MINIMASI DEFECT PADA KARDUS BOX KARTON GELOMBANG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA

MINIMASI DEFECT PADA KARDUS BOX KARTON GELOMBANG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA

(Studi Kasus PT. Kemas Super Indonesia)

Skripsi

Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik

Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik

Disusun Oleh :

RIZKY DWI SALINDRI AYU WIDODO 201610140311090

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2020

KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT, karena atas limpahan rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik. Semoga shalawat dan salam senantiasa tercurah kepada Nabi Muhammad SAW. Skripsi yang berjudul “MINIMASI DEFECT PADA KARDUS BOX KARTON GELOMBANG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (Studi Kasus PT. KEMAS SUPER INDONESIA)” ini disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana di Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang.

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini tidak lepas dari bantuan, bimbingan, dan dukungan beberapa pihak. Oleh karena itu dalam kesempatan ini dengan segala kerendahan hati, penulis menyampaikan terimakasih kepada:

1. Kedua orang tua tercinta, Bapak Piatu Widodo dan Ibu Tjitjik Esti Rahayu yang telah merawat, mendidik, membimbing, dan mencurahkan cinta kasih yang tiada batas, serta selalu memberikan dukungan dan doa bagi kesuksesan penulis.

2. Kakak tercinta Esha Putri Maharani Ayu Widodo, S.T yang telah memberikan semangat, doa, dan bantuan kepada penulis.

3. Bapak Ir. Mohammad Lukman, M.T., IPM., ASEAN Eng. dan Ibu Shanty Kusuma Dewi, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing I dan II, yang senantiasa sabar dalam membimbing, memberikan masukan, arahan, motivasi, dan ilmu yang sangat berharga.

4. Bapak Dana Marsetiya Utama, S.T., M.T. dan Bapak Adhi Nugraha, S.T., MBA selaku Dosen Penguji I dan II, yang selalu memberikan bimbingan dan arahan terhadap kegiatan akademik maupun non akademik.

5. Bapak dan Ibu Dosen Jurusan Teknik Industri yang telah membekali penulis dengan berbagai ilmu selama mengikuti perkuliahan sampai akhir penulisan skripsi.

6. Bapak dan Ibu karyawan Jurusan Teknik Industri yang telah membantu memberikan informasi dalam pelaksanaan kegiatan akademik di Jurusan Teknik Industri.

7. Segenap pembimbing dan karyawan pada bagian Produksi dan Quality Control di PT. Kemas Super Indonesia yang telah memberikan bimbingan, arahan, waktu, dan fasilitas kepada penulis selama pelaksanaan penelitian di PT. Kemas Super Indonesia sehingga penelitian dapat berjalan dengan lancar.

8. Sahabat tercinta Asifatul Himmah yang selalu memberikan dukungan, semangat, doa, dan keceriaan kepada penulis. Sebagai tempat untuk berbagi serta senantiasa mendampingi disaat suka dan duka selama perkuliahan hingga penyelesaian skripsi ini.

9. Seluruh teman-teman Teknik Industri B angkatan 2016 (TI B ’16) yang telah menjadi keluarga selama perkuliahan dan telah memberikan motivasi serta masukan pada penyelesaian skripsi ini.

10. Segenap keluarga besar atas dukungan yang telah diberikan.

11. Sahabat dan seluruh pihak yang belum disebutkan oleh penulis atas keterlibatan sukarela dan mendukung sehingga skripsi ini dapat terselesaikan.

Penulis mengucapkan permohonan maaf atas kekurangan dalam penulisan skripsi ini. Semoga kritik dan saran selalu terarah kepada hasil penelitian ini sehingga menjadi lebih baik. Semoga skripsi ini dapat memberikan manfaat khususnya bagi penulis dan bagi pembaca pada umumnya sekaligus dapat menjadi acuan untuk penelitian lebih lanjut.

Malang, November 2020

Penulis

DAFTAR ISI

COVER ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

SURAT PERNYATAAN KEASLIAN ... iii

KATA PENGANTAR ... iv

ABSTRAK ... vi

ABSTRACT ... vii

BERITA ACARA ... viii

FORM. CEK PLAGIASI ... ix

DAFTAR ISI... x

DAFTAR TABEL ... xiii

DAFTAR GAMBAR ... xiv

BAB I PENDAHULUAN

...

