PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI MEKANIK LAS FABRIKASI LEVEL III KODE PROGRAM PELATIHAN : D III.06

(1)

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

MEKANIK LAS FABRIKASI LEVEL III

KODE PROGRAM PELATIHAN : D.28.92.1.1.11.3.III.06

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

(2)

KATA PENGANTAR

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan diarahkan

untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi kerja guna

meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan tenaga kerja.

Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan pasar

kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun di luar hubungan

kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan berdasarkan program pelatihan yang

mengacu pada standar kompetensi kerja.

Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia

telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu penyelenggaraan pelatihan di

Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi

merupakan panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi

pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia.

Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan adanya

program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan dalam pelaksanaan

pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga Pelatihan kerja Pemerintah dan atau

Swasta.

Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak berjenjang.

Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu pada jenjang Kualifikasi

Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan kualifikasi tenaga kerja, sedangkan

yang tidak berjenjang disusun berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit

kompetensi dapat memiliki kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI.

Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun, semoga

bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja bagi LPK.

Jakarta, Agustus 2006

DIREKTUR JENDERAL

PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

(3)

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1. Judul/Nama Pelatihan

: Mekanik Las Fabrikasi

2. Kode Program Pelatihan

:

3. Jenjang Program Pelatihan : Level III

4. Tujuan Pelatihan

: Membentuk Tenaga Kerja Bidang

Industri Logam Pada Area Tugas

4.1 Menerapkan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja dilingkungan kerja.

4.2 Membaca, pengukuran, perhitungan, memahami, menyiapkan, dan

menggunakan dokumen tehnik.

4.3 Mengoperasikan peralatan / tehnik – tehnik mesin untuk proses yang dapat

diterima dalam rangka pembuatan / komponen fabrikasi sesuai dengan

spesifikasi.

5. Unit Kompetensi yang ditempuh :

5.1 Melakukan komunikasi kerja timbal balik. ( LOG. 0001.001.00 )

5.2 Menerapkan prinsip – prinsip keselamatan dan kesehatan kerja dilingkungan

kerja. ( LOG.0001.002.00 )

5.3 Menerapkan prosedur – prosedur mutu / kualitas. ( LOG.0001.003.00 )

5.4 Merencanakan tugas rutin. ( LOG.0001.004.00 )

5.5 Mengukur menggunakan alat ukur ( LOG.0002.005.01 )

5.6 Membuat laporan. ( LOG.0009.002.01 )

5.7 Menggunakan perkakas tangan. ( LOG.0018.001.00 )

5.8 Menggunakan peralatan sebanding dan alat ukur dasar. ( LOG.0012.001.01 )

5.9 Membaca gambar tehnik. ( LOG.0009.002.01 )

5.10 Melakukan pemotongan secara mekanik. ( LOG.0005.015.01 )

5.11 Melaksanakan fabrikasi, pembentukan. ( LOG.0005.010.01 )

5.12 Melakukan rutinitas pengelasan. ( LOG.0005.012.10 )

5.13 Mengelas tingkat lanjut dengan proses las busur metal secara manual. (

LOG.0005.016.01 )

(4)

6. Lama Pelatihan

: 480 Jam Pelatihan (@45 menit)

7. Persyaratan Peserta Pelatihan :

a.

Pendidikan

: Minimal SLTA

b.

Pelatihan/Pengalaman Kerja : -

c.

Umur/Usia

: 17 – 25 tahun

d.

Jenis Kelamin

: Pria / wanita

e.

Kesehatan : Sehat jasmani / rohani dan tidak berkaca

mata

(5)

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO

UNIT KOMPETENSI

KODE

UNIT

JAM PELATIHAN

PENGE-TAHUAN KETERAM PILAN JUMLAH

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

DASAR/UMUM

1.1 Melakukan hubungan komunikasi

kerja timbal balik.

LOG.0001.

001.01

5

10

1.2 Menerapkan prinsip – prinsip

kesehatan keselamatan kerja.

LOG.0001.

002.01

4

6

10

1.3 Menerapkan prosedur – prosedur

mutu

LOG.0001.

003.01

4

8

12

1.4 Merencanakan tugas rutin

LOG.0001.

004.01

3

5

8 Jumlah I

16

24

40

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI

2.1 Mengukur menggunakan alat ukur

skala

LOG.0002.

005.01

8

14

22

2.2 Membuat laporan

LOG.0002.

009.01

6

12

18 Jumlah II

14

26

40 III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

SPESIALISASI

3.1 Menggunakan perkakas tangan

LOG.0018.

001.00

8

18

26

3.2 Menggunakan alat pembanding dan

alat ukur dasar

LOG.0012.

001.01

6

14

20

3.3 Membaca gambar tehnik

LOG.0009.

002.01

8

20

28

3.4 Melakukan pemotongan secara

mekanik

LOG.0005.

005.01

8

14

22

3.5 Melaksanakan fabrikasi

LOG.0005.

010.01

15

70

85

3.6 Melakukan rutinitas pengelasan

LOG.0005.

012.01

10

25

35

3.7 Mengelas tingkat lanjut dengan

proses las busur metal secara manual

LOG.0005.

016.01

16

60

76

3.8 Mengelas dengan proses las

Tungsten

LOG.0005.

