FR.IA.01. CEKLIS OBSERVASI AKTIVITAS DI TEMPAT KERJA ATAU TEMPAT KERJA SIMULASI

(1)

FORMULIR

No.Dokumen : 8/PRA/247/LSPCBN/2021/ FR.IA.01

Edisi / Revisi : 00/00

CEKLIS OBSERVASI Berlaku sejak : 16 Februari 2021

Halaman : 1/ ..

FR.IA.01.

CEKLIS OBSERVASI AKTIVITAS DI TEMPAT KERJA ATAU TEMPAT KERJA SIMULASI

Skema Sertifikasi (KKNI/Okupasi/Klaster)

Judul

: Kualifikasi Level III Teknik Otomasi Industri Klaster 5.7.3. Pengoperasian dan Perawatan Peralatan dan Sistem Elektrik

Nomor _{: SKM-247-08}

TUK : Sewaktu/Tempat Kerja/Mandiri* Nama Asesor :

Nama Asesi : Tanggal : *Coret yang tidak perlu

PANDUAN BAGI ASESOR



Lengkapi nama unit kompetensi, elemen, dan kriteria unjuk kerja sesuai kolom dalam tabel.



Istilah Acuan Pembanding dengan SOP/spesifikasi produk dari industri/organisasi dari tempat kerja

atau simulasi tempat kerja



Beri tanda centang (



) pada kolom K jika Anda yakin asesi dapat melakukan/ mendemonstrasikan

tugas sesuai KUK, atau centang (



) pada kolom BK bila sebaliknya.



Penilaian Lanjut diisi bila hasil belum dapat disimpulkan, untuk itu gunakan metode lain sehingga

keputusan dapat dibuat.

Unit Kompetensi 1 Kode Unit : I JE.UM01.001.01

Judul Unit : Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Mengidentifikasi potensi bahaya dan resiko kecelakaan kerja

1.1. Keadaan di tempat dan lingkungan kerja diperiksa untuk mengetahui dengan pasti potensi resiko kecelakaan yang bisa terjadi

SKKNI

_☐

1.2. Bahan ataupun barang yang

berpotensi menimbulkan bahaya di tempat kerja diberi proteksi atau disingkirkan, sehingga resiko bahaya dapat diminimasi sekecil mungkin

SKKNI

_☐

1.3. Tempat kerja dipelihara agar

tetap bersih, aman dan nyaman SKKNI

☐

✔

(2)

serta terhindar dari bahan dan barang yang dapat menimbulkan bahaya, sehingga tempat kerja menjadi aman dari bahaya yang mungkin timbul

1.4. Bahan dan barang yang

berbahaya ditempatkan di tempat

yang sudah ditentukan SKKNI

☐

2

Mengevaluasi bahaya dan resiko kecelakaan kerja

2.1. Dampak dari kecelakaan kerja ditentukan agar dapat dilakukan antisipasi yang tepat bila terjadi kecelakaan kerja

SKKNI

_☐

2.2. Pekerjaan yang dapat

menimbulkan bahaya dan resiko kecelakaan kerja dihindari, sehingga kecelakaan kerja dapat ditekan sekecil mungkin

SKKNI

_☐

3

Mengendalikan bahaya dan resiko kecelakaan kerja

3.1. Prosedur K-3 diterapkan untuk pengendalian bahaya dan resiko kecelakaan kerja secara konsisten

SKKNI

_☐

3.2. Semua prosedur terkait dengan

pencegahan K-3 di lingkungan

kerja dijalankan dengan patuh SKKNI

☐

3.3. Alat pelindung diri (APD) dipakai

dengan benar dan alat pengaman kerja (APK) digunakan sesuai dengan ketentuan K-3

SKKNI

_☐

4

Meningkatkan kepedulian terhadap pelaksanaan K3

4.1. Sosialisasi K-3 diikuti dengan

baik SKKNI

☐

4.2. Penjelasan (briefing) K-3 secara

berkala diikuti dengan baik SKKNI

☐

4.3. K3 dilaksanakan dengan

partisipasi aktif SKKNI

☐

5

Membuat laporan

pelaksanaan K3 5.1. Laporan pelaksanaan K-3 dibuat sesuai prosedur kerja SKKNI

☐

5.2. Laporan pelaksanaan K-3

disampaikan kepada pihak terkait SKKNI

☐

Unit Kompetensi 2 Kode Unit : IJE.UM01.002.01

Judul Unit : Menerapkan komunikasi di tempat kerja

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menerima dan menyampaikan informasi di tempat kerja

1.1. Informasi yang benar terkait dengan tugasnya diperoleh dari sumber yang dapat dipercaya

SKKNI

☐

1.2. Dalam menerima dan

menyampaikan informasi digunakan media dan cara yang tepat SKKNI

_☐

✔

(3)

1.3. Jalur komunikasi dari atasan, rekan kerja lain dan konsumen

dikendalikan dengan baik SKKNI

☐

2

Melakukan partisipasi aktif dalam pertemuan dan diskusi di tempat kerja

2.1. Pertemuan kelompok kerja

dihadiri dengan tepat waktu. SKKNI

☐

2.2. Setiap masukan yang sesuai

dengan tujuan pertemuan disampaikan dan diterima dengan baik.