1

2.1 Latar Belakang ... 1

2.2 Rumusan Masalah ... 2

2.3 Tujuan Penelitian ... 3

2.4 Manfaat Penelitian... 3

2.5 Batasan Masalah ... 3

BAB II LANDASAN TEORI ... 4

2.1 Definisi Kualitas ... 4

2.2 Pengendalian Kualitas ... 5

2.2.1Tujuan Pengendalian Kualitas ... 6

2.2.2Faktor- Faktor Pengendalian Kualitas ... 7

2.2.3Tahapan Pengendalian Kualitas ... 8

2.3 Metode Six Sigma ... 10

2.3.1Konsep Six Sigma ... 11

2.3.2Manfaat Six Sigma ... 13

2.4 Pengendalian Kualitas dengan Six Sigma ... 13 2.4.1Define ... 14

2.4.2Measure ... 15

2.4.2.1 Perhitungan DPMO dan Level Sigma... 15

2.4.3Analyze ... 16

2.4.3.1 Fishbone Diagram ... 16

2.4.3.2 FMEA (Failure Modes and Effect Analysis) ... 17

2.4.4Improve ... 17

2.4.5Control ... 17

2.5 Literatur Review ... 19

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

...

23

3.1 Studi Pendahuluan ... 24

3.2 Studi Literatur ... 24

3.3 Studi Lapangan ... 24

3.4 Indentifikasi Masalah ... 25

3.5 Perumusan Masalah... 25

3.6 Tujuan Penelitian... 25

3.7 Pengumpulan Data ... 25

3.8 Pengolahan Data ... 26

3.8.1Define ... 26

3.8.2Measure ... 27

3.8.3Analyze ... 27

3.8.4Improve ... 27

3.8.5Control ... 28

3.9 Analisa dan Pembahasan ... 28

3.10Kesimpulan dan Saran ... 28

BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... 29

4.1 Tinjauan Perusahaan ... 29

4.2 Proses Produksi Perusahaan ... 30

4.2.1Proses Corugating ... 31

4.2.2Proses Converting ... 33

4.2.3Proses Finishing ... 35

4.3 Pengumpulan dan Pengolahan Data ... 35

4.3.1Pengumpulan Data ... 35

4.3.2Pengolahan Data ... 41

4.3.2.1 Define... 41

4.3.2.2 Measure ... 43

4.3.2.3 Analyze ... 44

4.3.2.3.1 Cause and Effect Diagram... 45

4.3.2.3.2 Failure Modes and Effect Analysis ... 49

4.3.2.4 Improve ... 51

4.3.2.5 Control ... 56

BAB V ANALISA DAN PEMBAHASAN ... 57

5.1 Tahap Define ... 57

5.2 Tahap Measure ... 58

5.3 Tahap Analyze ... 58

5.3.1Cause and Effect Diagram ... 58

5.3.2Failure Modes and Effect Analysis ... 61

5.4 Tahap Improve... 62

5.4.1Plan ... 62

5.4.2 Do ... 63

5.4.3Check ... 63

5.4.4Act ... 63

5.5 Tahap Control ... 64

BAB VI PENUTUP ... 65

6.1 Kesimpulan... 65

6.2 Saran ... 66

DAFTAR PUSTAKA ... 67

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian

...

23

Gambar 3.2 Operation Process Chart

...

26

Gambar 4.1 Flowchart Proses Produksi

...

30

Gambar 4.2 Mill Paper Gelondong

...

31

Gambar 4.3 Mesin Currugating

...

31

Gambar 4.4 Pemanasan mill paper di heater drum

...

32

Gambar 4.5 Proses pembuatan single face

...

32

Gambar 4.6 Proses pembuatan double face

...

32

Gambar 4.7 Proses printing

...

33

Gambar 4.8 Proses pemotongan slotter

...

33

Gambar 4.9 Proses pemotongan cresing vertical

...

34

Gambar 4.10 Proses pembuatan kupingan

...

34

Gambar 4.11 Proses penyambungan/ joint

...

34

Gambar 4.12 Proses QC dan ikat/ bundling

...