019.01

20

80

100 Jumlah III

91

301

392 IV. EVALUASI PROGRAM LATIHAN

4.1 Evaluasi pelaksanaan pelatihan

-

8 -

8 Jumlah IV

8 -

8 Jumlah I s/d IV

129

351

480 V

PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1 Melaksanakan fabrikasi

-

24

136

160 Jumlah V

24

136

160

(6)

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/UMUM

1.1. Unit Kompetensi : Melakukan hubungan komunikasi timbal balik Kode Unit : LOG.0001.001.01

ELEMEN

KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Mengkomunikasi kan informasi tentang tugas, proses, peristiwa, atau keahlian – keahlian

1.1 Mengunakan pilihan tehnik

komunikasi yang tepat misal : - telpon

- laporan penulis - sketsa sketsa - dsb

1.2 Pengoperasian ganda yang

melibatkan beberapa topik

1.3 Mendengar yang dilakukan

tampa memotong pembicara yang sedang berbicara

1.4 Pertanyaan – pertanyaan

digunakan untuk mendapatkan informasi

1.5 Sumber – sumber informasi

yang benar dan jelas

1.6 Informasi dipilih dan

diurutkan yang tepat

1.7 Laporan lisan dan tertulis

bila diperlukan

1.8 Komunikasi

didemonstrasikan baik dalam situasi akrab maupun tidak akrab untuk individu atau kelompok

♦ Berkomunikasi yang dapat dipahami

♦ Komunikasi yang efektif ♦ Cara pemberian argumen ♦ Cara pembuatan laporan kerja ♦ Tehnik tehnik dalam diskusi ♦ Tehnik – tehnik cara membuat

kesimpulan

♦ Berkomunikasi dengan etika / tata krama yang baik

♦ Berkomunikasi

menggunakan tehnik dan bahasa yang mudah dipahami

♦ Saling menghargai pendapat orang ♦ Menerima saran dan

kritik dengan senang hati

(7)

ELEMEN KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 02. Berparti-sipasi dalam diskusi kelompok untuk mencapai hasil – hasil kerja yang tepat

2.1 Untuk tanggapan – tanggapan

dicari dan diberikan orang – orang dalam kelompok.

2.2 Kontribusi yang membangun

dibuat berkenaan dengan proses produksi terkait.

2.3 Maksud dan tujuan

dikomunikasikan.

♦ Tidak ada pandangan yang dicapai

♦ Dengan timbulnya konflik ide

♦ Komunikasi untuk mencapai sasaran

♦ Membuat diagram – diagram masalah dan rumusannya, pemecahannya untuk pengembangan proses produksi Tidak mendominasi 1,66 1,66 03. Mewakili pandangan ke-lompok terhadap orang lain

3.1 Pandangan, pendapat orang lain

dimengerti dan digambarkan dengan akurat

♦ Komunikasi persuasive ♦ Membuat rumusan

dari hasil diskusi yang telah dilakukan

♦ Menyamakan perhatian dari seluruh audiens

(8)

1.2. Unit Kompetensi : Menerapkan perinsip – perinsip k3 di lingkungan kerja Kode Unit : LOG.0001.002.01.

ELEMEN

Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja Pengeta

huan Kete- rampi-lan 01 Mengikuti praktek kerja yang aman

1.1 Kerja dilakukan dengan aman

sehubungan dengan kebijakan dan prosedur perusahaan serta

persaratan perundang –undangan

1.2 Kegiatan rumah tangga

perusahaan dilakukan sesuai dengan prosedur

1.3 Tanggung jawab dan tugas – tugas

karyawn dimengerti dan

didemonstrasikan dalam kegiatan sehari – hari

1.4 Perlengkapan pelindung diri

dipakai dan disimpan sesuai prosedur

1.5 Semua perlengkapan dan alat –alat

keselamatan digunakan sesuai dengan persaratan perundang – undangan dan prosedur perusahaan

1.6_{Tanda – tanda / symbol dikenali}

dan diikuti sesuai instruksi

1.7 Semua pedoman penanganan

sesuai dengan persaratan prosedur perusahaan dan pedoman komisi kesehatan kerja Nasional yang syah

1.8 Perlengkapan darurat dikenali dan

didemonstrasikan dengan tepat.

♦ Prosedur kesehatan dan keselamatan kerja diperusahaan setempat ♦ Undang – undang K3

diperusahaan negar atau swasta

♦ Pengenalan alat pengaman dan tanda, simbol – simbol ♦ Prosedur penggunaan alat-alat perlengkapan darurat ♦ Melaksanakan prosedur K3 diperusahaan ♦ Memahami peraturan perundangundangan K3 ♦ Identifikasi penggunaan

safety perlengkapan kerja dan pengoperasian alat ♦ Melakukan kegiatan K3

dengan aman

♦ Menggunakan pelindung diri

♦ Prosedur harus : -_dicermati - teliti - tenang - Percaya diri 1,33 2

(9)

02.Melapor-kan baha-ya– bahaya di tempat kerja

2.1 Bahan – bahan di tempat kerja selama waktu kerja dikenali dan dilaporkan kepada orang yang tepat sesuai dengan prosedur pengoperasian standar.

♦ Tindakan pencegahan terhadap kecelakaan

♦ Melakukan pengamanan sesuai den gan prosedur – prosedur ♦ Tegas dan serius, hati – hati 1,33 2 03.Mengikuti prosedur prosedur darurat

3.1 Cara – cara menghubungi

personilyang tepat dan layanan darurat jika terjadi kecelakaan didemonstrasikan

3.2 Bila diperlukan prosedur kondisi

darurat dan evakuasi ( pengungsian ) dimengerti dan dilaksanakan.

3.3 Dalam keadaan darurat, prosedur

evakuasi prusahaan diikuti

♦ Prosedur darurat diperusahaan

♦ Bila perlu melaporkan bahaya yang timbul ♦ Menghubungi personil bila

perlu melaksanakan evakuasi sesuai prosedur perusahan ♦ Bertanggung ja-wab ♦ Tidak panic ♦ Waspada ♦ Taat azas 1,33 2

(10)

1.3. Unit Kompetensi : Menerapkan prosedur prosedur mutu/kualitas Kode Unit : LOG.0001.003.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Bertanggung jawab terhadap kuali-tas diri

1.1 Konsep penyediaan produk atau

jas untuk memenuhi konsumen dimengerti dan diterapkan.