SKKNI

☐

2.3. Hubungan antar personil ditempat

kerja dilaksanakan dengan

sopan. SKKNI

☐

2.4. Hasil pertemuan dipahami dan

dilaksanakan secara konsisten. SKKNI

☐

3

Menerapkan sistem pelaporan sesuai prosedur

3.1. Format laporan yang telah ditentukan digunakan dengan

konsisten SKKNI

☐

3.2. Laporan dibuat dengan mencatat dan memasukkan data ke dalam

formulir yang telah disediakan SKKNI

☐

3.3. Laporan disampaikan sesuai

prosedur SKKNI

☐

3.4. Laporan diarsipkan sesuai dengan

aturan yang berlaku SKKNI

☐

Judul Unit : Menerapkan Kerjasama di Tempat Kerja

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menerjemahkan peran dan tujuan kelompok kerja

1.1 Tujuan dan peran kelompok kerja dari sumber-sumber yang

benar diidentifikasi SKKNI

☐

1.2 Kewenangan dan

tanggungjawab kelompok kerja

diidentifikasi dan disetujui SKKNI

☐

1.3. Perubahan tujuan dan peran

kelompok kerja disepakati SKKNI

☐

2

Mengidentifikasi tugas dan tanggung jawab setiap anggota dalam kelompok

2.1 Berkomunikasi dalam kegiatan kelompok digunakan cara yang

efektif dan efisien SKKNI

☐

2.2 Kontribusi yang efektif dan efisien diberikan dalam pertemuan kelompok kerja berdasarkan kompetensi yang dimiliki masing-masing anggota

SKKNI

_☐

2.3 Catatan atau laporan hasil

identifikasi dibuat berdasarkan

prosedur yang telah ditetapkan SKKNI

☐

3

Melaksanakan tugas sesuai dengan tanggung jawab dalam

3.1. Kontribusi terhadap tugas dan tanggung jawab kelompok

diberikan dengan efektif SKKNI

☐

✔

(4)

kelompoknya 3.2. Kontribusi diberikan sesuai dengan kompetensi masing-

masing anggota kelompok SKKNI

☐

3.3. Laporan pelaksanaan tugas dan tanggung jawab kelompok dibuat sesuai dengan kenyataan yang ada

SKKNI

_☐

Judul Unit : Mempersiapkan peralatan dan material

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Mengidentifikasi

peralatan dan material 1.1. Material didaftar sesuai dengan kebutuhan pekerjaan SKKNI

☐

1.2. Jumlah peralatan dan material

disesuaikan dengan kebutuhan

pekerjaan SKKNI

☐

1.3. Peralatan dan perlengkapan diidentifikasi sesuai dengan

kebutuhan pekerjaan SKKNI

☐

2

Meminta/memesan peralatan dan material

2.1. Peralatan dan material yang dibutuhkan diminta/dipesan berdasar daftar yang telah disiapkan sesuai dengan SOP

SKKNI

_☐

2.2. Material dan peralatan pengganti

disiapkan dengan tidak mempengaruhi kualitas pekerjaan

SKKNI

_☐

2.3. Jadwal waktu ketersediaan

peralatan dan material dikonfirmasikan kepada pihak terkait.

SKKNI

☐

3

Menerima dan memeriksa peralatan dan material

3.1. Peralatan dan material yang diberikan diperiksa berdasarkan jumlah dan spesifikasi

SKKNI

☐

3.2. Peralatan, perlengkapan, material

diperiksa kondisinya sesuai

dengan SOP SKKNI

☐

3.3. Peralatan dan material

ditempatkan di lokasi yang tepat

dan dekat dengan tempat kerja SKKNI

☐

✔

(5)

Judul Unit : Memelihara lingkungan kerja

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Memilah dan membuang benda-benda yang tidak perlu

1.1. Material, perangkat yang masih dapat dipergunakan dan dapat didaur ulang dipilah sesuai dengan SOP perusahaan.

SKKNI

☐

1.2. Benda yang tidak

diperlukan/tidak dapat digunakan lagi disisihkan dan ditempatkan sesuai dengan ketentuan perusahaan dan SOP perusahaan.

SKKNI

_☐

2

Mengatur benda-benda 2.1. Benda-benda diatur sesuai dengan ketentuan pemeliharaan lingkungan kerja perusahaan.

SKKNI

_☐

2.2. Lingkungan/area kerja diatur

sesuai dengan persyaratan

kerja SKKNI

☐

2.3. Kegiatan dijadwalkan berdasar

prioritas sesuai dengan instruksi SKKNI

☐

2.4. Benda-benda diberi tanda

identifikasi yang jelas mudah

dilihat sesuai dengan prosedur. SKKNI

☐

2.5. Perlengkapan pengaman dan

gang/slasar untuk evakuasi dijaga agar bebas dari hambatan dan dapat diakses berdasarkan instruksi. SKKNI

_☐

3

Memelihara lingkungan/area kerja, peralatan dan perlengkapan

3.1. Kebersihan dan kerapian dari lingkungan/area kerja dipelihara sesuai dengan prosedur perusahaan

SKKNI

_☐

3.2. Peralatan dan perlengkapan

kerja dibersihkan dan ditempatkan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

3.3. Perbaikan kecil/ringan

peralatan dan perlengkapan kerja dilaksanakan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

kerja yang rusak segera dilaporkan kepada atasan langsung

SKKNI

_☐

4

Mengikuti proses kerja dan prosedur yang telah dibakukan/distandardisasi

4.1. Material yang dipergunakan secara umum dipelihara dan ditempatkan ditempat yang telah ditentukan berdasar

SKKNI

_☐

✔

(6)

prosedur

4.2. Pekerjaan dilaksanakan sesuai

dengan SOP SKKNI

☐

4.3. Kejadian yang tidak lazim dilaporkan segera kepada

atasan langsung. SKKNI

☐

5

Melaksanakan pekerjaan dengan segera

5.1. Pekerjaan dilaksanakan

segera berdasarkan instruksi SKKNI

☐

5.2. Tata krama/etika perusahaan

diikuti dan disesuaikan SKKNI

☐

5.3. Pekerjaan dilaksanakan sesuai

dengan peraturan

perundang-undangan K3 SKKNI

☐

Judul Unit : Menggunakan alat tangan untuk kelistrikan

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan

1.1. Kebutuhan peralatan tangan untuk kerja kelistrikan diidentifikasi dari jenis dan jumlah serta spesifikasi sesuai dengan kebutuhan.

