinsip kerja kelistrikan,
elektronik dan mekanik SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
3 Membuat catatan hasil pembacaan gambar teknik
Mengidentifikasi alur proses kerja dari peralatan listrik rumah tangga berdasarkan pada prinsip kerja dan rangkaian gambar teknik.
SKKNI
☐
☐
Mengidentifikasi fungsi masing-masing bagian dari peralatan listrik rumah tangga berdasarkan prinsip kerja dan rangkaian gambar teknik.
SKKNI
☐
☐
Membuat catatan pembacaan gambar teknik t pada lembar gambar teknik, untuk memudahkan dalam pekerjaan perbaikan peralatan rumah tangga yang akan dilakukan
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 8. Kode Unit : C.282900.011.01 Judul Unit : Memelihara Sensor
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1 Menyiapkan aktivitas pekerjaan
Menyiapkan diagram rangkaian sensor yang terkait sesuai prosedur persiapan kerja.
SKKNI
☐
☐
Menjelaskan rincian aktivitas kerjayang terkait berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur persiapan kerja
SKKNI
☐
☐
Menentukan kondisi keamanan yang terkait dengan pekerjaan kelistrikan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
Memilih peralatan kerja kelistrikan,bahan dan peralatan K3 yang terkait dalam pelaksanaan pekerjaan sesuai spesifikasi kebutuhan
SKKNI
☐
☐
Mengidentifikasi sensor dan perangkat yang terkait berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur standar
SKKNI
☐
☐
Memeriksa sensor yang terkait kondisi kelaikannya dengan alat ukur sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
Melaporkan kondisi yang tidaknormal pada sensor kepada pihak SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
yang terkait
Melaporkan persiapan pekerjaan yang tidak lengkap kepada atasan yang terkait
SKKNI
☐
☐
2 Menyambungkan sensor Memutuskan catu daya utama yangtersambung dengan sistem kontrol listrik dari unit catu daya sesuai prosedur pengisolasian.
SKKNI
☐
☐
Memasang sensor sesuai dengan spesifikasi pabrik, sistem instalasi dan dengan diagram rangkaian
SKKNI
☐
☐
Menyambungkan sistempengawatan sensor sesuai diagram rangkaian
SKKNI
☐
☐
Menyambungkan Perangkatkelistrikan yang merupakan bagian dari rangkaian kontrol sesuai diagram rangkaian
SKKNI
☐
☐
Memeriksa semua sambungan sensor untuk menjamin bahwa telah sesuai dengan diagram rangkaian.
SKKNI
☐
☐
3 Men-setup sensor Menyambungkan sistem kontrollistrik ke catu daya utama sesuai prosedur penyambungan
SKKNI
☐
☐
Mengaktifkan sensor, perangkat dankomponen kelistrikan untuk menjalankan rangkaian kontrol sesuai dengan diagram rangkaian dan instruksi kerja
SKKNI
☐
☐
Meng set-up Sensor sensitivitasnya sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan.
SKKNI
☐
☐
Mengganti sensor yangteridentifikasi tidak bekerja dengan spesifikasi yang sama sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
Memeriksa pengawatan kembali jika terdapat ketidaksesuaian dengan diagram rangkaian sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
Melaporkan pekerjaan yang tidak lengkap kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur perusahaan
SKKNI
☐
☐
4 Mengkondisikan kembali area kerja
Mematikan catu daya yang tersambung dengan sistem sesuai prosedur pengisolasian SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Melaporkan sensor yang rusak secara tertulis kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
Membersihkan area kerja sesuai
prosedur kerja SKKNI
☐
☐
Mengembalikan diagram rangkaian dan lembar instruksi kerja kepada petugas yang terkait sesuai prosedur kerja
SKKNI
☐
☐
5 Melaporan hasilpemeliharaan dan pengesetan sensor
Mencatat data hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor pada lembar kerja sesuai prosedur pencatatan dokumen