35

Gambar 4.14 Diagram SIPOC

...

42

Gambar 4.14 Diagram Pareto

...

43

Gambar 4.15 Cause and Effect Diagram Cacat Warna Tidak Sesuai

...

45

Gambar 4.16 Cause and Effect Diagram Cacat Kotor

...

45

Gambar 4.17 Cause and Effect Diagram Cacat Sheet Tidak Terpotong Sempurna

...

46

Gambar 4.18 Cause and Effect Diagram Cacat Lapisan Kertas Tidak Pas

...

46

Gambar 4.19 Cause and Effect Diagram Cacat Cetakan Tidak Pas

...

46

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Literatur Review ... 19

Tabel 4.1 Kriteria Cacat ... 36

Table 4.2 Data Kecacatan Customer 1 (PT. SPK) Bulan November 2019... 39

Table 4.3 Data Kecacatan Customer 2 (PT. Meiji) Bulan November 2019 ... 40

Table 4.4 Data Kecacatan Customer 3 (PT. YEMI) Bulan November 2019 ... 40

Table 4.5 Data Kecacatan Customer 4 (PT. AKI) Bulan November 2019 ... 40

Table 4.6 Data Kecacatan Customer 5 (PT. MIWON) Bulan November 2019 ... 41

Tabel 4.7 Jumlah Produksi dan Defect Karton Box November 2019 ... 42

Tabel 4.8 Tabel Persentase Cacat ... 42

Tabel 4.9 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ... 49

Table 4.10 Form. Pengecekan Rubber dan Bantalan ... 51

Table 4.11 Form. Pengecekan dan Pembersihan Mesin ... 52

Table 4.12 Form. Pengecekan dan Pembersihan Mesin ... 52

Table 4.10 Data Kecacatan Customer 1 (PT. SPK) 18 Mei 2020 – 13 Juni 2020 ... 53

Table 4.11 Data Kecacatan Customer 2 (PT. Meiji) 18 Mei 2020 – 13 Juni 2020 ... 53

Table 4.12 Data Kecacatan Customer 3 (PT. YEMI) 18 Mei 2020 – 13 Juni 2020 ... 54

Table 4.13 Data Kecacatan Customer 4 (PT. AKI) 18 Mei 2020 – 13 Juni 2020 ... 54

Table 4.14 Data Kecacatan Customer 5 (PT. MIWON) 18 Mei 2020 – 13 Juni 2020 .. 55

Table 4.15 Tabel Perbandingan Sebelum dan Sesudah Implementasi ... 56

DAFTAR PUSTAKA

Aditya Kurniawan, U. W. (2015). ANALISIS KUALITAS PRODUK PLASTIC HOUSEWARE DENGAN METODE SIX SIGMA STUDI KASUS DI PT. SEMESTARAYA ABADIJAYA. Junal Teknik Mesin Universitas Negeri Surabaya. Volume 03 Nomor 03 , 64- 71.

Ahmad, F. (2019). SIX SIGMA DMAIC SEBAGAI METODE PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KURSI PADA UKM. JISI : JURNAL INTEGRASI SISTEM INDUSTRI VOLUME 6 NO 1 , 11-17.

Amanda Intan Lady Deamonita, R. W. (2018). PENGENDALIAN KUALITAS TAS TALI BATIK DI PT. XYZ DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA. Seminar dan Konferensi Nasional IDEC ISSN: 2579-6429 , 1- 9.

Assauri, S. (1998). Manajemen Produksi dan Operasi. Jakarta: Fakultas Ekonomi.

Aulia Kusumawati, L. F. (2017). Pengendalian Kualitas Proses Pengemasan Gula Dengan Pendekatan Six Sigma . Jurnal Sistem dan Manajemen Industri Vol 1 No 1 p-ISSN 2580- 2887, e-ISSN 2580-2895, 43-48.

Binti Lailatul Mbarokah, A. S. (2019). ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS PROSES PENGEMASAN PUPUK MANUTTA GOLD MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DENGAN KONSEP DMAIC. JURNAL ILMU – ILMU TEKNIK - SISTEM , Vol.