SKKNI

☐

1.2. Peralatan tangan dipersiapkan

kelaikannya untuk dipergunakan dengan menggunakan prosedur yang ditetapkan.

SKKNI

☐

1.3. Peralatan tangan ditempatkan

pada area kerja untuk siap digunakan sesuai dengan SOP yang berlaku.

SKKNI

_☐

2

Menggunakan peralatan tangan

2.1. Teknik penggunaan peralatan tangan kerja kelistrikan dipahami sesuai dengan manual/pedoman penggunaan peralatan yang berlaku.

SKKNI

☐

2.2. Peralatan tangan digunakan

dalam pekerjaan perbaikan kelistrikan sesuai dengan masing- masing fungsinya dengan teknik penggunaan sesuai dengan manual/pedoman penggunaan alat yang berlaku.

SKKNI

_☐

3

Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

3.1. Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan ketentuan pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

SKKNI

_☐

3.2. Kerusakan dan keausan peralatan

dan perlengkapan diberi tanda dan

dipisahkan dari tempat kerja untuk SKKNI

☐

✔

(7)

diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor. 3.3. Peralatan / perlengkapan dirawat,

dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

SKKNI

_☐

disimpan ditempat yang ditetapkan dan di administrasi kan sesuai dengan prosedur yang berlaku.

SKKNI

_☐

Judul Unit : Menggunakan alat ukur dan alat uji

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan peralatan ukur dan uji kerja kelistrikan/elektronika

1.1. Peralatan ukur dan peralatan uji untuk pekerjaan perbaikan kelistrikan dan elektronika diidentifikasi sesuai dengan kebutuhan.

SKKNI

_☐

1.2. Prinsip kerja masing-masing

peralatan ukur dan peralatan uji serta alat bantu dipahami sesuai dengan manual masing-masing.

SKKNI

_☐

1.3. Kelaikan peralatan untuk dipakai

dalam pekerjaan perbaikan diperiksa sesuai dengan prosedur yang ditetapkan dalam manual masing-masing peralatan.

SKKNI

_☐

1.4. Tindakan pengesetan kembali

(kalibrasi) dilakukan apabila terjadi penyimpangan parameter pada peralatan ukur, peralatan uji dan peralatan bantu sesuai dengan kewenangan dan tanggungjawab yang dimiliki

SKKNI

☐

1.5. Tindakan pencegahan kecelakaan kerja dilakukan sesuai dengan SOP yang berlaku untuk penggunaan peralatan ukur dan uji kelistrikan.

SKKNI

☐

2

Menggunakan alat ukur Multimeter/Tang Amper

2.1. Multimeter dihidupkan (di on-kan), diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

2.2. Bagian atau komponen yang akan

diukur ditempatkan pada posisi SKKNI

☐

✔

(8)

yang aman untuk dilakukan pengukuran.

2.3. Pengukuran pada bagian atau komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan.

SKKNI

☐

2.4. Hasil pengukuran dibaca pada

layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan.

SKKNI

_☐

2.5. Multimeter dimatikan (di off-kan)

dengan langkah kerja dan

prosedur sesuai manual pabrikan SKKNI

☐

3

Menggunakan alat ukur Osciloscope

3.1. Osciloscope dihidupkan (di on-kan) diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

diukur ditempatkan pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Osciloscope

SKKNI

_☐

3.3. Pengukuran pada bagian atau

komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan

SKKNI

_☐

3.5. Osciloscope dimatikan (di off-kan)

dengan langkah kerja dan

☐

4

Menggunakan alat uji

Insulation Tester 4.1. Insulation Tester dihidupkan (di on-kan) diset dan diatur pada range sesuai dengan keperluan pengukuran yang akan dilakukan dengan manual pabrikan

SKKNI

_☐

diukur ditempatkan pada posisi yang aman untuk dilakukan pengukuran.dengan Insulation Tester

SKKNI

☐

4.3. Pengukuran pada bagian atau

komponen yang diukur dilakukan dengan teknik dan prosedur sesuai dengan manual pabrikan.

SKKNI

☐

layar monitor dan dicatat dengan menggunakan formulir yang ditetapkan.

SKKNI

_☐

4.5. Insulation Tester dimatikan (di

off-kan) dengan langkah kerja dan

☐

✔

(9)

Judul Unit : Mempersiapkan dan menginterpretasikan gambar teknik

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan gambar teknik

1.1. Dokumen /lembar gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki disiapkan dari sumber atau manual dari pabrikan.

SKKNI

_☐

1.2. Kamus/kumpulan kode/lambang

gambar teknik yang terkait dengan peralatan rumah tangga yang akan diperbaiki diidentifikasi dan disiapkan dari sumber yang dapat dipertanggungjawabkan.