1.2_{Bertanggung jawab terhadap}

kualitas sendiri sebagai konsep praktis, misalnya : tepat waktu

♦ Konsep supply dan demand ♦ Pengontrolan dan

pengawasan kualitas dan meningkatkan mutu

♦ Melaksanakan tugas pekerjaan dengan prinsip “ QCDSA “

♦ Sadar mutu bertanggung jawab

♦ Rasa puas dan senang hasil mutu

2 4 02.Menerap kan prosedur standar kualitas pengerjaan sendiri di tempat kerja

2.1 Prosedur sistem kualitas diikuti

2.2 Kesesuaian terhadap spesifikasi

dijamin

♦ Prosedur sistem mutu dan spesifikasi

♦ Mengikuti prosedur system mutu

♦ Menjamin kesesuaian dengan spesifikasi

(11)

1.4. Unit Kompetensi : Merencanakan tugas rutin Kode Unit : LOG.0001.004.01

ELEMEN

Pengetahuan Keterampilan Sikap Kerja Pengeta huan Kete- rampi-lan 01.Mengenali persyaratan tugas

1.1 Instruksi – instruksi tentang prosedur

diperoleh, dimengerti dn dijelaskan

1.2 Spesifikasi yang relevan terhadap

hasil – hasil tugas diperoleh

1.3 Hasil – hasil tugas dikenali

1.4 Syarat – syarat tugas seperti waktu penyelesaian dan ukuran mutu dikenali

♦ Perencana tugas dan pengadaan tugas ♦ Membuat rencana produksi ♦ Kritis, inisiatif ♦ Rasa tanggung jawab 1 1,66 02.Merencanakan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk menyelesai-kan tugas

2.1 Berdasarkan intruksi intruksi dan

spesifikasi spesifikasi yang ada kegiatan kegiatan individu yang diperlukan untuk melaksanakan tugas dimengerti dan bila perlu dijelaskan

2.2 Rangkaian kegiatan yang perlu

diselesaikan tercantum dalam rencana

2.3_{Langkah langkah hasil yang}

direncanakan diperiksa untuk

menjamin kesesuaian dengan intruksi intruksi yang relevan

♦ Tahapan – tahapan pekerjaan ♦ Membuat rencana langkah yang dibutuhkan ♦ Taat azas ♦ Kreatif 1 1,66

03.Membuat rencana 3.1 Hasil hasil dikenali dan dibandingkan

dengan yang direncanakan intruksi intruksi tugas dan spesifikasi – spesifikasian syarat – syarat tugas

3.2_{Jika perlu, rencana diperbaiki untuk}

memenuhi sasaran –sasaran dan syarat – syarat tugas yang lebih baik

♦ Mengkritisi rencana ♦ Membuat laporan ♦ Teliti

♦ Jelas ♦ Tepat

(12)

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI INTI

2.1. Unit Kompetensi : Mengukur menggunakan alat ukur skala Kode Unit : LOG.0002.005.01

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Menggunakan bermacam-macam alat ukur berskala untuk mengukur/menentukan dimensi atau variable.

1.1 Menyeleksi alat atau

perlengkapan yang sesuai untuk mencapai hasil yang dibutuhkan.

1.2 Digunakan tehnik pengukuran

yang sesuai dan benar

1.3 Mengukur dengan tepat

sampai ke skala paling kecil pada alat ukur

♦ Macam dan karakteristik alat ukur skala

♦ Teknik pengukuran

♦ Penggunaan alat ukur skala

♦ Melakukan pengukuran produk/komponen menggunakan alat ukur skal

♦ Cermat dan teliti 4 7

02. Memelihara alat-alat ukur berskala

2.1_{Perawatan rutin dan}

penyimpanan alat dilakukan sesuai dengan spesifikasi pabrik pembuat atau prosedur standar

2.2 Memeriksa dan melakukan

penyetelan alat misalnya ” menyetel ke titik nol”

♦ Perawatan alat ukur berskala

♦ Kalibrasi atau Zerosing alat ukur berskala

♦ Melakukan perawatan dan penyimpanan alat ukur

♦ Mengkalibrasi atau zerosing

♦ Standar kebersihan

♦ Cermat dan teliti

(13)

2.2. Unit Kompetensi : Membuat laporan Kode Unit : LOG.0002.009.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Mengkomunkasi-kan konsep secara tertulis

1.1_{Bila mana diperlukan}

laporan ditulis dengan menggunakan terminology yang sesuai

1.2 Laporan mendiskusikan

alternatif, kesulitan dan saran – saran bila diperlukan

1.3 Laporan saling berkaitan

berdasarkan pada setiap analisis atau penelitian yang dilakukan

1.4 Kesimpulan berdasarkan

fakta dalam laporan dan rekomendasi dibuat apabila diperlukan

1.5 Laporan diselesaikan dalam

waktu ditentukan

1.6 Referensi dinyatakan

(ditulis) apabila diperlukan

♦ Macam – macam dan bentuk laporan

♦ Laporan sec ara formal dan informal

♦ Layout dan format laporan

♦ Membuat laporan formal dan informal

♦ Memahami bentuk, isi dan kesimpulan laporan

♦ Menggunakan laporan tertulis lebih jelas. ♦ Menggunakan kalimat

yang singkat dan bahasa sesderhana

(14)

III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI SPESIALISASI

3.1 Unit Kompetensi : Menggunakan Perkakas Tangan Kode Unit : LOG.0018.001.01

ELEMEN

Peng etahu -an Kete- rampi-lan 01.Memilih perkakas tangan yang tepat.