15 No. 1, 19- 29.

Bramasta Raga Siwi, S. N. (2016). Aplikasi Six Sigma DMAIC dan Kaizen sebagai Metode Pengendalian dan Perbaikan Kualitas Produk PT. Sarandi Karya Nugraha. Industrial Enginerering Online Journal Vol 5, No 4 by http://ejournal-s1.undip.ac.id/index.php/ieoj, 1- 7.

Dino Caesaron, S. Y. (2015). Implementasi Pendekatan DMAIC untuk Perbaikan Proses Produksi Pipa PVC (Studi Kasus PT. Rusli Vinilon). Jurnal Metris, 16 , 91- 96.

Dino Caesaron, T. (2015). PENERAPAN METODE SIX SIGMA DENGAN PENDEKATAN DMAIC PADA PROSES HANDLING PAINTED BODY BMW X3 (STUDI KASUS: PT.

TJAHJA SAKTI MOTOR). Jurnal PASTI Volume IX No 3, 248 – 256.

Dino Rimantho, D. M. (2017). Penerapan Metode Six Sigma Pada Pengendalian Kualitas Air Baku Pada Produksi Makanan. JURNAL ILMIAH TEKNIK INDUSTRI ISSN: 1412-6869 e-ISSN:

2480-4038, 1- 12.

Edward, E. (2019). PENERAPAN SIX SIGMA PADA CV. HUTAN RIMBA . Jurnal Valtech : Vol. 2 No. 1 https://ejournal.itn.ac.id/index.php/valtech/article/view/1423, 48- 54.

Enggar Putri Wulandari, I. M. (2018). USULAN PERBAIKAN UNTUK MEMINIMASI DEFECT SHORT MOLD PADA PROSES PELEBURAN PRODUK GRIP PANJANG

DI CV. GRADIENT DENGAN MENGGUNAKAN PENDEKATAN SIX SIGMA. ISSN : 2355-9365 e-Proceeding of Engineering : Vol.5, No.2 , 3031- 3038.

Gasperz, V. (2002). Total Quality Management untuk Praktisi Bisnis dan Industri. Jakarta: PT.

Gramedia Pustaka Utama.

Gasperz, V. (2005). Total Quality Management. Jakarta: PT. Gramedia Media Utama.

Ghea Manda Karenza, H. A. (2016). PENGURANGAN JUMLAH PRODUK CACAT KUE KERING NASTAR KEJU DI PT. BONLI CIPTA SEJAHTERA MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA. Jurusan Teknik Industri Itenas | No.02 | Vol.4, 14- 23.

Gisti Ayu Pratiwi, N. W. (2015). Penerapan Siklus DMAIC dengan Metode Taguchi Untuk Meningkatkan Kualitas Bata Merah dengan Penambahan Serbuk Kayu (Studi Kasus:

Industri Batu Bata Merah, Kelurahan Cemorokandang, Kecamatan Kedungkandang, Kota Malang). JURNAL REKAYASA DAN MANAJEMEN SISTEM INDUSTRI VOL. 3 NO. 2 , 322- 332.

Haryono, H. P. (2014). Analisis Six Sigma Pada Produk Casing Pompa Sebagai Metode Perbaikan Kualitas (Studi Kasus: Pt. Zenith Allmart Precisindo). JURNAL SAINS DAN SENI POMITS Vol. 3, No.2, 2337-3520 (2301-928X Print), 67- 72.

Irwan Indrawansyah, B. J. (2019). Analisa Kualitas Proses Produksi Cacat Uji Bocor Wafer dengan menggunakan Metode Six Sigma serta Kaizen sebagai Upaya Mengurangi Produk Cacat Di PT. XYZ. Seminar Nasional Sains dan Teknologi 2019 Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta Website : jurnal.umj.ac.id/index.php/semnastek, 1- 8.

Nailul Izzah, M. F. (2019). Analisis Pengendalian Kualitas dengan Metode Six Sigma-Dmaic dalam Upaya Mengurangi Kecacatan Produk Rebana pada UKM Alfiya Rebana Gresik . Jurnal Ilmiah :SOULMATH, Vol 7 (1) http://ejournal.unitomo.ac.id/index.php/mipa ISSN 2337-9421 (cetak) / ISSN 2581-1290 (online) , 13 – 25.