SKKNI

_☐

1.3. Buku kumpulan daftar komponen

dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik serta mekanik yang dipergunakan dalam peralatan rumah tangga yang menggunakan listrik diidentifikasi dan disiapkan dari sumber yang dapat

dipertanggung jawabkan

SKKNI

_☐

2

Membaca gambar

teknik 2.1. Dasar-dasar prinsip kerja peralatan rumah tangga yang menggunakan tenaga listrik diidentifikasi berdasar pada buku manual dari pabrikan.

SKKNI

_☐

2.2. Gambar teknik yang terdiri dari

rangkaian mekanik dan skema rangkaian kelistrikan serta elektronik dibaca sesuai dengan standar gambar yang

dipergunakan.

SKKNI

_☐

2.3. Simbol-simbol, kode gambar

diperiksa kebenarannya dengan menggunakan katalog komponen dan spesifikasi dari komponen elektronika dan listrik

SKKNI

☐

2.4. Memahami prinsip kerja

kelistrikan, elektronik dan mekanik SKKNI

☐

3

Membuat catatan hasil pembacaan gambar teknik

3.1. Alur proses kerja dari peralatan listrik rumah tangga

diidentifikasi berdasarkan pada prinsip kerja dan rangkaian gambar teknik.

SKKNI

☐

3.2. Fungsi masing-masing bagian dari

peralatan listrik rumah tangga diidentifikasi berdasarkan prinsip kerja dan rangkaian gambar

SKKNI

☐

✔

(10)

teknik.

3.3. Catatan pembacaan gambar teknik dibuat pada lembar gambar teknik, untuk memudahkan dalam pekerjaan perbaikan peralatan rumah tangga yang akan dilakukan.

SKKNI

☐

Unit Kompetensi 9 Kode Unit : C.282900.011.01 Judul Unit : Memelihara Sensor

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan aktivitas

pekerjaan 1.1. Diagram rangkaian sensor yang terkait disiapkan sesuai

prosedur persiapan kerja. SKKNI

☐

1.2. Rincian aktivitas kerja yang

terkait dijelaskan berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur persiapan kerja.

SKKNI

_☐

1.3. Kondisi keamanan yang terkait

dengan pekerjaan kelistrikan

sesuai prosedur standar. SKKNI

☐

1.4. Peralatan kerja kelistrikan, bahan

dan peralatan K3 yang terkait dalam pelaksanaan pekerjaan dipilih sesuai spesifikasi kebutuhan.

SKKNI

_☐

1.5. Sensor dan perangkat yang

terkait diidentifikasi berdasarkan diagram rangkaian dan prosedur standar

SKKNI

_☐

1.6. Sensor yang terkait diperiksa

kondisi kelaikannya dengan alat

ukur sesuai prosedur standar SKKNI

☐

1.7. Kondisi yang tidak normal pada

sensor dilaporkan kepada pihak

yang terkait SKKNI

☐

1.8. Persiapan pekerjaan yang tidak lengkap dilaporkan kepada

atasan yang terkait. SKKNI

☐

2

Menyambungkan

sensor 2.1. Catu daya utama yang tersambung dengan sistem kontrol listrik diputuskan dari unit catu daya sesuai prosedur pengisolasian.

SKKNI

_☐

2.2. Sensor dipasang sesuai dengan

spesifikasi pabrik, sistem instalasi

dan dengan diagram rangkaian. SKKNI

☐

2.3. Sistem pengawatan sensor

disambung sesuai diagram

rangkaian. SKKNI

☐

✔

(11)

2.4. Perangkat kelistrikan yang merupakan bagian dari rangkaian kontrol disambung sesuai diagram rangkaian.

SKKNI

☐

2.5. Semua sambungan sensor

diperiksa untuk menjamin bahwa telah sesuai dengan diagram rangkaian.

SKKNI

_☐

3

Men-setup sensor 3.1. Sistem kontrol listrik disambungkan ke catu daya utama sesuai prosedur penyambungan.

SKKNI

_☐

3.2. Sensor, perangkat dan komponen

kelistrikan diaktifkan untuk menjalankan rangkaian kontrol sesuai dengan diagram rangkaian dan instruksi kerja.

SKKNI

_☐

3.3. Sensor di-setup sensitivitasnya

sesuai dengan spesifikasi yang

dibutuhkan. SKKNI

☐

3.4. Sensor yang teridentifikasi tidak bekerja diganti dengan spesifikasi yang sama sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.5. Pengawatan diperiksa kembali jika

terdapat ketidaksesuaian dengan diagram rangkaian sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.6. Pekerjaan yang tidak lengkap

dilaporkan kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur perusahaan.

SKKNI

☐

4

Mengkondisikan

kembali area kerja 4.1. Catu daya yang tersambung dengan sistem dimatikan sesuai

prosedur pengisolasian. SKKNI

☐

4.2. Sensor yang rusak dilaporkan secara tertulis kepada petugas yang berwenang sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

_☐

4.3. Area kerja dibersihkan sesuai

prosedur kerja SKKNI

☐

4.4. Diagram rangkaian dan lembar instruksi kerja dikembalikan kepada petugas yang terkait sesuai prosedur kerja.

SKKNI

☐

5

Melaporan hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor

5.1. Data hasil pemeliharaan dan pengesetan sensor dicatat pada lembar kerja sesuai prosedur pencatatan dokumen.

SKKNI

_☐

5.2. Data hasil pemeliharaan dan

pengesetan sensor dibandingkan dengan spesifikasi pabrik yang dipersyaratkan sesuai instruksi kerja dan prosedur perusahaan

SKKNI

_☐

5.3. Hasil pekerjaan pemeliharaan dan

pengesetan sensor dibukukan dalam bentuk laporan sesuai format standar perusahaan