1.1 Memilih perkakas tangan yang tepat menurut keperluan tugas pekerjaan dibutuhkan.

1.2 Menggunakan perkakas tangan membuat hasil yang diinginkan spesifikasi pekerjaan yang mungkin termasuk perhalusan permukaan, tegangan ukuran dan bentuk. 1.3 Mengikuti semua syarat

keselamatan sebelum, selama dan susudah penggunaan perkakas. 1.4 Mengenal perkakas yang

rusak atau tidak aman digunakan atau memutuskan untuk diperbaiki menurut prosedur yang ditunjuk sebelum, selama dan susudah penggunaannya. 1.5 Melaksanakan perawatan

berkala terhadap perkakas termasuk mengasah dengan tangan menurut prosedur operasi, cara dan teknik standar

♦ Macam dan kegunaan perkakas tangan

♦ Cara-cara menggunakan perkakas potong dan perkakas pengencang.

♦ Ketentuan undang-undang K3 ♦ Standar/ Prosedur memelihara

dan perbaikan perkakas tangan ♦ Standar/ Prosedur merawat dan

mengasah peralatan tangan menggunakan tangan

♦ Standar/Prosedur penyimpanan perkakas potong, perkakas bantu dan perkakas pengencang.

♦ Memilih perkakas tangan yang tepat

♦ Melakukan penggergajian, pemahatan, pengikir dan penggunaan alat bantu ♦ Mengidentifikasi dan

memberi tanda pada alat-alat yang rusak

♦ Cermat ♦ Teliti ♦ Selektif

(15)

1.6 Menyimpan perkakas tangan dengan aman dan tepat yang tepat menurut prosedur operasi standar dan rekomendasi pabrik pembuat

(16)

3.2 Unit Kompetensi : Menggunakan Peralatan Pembandingan atau Alat Ukur Dasar Kode Unit : LOG.0012.001.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Memilih dan menggunakan peralatan pembandingan atau alat ukur dasar.

1.1 Mengidentifikasi dan memilih alat ukur yang sesuai untuk melakukan pembandingan atau pengukuran dengan

menggunakan prosedur operasi yang standar ( SOP ). 1.2 Melakukan pengukuran atau

penyusun item-item dengan menggunakan pembanding atau peralatan pengukur dasar.

♦ Pemilihan peralatan yang benar dan digunakan tepat untuk pembandingan dan pengukuran

♦ Penerapan peralatan dan dapat diidentifikasi dan prosedur penggunaan peralatan

♦ Mengukur dengan teknik pengukuran yang akurat

♦ Menggunakan alat ukur dasar dengan benar dan akurat

♦ Selektif ♦ Teliti ♦ Disiplin ♦ Cermat 3 7 02. Memelihara peralatan pembandingan atau pengukuran dasar

2.1 Memastikan peralatan dan penyimpanan dasar sesuai dengan standar pabrik atau prosedur standar ( SOP )

♦ Prosedur perawatan dan penyimpanan peralatan menurut standar pabrik atau prosedur standar ( SOP )

♦ Melakukan perawatan dan penyimpanan peralatan dengan baik ♦ Selektif ♦ Teliti ♦ Disiplin ♦ Cermat 3 7

(17)

3.3 Unit Kompetensi : Membaca Gambar Teknik Kode Unit : LOG.0009.002.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01. Membaca gambar teknik

1.1 Komponen rakitan atau objek dikenali sesuai dengan permintaan.

1.2 Penunjukan ukuran

diidentifikasi sesuai dengan bidang pekerjaan

1.3 Instruksi diidentifikasi sesuai dengan permintaan.

1.4 Persyaratan material diidentifikasi sesuai dengan permintaan.

1.5 Simbol pada gambar dapat dikenal.

♦ Teknik membaca gambar-gambar rakitan.

♦ Teknik membaca gambar pandangan dan gambar detail ♦ Penempatan ukuran-ukuran,

tanda kerja, simbol-simbol dalam gambar rakitan.

♦ Standar kode dan material

♦ Membaca gambar rakitan . ♦ Mengidentifikasi ukuran dan

bidang kerja

♦ Mengidentifikasi perintah kerja sesuai dengan permintaan ♦ Mengidentifikasi material ♦ Mengenali simbol-simbol ♦ Disiplin ♦ Teliti ♦ Cermat ♦ Rapi 4 10 02. Memilih teknik gambar yang benar

1.1 Gambar diperiksa dan dibandingkan kebenarannya dengan persyaratan atau perlengkapan kerja 1.2 Perubahan diperiksa dan

disyahkan

♦ Teknik memeriksa gambar pandangan, detail dan ukurannya

♦ Contour dan tangan gambar

♦ Memeriksa Gambar ♦ Mensyahkan gambar

♦ Teliti

(18)

3.4 Unit Kompetensi : Melakukan Pemotongan Secara Mekanik Kode Unit : LOG.0005.005.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Menentukan Persyaratan-persyaratan pekerjaan 1.1 Persyaratan-persyaratan spesifikasi pekerjaan ditentukan dari lembaran-lembaran kerja atau petunjuk-petunjuk .

1.2 Metode/mesin yang tepat

untuk memenuhi spesifikasi.

1.3 Mesin dibebani dan

disesuaikan secara tepat untuk pengoperasian yang konsisten dengan prosedur operasi standar

♦ Gambar Kerja

♦ Jenis-jenis Mesin Potong. ♦ Prosedur pengoperasian mesin

♦ Mengidentifikasi gambar kerja

♦ Memilih metode pemotongan

♦ Menggunakan mesin potong sesuai dengan SOP ♦ Kritis ♦ Cermat ♦ Teliti ♦ Disiplin 2 3,5 02. Memilih /memasang perkakas mesin

2.1_{Perkakas yang paling sesuai} dipilih.