Nasution, M. N. (2005). Manajemen Mutu Terpadu. Bogor: Ghalia Indonesia.

Paat, N. R. (2016). IMPLEMENTASI SIX SIGMA PADA PRODUK FROZEN SHRIMP di PT XYZ, BANYUWANGI DENGAN MENGGUNAKAN METODE DMAIC. CALYPTRA : JURNAL ILMIAH MAHASISWA UNIVERSITAS SURABAYA VOL 5 NO 1 , 1- 19.

Pande, N. d. (2002). The Six Sigma Way Bagaimana GE, Motorola & Perusahaan Terkenal Lainnya Mengasah Kinerja Mereka. Yogyakarta: Andi.

Prima Fithri, C. (2019). SIX SIGMA SEBAGAI ALAT PENGENDALIAN MUTU PADA HASIL PRODUKSI KAIN MENTAH PT UNITEX, TBK. J@ti Undip: Jurnal Teknik Industri, Vol. 14, No. 1, 43- 52.

Ratna Ekawati, R. A. (2017). ANALISA PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK HORN PT.

MI MENGGUNAKAN SIX SIGMA. Journal Industrial Servicess Vol. 3 No. 1a, 32- 38.

Rina Fitriana, N. A. (2019). Perancangan Pebaikan Kualitas Produk Baut dan Sekrup Menggunakan Metode Six Sigma dan Data Mining di PT. A. Jurnal Teknik Industri ISSN 2622-5131 (Online) Vol. 9 No. 1, 46- 53.

Rozi, A. (2018). Analisis Perbaikan Kualitas PadaProduksi Phythalite Anhidrite dengan Pendekatan DMAIC (Studi Kasus PT. Petrowidada Gresik). Jurnal MATRIK p-ISSN : 1693-5128 Volume XVIII No.2, 1-13 .

Sudirdjo, P. (2019). Aplikasi Model DMAIC dari Six Sigma dapat Memperbaiki Kualitas Produk Kapur Aktif. Jurnal Teknik Industri ISSN 2622-5131 (Online) Vol. 9 No. 2 , 83-90.

Supriyadi, G. R. (2017). ANALISA KUALITAS PRECIOUS SLAG BALL DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA . PROSIDING SEMINAR NASIONAL Vol 2, No 1, 45- 58.

Widi Wardhana, A. H. (2015). IMPLEMENTASI PERBAIKAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI JUMLAH CACAT PRODUK SAJADAH PADA PERUSAHAAN PT. PONDOK TEKSTIL KREASINDO. Reka Integra ISSN: 2338-5081 ©Jurusan Teknik Industri Itenas | No.01 | Vol.03, 85- 96.

Wresni Anggraini, I. K. (2019). Usulan Peningkatan Kualitas Kain Batik Semi Tulis menggunakan Metode Six Sigma . Jurnal Teknik Industri UIN Sultan Syarif Kasim Riau Vol. 5, No. 1, 48- 55.

FORM CEK PLAGIARISME LAPORAN TUGAS AKHIR Nama Mahasiswa : RIZKY DWI SALINDRI AYU WIDODO

NIM : 201610140311090

Judul TA : MINIMASI DEFECT PADA KARDUS BOX KARTON GELOMBANG MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (Studi Kasus PT. Kemas Super Indonesia)

Hasil Cek Plagiarisme dengan Turnitin

No. Komponen Pengecekan Nilai Maksimal

Plagiarisme (%)

Hasil Cek Plagiarisme (%)

1. Bab 1 – Pendahuluan 10 % 9%

2. Bab 2 – Landasan Teori 25 % 25%

3. Bab 3 – Metodologi Penelitian 30 % 9%

4. Bab 4 – Pengumpulan Pengolahan Data 30 % 4%

5. Bab 5 – Analisa dan Pembahasan 15 % 2%

6. Bab 6 – Kesimpulan dan Saran 5% 0%

7. Jurnal 20% 11%

Mengetahui, Dosen Pembimbing I

(Ir Muhammad Lukman, M.T.,IPM.,ASEAN Eng)

Dosen Pembimbing II

(Shanty Kusuma Dewi, S.T., M.T.)