SKKNI
☐
☐
Membandingkan data hasilpemeliharaan dan pengesetan sensor dengan spesifikasi pabrik yang dipersyaratkan sesuai instruksi kerja dan prosedur perusahaan
SKKNI
☐
☐
Membukukan hasil pekerjaan pemeliharaan dan pengesetan sensor dalam bentuk laporan sesuai format standar perusahaan
SKKNI
☐
☐
Memindahkan perangkat yang tidak perlu ke lokasi semula sesuai prosedur perusahaan
SKKNI
☐
☐
Menyerahkan dokumen /laporandiserahkan kepada atasan atau petugas yang bertanggungjawab sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 9. Kode Unit : C.282900.005.01
Judul Unit : Mengoperasikan Programmable Logic Controller (PLC)
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1
Memilih perangkat input dan output dan
bagianbagian yang terkait
Memilih Jumlah dan tipe perangkat input-output, peripheral dan interkoneksi sesuai kebutuhan sistem control. (TMS) SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Memilih Jenis PLC sesuai dengan
kebutuhan sistem control (TS) SKKNI
☐
☐
Mempersiapkan inisial perangkatinput – output sesuai dengan fungsinya (TMS)
SKKNI
☐
☐
Memilih Bahan, kelengkapan danperalatan kerja sesuai dengan kebutuhan spesifikasi pekerjaan (TMS)
SKKNI
☐
☐
2 Mengkondisikan PLC Memposisikan Perangkat input-output dan peripheral dengan mempertimbangkan unsur kemudahan dalam pengawatan, pelacakan kesalahan pengawatan dan perbaikan jika terjadi kerusakan (transfer skill)
SKKNI
☐
☐
Melakukan Sambungan perangkat input-output dan catu daya ke PLC sesuai instruction manual dan prosedur standar (JRES)
SKKNI
☐
☐
Melakukan Hubungan PLC ke perangkat pemrograman sesuai instruction manual dan prosedur standar (JRES)
SKKNI
☐
☐
Memisahkan Jalur kabel data dengan jalur kabel catu daya agar tidak terjadi interferensi oleh medan elektromagnetik (CMS)
SKKNI
☐
☐
Menotifikasi dan membundel Kabel sesuai diagram pengawatan untuk memudahkan penelusuran kabel (TMS)
SKKNI
☐
☐
Memeriksa Perangkat daninterkoneksi sesuai prosedur pemeriksaan (JRES)
SKKNI
☐
☐
3 Mengoperasikan PLC Menyesuaikan Tegangan catu dayautama sesuai dengan kebutuhan tegangan catu PLC (JRES)
SKKNI
☐
☐
Memeriksa Perangkat pengamankesesuaiannya dengan spesifikasi (TMS)
SKKNI
☐
☐
Menghidupkan Catu daya ke PLCsesuai prosedur standar (JRES) SKKNI
☐
☐
Mengunduh Program PLCdengan menggunakan perangkat pemrograman yang dipersyaratkan
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
sesuai prosedur (CMS)
Menjalankan PLC sesuai prosedur
(TMS) SKKNI
☐
☐
Memverifikasi Kinerja program melalui pemeriksaan urutan kontrol dan urutan kerja program
menggunakan prosedur pemeriksaan. (JRES)
SKKNI
☐
☐
4 Mengembalikan area kerja ke kondisi semula
Mematikan system kelistrikan jika Pekerjaan telah selesai sesuai prosedur standar (JRES)
SKKNI
☐
☐
Mengembalikan Area pekerjaan danperkakas ke kondisi semula sesuai prosedur pekerjaan dan perkakas (JRES)
SKKNI
☐
☐
Mendokumentasikan Dokumen program dan hasil pengoperasian sesuai prosedur standar (TS)
SKKNI
☐
☐
Melaporkan Dokumen program danhasil dilaporkan sesuai prosedur pelaporan (TS)
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 10. Kode Unit : C.282900.002.01
Judul Unit : Mengoperasikan Peralatan Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Menyiapkan aktifitas
pekerjaan 1.1. Menyiapkan prosedur pengoperasian peralatan dan komponen pneumatik/ elektropneumatik sesuai prosedur pengoperasian
SKKNI
☐
☐
1.2. Menyiapkan dokumen data pabrik (datasheet) untuk peralatan dan komponen pneumatik / elektropneumatik sesuai prosedur persiapan
SKKNI
☐
☐
1.3. Menyiapkan dokumen rangkaian peralatan dan komponen pneumatik/ elektropneumatik sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