2.2 Perkakas dipasang secara benar dan sesuai

2.3 Mesin dipasang dan distel menurut prosedur operasi standar

♦ Teknik pemilihan perkakas yang sesuai.

♦ Prosedur memasang dan menyetel mesin

♦ Prosedur memasang mesin

♦ Melakukan pemilihan dengan benar

♦ Melakukan pemotongan dengan benar dan sesuai prosedur ♦ Selektif ♦ Taat azas 2 3,5 03. Mengoperasikan mesin potong

3.1 Pengikat dan pengaman yang tepat dipasang dan disesuaikan menurut persyaratan

3.2 Material ditempatkan pada posisi dengan aman dengan menggunakan peralatan

♦ Prosedur Pengoperasian Mesin ♦ Penempatan material pada

mesin

♦ Mengoperasikan mesin sesuai dengan SOP ♦ Melakukan pemotongan

dengan aman

♦ Disiplin ♦ Cermat

(19)

3.3_{Mesin dioperasikan dan}

dimatikan secara aman menurut prosedur operasi standar 3.4_{Mesin dioperasikan untuk}

memotong/melubangimaterial sesuai dengan spesifikasi dan dilakukan menurut prosedur operasi standar

04. Memeriksa material untuk kessesuaiannya denga...

4.1 Material diperiksa sesuai

spesifikasi mesin atau perkakasa. Distel sesuai keperluan dan proses penyetelannya dilakukan sebagaimana mestinya

4.2_{Material dipotong atau}

dilubangi dalam batas-batas toleransi tempat kerja setempat

4.3 Material digunakan dengan

cara yang seekonomis

4.4 Peraturan dan

standar-standar diperhatikan dan digunakan.

♦ Prosedur pemotongan yang ekonomis

♦ Melakukan pemotongan dengan benar dan ekonomis

♦ Hemat ♦ Disiplin

(20)

3.5 Unit Kompetensi : Melaksanakan Fabrikasi Pembentukan, Pelengkungan dan pencetakan Kode Unit : LOG.0005.010.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01.Memilih dan memasang peralatan pembentukan/pen cetak untuk suatu pengoperasian 02. Mengoperasikan peralatan pembentukan /pencetak

. Perkakas dan peralatan yang paling tepat dipilih. . Peralatan dipasang dan disesuaikan secara benar untuk pengoperasian sesuai dengan prosedur pekerjaan standar

Cadangan untuk

mengantisipasi penyusutan pengukuran dari dalam/luar, ketebalan dibuat dengan benar.

2.1 Mesin secara aman mulai

dioperasikan dan dimatikan sesuai dengan prosedur standar

2.2 Material dan pelindung

keselamatan ditempatkan secara benar

2.3_{Material dan pelindung}

keselamatan ditempatkan secara benar

2.4_{Peralatan dioperasikan dan}

disesuaikan secara benar

♦ Cara menentukan peralatan yang sesuai dengan pekerjaan ♦ Cara penyetelan pemasangan

sesuai dengan SOP

♦ Pengetahuan bahan tentang perubahan bentuk

♦ Prosedur dan tata cara tentang mengoperasikan mesin

♦ Cara pemakaian kelengkapan kerja standar

♦ Prinsip-prinsip pemanfatan bahan

♦ Prosedur pembentukan panas atau dingin

♦ Metoda Pemeriksaan

♦ Menentukan ukuran penyetelan dan

pemasangan sesuai SOP ♦ Mengantisipasi penyusutan

bahan.

♦ Menggunakan/mengoperas ikan peralatan dengan aman

♦ Menerapkan prinsip prinsip bahan

♦ Menerapkan prosedur pembentukan panas dan dingin

♦ Memeriksa bentuk sesuai standar ♦ Taat ♦ Antisipatif ♦ Teliti ♦ Aman ♦ Cermat 5 5 23,3 23,3

(21)

03. Membentuk dan mencetak material

Material ditempatkan secara sejajar, diluruskan, diputar ditekan atau dibengkokkan sesuai spesifikasi/gambar Prosedur pembentukan secara panas atau dingin yang benar diikuti

Bentuk akhir diperiksa untuk kesesuaiannya dengan dengan spesikasi dan disesuaikan. Jika perlu menurut prosedur pengerjaan standar

(22)

3.6 Unit Kompetensi : Melakukan Rutinitas Pengelasan Menggunakan Las Busur Manuall Kode Unit : LOG.0005.012.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Menentukan persyaratan pengelasan 02 Menyiapkan material untuk pengelasan 03 Mengeset mesin las, elektrode dan atau kawat las 04 Melakukan rutinitas pengelasan 1.1 Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi pekerjaan

1.2 Lokasi dan ukuran pengelasan ditentukan berdasarkan prosedur operasi standar dan spesifikasi pekerjaan pengelasan.

2.1 Material dibersihkan dan

disiapkan dengan menggunakan perkakas dan teknik yang sesuai berdasarkan prosedur operasi standar.

3.1 Mesin Las diset dengan benar sesuai dengan spesifikasi manufaktur dan spesifikasi tempat kerja. servis. 3.2 Elektroda dan kawat las

ditentukan denganbenarsesuai dengan spesifikasi.

4.1 Pengelasan dilakukan dengan aman dan sesuai dengan prosedur

4.2 Mesin las dibersihkan sesuai SOP

♦ Spesifikasi dan standar pengelasan

♦ Simbol-simbol pengelasan dan alat ukur

♦ Cara menggunakan perkakas mekanik.