SKKNI

☐

5.4. Perangkat yang tidak perlu

dipindahkan ke lokasi semula SKKNI

☐

✔

(12)

sesuai prosedur perusahaan 5.5. Dokumen/laporan diserahkan

kepada atasan atau petugas yang bertanggungjawab sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

_☐

Unit Kompetensi 10 Kode Unit : C.282900.005.01

Judul Unit : Mengoperasikan Programmable Logic Controller (PLC)

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Memilih perangkat input dan output dan bagianbagian yang terkait

1.1. Jumlah dan tipe perangkat input-output, peripheral dan interkoneksi dipilih sesuai kebutuhan sistem control.

SKKNI

☐

1.2. Jenis PLC dipilih sesuai

dengan kebutuhan sistem

control SKKNI

☐

1.3. Inisial perangkat input-output dipersiap-kan sesuai dengan

fungsinya SKKNI

☐

1.4. Bahan, kelengkapan dan peralatan kerja dipilih sesuai dengan kebutuhan spesifikasi pekerjaan

SKKNI

_☐

2

Mengkondisikan PLC 2.1. Perangkat input-output dan peripheral diposisikan dengan mempertimbangkan unsur kemudahan dalam pengawatan, pelacakan kesalahan pengawatan dan perbaikan jika terjadi kerusakan

SKKNI

_☐

2.2. Sambungan perangkat input-output dan catu daya ke PLC dilakukan sesuai instruction manual dan prosedur standar

SKKNI

_☐

2.3. Hubungan PLC ke perangkat

pemrograman dilakukan sesuai instruction manual dan prosedur standar.

SKKNI

_☐

2.4. Jalur kabel data dipisah

dengan jalur kabel catu daya agar tidak terjadi interferensi oleh medan elektromagnetik

SKKNI

_☐

2.5. Kabel dinotifikasi dan dibundel

sesuai diagram pengawatan untuk memudahkan penelusuran kabel

SKKNI

☐

2.6. Perangkat dan interkoneksi

diperiksa sesuai prosedur

pemeriksaan SKKNI

☐

3

Mengoperasikan PLC 3.1. Tegangan catu daya utama

disesuaikan sesuai dengan SKKNI

☐

✔

(13)

kebutuhan tegangan catu PLC 3.2. Perangkat pengaman diperiksa

kesesuaiannya dengan

spesifikasi SKKNI

☐

3.3. Catu daya ke PLC dihidupkan

sesuai prosedur standar SKKNI

☐

3.4. Program PLC diunduh dengan menggunakan perangkat pemrograman yang dipersyaratkan sesuai prosedur

SKKNI

_☐

3.5. PLC dijalankan sesuai

prosedur. SKKNI

☐

3.6. Kinerja program diverifikasi melalui pemeriksaan urutan kontrol dan urutan kerja program menggunakan prosedur pemeriksaan. SKKNI

_☐

4

Mengembalikan area kerja ke kondisi semula

4.1. Pekerjaan telah selesai sistem kelistrikan harus dimatikan

☐

4.2. Area pekerjaan dan perkakas

dikembalikan ke kondisi semula sesuai prosedur pekerjaan dan perkakas

SKKNI

_☐

4.3. Dokumen program dan hasil

pengoperasian

didokumentasikan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

4.4. Dokumen program dan hasil

pengoperasian dilaporkan

sesuai prosedur pelaporan SKKNI

☐

Unit Kompetensi 11 Kode Unit : C.282900.003.01

Judul Unit : Mengoperasikan Peralatan Elektronik

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan aktifitas

pekerjaan 1.1 Prosedur Pengoperasian Peralatan Elektronik disiapkan

☐

1.2 Peralatan dan perlengkapan K3 disiapkan sesuai prosedur persiapan peralatan dan perlengkapan K3

SKKNI

_☐

1.3 Peralatan/ perlengkapan kerja

yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan prosedur peralatan /perlengkapan

SKKNI

_☐

1.4 Kegiatan pekerjaan dikonfirmasi

dengan bagian lainnya yang

terkait sesuai prosedur kerja SKKNI

☐

✔

(14)

2

Memeriksa kondisi peralatan yang akan dioperasikan

2.1 Kondisi peralatan diperiksa sesuai dokumen pabrik

pembuatnya SKKNI

☐

2.2 Interkoneksi peralatan diperiksa dengan teliti sesuai kondisi yang dipersyaratkan pada data teknis dan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3

Mengoperasikan peralatan

3.1 Set-up parameter operasi peralatan dilaksanakan sesuai spesifikasi pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur

pelaksanaan

SKKNI

☐

3.2 Start-up peralatan dilaksanakan

sesuai petunjuk pabrik

pembuatnya dan sesuai prosedur pelaksanaan

SKKNI

☐

3.3 Kinerja operasi peralatan diamati

sesuai prosedur pengamatan SKKNI

☐

3.4 Penyimpangan dan gangguan

pada kinerja operasi peralatan dilaporkan sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

☐

3.5 Pengoperasian dilaksanakan

dengan mengacu pada standar mutu dan waktu yang ditetapkan perusahaan

SKKNI

_☐

3.6 Cooling-down dan shutdown

peralatan dilaksanakan sesuai

prosedur pabrik pembuatnya SKKNI

☐

4

Melaksanakan pengamanan terhadap peralatan saat terjadi gangguan

4.1 Tindakan pengamanan alat (emergency stop) dilaksanakan sesuai kriteria gangguan dan prosedur yang ditetapkan perusahaan