1.4. Menyiapkan peralatan K3 Industri sesuai prosedur K3
SKKNI
☐
☐
1.5. Menyiapkan buku operasionalperalatan dan komponen (logbook) sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
1.6. Menyiapkan peralatan dan perkakas pendukung pengoperasian sesuai
kebutuhan spesifikasi pekerjaan
SKKNI
☐
☐
1.7. Mendasarkan persiapan aktivitas kerja pada prosedur standar.
SKKNI
☐
☐
1.8. Melaporkan persiapan aktivitaskerja yang tidak lengkap, kepada petugas yang berwenang
SKKNI
☐
☐
2. Memeriksa kondisi rangkaian peralatan dan komponen pneumatik /elektropneumatik2.1. Melaporkan keadaan yang tidak normal pada peralatan/
komponen pneumatic/ elektropneumatik kepada petugas yang berwenang
SKKNI
☐
☐
2.2. Memeriksa interkoneksi dan selang pneumatik kondisinya sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
2.3. Memeriksa interkoneksikelistrikan elektropneumatik kondisinya sesuai prosedur pemeriksaan
SKKNI
☐
☐
2.4. Memeriksa peralatan dan komponen rangkaian pneumatik/ elektropneumatik kondisinya sesuai prosedur pemeriksaan peralatan
SKKNI
☐
☐
2.5. Melaporkan kejanggalan/ kerusakan pada peralatan/ komponen pneumatik/ elektropneumatik sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
3. Melaksanakan
set-up tekanan udara 3.1. Men-set tekanan udara kompresor sesuai yang dipersyaratkan pada dokumen operasional dan prosedur standar
SKKNI
☐
☐
3.2. Melaporkan peralatan dan komponen otomatis kompresor yang tidak bekerja sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
4. Menguji danmeng-operasikan peralatan 4.1. Melaksanakan start-up peralatan dan komponen sesuai prosedur standar SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
dan komponen
pneumatik 4.2. Menguji kinerja peralatan dan komponen rangkaian pneumatik /elektropneumatik sesuai prosedur standar.
SKKNI
☐
☐
4.3. Mengoperasikan rangkaian pneumatik/ elektropneumatik hasil pengujian sesuai prosedur pengujian pengoperasian
SKKNI
☐
☐
4.4. Melaporkan gangguan pada peralatan dan komponen sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
5. Mengembalikan areakerja ke kondisi semula.
5.1. Mematikan peralatan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
5.2. Membersihkan peralatan dankomponen pneumatik/ elektropneumatik dan tempat kerja sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
5.3. Mengembalikan peralatan, komponen pneumatik, perlengkapan dan peralatan bantu ke tempat penyimpanan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
5.4. Melaporkan hasil operasional peralatan dan komponen pneumatik kepada pihak yang berwenang sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 11. Kode Unit : C.282900.015.01
Judul Unit : Mengoperasikan Sistem Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Menyiapkan aktifitas
pekerjaan 1.1. Menyiapkan dan memahami dengan benar dokumen instalasi dan prosedur pengoperasian sistem pneumatik/elektropneumatik sesuai prosedur persiapan kerja