♦ Type mesin las dan kelengkapannya

♦ Klasifikasi Elektrode

♦ Keselamatan kerja las ♦ Prosedur pemeliharaan mesin las ♦ Melakukan persiapan pengelasan sesuai tempat kerja ♦ Mengukur hasil pengelasan sesuai tempat kerja ♦ Memahami prosedur ♦ Membersihkan material

yang akan dilas

♦ Mengeset mesin las sesuai dengan prosedur ♦ Memilih jenis-jenis

elektrode

♦ Mengelas sesuai dengan SOP

♦ Membersihkan mesin las

♦ Inisiatiif ♦ Cermat ♦ Teliti ♦ Taat ♦ Tanggung jawab. ♦ Taat prosedur ♦ Teliti 2.5 2,5 2,5 6,25 6,25 6,25

(23)

3.7 Unit Kompetensi : Mengelas Tingkat Lanjut dengan Las Busur Metal Secara Manual Kode Unit : LOG.0005.016.01

ELEMEN

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Mengeset mesin las dan elektrode

02 Menghubungkan peralatan dengan las-lasan 03 Sambungan las yang memenuhi Austrlia standar 1554 tujuan struktural atau yan sederajat 04 Memeriksa pengelasan/ cacat pengelasan 05 Memperbaiki kerusakan/ cacat

1.1 Mesin las dan elektrode diidentifikasi berdasarkan permintaan pengerjaan, prosedur pengelasan atau gambar teknik

2.1 Peralatan pengelasan termasuk kabel dihubungkan dengan aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar

3.1 Instruksi, simbol-simbol spesifikasi diinterprestasikan dengan benar termasuk ukuran butiran – butiran penempatan butiran-butiran penguat penambahan, berdasarkan prosedur operasi standar.

4.1 Sambungan diperiksa secara visual sesuai spesifikasi .

5.1 Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam

♦ Macam-macam perlengkapan las SMAW

♦ Macam-macam Elektrode SMAW

♦ Bagian-bagian utama yang diperlukan dalam proses SMAW

♦ Spesifikasi prosedur las

♦ Inspeksi Las secara visual

♦ Prosedur perbaikan hasil las

- Memilih mesin las dan

electrode yang sesuai dengan pengelasan yang dibutuhkan - Melakukan pemasangan rangkaian mesin las - Membaca spesifikasi prosedur las -_{Melakukan inspeksi} secara visual - Melakukan perbaikan ♦ Teliti ♦ Disiplin ♦ Cermat ♦ Teliti ♦ Taat ♦ Disiplin ♦ Teliti ♦ Cermat ♦ Disipli ♦ Rajin ♦ Teliti 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6 10 10 10 10 10

(24)

06 Membuat catatan pengelasan

dan peralatan yang benar dan tepat sesuai dengan australia standar 1554 tujuan struktural 6.1 Catatan pengelasan dibuat

spesifikasi dan prosedur operasi standar

♦ Cara Pembuatan laporan - Membuat laporan yan

benar dan mudah dimengertii

(25)

3.8Unit Kompetensi : Mengelas Dengan Proses Las Gas Tungsten Kode Unit : LOG.0005.019.01

Penge tahu-an Kete- rampi-lan 01 Menyiapkan material untuk pengelasan

02 Mengeset mesin las dan barang-barang yang digunakan 03 Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan 04 Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi ( pergeseran ) 1.1 Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi pekerjaan pengelasan.

1.2 Material disiapkan dengan benar dengan menggunakan perkakas teknik.

1.3 Material dipasang

/diletakkan sesuai spesifikasi, bila mana diperlukan

2.1 Mesin las dan barang-barang yang digunakan diidentifikasi berdasarkan prosedur pengelasan yang telah ditentukan dan

spesifikasi/gambar-gambar teknik

3.1 Peralatan pengelasan dihubungkan dan di set dengan aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar

3.2 Percobaan dilakukan dan diperiksa sesuai spesifikasi 4.1 Metode pencegahan distorsi

ditentukan

4.2 Tindakan yang tepat

♦ Spesifikasi Prosedur Las

♦ Prosedur operasi standar mempersiapkan material menggunakan perkakas ♦ Macam-macam bentuk

sambungan las

♦ Prosedur standar mengeset mesin las dan

perlengkapannya

♦ Mengetahui bagian-bagian mesin las GTAW

♦ Metode pemeriksaan

♦ Proses perlakuan panas (Heat treatment ) dan efeknya pada saat

♦ Membaca instruksi kerja dengan benar

♦ Mengelas sesuai SOP

♦ Mempersiapkan mesin las dengan benar

♦ Menghindari terjadinya kecelakaan kerja

♦ Mengelas dengan sedikit cacat ♦ Disiplin ♦ Teliti ♦ Inisiatif ♦ Cermat 2,85 2,85 2,85 2,85 11,42 11,42 11,42 11,42

(26)

05 Mengelas material dengan proses yang benar sesuai kualitas yang diterangkan oleh tujuan umum 06 Memeriksa sambungan las 07 Memperbaiki kerusakan/ cacat pengelasan

dan memperbaiki distorsi

5.1 Las dilakukan dengan benar pada posisi datar, horizontal dan vertikal sesuai dengan spesifikasi dan tujuan umum 5.2.Tindakan yang tepat

dilakukan untuk mengurangi distorsi

5.3 Sambungan dibersihkan sesuai standar tempat kerja.

6.1. Sambungan las diperiksa secara visual 6.2 Cacat pengelasan diidentifikasi 7.1 Melakukan tindakan perbaikan bilamana diperlukan 7.2. Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat.