SKKNI

☐

4.2 Gangguan yang terjadi pada

peralatan dilaporkan sesuai

prosedur pelaporan SKKNI

☐

4.3 Pengaman peralatan secara manual dilaksanakan sesuai

prosedur pengamanan peralatan SKKNI

☐

5

Mengakhiri pekerjaan 5.1 Lokasi kerja dibersihkan sesuai

☐

5.2 Peralatan bantu pengoperasian dan peralatan K3 dibersihkan dan dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

5.3 Dokumen - dokumen yang

digunakan selama pengoperasian peralatan dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

5.4 Peralatan dan komponen

elektronik, perlengkapan dan peralatan bantu dikembalikan ke tempat penyimpanan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

5.5 Kerusakan pada peralatan bantu

pengoperasian, dokumen dan peralatan K3 dilaporkan sesuai prosedur pelaporan SKKNI

_☐

✔

(15)

5.6 Laporan pengoperasian peralatan dilaporkan sesuai prosedur pengoperasian peralatan kepada petugas yang berwenang.

SKKNI

☐

Judul Unit : Mengoperasikan Sistem Elektronik

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan aktifitas pekerjaan

1.1 Prosedur Pengoperasian Sistem Elektronik (prosedur set-up, start-up, operation, emergency stop, dan shutdown sistem) dan prosedur lainnya yang

diperlukan dan peraturan yang terkait disiapkan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

1.2 Peralatan K3 (pakaian keamanan kerja, helm, sepatu non konduktif dan peralatan keamanan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI

☐

1.3 Alat ukur (digital termometer,

analog/digital multimeter dan digital test probe) dan perlengkapan pendukung yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

1.4 Koneksi peralatan elektronik diperiksa secara teliti dengan metode dan alat ukur yang tepat sesuai kondisi yang

dipersyaratkan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

1.5 Koneksi unit catu daya (power)

AC dan DC diperiksa secara teliti dengan metode dan alat ukur yang tepat dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

1.6 Kegiatan pengoperasian

dikonfirmasi ke bagian yang terkait sesuai prosedur pengoperasian

SKKNI

_☐

2

Melaksanakan set-up dan start-up sistem elektronik

2.1 Keseluruhan sistem dipastikan siap untuk beroperasi sesuai

prosedur standar SKKNI

☐

2.2 Sistem catu daya utama dan catu daya pada masing-masing

peralatan elektronik dihidupkan SKKNI

☐

✔

(16)

sesuai prosedur pengoperasian 2.3 Set-up parameter operasi sistem

dilaksanakan sesuai prosedur

standar SKKNI

☐

2.4 Start-up sistem dilaksanakan

sesuai prosedur start-up SKKNI

☐

2.5 Verifikasi operasi sistem

standar SKKNI

☐

2.6 Kesiapan operasi sistem

dikonfirmasi kepada personel yang

tepat sesuai prosedur standar SKKNI

☐

3

Mengoperasikan sistem elektronik

3.1 Sistem dioperasikan sesuai

prosedur pengoperasian SKKNI

☐

3.2 Kinerja operasional sistem selalu dimonitor sesuai prosedur

monitoring SKKNI

☐

3.3 Gangguan yang terjadi pada kinerja sistem dilaporkan kepada personel yang tepat sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

_☐

3.4 Tindakan darurat penghentian

operasi sistem (emergency stop) dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.5 Pemberhentian sementara operasi

sistem dilaksanakan sesuai kriteria yang dipersyaratkan dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.6 Menonaktifkan system (shutdown)

standar SKKNI

☐

4

Mengakhiri pekerjaan 4.1 Catu daya utama dan catu daya pada masing-masing peralatan dimatikan dan diamankan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

4.2 Dokumen prosedur dan dokumen

lainnya yang digunakan selama pengoperasian sistem

dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

4.3 Peralatan /perlengkapan

pendukung yang digunakan selama pengoperasian sistem dikembalikan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

4.4 Laporan pengoperasian sistem

dilaporkan kepada personel yang

tepat sesuai prosedur pelaporan SKKNI

☐

✔

(17)

Judul Unit : Memelihara Peralatan Elektronik

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Menyiapkan aktifitas pekerjaan

1.1 Prosedur kerja dan peraturan

yang terkait dipelajari SKKNI

☐

1.2 Dokumen peralatan (operation and

service manual) pabrik pembuatnya disiapkan berdasarkan prosedur persiapan kerja

SKKNI

_☐

1.3 Dokumen/buku riwayat

pemeliharaan dan perbaikan peralatan disiapkan berdasarkan prosedur persiapan kerja

SKKNI

_☐

1.4 Kartu laporan gangguan disiapkan

sesuai prosedur persiapan kerja SKKNI

☐

1.5 Peralatan dan perlengkapan K3

(dengan petunjuk

pengoperasiannya) disiapkan dengan terlebih dahulu memeriksa kondisi dan kelengkapannya sesuai prosedur pemeriksaan

SKKNI

☐

1.6 Peralatan ukur (oscilloscope dan

perlengkapannya, digital probe dan analog/digital multimeter) disiapkan sesuai prosedur persiapan kerja

SKKNI

☐

1.7 Perkakas kerja bengkel elektronik

(tools set) dan contact cleaner disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan sesuai prosedur persiapan kerja

SKKNI

_☐

1.8 Rencana pelaksanaan pekerjaan

dikonfirmasi ke bagian terkait

sesuai prosedur kerja SKKNI

☐

2

Melaksanakan

pemeliharaan rutin 2.1 Peralatan keamanan kerja (pakaian, sepatu non-konduktif dan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI

_☐

2.2 Lokasi pekerjaan disiapkan sesuai

☐

2.3 Peralatan elektronik diletakkan di atas meja kerja sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan prosedur standar

SKKNI

_☐

2.4 Kemasan (cabinet) peralatan

dibuka sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI

☐

2.5 Konektor-konektor (male/female) _SKKNI

_☐

✔

(18)

dan kartu interface (interface cards) dilepas sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur standar. Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan

kemasan (cabinet) dibersihkan dari debu dengan menggunakan udara kering bertekanan tinggi sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemeliharaan

2.6 Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dibersihkan dari sisa debu dengan menggunakan electronic contact cleaner sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI

_☐

2.7 Konektor-konektor (male/female), kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dipasang kembali sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pemasangan. SKKNI

_☐

3

Memperbaiki kerusakan atau gangguan pada peralatan elektronik

3.1 Kartu laporan gangguan dipelajari dengan teliti dan

pahami maksudnya SKKNI

☐

3.2 Ketidakjelasan gangguan pada kartu laporan dikonfirmasi kepada personel terkait sesuai prosedur kerja

SKKNI

_☐

3.3 Lokasi kerusakan ditentukan

dengan menggunakan metode pengukuran dan peralatan ukur dan menggunakan software diagnostik berdasar pada buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI

_☐

3.4 Lokasi terjadinya

gangguan/kerusakan dan gejala yang timbul dicatat pada buku riwayat pemeliharaan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

_☐

3.5 Interface card atau komponen

yang rusak dilepas dengan menggunakan metode dan peralatan sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik

pembuatnya dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

_☐

3.6 Interface card atau komponen yang rusak dilaporkan pada buku riwayat pemeliharaan peralatan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

☐

✔

(19)

3.7 Pengadaan suku cadang pengganti dilaksanakan sesuai spesifikasi pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

_☐

pengganti dipasang sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

_☐

3.9 Kinerja operasi dan atau

spesifikasi kelistrikan diuji dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan software diagnostik sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur pengujian

SKKNI

☐

3.10 Set-up ulang peralatan dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur perbaikan

SKKNI

_☐

3.11 Kegiatan perbaikan dicatat pada buku riwayat peralatan sesuai

prosedur perbaikan SKKNI

☐

4

Mengakhiri pekerjaan 4.1 Lokasi kerja dibersihkan sesuai

☐

4.2 Perkakas kerja (electronic tools set), alat ukur dan peralatan K3 setelah bersih dikembalikan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI

☐

4.3 Dokumen – dokumen setelah

pengoperasian peralatan dikembalikan sesuai prosedur kerja

SKKNI

_☐

4.4 Kerusakan pada perkakas kerja

(electronic tools set), alat ukur dan peralatan K3 dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

_☐

4.5. Laporan pemeliharaan dan

perbaikan peralatan dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan SKKNI

_☐

✔

(20)

Judul Unit : Memelihara Sistem Elektronik

No.

Elemen

Kriteria Unjuk Kerja*

Benchmark

(SOP /

spesifikasi

produk

industri)

Rekomendasi

Penilaian

_Lanjut

K

BK

1

Merencanakan kegiatan pemeliharaan rutin (preventif maintenance) sistem elektronik

1.1 Kegiatan pemeliharaan rutin dibuat berdasarkan karakteristik peralatan dan sistem dengan menggunakan metode yang mengacu pada buku petunjuk pemeliharaan yang dikeluarkan oleh pabrik pembuatnya (operation and service manual) dan mengikuti prosedur

SKKNI

_☐

1.2 Jadwal pemeliharaan rutin sistem dibuat menggunakan metode yang tepat melalui koordinasi dengan bagian produksi sesuai dengan prosedur

SKKNI

_☐

1.3 Pengaturan sumber daya

manusia internal untuk pelaksana kegiatan

pemeliharaan didasarkan pada kompetensi yang dimiliki dan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

1.4 Pemeliharaan rutin sistem dibuat

berdasarkan buku petunjuk pengoperasian dan

pemeliharaan (operation and service manual pabrik), peraturan K3 Industri dan Lingkungan, dengan metode dan teknik pembuatan yang tepat serta mengikuti prosedur standar

SKKNI

☐

1.5 Kegiatan pemeliharaan rutin di luar kemampuan sumber daya internal direncanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

1.6 Penunjukan pelaksana

eksternal dilakukan berdasarkan spesifikasi pemeliharaan yang dibutuhkan dan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

1.7 Hasil perencanaan

kegiatan pemeliharaan rutin diverifikasi kepada personal yang tepat untuk dijustifikasi sesuai prosedur verifikasi

SKKNI

_☐

1.8 Hasil perencanaan

kegiatan pemeliharaan rutin yang

telah dijustifikasi disosialisasikan SKKNI

☐

✔

(21)

kepada pihak dan bagian yang terkait sesuai prosedur standar 1.9 Dokumen rencana kegiatan

pemeliharaan rutin disimpan

sesuai prosedur penyimpanan SKKNI

☐

2

Melaksanakan pemeliharaan rutin system elektronik

2.1 Sumber daya manusia yang diperlukan disiapkan sesuai kebutuhan spesifikasi pekerjaan dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

2.2 Petunjuk dan aturan kerja

pemeliharaan dan perbaikan sistem dilaksanakan sesuai dengan prosedur yang berlaku.Dokumen peralatan (operation and service manual pabrik pembuatnya) disiapkan berdasarkan prosedur pelaksanaan

SKKNI

☐

2.3 Dokumen/buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan peralatan disiapkan berdasarkan prosedur standar

SKKNI

_☐

2.4 Peralatan dan perlengkapan K3

(dengan petunjuk pengoperasiannya) yang diperlukan diperiksa kondisi dan kelengkapannya dan disiapkan sesuai prosedur pemeriksaan

SKKNI

_☐

2.5 Peralatan K3 (pakaian

keamanan kerja, sepatu non konduktif dan peralatan keamanan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI

_☐

2.6 Peralatan ukur (oscilloscope dan perlengkapannya digital probe, analog/digital multimeter, digital thermometer) disiapkan sesuai prosedur standar.