SKKNI
☐
☐
1.2. Menyiapkan dan memakai peralatan K3 industri sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
1.3. Menyiapkan dan memahami buku operasional sistem (manual book) dengan benar
SKKNI
☐
☐
1.4. Menyiapkan peralatan danperkakas pendukung pengoperasian sesuai kebutuhan spesifikasi pekerjaan.
SKKNI
☐
☐
1.5. Melaporkan sesuatu yang ditemukan tidak normal pada peralatan/komponen kepada petugas yang berwenang.
SKKNI
☐
☐
1.6. Mendasarkan persiapan aktivitas kerja pada prosedur persiapan kerja
SKKNI
☐
☐
1.7. Melaporkan persiapan aktivitaskerja yang tidak lengkap, kepada petugas yang berwenang
SKKNI
☐
☐
2. Mengecek/memeriksakondisi sistem 2.1. Memeriksa kondisi semua interkoneksi dan selang pneumatik sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
2.2. Memeriksa kondisi semua interkoneksi kelistrikan elektropneumatik sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
2.3. Memeriksa kondisi semua peralatan dan komponen pneumatik/elektropneumatik kompresor, air regulator, filter dan komponen lainnya) sesuai prosedur standar dan K3 Industri SKKNI
☐
☐
2.4. Mengidentifikasi temuan kejanggalan/kerusakan pada peralatan/komponen pneumatik/ elektropneumatik sesuai prosedur standar SKKNI☐
☐
3. Melaksanakan set-uptekanan udara 3.1. Menghidupkan udara kompresor sesuai prosedur kerja
SKKNI
☐
☐
3.2. Men-set tekanan udarakompresor sesuai yang dipersyaratkan pada dokumen operasional dan atau buku petunjuk
SKKNI
☐
☐
3.3. Menutup katup udara primer kompresor dengan benar
SKKNI
☐
☐
3.4. Membuka katup udara primer SKKNI☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
kompresor setelah tekanan udara mencapai kondisi sesuai yang dipersyaratkan
3.5. Mengidentifikasi sistem otomatis kompresor tidak bekerja sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4. Menguji danmengoperasikan system pneumatik
4.1. Melaksanakan start-up sistem sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.2. Menguji kinerja rangkaianpneumatik secara berurutan dan diamati sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.3. Mencatat kinerja danpenunjukan instrumen ukur (pressure gauge) pada buku operasional (manual book) sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.4. Mempersyaratkan peralatan pneumatik yang tidak bekerja sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.5. Mengidentifikasi gangguan padasistem sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.6. Melaksanakan tindakanpengamanan system (emergency stop) sesuai prosedur kerja
SKKNI
☐
☐
4.7. Melaporkan data hasil pengetesan sistem kepada personel yang tepat sesuai prosedur pelaporan
SKKNI
☐
☐
4.8. Mengoperasikan sistem secara menyeluruh setelah hasil pengetesan dinyatakan sesuai persyaratkan dilaksanakan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.9. Mencatat kinerja operasional sistem selalu pada buku operasional (logbook) sesuai prosedur pencatatan dokumen
SKKNI
☐
☐
5. Mengembalikan areakerja ke kondisi semula 5.1. Mematikan (shutdown) sistem pekerjaan yang sudah selesai sesuai prosedur kerja
SKKNI
☐
☐
5.2. Mengidentifikasi kerusakanperalatan, perlengkapan dan komponen yang digunakan dalam bekerja kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur kerja
SKKNI
☐
☐
5.3. Membersihkan sistem pneumatik dan tempat kerja
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
sesuai prosedur kerja
Unit Kompetensi 12. Kode Unit : C.282900.008.01
Judul Unit : Memelihara Peralatan Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Melaksanakan persiapan pekerjaan pemeriksaan peralatan pneumatik / elektropneumatik 1.1. Mengkonfirmasi kegiatan pemeliharaan preventif/
perbaikan kepada bagian terkait sesuai prosedur pemeliharaan
SKKNI
☐
☐
1.2. Menyiapkan dokumen
pemeliharaan dan data peralatan yang terkait sesuai prosedur pemeliharaan
SKKNI
☐
☐
1.3. Menyiapkan alat ukur dan peralatan pendukung pekerjaan (tools-set) sesuai kebutuhan
SKKNI
☐
☐
1.4. Menyiapkan kebutuhan peralatanK3 industri sesuai prosedur persiapan peralatan
SKKNI
☐
☐
1.5. Menyiapkan perangkat dankomponen peralatan pneumatik/ elektropneumatik. untuk pemeriksaan / pemeliharaan preventif
SKKNI
☐
☐
1.6. Melaksanakan inspeksi secara visual dan pengujian dengan peralatan standar berdasarkan prinsip fluida daya sesuai prosedur pelaksanaan inspeksi dan pengujian
SKKNI
☐
☐
1.7. Melakukan kegiatan
pemeliharaan preventif yang terjadwal mencakup penyesuaian dan perbaikan menggunakan teknik fluida daya mengacu pada spesifikasi pabrik pembuatnya sesuai prosedur pemeliharaan
SKKNI
☐
☐
1.8. Mencatat jenis pelaksanaan pemeliharaan preventif pada buku riwayat pemeliharaan peralatan sesuai prosedur pencatatan SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
2. Melaksanakan pemeliharaan dan memeriksa kondisi dan unjuk kerja peralatan pneumatik
2.1. Mengidentifikasi peralatan pneumatik/elektropneumatik berdasarkan tanda yang dimiliki
SKKNI
☐
☐
2.2. Melaksanakan pemeriksaanperalatan secara visual untuk koleksi data pelacakan gangguan sesuai prosedur pemeriksaan
SKKNI
☐
☐
2.3. Memeriksa kartu riwayat pemeliharaan dan jadwal pemeliharaan preventif untuk penambahan data pelacakan gangguan
SKKNI
☐
☐
2.4. Melakukan pemeriksaan dan pengujian berdasarkan prinsip fluida daya menggunakan teknik dan peralatan uji sesuai prosedur pemeriksaan dan pengujian
SKKNI
☐
☐
2.5. Memverifikasi gangguan dan kegagalan fungsi sesuai prosedur
SKKNI
☐
☐
2.6. Melaporkan gangguan dankegagalan fungsi pemakaian secara tertulis kepada pihak yang berwenang
SKKNI
☐
☐
Unit Kompetensi 13. Kode Unit : C.282900.023.01
Judul Unit : Memelihara Sistem Pneumatik
No. Elemen Kriteria Unjuk Kerja
Benchmark (SOP / spesifikasi produk industri)* K BK Penillaian Lanjut 1. Melaksanakan pemeriksaan dalam rangka pemeliharaan preventif terhadap sistem pneumatik.