♦ pengelasan

♦ Pengertian distorsi, penyebab dan cara pencegahannya

♦ Pengetahuan tentang posisi-posisi las

♦ Metode pemeriksaan sambungan las ♦ Jenis-jenis cacat las

♦ Cara memperbaiki cacat las dan menghindari terjadinya cacat las

♦ Mengelas dengan posisi yang sesuai

♦ Memeriksa cacat las secara visual

♦ Memperbaiki cacat las

(27)

IV. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

1 Evaluasi Program Latihan

Melakukan Evaluasi program pelatihan antara lain :

♦ Fasilitas Latihan

♦ Modul Bahan dan lamanya latihan

♦ Instruktur

(28)

V. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

5.1. Unit Kompetensi : Melakukan komunikasi kerja timbal balik Kode Unit : LOG 0001.001.01

ELEMEN KOMPETENSI INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

01. Mengkomunikasikan informasi tentang tugas, proses, peristiwa atau keahlian

02. Berpartisipasi dalam diskusi

kelompok untuk mencapai hasil-hasil kerja yang tepat.

03. Mewakili pandangan kelompok terhadap orang lain.

♦ Mengumpulkan, menganalisa dan mengelola informasi

♦ Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi

♦ Merencanakan dan mengelola kegiatan

♦ Memberikan tanggapan – tanggapan yang jelas, tepat, akurat terhadap individu dan kelompok

♦ Prinsip-prinsip yang tepat untuk memandu komunikasi dalam kelompok dapat diberikan

♦ Berkontribusi terhadap diskusi kelompok dan bersifat membangun

♦ Tujuan komunikasi dapat menerima dengan akurat ♦ Memahamin teknik mendengar

♦ Menerima pandangan orang lain dengan akurat

(29)

5.2._{Unit Kompetensi : Menerapkan K3} Kode Unit : LOG 0001.002.01

01. Mengikuti praktek kerja yang aman

02. Melaporkan bahaya-bahaya ditempat kerja

03. Mengikuti prosedur-prosedur darurat.

♦ Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual workshop pada pekerjaan yang sedang dikerjakan.

♦ Membersihkan dan menyingkirkan benda-benda yang membahayakan di area kerja

♦ Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja

(30)

5.3. Unit Kompetensi : Menerapkan Prosedur Mutu Kode Unit : LOG 0001.003.01

01. Bertanggungjawab terhadap kualitas diri sendiri.

02. Menerapkan prosedur standar kualitas ditempat kerja

♦ Melakukan kegiatan ditempat kerja dapat memenuhi spesifikasi kualitas konsumen internal dan eksternal.

♦ Melakukan prosedur kualitas diikuti semua tugas.

♦ Melaksanakan prosedur system kualitas ditempat kerja

(31)

5.4._{Unit Kompetensi : Merencanakan Tugas Rutin} Kode Unit : LOG 0001.004.01

01. Mengenali persyaratan tugas.

02. Merencanakan langkah-langkah yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas

03. Mengulas rencana

♦ Melaksanakan syarat-syarat tugas dikenali dari dokumentasi

♦ Melaksanakan langkah-langkah hasil yang direncanakan telah diperiksa menurut spesifikasi

(32)

5.5._{Unit Kompetensi : Mengukur Dengan Menggunakan Alat Ukur.} Kode Unit : LOG 0002.005.01

01. Menggunakan bermacam-macam alat ukur berskala untuk

mengukur/menentukan dimensi atau variabel.

02. Memelihara alat-alat ukur berskala

♦ Semua kegiatan mengukur dilakukan secara akurat sesuai dengan Standar Operasi di Tempat kerja.

♦ Memelihara alat atau perlengkapannya digunakan sesuai standar operasional ditempat kerja.

♦ Melakukan kalibrasi alat ukur secara teratur

(33)

5.6. Unit Kompetensi : Membuat Laporan Kode Unit : LOG 0002.009.01

01. Mengkomunikasikan konsep secara tertulis.

(34)

5.7._{Unit Kompetensi : Meggunakan Perkakas Tangan.} Kode Unit : LOG 00018.001.00

01. Memilih perkakas yang tepat.

(35)

5.8._{Unit Kompetensi : Meggunakan Peralatan Pembanding / Alat Ukur Dasar.} Kode Unit : LOG 0012.001.01

01. Memilih dan menggunakan peralatan pembanding /alat ukur dasar. 02. Memelihara peralatan

pembanding/pengukuran dasar

(36)

5.9._{Unit Kompetensi : Membaca Gambar Teknik.} Kode Unit : LOG 0009.002.01

01. Membaca gambar Teknik.

02. Memilih gambar teknik yang benar

(37)

5.10._{Unit Kompetensi : Melakukan Pemotongan Secara Mekanik.} Kode Unit : LOG 0005.005.01

01. Menentukan persyaratan-persyaratan pekerjaan.

02. Memilih/memasang perkakas mesin 03. Mengoperasikan mesin potong

mekanik

04. Memeriksa material untuk kesesuaiannya

(38)

Unit Kompetensi : Melaksanakan Fabrikasi. Kode Unit : LOG 0005.010.01

01. Memilih dan memasang alat pemebntuk/pencetak.

02. Mengoperasikan peralatan pembentuk /pencetak

03. Membentuk dan mencetak material

(39)

5.11._{Unit Kompetensi : Melakukan Rutinitas Pengelasan.} Kode Unit : LOG 0005.012.01

01. Menentukan persyaratan pengelasan. 02. Menyiapkan material untuk

pengelasan

03. Mengeset mesin las dan elektrode 04. Melaksanakan rutinitas pengelasan

(40)

5.12._{Unit Kompetensi : Melakukan Rutinitas Pengelasan.} Kode Unit : LOG 0005.012.01