SKKNI

_☐

2.7 Perkakas kerja bengkel

elektronik (tools set) dan contact cleaner disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan sesuai prosedur persiapan

SKKNI

☐

2.8 Kegiatan pekerjaan yang akan

dilaksanakan dikonfirmasi ke bagian produksi dan bagian lainnya yang terkait sesuai prosedur pelaksanaan

SKKNI

_☐

2.9 Peralatan keamanan kerja

(pakaian,sepatu non-konduktif dan lainnya yang diperlukan) dipakai sesuai petunjuk pemakaian pabrik pembuatnya

SKKNI

_☐

2.10 Lokasi pekerjaan disiapkan

sesuai prosedur persiapan SKKNI

☐

2.11 Sistem dinonaktifkan (shutdown)

☐

✔

(22)

2.12 Kemasan (Cassing) peralatan dibuka sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

2.13 Semua konektor kabel

dibersihkan dari debu menggunakan udara kering bertekanan sesuai prosedur kebersihan

SKKNI

_☐

2.14 Semua konektor (male/female),

kartu interface, pcb utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dibersihkan dari sisa debu dengan menggunakan electronic contact cleaner sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur kebersihan

SKKNI

☐

2.15 Semua konektor (male/female), kartu interface, PCB utama (motherboard) dan kemasan (cabinet) dipasang kembali sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur

pemasangan

SKKNI

_☐

2.16 Kinerja operasi dan atau spesifikasi kelistrikan diuji dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan atau software diagnostik yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur pengujian

SKKNI

_☐

2.17 Set-up ulang peralatan dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

2.18 Kegiatan pemeliharan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan peralatan sesuai prosedur pencatatan

SKKNI

_☐

2.19 Peralatan dan perangkat sistem

elektronik otomasi dipelihara sesuai jadwal pemeliharaan dan dilaksanakan sesuai prosedur pemeliharaan

SKKNI

_☐

3

Memperbaiki gangguan/kerusakan sistem elektronik

3.1 Kartu laporan gangguan dibaca dengan teliti dan

dipahami maksudnya SKKNI

☐

3.2 Ketidakjelasan gangguan pada kartu laporan dikonfirmasi kepada personel yang tepat sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

✔

(23)

3.3 Jadwal pekerjaan direncanakan dan dibuat melalui koordinasi dengan bagian produksi dan bagian lainnya yang terkait sesuai prosedur

SKKNI

_☐

3.4 Sumber daya manusia yang

diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan kompetensi yang dimiliki dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.5 Prosedur dan dokumen lainnya

yang diperlukan disiapkan sesuai spesifikasi pekerjaan dan dilaksanakan sesuai prosedur standar

SKKNI

☐

3.6 Perkakas kerja bengkel

elektronik (electronic tools set) dan alat ukur (analog/digital multimeter, digital test probe, digital thermometer jenis laser) dan atau software diagnostik disiapkan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.7 Peralatan K3 digunakan sesuai

spesifikasi pekerjaan SKKNI

☐

3.8 Lokasi kerusakan ditelusuri dan dijustifikasi dengan

menggunakan alat ukur dan metode analisis data pengukuran dan atau menggunakan software diagnostik yang tepat berdasarkan buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya

SKKNI

_☐

3.9 Lokasi terjadinya

gangguan/kerusakan dan gejala yang ditimbulkan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan peralatan sesuai prosedur pencatatan

SKKNI

_☐

yang rusak dilepas dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.11 Interface card atau komponen yang rusak tercatat pada buku riwayat pemeliharaan peralatan dan dilaporkan secara tertulis sesuai prosedur pelaporan

SKKNI

_☐

3.12 Pengadaan suku cadang

pengganti dilaksanakan sesuai spesifikasi yang dipersyaratkan pabrik pembuat peralatan dan sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

✔

(24)

3.13 Interface card atau komponen pengganti dipasang sesuai buku petunjuk (service manual) pabrik pembuat peralatan dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.14 Set-up ulang peralatan

dilaksanakan menggunakan metode dan peralatan yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur standar

SKKNI

_☐

3.15 Kinerja operasi dan atau spesifikasi kelistrikan dites dengan menggunakan metode pengukuran dan alat ukur dan atau software diagnostik yang tepat sesuai buku petunjuk (operation and service manual) pabrik pembuatnya dan atau sesuai prosedur pengetesan

SKKNI

_☐

3.16 Kegiatan perbaikan dicatat pada buku riwayat pemeliharaan dan perbaikan sistem sesuai prosedur pencatatan

SKKNI

_☐

*Cara penulisan KUK menggunakan kalimat aktif (Contoh: Dilakukan menjadi Melakukan)

✔

(25)

Umpan Balik untuk Asesi:

Nama Asesi: Asesor:

Tanda Tangan dan Tanggal