1.1. Menyiapkan perangkat dan komponen sistem pneumatik untuk pemeriksaan/pemeliharaan preventif
SKKNI
☐
☐
1.2. Melaksanakan inspeksi secara visual dan pengujian dengan peralatan standar sesuai prosedur pelaksanaan.
SKKNI
☐
☐
1.3. Melakukan kegiatan pemeliharaan preventif yang dijadwalkan mencakup penyesuaian dan atau perbaikan menggunakan teknik fluida daya mengacu pada
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
spesifikasi pabrik pembuatnya 2. Melacak dan
menemukan gangguan pada sistem pneumatik
2.1. Mengidentifikasi komponen sistem pneumatik berdasarkan tanda yang dimiliki
SKKNI
☐
☐
2.2. Melaksanakan pemeriksaansistem secara visual untuk koleksi data pelacakan gangguan sesuai prosedur pelaksanaan
SKKNI
☐
☐
2.3. Memperbaharui kartu riwayat pemeliharaan dan jadwal pemeliharaan preventif (update) untuk penambahan data pelacakan gangguan
SKKNI
☐
☐
2.4. Melakukan pemeriksaan dan pengetesan berdasarkan prinsip menggunakan teknik dan peralatan tes yang tepat sesuai prosedur manual book
SKKNI
☐
☐
2.5. Memverifikasi gangguan dan kegagalan fungsi sesuai standar kerja dan fungsi system
SKKNI
☐
☐
2.6. Melaporkan gangguan dankegagalan fungsi pemakaian secara tertulis sesuai dengan prosedur pelaporan.
SKKNI
☐
☐
3. Memperbaiki dan atauoverhaul sistem pneumatik
3.1. Memperbaiki peralatan atau komponen serta sistem pneumatik yang rusak sesuai dengan standar unjuk kerja (performance)
komponen dan sistem pneumatik, dan mengikuti prosedur
SKKNI
☐
☐
3.2. Memeriksa pengisolasian sistem atau komponen kembali untuk dipastikan telah sesuai prosedur pemeriksaan
SKKNI
☐
☐
3.3. Memberi tanda/label peralatan atau komponen yang diisolasi sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
3.4. Melaksanakan penggantiankomponen, perbaikan atau overhaul sistem dengan menggunakan teknik dan prosedur yang tepat sesuai prosedur pelaksanaan
SKKNI
☐
☐
3.5. Melakukan pengujian komponen sistem berdasarkan karakteristik kerja komponen, serta mengikuti prosedur standar
SKKNI
☐
☐
3.6. Memilih komponen pengganti dari katalog pabrik pembuat sesuai
SKKNI
☐
☐
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
spesifikasi yang dipersyaratkan 3.7. Memasangn kembali komponen
sesuai spesifikasi yang dipersyaratkan
SKKNI
☐
☐
3.8. Mengetes kelaikan operasikomponen yang sudah terpasang sesuai spesifikasi yang
dipersyaratkan
SKKNI
☐
☐
4. Melaksanakankomisioning ulang sistem pneumatik
4.1. Mengkomisioning ulang sistem agar sesuai spesifikasi yang dipersyaratkan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.2. Melakukan penyempurnaan operasi sistem dan verifikasi menggunakan prinsip fluida daya dan teknik aplikasi sistem sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
4.3. Memperbaharui dan melengkapi kartu riwayat pemeliharaan sesuai prosedur standar
SKKNI
☐
☐
*Cara penulisan KUK menggunakan kalimat aktif (Contoh: Dilakukan menjadi Melakukan)Umpan Balik untuk Asesi:
Nama Asesi: Asesor:
Tanda Tangan dan Tanggal *) Bila diperlukan