01. Menentukan persyaratan pengelasan. 02. Menyiapkan material untuk

pengelasan

03. Mengeset mesin las dan elektrode 04. Melaksanakan rutinitas pengelasan

(41)

5.13._{Unit Kompetensi : Mengelas Dengan Proses Las Busur Metal Manua.} Kode Unit : LOG 0005.015.01

01. Menyiapkan material untuk pengelasan.

02. Pemilihan, pengesetan mesin las dan elektrode

03. Menghubungkan/mengeset peralatan pengelasan

04. Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi/pergeseran

05. Mengelas material denganproses yang benar sesuai dengan kualitas standar nasional /iso atau sederajat

06. Memeriksa cacat las 07. Memperbaiki cacat las

(42)

5.14._{Unit Kompetensi : Mengelas Dengan Proses Las Tungsten.} Kode Unit : LOG 0005.019.01

01. Menyiapkan material untuk pengelasan.

02. Mengeset mesin las dan barang-barang yang digunakan

03. Menghubungkan/mengeset peralatan pengelasan

04. Mengidentifikasi metode pencegahan distorsi/pergeseran

05. Mengelas material dengan proses yang benar sesuai dengan

kualitasyang diterangkan oleh tujuan umum

06. Memeriksa sambungan las 07. Memperbaiki kerusakan/cacat las

(43)

(44)

DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN

1. Judul/Nama Pelatihan : MEKANIK LAS FABRIKASI LEVEL III

2. Kode Program Pelatihan :

I. DAFTAR KEBUTUHAN ALAT/MESIN

NO DAFTAR PERALATAN SPESIFIKASI KETERANGAN

1 ALAT TULIS KANTOR STANDAR

2 HEAD SHIELD STANDAR

3 PAKAIAN KERJA BAHAN KAIN

4 PELINDUNG DADA BAHAN KULIT

5 SARUNG LENGAN BAHAN KULIT

6 SARUNG TANGAN BAHAN KULIT

7 SEPATU KERJA BAHAN KULIT

8 TOPI BAHAN KULIT

9 PENGGORES STANDAR

10 RAGUM NO. 5 - 6

11 BOR TANGAN STANDAR

12 BOR MEJA TYPE 16A

13 KIKIR 12” – 16” 14 KIKIR ½ BULAT 12 ” – 16 ” 15 KIKIR BULAT 12” – 16 ” 16 GERGAJI TANGAN 12” 17 PAHAT 100 – 150 MM 18 PALU KONDE 1 – 5 KG 19 TAP M. 12 X 1.75 20 SNEY M. 12 X 1.75 21 MISTAR BAJA 300 MM – 600 MM 22 SIKU 300MM 23 MISTAR INGSUT 120 24 AVO METER 3000 A 25 TANG AMPER 5000 A

26 MISTAR SEGI TIGA 300 MM

27 PENSIL SERI 2B

28 PENGHAPUS KARET

29 WELDING GAUGE STANDAR

30 ROLL METER 5 – 10 M

31 SIKAT KAWAT BAJA 3 ROW

32 PALU TERAK STANDAR

33 TANG PANAS STANDAR

(45)

NO DAFTAR PERALATAN SPESIFIKASI KETERANGAN

35 KABEL LAS DIA 9 MM

36 MESIN LAS SMAW 500 AMP

37 MESIN LAS TIG 350 AMP

38 MESIN POTONG OXY ACETILENE STANDAR

39 MESIN GERINDA DUDUK UKURAN 200 X 30 MM

40 BRENDER POTONG OXY ACETILENE MANUAL STANDAR

41 MESIN GERINDA TANGAN 4”

42 MESIN GERINDA TANGAN 5”

43 REGULATOR OXYGEN 70 PSI

44 REGULATOR ACETILENE 30 PSI

45 HOSE CIP MAX DIA 25 MM

46 OVEN ELEKTRODE MPE CYLINDER DIA 3”

47 KOMPUTER ( DESK TOP ) PENTIUM 4

48 NOTE BOOK ( LAP TOP ) PENTIUM 4

49 LCD PROJECTOR STANDAR

50 LANDASAN/ ANVIL P : 600 MM, L = 300 MM

51 SLANG OXYGEN-ACETILENE DIA 9,0 MM DAN 6,0 MM

(46)

II. DAFTAR KEBUTUHAN BAHAN

NO DAFTAR BAHAN SPESIFIKASI KETERANGAN

1 ALAT TULIS KANTOR STANDAR

2 MODUL PELATIHAN STANDAR

3 BUKU UU POKOK-K3 STANDAR

4 PLATE MILD STEEL 12 X 100 X 300

7 DAUN GERGAJI 30 MM

8 MATA BOR 1 SET

9 AMPLAS NO : 300, 400

10 FILLER ROD ( TIG ROD ) DIA 2,4, AWS ER 70S-6

11 GAS ARGON 99,8%

12 PIPA MILD STEEL DIA 4” SCHEDULE 60

15 ELEKTRODE DIA 3,2 MM, E.6010

16 ELEKTRODE DIA 3,2 MM , E. 6013

17 ELEKTRODE DIA 3,2 MM , E. 7018

18 BATU GERINDA DIA 5” X 3 MM

19 BATU GERINDA DIA 5” X 6 MM

20 GAS OXYGEN 7 M3

21 GAS ACETILENE 7 M3

22 LENSA PUTIH 1000 JAM

23 LENSA HITAM NO. 10 & 11

24 KAPUR BESI STANDAR

25 STEEL MARKER SNOWMAN WHITE

26 OLIE SAE 30

27 CAT AVIAN 3 WARNA

28 KAIN MAJUN 5 KG